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摘要:现今我国科技发展迅速,机械化已经成为工程项目发展的趋势,在很大程度上,企业控制工程进度以及效益都取决于企业工程机械管理水平以及机械化情况。然而,绝大数企业在机械管理方面存在重效益轻管理的问题,既只注重实用工程机械设备但是不注重对其的维护、保养,其实,这种管理工程器械设备的形式很不利企业的长久发展。所以,企业应积极转变自身的管理模式,构建完善的管理机械设备的体制,尽可能实现专业化管理,这样一来企业才能实现工程项目设备故障率降低的目标,提升整体效益。
关键词:工程机械设备管理;经济效益;企业
笔者将重点分析当今企业工程机械设备管理中出现的问题,并给出针对性的解决策略与建议,同时,笔者还会阐述对企业而言工程机械设备管理所带来的效益与影响,以期提高企业在这一方面的管理水平,能有利于企业长久健康地发展。
1工程机械设备管理水平提高的重要意义
如今,工程机械设备的工作是现代企业的核心工作。对于企业而言,想要生产效率得到提高就必须降低工程机械设备在运行中的故障率,如此一来,工程机械设备的使用效率就会提高,进而企业的生产效率也会随之提高。企业管理机械设备的工作内容主要分为成本降低、机械设备消耗降低以及机械设备工作效率的提高,只有做好设备管理工作,企业生产才能从根本上得到改善。
2现阶段工程机械设备管理中的问题
2.1管理制度和管理机构都有待完善
在工程器械管理方面,大多数企业的工作都不到位,无论是管理制度还是管理机构都有待完善,例如企业工程机械设备档案管理制度存在很多漏洞,企业高层缺乏相关管意识,因此工程机械管理无论是设备档案管理还是日常器械使用、维护工作都非常混乱,没有相应的规章制度去要求工作人员。此外,企业在购入新设备时,账目管理也有待提升。对于企业而言,必须解决存在的问题,其管理工作才能改变被动局面,达到预期效果。
2.2工程机械装备落后
不少企业没有跟上社会科技发展的脚步,还在使用比较老旧的工程机械设备进行生产,与之相应的科学技术也没有革新,而这导致企业在进行项目招标甚至是自身经营时都会受到限制,长此以往就会影响到企业可持续发展。针对这种问题,企业必须要根据市场需求情况对自己的设备进行更换,且引入新的技术,不过,设备更新换代的过程中,企业必须考虑到自身情况与发展需要,有目的有计划的进行。
2.3技术管理水平有待提高
现阶段,很多企业在立足于现实情况的基础上设了管理部门,负责机械设备管理的工作,不过该部门人员流动率比较高,且在设备管理方面,管理人员认识不全面,不能给予机械设备维护人员足够的专业教育,导致部门技术管理水平不达标。
2.4设备机械使用过程中存在不规范的情况
目前,不少企业的员工不仅没有足够了解机械设备,其操作的专业水平也不足,因此在日常操作过程中行为都不规范,再加上项目赶工,企业的机械设备的工作量一直超出标准值,长此以往,很多机械设备的使用寿命都有所减少。同时,企业后期机械设备维护的意识比较单薄,从而使得某些新项目会因为工程机械设备发生故障而受到影响。
3提高工程机械设备管理维护企业经济效益的策略
3.1加强操作人员培训教育的力度
只有操作人员全面了解机械设备,知道机械设备过度使用带来的一连串不利影响,才能极大地避免机械设备过度使用的问题。對此,企业必须加强操作人员的培训力度,从操作规范、机械设备性能以及使用方面等方面入手,规范其操作模式,避免机械设备高频运作,确保其维修状态处于一个平缓的状态。再者,通过培训,操作人员还能更加了解机械设备的原理,提高自身的检查维修能力,避免人为性的机械故障。最后,企业还要构建想要的奖惩制度,明确不同员工的责任,做到一个人负责一台机器,约束并激励每个员工都认真对待对机械设备检查的工作并且提升自己的知识储备量以及操作水平,如此一来,企业机械设备故障发生率就会大大降低,提高生产效率并进一步提高企业的综合效益。
3.2对设备进行定期保养和维护
机械设备主要的保护工作就是设备定期保养与维护。定期维护、保养机械设备不仅是确保其运行能力正常,更重要的是让机械磨损部件得到润滑,延缓老化速度。通常,工程机械设备发生故障时其主要原因就是部件老化。再者,企业技术状态受限的一个主要原因也是机械部件磨损、老化。因此,企业必须提起对机械部件磨损老化的关注度,制定合理、科学的机械设备维护规章制度,同时向相关技术人员提供质量优良润滑剂以及先进的科学制造技术,这样才能达到预期目标。
3.3做好设备润滑处理工作
润滑不到位導致机械故障的一个主要原因。因此,想要降低机械故障率就必须确保工程机械部件的润滑精度。对此,企业不但要选择符合器械结构与润滑需求的润滑剂,还要根据机械设备使用情况进行合理润滑,同时,当季节变换或者机械工作环境发生变化,润滑剂的种类也需要根据相应的需求进行改变。再者,确保油的数量以及质量达标,如果出现不足要及时增添。最后,设备维护期间,如果技术条件、环境情况等因素要求停机润滑,那么就必须及时停机进行润滑维护。
3.4及时处理蛇蝎设备的小故障
故障问题是工程器械使用过程中无法避免的情况,不过,有些故障是小问题,对器械设备的影响不大,而有些故障则会对机械设备造成比较严重的影响,有时候不仅会影响项目进度甚至会威胁到操作人员的人生安全。相关数据显示,很多影响极大的设备大故障,其原因都是设备存在的某些小故障,通常,企业生产过程中为了保证工期,这些小故障不是来不及处理就是被忽视过去。所以,企业必须提高对机械小故障的重视程度,制定机械设备定期维护与事前维护以及设备保养的相关制度,要及时发现某些已经存在的小故障并给予及时处理。此外,工作人员也必须进行常规性的设备检查,做好数据记录,及时分析、总结设备出现故障的规律,并针对这些规律定期对设备进行检查和维护,长此以往就能极大的降低机械设备的故障率,延缓机械设备使用寿命,确保项目的顺利实施,进而有利于企业生产力和竞争能力的提高。
4结束语
维护、使用机械设备是保障施工企业自身效益的基础。所以,施工企业必须提起足够的重视,采取不同的策略来加强对工程机械设备的管理。当管理制度得到完善,体系变得健全,所有机械设备管理工作都能切实落实,企业自身综合能力就会得到提升,其综合效益和市场竞争能力也会随之提升。
关键词:工程机械设备管理;经济效益;企业
笔者将重点分析当今企业工程机械设备管理中出现的问题,并给出针对性的解决策略与建议,同时,笔者还会阐述对企业而言工程机械设备管理所带来的效益与影响,以期提高企业在这一方面的管理水平,能有利于企业长久健康地发展。
1工程机械设备管理水平提高的重要意义
如今,工程机械设备的工作是现代企业的核心工作。对于企业而言,想要生产效率得到提高就必须降低工程机械设备在运行中的故障率,如此一来,工程机械设备的使用效率就会提高,进而企业的生产效率也会随之提高。企业管理机械设备的工作内容主要分为成本降低、机械设备消耗降低以及机械设备工作效率的提高,只有做好设备管理工作,企业生产才能从根本上得到改善。
2现阶段工程机械设备管理中的问题
2.1管理制度和管理机构都有待完善
在工程器械管理方面,大多数企业的工作都不到位,无论是管理制度还是管理机构都有待完善,例如企业工程机械设备档案管理制度存在很多漏洞,企业高层缺乏相关管意识,因此工程机械管理无论是设备档案管理还是日常器械使用、维护工作都非常混乱,没有相应的规章制度去要求工作人员。此外,企业在购入新设备时,账目管理也有待提升。对于企业而言,必须解决存在的问题,其管理工作才能改变被动局面,达到预期效果。
2.2工程机械装备落后
不少企业没有跟上社会科技发展的脚步,还在使用比较老旧的工程机械设备进行生产,与之相应的科学技术也没有革新,而这导致企业在进行项目招标甚至是自身经营时都会受到限制,长此以往就会影响到企业可持续发展。针对这种问题,企业必须要根据市场需求情况对自己的设备进行更换,且引入新的技术,不过,设备更新换代的过程中,企业必须考虑到自身情况与发展需要,有目的有计划的进行。
2.3技术管理水平有待提高
现阶段,很多企业在立足于现实情况的基础上设了管理部门,负责机械设备管理的工作,不过该部门人员流动率比较高,且在设备管理方面,管理人员认识不全面,不能给予机械设备维护人员足够的专业教育,导致部门技术管理水平不达标。
2.4设备机械使用过程中存在不规范的情况
目前,不少企业的员工不仅没有足够了解机械设备,其操作的专业水平也不足,因此在日常操作过程中行为都不规范,再加上项目赶工,企业的机械设备的工作量一直超出标准值,长此以往,很多机械设备的使用寿命都有所减少。同时,企业后期机械设备维护的意识比较单薄,从而使得某些新项目会因为工程机械设备发生故障而受到影响。
3提高工程机械设备管理维护企业经济效益的策略
3.1加强操作人员培训教育的力度
只有操作人员全面了解机械设备,知道机械设备过度使用带来的一连串不利影响,才能极大地避免机械设备过度使用的问题。對此,企业必须加强操作人员的培训力度,从操作规范、机械设备性能以及使用方面等方面入手,规范其操作模式,避免机械设备高频运作,确保其维修状态处于一个平缓的状态。再者,通过培训,操作人员还能更加了解机械设备的原理,提高自身的检查维修能力,避免人为性的机械故障。最后,企业还要构建想要的奖惩制度,明确不同员工的责任,做到一个人负责一台机器,约束并激励每个员工都认真对待对机械设备检查的工作并且提升自己的知识储备量以及操作水平,如此一来,企业机械设备故障发生率就会大大降低,提高生产效率并进一步提高企业的综合效益。
3.2对设备进行定期保养和维护
机械设备主要的保护工作就是设备定期保养与维护。定期维护、保养机械设备不仅是确保其运行能力正常,更重要的是让机械磨损部件得到润滑,延缓老化速度。通常,工程机械设备发生故障时其主要原因就是部件老化。再者,企业技术状态受限的一个主要原因也是机械部件磨损、老化。因此,企业必须提起对机械部件磨损老化的关注度,制定合理、科学的机械设备维护规章制度,同时向相关技术人员提供质量优良润滑剂以及先进的科学制造技术,这样才能达到预期目标。
3.3做好设备润滑处理工作
润滑不到位導致机械故障的一个主要原因。因此,想要降低机械故障率就必须确保工程机械部件的润滑精度。对此,企业不但要选择符合器械结构与润滑需求的润滑剂,还要根据机械设备使用情况进行合理润滑,同时,当季节变换或者机械工作环境发生变化,润滑剂的种类也需要根据相应的需求进行改变。再者,确保油的数量以及质量达标,如果出现不足要及时增添。最后,设备维护期间,如果技术条件、环境情况等因素要求停机润滑,那么就必须及时停机进行润滑维护。
3.4及时处理蛇蝎设备的小故障
故障问题是工程器械使用过程中无法避免的情况,不过,有些故障是小问题,对器械设备的影响不大,而有些故障则会对机械设备造成比较严重的影响,有时候不仅会影响项目进度甚至会威胁到操作人员的人生安全。相关数据显示,很多影响极大的设备大故障,其原因都是设备存在的某些小故障,通常,企业生产过程中为了保证工期,这些小故障不是来不及处理就是被忽视过去。所以,企业必须提高对机械小故障的重视程度,制定机械设备定期维护与事前维护以及设备保养的相关制度,要及时发现某些已经存在的小故障并给予及时处理。此外,工作人员也必须进行常规性的设备检查,做好数据记录,及时分析、总结设备出现故障的规律,并针对这些规律定期对设备进行检查和维护,长此以往就能极大的降低机械设备的故障率,延缓机械设备使用寿命,确保项目的顺利实施,进而有利于企业生产力和竞争能力的提高。
4结束语
维护、使用机械设备是保障施工企业自身效益的基础。所以,施工企业必须提起足够的重视,采取不同的策略来加强对工程机械设备的管理。当管理制度得到完善,体系变得健全,所有机械设备管理工作都能切实落实,企业自身综合能力就会得到提升,其综合效益和市场竞争能力也会随之提升。