论文部分内容阅读
【摘要】近年来，高大模板支撑技术在建筑业中的应用越来越广泛，并日益发展和完善。高支模施工技术及其安全控制是施工中的关键一环，关系人们生命财产安全。在建筑工程施工中高支模失稳倒塌安全事故时有发生，业界必须引起高度重视，着力做好高支模施工和管理，提高工程质量，确保施工安全。本文探讨了高支模施工技术及安全控制措施，以期对该领域有所借鉴。
【关键词】高支模；施工技术；安全管理；措施
随着经济的发展和人们生活质量的不断改善，高层建筑大肆兴起，建筑结构新颖别致，施工难度也越来越高。采用高支模板，不仅可以有效解决高大空间建筑结构的高难度施工，而且能使建筑结构更加稳固。但高模板技术要求高、施工复杂，且施工作业具有一定危险性。因此，加强高支模施工技术和安全管理，确保施工安全和质量，才能促进工程的顺利交付。
1、高支模安全管理方面存在的问题
1.1安全技术有待完善
在高支模施工过程中，安全保障技术存在单一、落后的问题。从安全方面来说，安全保证措施亟待完善，有时施工人员施工不规范，没有严格按施工方案要求来规范施工，安全防护措施不到位；从技术措施角度来考虑，有时技术采取不到位，习惯于按经验、老办法来操作，安全措施创新不够，技术单一化，安全技术不能很好的应付施工，在强化安全管理方面的作用发挥的还不到位。
112安全意识有待强化
广大施工人员在项目施工过程中，安全意识薄弱，很难做到自我防范周密，安全意识普遍较低。对安全管理重视不够，思想上存在麻痹大意，经常在施工过程中不注意自我保护。在一些存在危险性的操作环节，存在施工人员操作不规范的现象。一些施工单位，对安全生产疏于管理，安全管理培训、安全教育、安全技术交底等工作，存在脱节和缺失。
1.3监管职能作用发挥不到位
一些建筑工程的监理方，监理工作不到位，作用没有充分发挥。监理单位的严格监管，是工程建设顺利进行的重要环节，这一环节的缺失，会对工程埋下一定的安全隐患。尤其在高支模施工实施阶段，监管的要求标准更高，必须要把高支模的施工同普通项目区别开来，高标准要求，严尺度监管，确保施工的每一个环节，都能按照规划和设计的要求施工。
2、高支模施工的技术要点
2.1高支模定义
根据建设部相关规定，高支模是指“混凝土构件模板支撑高度达到8m以上，跨度达到18m以上，施工总荷载位于15KN/m2以上”。高支模建筑结构在施工中，模板和支撑架设的环节，钢管的高度相对来说较高，垂直高度很难有效控制，很容易造成偏心受压，建筑物结构极有可能支撑不稳，稳定性较差，发生倒塌造成安全事故的概率增加。
2.2施工方案的设计
高支模在建筑施工过程中，首先要根据项目实际，确定合理科学的施工方案，这是最为关键的一环。①项目技术负责人要根据工程项目的具体情况、施工环境、施工人员、技术支持等条件，科学编制施工方案。设计方案中要对施工的荷載，进行精确核算，根据核算结果准确合理的设计出支撑体系，对承载力、稳定性进行准确核算，将定位轴线、梁柱的位置和水平标高等有关数据确定出来。②一般对高支模来说，合理确定材料、方案选型是非常重要的环节。要根据不同的支撑高度，确定合理的高支模方案。一般来讲，如果小于6m高度，钢管支撑架一般采取扣件式或门式较好。因为定型材料门式架容易受控制和影响。支撑高度如果超过6m，荷载作用相比增加不少，钢管支撑架一般选择扣件式。因为扣件式组合相对灵活方便，钢管的承载力相对较强，整体支架的稳定性相对较好。③要精细绘制施工作业图，一定要满足支撑系统的承载力和稳定性的要求。需要注意的是，梁构件的底部模板和侧面模板，组装方案要予以设计；要预先安装隐蔽工程，楼面模板也要做好安装。④建筑物梁板混凝土的浇筑保养一定要严格到位，标明混凝土凝固期。⑤混凝土一定要满足设计强度，顶托和模板的拆卸，要按照方案要求严格规范进行。⑥施工方案确定后，施工单位要组织专家，对施工方案的可行性、安全性进行科学论证，确保施工的安全和高效。
2.3支撑系统要点
施工方案确定可行后，就进入现场实施阶段。就支撑系统来说，关键的石药确定好搭建顺序，必须按照施工方案严格操作，每一个环节，每一道工序都要按要求施工，切实保证安全施工。首先要保障地面的放线工作，轴线、梁位线等都要科学合理。同时，要调整和控制好水平高度。其次，梁板的安装要按照垂直朝向支顶的原则，楼板模板和支顶结构，也要采取正确的方法进行科学有效的安装。
3、高支模施工的安全管理
高支模要实现安全施工，一方面要加强方案设计，另一方面要强化安全管理人员和施工人员的职责，加强施工过程监管和监督，有效识别潜在的危险因素，并加强预防措施，完善保障体系。
3.1施工前要对模板和支撑等构件进行认真检查，一定要符合设计要求，钢模板、木模板、支撑材质要确保合格，地面支模场地必须平整。一般来说，楼板梁截面往往大小不一引起标高变化，因此门架组合要合理确定螺杆的伸出长度。顶托一般伸出300mm，底托一般伸出200mm。
3.2由于高支模的受力杆件是确保施工安全的重要部件，其材质、材料的截面及强度，一定要满足设计受力的要求，必要时要进行受力检测，确保合格，消除安全隐患。钢管立杆一定要对接好扣件，对接好钢管，进行有效连接。对接的端头要保持平整性。水平拉杆要以扣接形式链接，充分保障其安全性和稳定性。通过纵横相连，并确保每一个连接点的紧密性，才能使整个支架体系实现整体的稳定和安全。需要特别注意的是，钢管立杆和相应的门架，要科学合理的确定好排设的间隔长度，易于操作，并保证其更高的安全性、可靠性。
3.3在对模板进行安装时，一般在道路中间的斜撑、拉杆等部位元件，高度一般设计在1.8m以上，并且模板安装时不能停顿和间歇，要确保柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等部件部位，安装完毕形成一个牢固的整体后，经过专业人员检测验收后，施工人员方能离开。同时要注意的是，要造支撑的底部应预先设置好木垫板，不能使用砖块及易脆性材料来铺垫。另外，在遇有恶劣天气比如大雾、大风或雪、霜、雨时，要暂停室外作业，待天气转好施工环境恢复后方可进行施工。
3.4加强砼浇筑过程的监督。在高支模支撑系统搭设完成后，施工单位首先进行自，监理单位要严格检测后验收。要确保高支模的安全验收后，才能进行下一步施工。需要强调的是，在浇筑过程中，要派专人监测和负责，待混凝土浇筑完成终凝结束后，才能真正停止监测。浇筑过程中如果出现支架变形，应立即停止施工并及时采取加固处理等措施，确保施工的安全。
3.5模板拆除要点。模板拆除时上层荷载，容易造成影响。撑架拆除部分支顶尽量给予保留。一般拆模扳时一般要采用钢模板作为立人板，安装和拆除2m以上的模板，要搭建脚手架，设置好防护栏，做到防护措施到位。传递模板、工具时，要用运输工具或绳子捆绑，不能随意抛弃。需要注意的是，模板要满足拆模时所需要的混凝土强度。另外，拆模要遵照后支先拆、先支后拆的顺序，先拆非承重模板和支撑，再拆承重模板及支撑。
结语：
高支模在搭设施工和使用过程中，要遵循先设计后施工的原则，支架设计结构稳定、构造合理，要使支架与己浇筑的建筑构件立体连接，提高支架的稳定性，增强其整体抗倾覆能力。同时，要强化日常安全管理，支架设计力求结构稳定、构造合理，尽量避免出现失稳，确保安全可靠。
【关键词】高支模；施工技术；安全管理；措施
随着经济的发展和人们生活质量的不断改善，高层建筑大肆兴起，建筑结构新颖别致，施工难度也越来越高。采用高支模板，不仅可以有效解决高大空间建筑结构的高难度施工，而且能使建筑结构更加稳固。但高模板技术要求高、施工复杂，且施工作业具有一定危险性。因此，加强高支模施工技术和安全管理，确保施工安全和质量，才能促进工程的顺利交付。
1、高支模安全管理方面存在的问题
1.1安全技术有待完善
在高支模施工过程中，安全保障技术存在单一、落后的问题。从安全方面来说，安全保证措施亟待完善，有时施工人员施工不规范，没有严格按施工方案要求来规范施工，安全防护措施不到位；从技术措施角度来考虑，有时技术采取不到位，习惯于按经验、老办法来操作，安全措施创新不够，技术单一化，安全技术不能很好的应付施工，在强化安全管理方面的作用发挥的还不到位。
112安全意识有待强化
广大施工人员在项目施工过程中，安全意识薄弱，很难做到自我防范周密，安全意识普遍较低。对安全管理重视不够，思想上存在麻痹大意，经常在施工过程中不注意自我保护。在一些存在危险性的操作环节，存在施工人员操作不规范的现象。一些施工单位，对安全生产疏于管理，安全管理培训、安全教育、安全技术交底等工作，存在脱节和缺失。
1.3监管职能作用发挥不到位
一些建筑工程的监理方，监理工作不到位，作用没有充分发挥。监理单位的严格监管，是工程建设顺利进行的重要环节，这一环节的缺失，会对工程埋下一定的安全隐患。尤其在高支模施工实施阶段，监管的要求标准更高，必须要把高支模的施工同普通项目区别开来，高标准要求，严尺度监管，确保施工的每一个环节，都能按照规划和设计的要求施工。
2、高支模施工的技术要点
2.1高支模定义
根据建设部相关规定，高支模是指“混凝土构件模板支撑高度达到8m以上，跨度达到18m以上，施工总荷载位于15KN/m2以上”。高支模建筑结构在施工中，模板和支撑架设的环节，钢管的高度相对来说较高，垂直高度很难有效控制，很容易造成偏心受压，建筑物结构极有可能支撑不稳，稳定性较差，发生倒塌造成安全事故的概率增加。
2.2施工方案的设计
高支模在建筑施工过程中，首先要根据项目实际，确定合理科学的施工方案，这是最为关键的一环。①项目技术负责人要根据工程项目的具体情况、施工环境、施工人员、技术支持等条件，科学编制施工方案。设计方案中要对施工的荷載，进行精确核算，根据核算结果准确合理的设计出支撑体系，对承载力、稳定性进行准确核算，将定位轴线、梁柱的位置和水平标高等有关数据确定出来。②一般对高支模来说，合理确定材料、方案选型是非常重要的环节。要根据不同的支撑高度，确定合理的高支模方案。一般来讲，如果小于6m高度，钢管支撑架一般采取扣件式或门式较好。因为定型材料门式架容易受控制和影响。支撑高度如果超过6m，荷载作用相比增加不少，钢管支撑架一般选择扣件式。因为扣件式组合相对灵活方便，钢管的承载力相对较强，整体支架的稳定性相对较好。③要精细绘制施工作业图，一定要满足支撑系统的承载力和稳定性的要求。需要注意的是，梁构件的底部模板和侧面模板，组装方案要予以设计；要预先安装隐蔽工程，楼面模板也要做好安装。④建筑物梁板混凝土的浇筑保养一定要严格到位，标明混凝土凝固期。⑤混凝土一定要满足设计强度，顶托和模板的拆卸，要按照方案要求严格规范进行。⑥施工方案确定后，施工单位要组织专家，对施工方案的可行性、安全性进行科学论证，确保施工的安全和高效。
2.3支撑系统要点
施工方案确定可行后，就进入现场实施阶段。就支撑系统来说，关键的石药确定好搭建顺序，必须按照施工方案严格操作，每一个环节，每一道工序都要按要求施工，切实保证安全施工。首先要保障地面的放线工作，轴线、梁位线等都要科学合理。同时，要调整和控制好水平高度。其次，梁板的安装要按照垂直朝向支顶的原则，楼板模板和支顶结构，也要采取正确的方法进行科学有效的安装。
3、高支模施工的安全管理
高支模要实现安全施工，一方面要加强方案设计，另一方面要强化安全管理人员和施工人员的职责，加强施工过程监管和监督，有效识别潜在的危险因素，并加强预防措施，完善保障体系。
3.1施工前要对模板和支撑等构件进行认真检查，一定要符合设计要求，钢模板、木模板、支撑材质要确保合格，地面支模场地必须平整。一般来说，楼板梁截面往往大小不一引起标高变化，因此门架组合要合理确定螺杆的伸出长度。顶托一般伸出300mm，底托一般伸出200mm。
3.2由于高支模的受力杆件是确保施工安全的重要部件，其材质、材料的截面及强度，一定要满足设计受力的要求，必要时要进行受力检测，确保合格，消除安全隐患。钢管立杆一定要对接好扣件，对接好钢管，进行有效连接。对接的端头要保持平整性。水平拉杆要以扣接形式链接，充分保障其安全性和稳定性。通过纵横相连，并确保每一个连接点的紧密性，才能使整个支架体系实现整体的稳定和安全。需要特别注意的是，钢管立杆和相应的门架，要科学合理的确定好排设的间隔长度，易于操作，并保证其更高的安全性、可靠性。
3.3在对模板进行安装时，一般在道路中间的斜撑、拉杆等部位元件，高度一般设计在1.8m以上，并且模板安装时不能停顿和间歇，要确保柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等部件部位，安装完毕形成一个牢固的整体后，经过专业人员检测验收后，施工人员方能离开。同时要注意的是，要造支撑的底部应预先设置好木垫板，不能使用砖块及易脆性材料来铺垫。另外，在遇有恶劣天气比如大雾、大风或雪、霜、雨时，要暂停室外作业，待天气转好施工环境恢复后方可进行施工。
3.4加强砼浇筑过程的监督。在高支模支撑系统搭设完成后，施工单位首先进行自，监理单位要严格检测后验收。要确保高支模的安全验收后，才能进行下一步施工。需要强调的是，在浇筑过程中，要派专人监测和负责，待混凝土浇筑完成终凝结束后，才能真正停止监测。浇筑过程中如果出现支架变形，应立即停止施工并及时采取加固处理等措施，确保施工的安全。
3.5模板拆除要点。模板拆除时上层荷载，容易造成影响。撑架拆除部分支顶尽量给予保留。一般拆模扳时一般要采用钢模板作为立人板，安装和拆除2m以上的模板，要搭建脚手架，设置好防护栏，做到防护措施到位。传递模板、工具时，要用运输工具或绳子捆绑，不能随意抛弃。需要注意的是，模板要满足拆模时所需要的混凝土强度。另外，拆模要遵照后支先拆、先支后拆的顺序，先拆非承重模板和支撑，再拆承重模板及支撑。
结语：
高支模在搭设施工和使用过程中，要遵循先设计后施工的原则，支架设计结构稳定、构造合理，要使支架与己浇筑的建筑构件立体连接，提高支架的稳定性，增强其整体抗倾覆能力。同时，要强化日常安全管理，支架设计力求结构稳定、构造合理，尽量避免出现失稳，确保安全可靠。