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【摘 要】随着社会的发展，各个行业对能源的消耗量也在显著的提升。对此，加大对油气长输管道的建设是我国社会发展的必经之路。同时，油气长输管道建设项目具备的风险也比较大，这就需要在油气长输管道建设项目施工阶段实行必要的风险控制方案。本文主要首先分析油气长输管道施工过程中控制风险的主要方案，并提出相应的实施策略。
【关键词】油气长输管道;控制方案;实施策略
引言
目前国内对油气长输管道的施工已经积累丰富实践经验，有了比较完整的体系。在施工过程可能出现的问题都可以找到相应的解决方案。但在长输管道实际施工中，还是经常由于过程控制出现各种问题造成施工质量或工期达不到计划要求，因此施工过程控制显得尤其重要。
1 长输管道项目施工组织的基本要求
为了能够保证长输管道项目施工管理工作的正常进行，这就要建立完整的、合理的项目管理机构，充分发挥该机构的作用。在工程中标之后，要快速成立起工程项目部，这一工程项目部要具备完整的职能，并且要配备人员来实现各种职能。只有配备人员才可以在第一时间发现长输管道施工过程中出现的问题，并且也可以及时处理这些问题。长输管道施工是一个流水作业的过程，同时在成立施工机械作业组的时候要充分考虑到组织程序、施工方法。另外还要对线路进行分段，通过划分施工段，做好前期的准备工作。
2 长输管道的施工工序
长输管道的施工工序分为以下几道工序：测量放线、清除障碍、开挖管沟、预制管件、组装与焊接管道、分段耐压试验以及竣工验收等工序。其中在组装与焊接管道、管道下沟、回填、沟下连头等工序中集中了主要的施工技术要点。长输管道的施工工序以及施工技术是非常重要的，因此要控制好油气长输管道项目各个工序的质量。
3 施工的前期准备控制
（1）经过图纸会审之后，项目部技术负责人员组织现场设计交桩。各机械施工作业组长、技术员参加，明确各自施工区域的桩位和转角桩的角度。各机械作业组队长、技术员徒步查勘各自地段沿线地形、地貌和障碍物，寻找合理行车线路为施工做好前期准备，在明确施工段的施工难点后，技术员制定相应的施工方案措施，写出实际可行的施工作业指导书，上报项目部技术负责人审批;（2）各机组队长、技术员徒步察看线路后，为降低成本缩短工期、减少不必要施工难度，应提出需改变设计线路走向区域的方案，及时上报项目部技术负责人作出处理;（3）各机组队长组织本机组施工难点和作业指导书的质量、技术交底会议。让全体人员都清楚，并指明各难点的质量把关人员，且上报项目部技术质量办存挡;（4）项目部各职能部门从成立开始起就按照分工组织进行施工机具、设备、材料等物料到达施工现场。
4 长输管道施工过程中的控制
4.1 管道的组对焊接
在管道焊接前，要预热管道，减少焊缝出现裂纹，夏季户外温度20℃及以上，不需要预热管道;组对两根管的螺旋焊缝之间的距离不小于200毫米，避免出现“对筋”现象。管道焊接：目前有两种管道焊接方法。第一种方法：一个或两个焊工进行根焊打底，其余焊工进行填充和盖面。第二种方法与之前一样，但是焊工负责剩余的一层焊缝填充和盖面焊接。根焊焊接完成之后，由两名焊工负责清根，确保根焊间隙焊渣清理彻底;填充焊缝后要进行抛光，以漏出金属光泽，防止焊口出现夹渣现象;盖面焊接完成后，应使用电动钢丝刷去除浮渣及焊口两侧的飞溅，避免焊渣对无损检测的片子造成划痕。管道焊接前，在焊口两侧各300mm处缠绕两块2mm厚橡胶板以防止在焊接过程中产生的飞溅对管道防腐层的伤害;在雨，雪及风速大于8米/秒等天气情况下，严禁进行焊接作业。
4.2 热缩套防腐补口和检漏
热缩套防腐补口以及检漏过程中，要从以下几个方面出发：（1）在焊接之前要将热缩套套在钢管一侧，在防腐施工之前不能拆掉包装物。（2）在防腐之前，要打磨干净焊口防腐区域，让金属部位露出光泽。（3）将防腐底料搅拌均勻，并且要按照规定的时间来进行涂刷，当涂刷完毕之后夏季的表干时间一般是在5分钟到10分钟，冬季的表干时间较长。（4）在加热热缩套的时候要从中央焊缝位置出发，当中间收缩完成之后，从一侧移动到另一侧，在整个加热过程中要求最少有两名防腐工作来开始操作，避免局部过热。在完成的时候，两端溢出热熔胶最好。（5）在检测电火花的时候要 利用15KV电火花漏仪，其中要分别检查上沟前、下沟后的回填 土，如果出现了破损的现象要及时进行修补。
4.3 落实好安全培训责任考核体系，发挥一体化集约管理优势
结合化工企业生产部门工作特点，企业需要有一套落实到位的安全责任考核体系，对各级管理部门、管理人员及从业人员接受安全培训的情况进行考核，真正强化企业本质安全管理能力，从各方面提高企业参与安全管理的热情。目前，很多化工生产企业已布局在化工园区，企业应与园区管委会做好沟通和交流。这样不仅能了解园区可为企业提供的各种资源，也能为园区集约化管理提供信息基础。化工生产企业结合集约管理这一原则，在充分发挥自身优势的基础上合理依靠园区力量，提高安全生产管理效率，对一体化集约管理优势充分发挥，尽量降低安全风险系数。
4.4 制定合理且科学的应急预案
（1）除了施工过程中的风险控制方案以外，还需要对环境进行保护。例如，在进行现场交桩、清理作业和测量放线工作时，需要在施工过程中按照林业相关部门的要求确定采伐范围，最大程度的保护当地的植物环境，尽可能避免环境的破坏。（2）如果施工地段为高危路段，例如经常出现滑坡、泥石流等，则需要在施工之前预先对该路段的各种易出现的威胁做出针对性的防范措施。（3）管沟放管或者开挖的施工普遍是在山區进行作业，其挖掘和布管的工作难度较大，与此同时，在吊管的过程中也极容易损坏管材。对此，就需要在开挖施工之前对可能会影响到的植物或环境进行处理。在山区进行施工过程中，需要结合实际情况制定行之有效、灵活的防治措施，并且防 止措施的实施需要由经验丰富的施工人员来完成，运管也需要 经验丰富的施工人员来完成。
4.5 定期开展事故演练培训，提高人员处理突发事故能力
在学习好化工安全理论知识上，事故演练能提高员工在碰到事故后处理能力。在实际生产中这种经验尤为宝贵，一旦有问题出现，员工可以冷静地面对，避免问题扩大化，控制好事故发生的态势。化工生产企业应按有关规定成立应急救援组织，明确各组成员的责任，编制适用的应急救援预案。将企业中关键岗位人员作为第一救援及培训对象，并对员工进行各层面的灭火、逃生以及应急措施培训。对于高危险区，管理部门应经常组织有关人员进行救援演练，并做好后续完善工作。总体而言，每年都要开展事故演练与培训，并在此基础上进行分析与总结，找出不足之处，作为今后培训的重点。
结束语
油气长输管道建设项目施工中要结合施工时的实际情况，拟定灵活、合理.科学的控制方案以及详细的施工方案，保证该工程施工的顺利开展。与此同时，还需要及时的发现施工过程中可能存在的风险，从而提高长输管道建设项目施工的施工质量。
参考文献：
[1]李子月.油气长输管道项目施工过程控制[J].石化技术，2018，25（04）：318+316.
[2]赵海波.油气长输管道施工过程控制方案及实施策略[J].化工管理，2016（07）：168.
[3]靳帅刚，吕伟，元振华，赵炜.油气长输管道项目施工过程控制[J].化工管理，2014（32）：249.
（作者单位：辽河油田建设有限公司）
【关键词】油气长输管道;控制方案;实施策略
引言
目前国内对油气长输管道的施工已经积累丰富实践经验，有了比较完整的体系。在施工过程可能出现的问题都可以找到相应的解决方案。但在长输管道实际施工中，还是经常由于过程控制出现各种问题造成施工质量或工期达不到计划要求，因此施工过程控制显得尤其重要。
1 长输管道项目施工组织的基本要求
为了能够保证长输管道项目施工管理工作的正常进行，这就要建立完整的、合理的项目管理机构，充分发挥该机构的作用。在工程中标之后，要快速成立起工程项目部，这一工程项目部要具备完整的职能，并且要配备人员来实现各种职能。只有配备人员才可以在第一时间发现长输管道施工过程中出现的问题，并且也可以及时处理这些问题。长输管道施工是一个流水作业的过程，同时在成立施工机械作业组的时候要充分考虑到组织程序、施工方法。另外还要对线路进行分段，通过划分施工段，做好前期的准备工作。
2 长输管道的施工工序
长输管道的施工工序分为以下几道工序：测量放线、清除障碍、开挖管沟、预制管件、组装与焊接管道、分段耐压试验以及竣工验收等工序。其中在组装与焊接管道、管道下沟、回填、沟下连头等工序中集中了主要的施工技术要点。长输管道的施工工序以及施工技术是非常重要的，因此要控制好油气长输管道项目各个工序的质量。
3 施工的前期准备控制
（1）经过图纸会审之后，项目部技术负责人员组织现场设计交桩。各机械施工作业组长、技术员参加，明确各自施工区域的桩位和转角桩的角度。各机械作业组队长、技术员徒步查勘各自地段沿线地形、地貌和障碍物，寻找合理行车线路为施工做好前期准备，在明确施工段的施工难点后，技术员制定相应的施工方案措施，写出实际可行的施工作业指导书，上报项目部技术负责人审批;（2）各机组队长、技术员徒步察看线路后，为降低成本缩短工期、减少不必要施工难度，应提出需改变设计线路走向区域的方案，及时上报项目部技术负责人作出处理;（3）各机组队长组织本机组施工难点和作业指导书的质量、技术交底会议。让全体人员都清楚，并指明各难点的质量把关人员，且上报项目部技术质量办存挡;（4）项目部各职能部门从成立开始起就按照分工组织进行施工机具、设备、材料等物料到达施工现场。
4 长输管道施工过程中的控制
4.1 管道的组对焊接
在管道焊接前，要预热管道，减少焊缝出现裂纹，夏季户外温度20℃及以上，不需要预热管道;组对两根管的螺旋焊缝之间的距离不小于200毫米，避免出现“对筋”现象。管道焊接：目前有两种管道焊接方法。第一种方法：一个或两个焊工进行根焊打底，其余焊工进行填充和盖面。第二种方法与之前一样，但是焊工负责剩余的一层焊缝填充和盖面焊接。根焊焊接完成之后，由两名焊工负责清根，确保根焊间隙焊渣清理彻底;填充焊缝后要进行抛光，以漏出金属光泽，防止焊口出现夹渣现象;盖面焊接完成后，应使用电动钢丝刷去除浮渣及焊口两侧的飞溅，避免焊渣对无损检测的片子造成划痕。管道焊接前，在焊口两侧各300mm处缠绕两块2mm厚橡胶板以防止在焊接过程中产生的飞溅对管道防腐层的伤害;在雨，雪及风速大于8米/秒等天气情况下，严禁进行焊接作业。
4.2 热缩套防腐补口和检漏
热缩套防腐补口以及检漏过程中，要从以下几个方面出发：（1）在焊接之前要将热缩套套在钢管一侧，在防腐施工之前不能拆掉包装物。（2）在防腐之前，要打磨干净焊口防腐区域，让金属部位露出光泽。（3）将防腐底料搅拌均勻，并且要按照规定的时间来进行涂刷，当涂刷完毕之后夏季的表干时间一般是在5分钟到10分钟，冬季的表干时间较长。（4）在加热热缩套的时候要从中央焊缝位置出发，当中间收缩完成之后，从一侧移动到另一侧，在整个加热过程中要求最少有两名防腐工作来开始操作，避免局部过热。在完成的时候，两端溢出热熔胶最好。（5）在检测电火花的时候要 利用15KV电火花漏仪，其中要分别检查上沟前、下沟后的回填 土，如果出现了破损的现象要及时进行修补。
4.3 落实好安全培训责任考核体系，发挥一体化集约管理优势
结合化工企业生产部门工作特点，企业需要有一套落实到位的安全责任考核体系，对各级管理部门、管理人员及从业人员接受安全培训的情况进行考核，真正强化企业本质安全管理能力，从各方面提高企业参与安全管理的热情。目前，很多化工生产企业已布局在化工园区，企业应与园区管委会做好沟通和交流。这样不仅能了解园区可为企业提供的各种资源，也能为园区集约化管理提供信息基础。化工生产企业结合集约管理这一原则，在充分发挥自身优势的基础上合理依靠园区力量，提高安全生产管理效率，对一体化集约管理优势充分发挥，尽量降低安全风险系数。
4.4 制定合理且科学的应急预案
（1）除了施工过程中的风险控制方案以外，还需要对环境进行保护。例如，在进行现场交桩、清理作业和测量放线工作时，需要在施工过程中按照林业相关部门的要求确定采伐范围，最大程度的保护当地的植物环境，尽可能避免环境的破坏。（2）如果施工地段为高危路段，例如经常出现滑坡、泥石流等，则需要在施工之前预先对该路段的各种易出现的威胁做出针对性的防范措施。（3）管沟放管或者开挖的施工普遍是在山區进行作业，其挖掘和布管的工作难度较大，与此同时，在吊管的过程中也极容易损坏管材。对此，就需要在开挖施工之前对可能会影响到的植物或环境进行处理。在山区进行施工过程中，需要结合实际情况制定行之有效、灵活的防治措施，并且防 止措施的实施需要由经验丰富的施工人员来完成，运管也需要 经验丰富的施工人员来完成。
4.5 定期开展事故演练培训，提高人员处理突发事故能力
在学习好化工安全理论知识上，事故演练能提高员工在碰到事故后处理能力。在实际生产中这种经验尤为宝贵，一旦有问题出现，员工可以冷静地面对，避免问题扩大化，控制好事故发生的态势。化工生产企业应按有关规定成立应急救援组织，明确各组成员的责任，编制适用的应急救援预案。将企业中关键岗位人员作为第一救援及培训对象，并对员工进行各层面的灭火、逃生以及应急措施培训。对于高危险区，管理部门应经常组织有关人员进行救援演练，并做好后续完善工作。总体而言，每年都要开展事故演练与培训，并在此基础上进行分析与总结，找出不足之处，作为今后培训的重点。
结束语
油气长输管道建设项目施工中要结合施工时的实际情况，拟定灵活、合理.科学的控制方案以及详细的施工方案，保证该工程施工的顺利开展。与此同时，还需要及时的发现施工过程中可能存在的风险，从而提高长输管道建设项目施工的施工质量。
参考文献：
[1]李子月.油气长输管道项目施工过程控制[J].石化技术，2018，25（04）：318+316.
[2]赵海波.油气长输管道施工过程控制方案及实施策略[J].化工管理，2016（07）：168.
[3]靳帅刚，吕伟，元振华，赵炜.油气长输管道项目施工过程控制[J].化工管理，2014（32）：249.
（作者单位：辽河油田建设有限公司）