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摘 要：现阶段，随着社会的发展，我国的化工工程的发展也突飞猛进。面对我国化学工业的发展和进步，我们生活环境也不断被破坏和污染，于是，环境问题也越来越被人们所关注。在化工生产产生的污染物中，“三废”无疑是罪魁祸首。所谓“三废”指的是废气、废水和固体废弃物。这其中，化工废水的处理一直是人们不断研究和探索的问题。化工生产会产生大量含有磷、氯、硫等有害元素的废水，如果这些废水不当排放会对纳污水体造成严重污染。在这些废水中，有机磷化工废水较为常见，高浓度的有机磷废水特别难处理，这就破坏了水系统的安全，给人们的生活造成重大影响。本文主要对有机磷化工废水的治理方法进行简单探讨。
关键词：有机磷化工；废水治理；方法探讨
引言
进入新时期后，我国化学工业发展迅速，而与此同时，也在较大程度上破坏和污染到生活环境。人们环保理念的日趋深入，也开始充分重视环境问题。其中，废气、废水、固体废弃物是化工生产中出现的主要污染物，废水对水环境的污染尤其严重。针对这种情况，就需要深入研究治理方法。本文简要分析了有机磷化工废水治理方法，希望能够提供一些有价值的参考意见。
1有机磷废水的产生和危害
根据相关统计数据表明，我国磷化工产量中，超过百分之四十为有机磷化工，且有机磷化工生产的百分之六十年产量超过一万吨。这样就会产生大量的有机磷化工废水，其具有较高的浓度和较大的毒害性。在一些地区，没有合理处理有机磷废水，就向水环境中排放，这样就会在较大程度上伤害到生态环境。研究表明，如果过量排放含磷废水，很容易导致水体富营养化现象的发生。一般情况下，如果磷的浓度在每升0.01毫克以上，就会导致水体富营养化，这样就会快速繁殖水中的各种浮游生物和藻类，减少水中的溶解氧，进而威胁到鱼类、海产类动物的生存。且近些年来也经常出现饮用水源遭到污染的案例，主要原因就在于随意排放有机磷化工废水。有机磷化工废水具有较大的毒性和较为复杂的成分，很容易危害到人类的生存环境和水资源质量，需要引起人们充分的重视。
2技术措施
2.1膜分离处理技术
在有机磷化工废水处理中运用膜分离技术，主要是将高压反渗透原理给运用过来。其首先浓缩有机磷化工废水，然后回收利用废水中的有机磷，这样不仅废水处理目的可以实现，还能够重复利用资源，提高了资源使用效率。需要注意的是，为了使处理过的有机磷化工废水达到相应的标准和要求，需要将化学氧化环节加入到处理过程中。一般情况下，在运用膜分离处理技术时，需要控制废水流量在每小时三吨左右，且系统压力控制在140bar左右。经过实践研究表明，通过膜分离技术和氧化法的综合运用，可以有效降低废水中的有机磷化合物含量，以THPS为例，由每升36000毫克降低到25毫克左右，具有十分显著的处理效果。此外，也有专家进行了实验，利用氧化法来对有机磷化工废水进行处理。实验结果表明，利用KMnO4氧化剂来处理含有THPS、THPC和甲醛的工业废水，具有十分显著的效果。但是，需要注意的是，要控制处理温度在50摄氏度左右，PH值控制在4左右，50毫升的工业废水，需要使用0.33克左右的氧化剂。
2.2光催化技术、废水组合处理工艺等
对于浓度比较高的有机磷化工废水来说，次氯酸钠氧化法和Fenton试剂法是比较传统的治理方法，但是它们的处理成本都非常高，而且处理效果不够彻底，有些还存在物质残留问题。面对这种情况，人们发明了光催化技术，这种有机磷化工废水处理方法虽然不能完全消除有机磷，但是它的氧化性非常强，而且不会造成二次污染。在此基础上，废水组合处理工艺是十分可取的一种有机磷化工废水处理方法。对废水先氧化再用生物处理降解或者先进行生物处理降解再进行氧化处理。或者把光催化技术和均相沉淀技术相结合，这些废水处理方法都能达到很好的处理效果，有利于有机磷化工废水的治理和无污染排放。
2.3浓缩液处理
为了实现垃圾渗滤液的零排放，就需要对浓缩液进行有效的处理，可以采用控制回灌、焚烧、固化、蒸馏干燥和真空干燥等处理方法。相较于回灌法，其他种类的处理方法需要大量的投资，并且运行费用也较高，最高能够占到膜处理设备总投资的50%左右，为了有效降低浓缩液的处理成本，提高企业的经济效益，可以结合实际情况采用回灌法对浓缩液进行有效的处理。
2.4臭氧氧化技术
因为臭氧属于强氧化剂的范畴，其氧化性较强，因此，对于浓度较高且生物降解无法实施的有机磷废水处理中，可以有效运用。在具体实践中，需要有机联合使用臭氧氧化和其他技术，以便促使氧化能力、处理效果得到显著提升。但是，臭氧虽然具有较强的氧化能力和温和的反应条件，但是需要使用较为复杂的生成设备，具有较高的处理成本和較大能耗，因此一般不会将其运用到处理水量较大的工程中。
2.5SBR生化处理
SBR生化池采用钢筋混凝土结构，共由4个300m3的池子组成，总容积为1200m3。综合废水进入生化系统时CODcr=2400～2800mg/L。含盐废水虽然经解毒预处理，但仍残留有少量有毒物质，其它工艺废水中同样含有有毒有害物质。由于废水中有毒有害物质能抑制微生物的代谢，因此生化进水必须控制在一定的浓度一下，通过实践，将生化进水浓度控制在1600mg/L以内，基本不影响SBR生化反应的正常进行。因此，经碱解处理后CODcr=2400～2800mg/L的综合废水应进行稀释，但本工艺不耗用清洁水，而是采用出水回用作稀释水，稀释水CODcr=90～100mg/L，BOD5=30～35mg/L，总的稀释水量约为480m3/d，通过稀释后进入SBR生化池的综合废水CODcr=1450～1520mg/L，BOD5=600～650mg/L，水量为Q=960m3/d。有机磷化工废水SBR生化处理工艺是利用微生物的生物降解作用，将含碳的有机物转化为H2O和CO2，并将有机硫、磷在生物酶的作用下转化为无毒的H3PO4，H2SO4。因此有机磷化工废水经过SBR生物降解后PH值下降，出水呈酸性。SBR生化工艺处理有机磷化工废水是经过多方案比较后，经工程实践证明其相比一般活性污泥法，还具有以下明显的优势：（1）SBR生化系统的每一个运行周期都重复的出现厌氧（缺氧）好氧过程，各类微生物能在一个共生环境中生存，可以充分发挥各类微生物降解污染物的能力，所以SBR系统对COD的去除率较高，对于处理难生化的有机磷化工废水特别适用。（2）SBR生化系统的活性污泥量是固定的，在运行过程中逐渐增加进水量，污泥负荷也随之逐渐增加，SBR生化系统的这一特点很适合处理高浓度废水。（3）SBR生化系统是理想的静止沉淀，出水SS很小，非常有利于后续深度处理。
结语
综上所述，人们生产生活中，有机磷化合物发挥着重要价值，但是其在生产过程中却容易产生大量的有机磷化工废水，在较大程度上污染和破坏到生态环境，不利于可持续发展目标的实现。国内在有机磷废水治理方面，起步较晚，但是也逐渐研发出来了光催化技术、生物处理降解技术等一系列先进技术，取得了不错的成绩。在未来的发展中，依然需要深入研究废水治理技术，以便不断提升处理效果，降低处理成本，实现可持续发展目标。
参考文献：
[1] 仇伟锋，施良杰.有机磷化工废水治理方法探讨[J].资源节约与环保，2018，7（10）：133-134.
[2] 常跃.分析有机磷农药废水处理方法研究[J].低碳地产，2016，7（13）：55-57.
[3] 方洪新，刘善和.有机磷生产废水处理方法的研究[J].安徽化工，2016，5（13）：155-156.
（作者单位：瓮福达州化工有限责任公司）
关键词：有机磷化工；废水治理；方法探讨
引言
进入新时期后，我国化学工业发展迅速，而与此同时，也在较大程度上破坏和污染到生活环境。人们环保理念的日趋深入，也开始充分重视环境问题。其中，废气、废水、固体废弃物是化工生产中出现的主要污染物，废水对水环境的污染尤其严重。针对这种情况，就需要深入研究治理方法。本文简要分析了有机磷化工废水治理方法，希望能够提供一些有价值的参考意见。
1有机磷废水的产生和危害
根据相关统计数据表明，我国磷化工产量中，超过百分之四十为有机磷化工，且有机磷化工生产的百分之六十年产量超过一万吨。这样就会产生大量的有机磷化工废水，其具有较高的浓度和较大的毒害性。在一些地区，没有合理处理有机磷废水，就向水环境中排放，这样就会在较大程度上伤害到生态环境。研究表明，如果过量排放含磷废水，很容易导致水体富营养化现象的发生。一般情况下，如果磷的浓度在每升0.01毫克以上，就会导致水体富营养化，这样就会快速繁殖水中的各种浮游生物和藻类，减少水中的溶解氧，进而威胁到鱼类、海产类动物的生存。且近些年来也经常出现饮用水源遭到污染的案例，主要原因就在于随意排放有机磷化工废水。有机磷化工废水具有较大的毒性和较为复杂的成分，很容易危害到人类的生存环境和水资源质量，需要引起人们充分的重视。
2技术措施
2.1膜分离处理技术
在有机磷化工废水处理中运用膜分离技术，主要是将高压反渗透原理给运用过来。其首先浓缩有机磷化工废水，然后回收利用废水中的有机磷，这样不仅废水处理目的可以实现，还能够重复利用资源，提高了资源使用效率。需要注意的是，为了使处理过的有机磷化工废水达到相应的标准和要求，需要将化学氧化环节加入到处理过程中。一般情况下，在运用膜分离处理技术时，需要控制废水流量在每小时三吨左右，且系统压力控制在140bar左右。经过实践研究表明，通过膜分离技术和氧化法的综合运用，可以有效降低废水中的有机磷化合物含量，以THPS为例，由每升36000毫克降低到25毫克左右，具有十分显著的处理效果。此外，也有专家进行了实验，利用氧化法来对有机磷化工废水进行处理。实验结果表明，利用KMnO4氧化剂来处理含有THPS、THPC和甲醛的工业废水，具有十分显著的效果。但是，需要注意的是，要控制处理温度在50摄氏度左右，PH值控制在4左右，50毫升的工业废水，需要使用0.33克左右的氧化剂。
2.2光催化技术、废水组合处理工艺等
对于浓度比较高的有机磷化工废水来说，次氯酸钠氧化法和Fenton试剂法是比较传统的治理方法，但是它们的处理成本都非常高，而且处理效果不够彻底，有些还存在物质残留问题。面对这种情况，人们发明了光催化技术，这种有机磷化工废水处理方法虽然不能完全消除有机磷，但是它的氧化性非常强，而且不会造成二次污染。在此基础上，废水组合处理工艺是十分可取的一种有机磷化工废水处理方法。对废水先氧化再用生物处理降解或者先进行生物处理降解再进行氧化处理。或者把光催化技术和均相沉淀技术相结合，这些废水处理方法都能达到很好的处理效果，有利于有机磷化工废水的治理和无污染排放。
2.3浓缩液处理
为了实现垃圾渗滤液的零排放，就需要对浓缩液进行有效的处理，可以采用控制回灌、焚烧、固化、蒸馏干燥和真空干燥等处理方法。相较于回灌法，其他种类的处理方法需要大量的投资，并且运行费用也较高，最高能够占到膜处理设备总投资的50%左右，为了有效降低浓缩液的处理成本，提高企业的经济效益，可以结合实际情况采用回灌法对浓缩液进行有效的处理。
2.4臭氧氧化技术
因为臭氧属于强氧化剂的范畴，其氧化性较强，因此，对于浓度较高且生物降解无法实施的有机磷废水处理中，可以有效运用。在具体实践中，需要有机联合使用臭氧氧化和其他技术，以便促使氧化能力、处理效果得到显著提升。但是，臭氧虽然具有较强的氧化能力和温和的反应条件，但是需要使用较为复杂的生成设备，具有较高的处理成本和較大能耗，因此一般不会将其运用到处理水量较大的工程中。
2.5SBR生化处理
SBR生化池采用钢筋混凝土结构，共由4个300m3的池子组成，总容积为1200m3。综合废水进入生化系统时CODcr=2400～2800mg/L。含盐废水虽然经解毒预处理，但仍残留有少量有毒物质，其它工艺废水中同样含有有毒有害物质。由于废水中有毒有害物质能抑制微生物的代谢，因此生化进水必须控制在一定的浓度一下，通过实践，将生化进水浓度控制在1600mg/L以内，基本不影响SBR生化反应的正常进行。因此，经碱解处理后CODcr=2400～2800mg/L的综合废水应进行稀释，但本工艺不耗用清洁水，而是采用出水回用作稀释水，稀释水CODcr=90～100mg/L，BOD5=30～35mg/L，总的稀释水量约为480m3/d，通过稀释后进入SBR生化池的综合废水CODcr=1450～1520mg/L，BOD5=600～650mg/L，水量为Q=960m3/d。有机磷化工废水SBR生化处理工艺是利用微生物的生物降解作用，将含碳的有机物转化为H2O和CO2，并将有机硫、磷在生物酶的作用下转化为无毒的H3PO4，H2SO4。因此有机磷化工废水经过SBR生物降解后PH值下降，出水呈酸性。SBR生化工艺处理有机磷化工废水是经过多方案比较后，经工程实践证明其相比一般活性污泥法，还具有以下明显的优势：（1）SBR生化系统的每一个运行周期都重复的出现厌氧（缺氧）好氧过程，各类微生物能在一个共生环境中生存，可以充分发挥各类微生物降解污染物的能力，所以SBR系统对COD的去除率较高，对于处理难生化的有机磷化工废水特别适用。（2）SBR生化系统的活性污泥量是固定的，在运行过程中逐渐增加进水量，污泥负荷也随之逐渐增加，SBR生化系统的这一特点很适合处理高浓度废水。（3）SBR生化系统是理想的静止沉淀，出水SS很小，非常有利于后续深度处理。
结语
综上所述，人们生产生活中，有机磷化合物发挥着重要价值，但是其在生产过程中却容易产生大量的有机磷化工废水，在较大程度上污染和破坏到生态环境，不利于可持续发展目标的实现。国内在有机磷废水治理方面，起步较晚，但是也逐渐研发出来了光催化技术、生物处理降解技术等一系列先进技术，取得了不错的成绩。在未来的发展中，依然需要深入研究废水治理技术，以便不断提升处理效果，降低处理成本，实现可持续发展目标。
参考文献：
[1] 仇伟锋，施良杰.有机磷化工废水治理方法探讨[J].资源节约与环保，2018，7（10）：133-134.
[2] 常跃.分析有机磷农药废水处理方法研究[J].低碳地产，2016，7（13）：55-57.
[3] 方洪新，刘善和.有机磷生产废水处理方法的研究[J].安徽化工，2016，5（13）：155-156.
（作者单位：瓮福达州化工有限责任公司）