【摘 要】
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为改善塑件的成型质量,采用正交试验法,选择注射时间、熔体温度、保压压力、保压时间以及冷却时间等5个工艺参数作为控制因素.对各因素分别赋以4个水平,以塑件的翘曲量作为质
【基金项目】
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浙江省教育厅科研项目资助（项目编号：Y201430415）,浙江省教育厅课堂教学改革项目（kg2013795）,绍兴市教育科学规划课题（SGJ14027）,绍兴市精品课程“CAD图形设计”阶段性研究成果
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为改善塑件的成型质量,采用正交试验法,选择注射时间、熔体温度、保压压力、保压时间以及冷却时间等5个工艺参数作为控制因素.对各因素分别赋以4个水平,以塑件的翘曲量作为质量指标,建立正交试验表L16 （45）.运用模拟流动分析软件,对不同工艺条件下的塑件成型过程进行模拟分析,得到各翘曲值.对塑件翘曲产生的原因进行分析,分析表明：保压时间和保压压力为影响塑件翘曲量最大的2个因素,通过改变这2个因素值可有效改善塑件的翘曲状况.
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