论文部分内容阅读
【摘要】综采工作面液压支架在使用过程中由于种种原因可能会出现各种事故。本文首先介绍了液压支架下陷后的处理方法，然后介绍了液压支架倾倒和压架事故的预防及处理方法。
【关键词】液压支架；下陷；倾倒；压架
在综采工作面，合理地选择架型是管理好顶板的前提条件，而正确地使用液压支架则是安全生产的重要保证。任何性能良好的支架，只有正确的使用，才能发挥支护作用，有效地控制工作面矿山压力。下面根据对以往的综采工作面液压支架事故处理与预防实践，介绍如下。
一、液压支架下陷后的处理
在松软底板条件下使用液压支架时，容易使支架底座陷入底板。支架底座陷入底板不仅会降低支架的支撑强度，而且会给移架带来困难，有时会因液压支架移不动而影响整个工作面的正常生产。因此在松软底板的煤层中布置综采工作面时，应考虑工作面底板岩层（或煤层）的抗压强度、工作面涌水量对底板的影响，以及正确选择架型等问题。底板抗压强度的最小值应大于支架底座对底板的最大比压值，且应考虑工作面涌水对底板强度的影响。松软底板往往遇水后容易膨胀、鼓起，其抗压强度显著降低，因此松软底板条件的工作面应适当控制涌水量。
液压支架在顶板压力作用下，如果底座陷入底板，可根据不同情况采取以下几种相应措施。轻微下陷时，移架前在支架底座下垫块木板，支架即可降柱前移。底座下陷稍深时，可以在支架顶梁下打一个斜撑柱，并系上安全绳，以防倒柱伤人，然后降柱提起底座，此时也可将木板垫入底座，再移架到新的工作位置。底座陷入较深时，可利用邻架进行处理。借助邻架前梁进行处理，即将锚链或钢丝绳的一头拴在邻架的前梁上。另一头拴在本架底座上，降下邻架的前梁，在本架降柱移架的同时，升起邻架的前梁，把本架底座吊起前移。也可以在支架底座前侧安装提底座装置。
二、液压支架倾倒的预防及处理
在生产过程中，有时会遇到液压支架的倾斜歪倒事故，即倒架。倒架事故不仅给移架工作带来很大困难，而且常因倒架区域顶板得不到有效支撐引起局部冒顶事故。如果不及时处理，还会由一架支架倾倒而使相邻支架相继倾倒，造成事故的继续扩大，严重影响生产。因此，发现有倒架趋势，应及时调架处理，防止倒架事故的发生；一旦发生倒架事故，要立即扶起，避免事故的扩大。
1、倒架的原因及其预防
引起倒架的因素很多，有时往往几种因素同时存在，归纳起来，主要有以下几个方面的原因。①工作面的采高和煤层倾角大时，支架的稳定性就差，支架的合力作用线落在底座之外，造成支架倾倒。②在工作面部分区域采高大于支架最大支撑高度，或工作面局部顶板冒空时，支架会因吃不上劲而歪倒。③当工作面底板松软或浮煤、浮矸过多时，造成支架底座下陷，压力不均，支架底座不能平整地和底板接触，支架稳定性降低，也易发生倒架事故。④在移架过程中，如果末端支架的侧护板脱落，则可能造成末端支架与端头支架脱离，移架后掩护梁伸入端头支架掩护梁上，使末端支架歪倒。
液压支架倾倒的预防：①严格执行液压支架的操作规程。②正确使用在较大倾角工作面支架配用的防倒装置。③及时调整支撑状态不符合要求的液压支架。④及时处理煤壁片帮及局部顶板冒落，严防因冒落区扩大而引起支架失稳，发生支架倾倒事故。
2、倒架事故的处理
支架轻微的歪斜一般无需采取特殊措施，移架时进行几次自调即可将支架扶正。严重倒架时可采取有效措施处理。当支架倾倒比较严重时，移架前在支架倾倒方向顶梁下支一根斜撑柱子，并系上安全绳，以防伤人；拉架时，支架将在此斜撑柱子的作用下摆正。若支架倾倒严重，可用两个或更多的防倒千斤顶扶架，在支架上方用千斤顶拉顶梁，在支架下方用千斤顶拉底座；也可采取斜拉的方式扶正支架。当支架倒架现象严重且是多台支架倾倒时，可用在工作面轨道平巷或运输平巷设置的绞车扶架并逐架拉正。支架大面积倾倒时，可将钢丝绳一端固定在采煤机上，另—端拴在倾倒的支架上，利用采煤机的运行将支架拉正。
三、液压支架压架事故的预防及处理
压架即支架被压死，是指液压支架活柱被压缩，没有行程，支架无法降柱前移。
1、压架的原因及其预防
压架的原因有很多种情况，可能是工作面煤层顶板坚硬，不易垮落，顶板悬露面积过大，没有及时强制放顶，支架支撑能力不够，在顶板突然来压时，把支架压死。或因采煤机割煤时没能严格控制采高，造成采高大于支架最大支撑高度，或因顶板局部冒落，底板浮煤、浮矸过多，使支架不能有效地支撑顶板，引起顶板突然离层垮落，带来很大的冲击压力把支架压死。也可能是由于煤层厚度变化及各种地质构造的影响，支架在使用过程中，活柱伸缩量本身就很小，顶板一来压就会把支架压死。针对上述情况，应及早采取措施，进行强制放顶或加强无立柱空间的维护，严格控制采高，遇有顶板局部冒顶必须构顶背严，浮煤、浮矸要及时清理干净，使支架始终处于正常工作状态，避免发生压架。
2、压架事故的处理
处理压架有以下几种措施。①增大支撑力法 用一根或几根备用支柱支在被压死的立柱处顶梁下，同时向备用支柱和被压死的立柱供压力液，进行反复升柱，在加大支撑力的作用下，顶板逐渐松动，使被压立柱产生少量行程后，撤出备用支柱即可向前移架。在顶板破碎或使用金属网假顶条件下，这种方法效果明显。应特别注意，备用支柱在支架顶梁下方支设时，必须直立于顶梁下，并且在支柱与顶梁间垫上木板，以防滑移，倒柱伤人。②挑顶法 在顶板条件许可时，可采用爆破挑顶的办法处理压架。爆破要分次进行，每次装药量不宜过大，只要能使顶板松动，立柱稍微升起，即可进行拉架。严禁不打炮眼，将炸药和雷管直接放在支架与顶板空隙中爆破崩顶。要严格执行《煤矿安全规程》中关于工作面爆破作业的有关规定。③挖底法 在顶板条件不好而不宜挑顶时，可采用挖底的方法，即在支架底座的前方向底板打浅炮眼，装少量药进行曝破；将爆破后崩碎的岩石掏出，使底座下降，立柱有少量行程就可以移架。
参考文献
[1]王香兰，韩淑珍，冯毛仁.液压支架横向稳定性的探讨[J].煤矿机械，2001（05）
[2]黄如杭.液压支架标准化的探讨[J].煤矿机械，2004（10）
【关键词】液压支架；下陷；倾倒；压架
在综采工作面，合理地选择架型是管理好顶板的前提条件，而正确地使用液压支架则是安全生产的重要保证。任何性能良好的支架，只有正确的使用，才能发挥支护作用，有效地控制工作面矿山压力。下面根据对以往的综采工作面液压支架事故处理与预防实践，介绍如下。
一、液压支架下陷后的处理
在松软底板条件下使用液压支架时，容易使支架底座陷入底板。支架底座陷入底板不仅会降低支架的支撑强度，而且会给移架带来困难，有时会因液压支架移不动而影响整个工作面的正常生产。因此在松软底板的煤层中布置综采工作面时，应考虑工作面底板岩层（或煤层）的抗压强度、工作面涌水量对底板的影响，以及正确选择架型等问题。底板抗压强度的最小值应大于支架底座对底板的最大比压值，且应考虑工作面涌水对底板强度的影响。松软底板往往遇水后容易膨胀、鼓起，其抗压强度显著降低，因此松软底板条件的工作面应适当控制涌水量。
液压支架在顶板压力作用下，如果底座陷入底板，可根据不同情况采取以下几种相应措施。轻微下陷时，移架前在支架底座下垫块木板，支架即可降柱前移。底座下陷稍深时，可以在支架顶梁下打一个斜撑柱，并系上安全绳，以防倒柱伤人，然后降柱提起底座，此时也可将木板垫入底座，再移架到新的工作位置。底座陷入较深时，可利用邻架进行处理。借助邻架前梁进行处理，即将锚链或钢丝绳的一头拴在邻架的前梁上。另一头拴在本架底座上，降下邻架的前梁，在本架降柱移架的同时，升起邻架的前梁，把本架底座吊起前移。也可以在支架底座前侧安装提底座装置。
二、液压支架倾倒的预防及处理
在生产过程中，有时会遇到液压支架的倾斜歪倒事故，即倒架。倒架事故不仅给移架工作带来很大困难，而且常因倒架区域顶板得不到有效支撐引起局部冒顶事故。如果不及时处理，还会由一架支架倾倒而使相邻支架相继倾倒，造成事故的继续扩大，严重影响生产。因此，发现有倒架趋势，应及时调架处理，防止倒架事故的发生；一旦发生倒架事故，要立即扶起，避免事故的扩大。
1、倒架的原因及其预防
引起倒架的因素很多，有时往往几种因素同时存在，归纳起来，主要有以下几个方面的原因。①工作面的采高和煤层倾角大时，支架的稳定性就差，支架的合力作用线落在底座之外，造成支架倾倒。②在工作面部分区域采高大于支架最大支撑高度，或工作面局部顶板冒空时，支架会因吃不上劲而歪倒。③当工作面底板松软或浮煤、浮矸过多时，造成支架底座下陷，压力不均，支架底座不能平整地和底板接触，支架稳定性降低，也易发生倒架事故。④在移架过程中，如果末端支架的侧护板脱落，则可能造成末端支架与端头支架脱离，移架后掩护梁伸入端头支架掩护梁上，使末端支架歪倒。
液压支架倾倒的预防：①严格执行液压支架的操作规程。②正确使用在较大倾角工作面支架配用的防倒装置。③及时调整支撑状态不符合要求的液压支架。④及时处理煤壁片帮及局部顶板冒落，严防因冒落区扩大而引起支架失稳，发生支架倾倒事故。
2、倒架事故的处理
支架轻微的歪斜一般无需采取特殊措施，移架时进行几次自调即可将支架扶正。严重倒架时可采取有效措施处理。当支架倾倒比较严重时，移架前在支架倾倒方向顶梁下支一根斜撑柱子，并系上安全绳，以防伤人；拉架时，支架将在此斜撑柱子的作用下摆正。若支架倾倒严重，可用两个或更多的防倒千斤顶扶架，在支架上方用千斤顶拉顶梁，在支架下方用千斤顶拉底座；也可采取斜拉的方式扶正支架。当支架倒架现象严重且是多台支架倾倒时，可用在工作面轨道平巷或运输平巷设置的绞车扶架并逐架拉正。支架大面积倾倒时，可将钢丝绳一端固定在采煤机上，另—端拴在倾倒的支架上，利用采煤机的运行将支架拉正。
三、液压支架压架事故的预防及处理
压架即支架被压死，是指液压支架活柱被压缩，没有行程，支架无法降柱前移。
1、压架的原因及其预防
压架的原因有很多种情况，可能是工作面煤层顶板坚硬，不易垮落，顶板悬露面积过大，没有及时强制放顶，支架支撑能力不够，在顶板突然来压时，把支架压死。或因采煤机割煤时没能严格控制采高，造成采高大于支架最大支撑高度，或因顶板局部冒落，底板浮煤、浮矸过多，使支架不能有效地支撑顶板，引起顶板突然离层垮落，带来很大的冲击压力把支架压死。也可能是由于煤层厚度变化及各种地质构造的影响，支架在使用过程中，活柱伸缩量本身就很小，顶板一来压就会把支架压死。针对上述情况，应及早采取措施，进行强制放顶或加强无立柱空间的维护，严格控制采高，遇有顶板局部冒顶必须构顶背严，浮煤、浮矸要及时清理干净，使支架始终处于正常工作状态，避免发生压架。
2、压架事故的处理
处理压架有以下几种措施。①增大支撑力法 用一根或几根备用支柱支在被压死的立柱处顶梁下，同时向备用支柱和被压死的立柱供压力液，进行反复升柱，在加大支撑力的作用下，顶板逐渐松动，使被压立柱产生少量行程后，撤出备用支柱即可向前移架。在顶板破碎或使用金属网假顶条件下，这种方法效果明显。应特别注意，备用支柱在支架顶梁下方支设时，必须直立于顶梁下，并且在支柱与顶梁间垫上木板，以防滑移，倒柱伤人。②挑顶法 在顶板条件许可时，可采用爆破挑顶的办法处理压架。爆破要分次进行，每次装药量不宜过大，只要能使顶板松动，立柱稍微升起，即可进行拉架。严禁不打炮眼，将炸药和雷管直接放在支架与顶板空隙中爆破崩顶。要严格执行《煤矿安全规程》中关于工作面爆破作业的有关规定。③挖底法 在顶板条件不好而不宜挑顶时，可采用挖底的方法，即在支架底座的前方向底板打浅炮眼，装少量药进行曝破；将爆破后崩碎的岩石掏出，使底座下降，立柱有少量行程就可以移架。
参考文献
[1]王香兰，韩淑珍，冯毛仁.液压支架横向稳定性的探讨[J].煤矿机械，2001（05）
[2]黄如杭.液压支架标准化的探讨[J].煤矿机械，2004（10）