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一、概述
FGL天然气处理厂原料气来源主要有两部分：一是接受8座油气分离中心和C4储油中心来的低压气，即油井产出的伴生气和气举气，压力0.04MPa，FGL设计低压气处理能力为232万m3/d；二是接受水源区来的中压气，即水源井产出的气举气，压力0.35MPa，FGL设计中压气处理能力为198万m3/d。总供气能力430万m3/d，外输气设计压力9.2MPa。目前天然气处理厂接收低压气130万m3/d，中压气160万m3/d，天然气增压到8.5MPa。
根据FGL摩尔分子量的要求，按照FGL工厂压缩机设计需要，气体的摩尔分子量为27g/mol左右，由于IFN油田分离出的天然气摩尔分子量偏轻（19g/mol左右），不利于FGL工厂的涡轮机的正常工作。由于中压气摩尔分子量过低，必须配有一定的低压气，否则必须排放掉中压气。低压气与中压气的比值可无限增大，但不能低于0.8（设计比值为1.2）。
FGL工厂单台机组的额定处理天然气量为140万方/天，正常运行两台机组日处理天然气量280万方/天。
2011.8.1-7日，FGL工厂天然气平均处理能力124.7万方/天。
二、油井和水源井气量计算
1.油井正常生产时油井伴生气和气举气计算
目前油井正常开井75口，2011年7月5日到7月17日油井生产稳定，每天井数均为75口，日产油和伴生气量没有明显波动，因此该阶段伴生气和气举气量能反映正常生产水平。
75口油井正常生产时消耗气举气总量99.94万方/天，平均单井消耗气举气量为1.33万方/天；油井日产伴生气总量41.44万方/天，平均单井日产伴生气量为0.553万方/天。即油井平均单井日产出气量为1.8851万方/天（消耗气举气量与伴生气之和）。
2.水源区NIA水源井气举气消耗量计算
根据水源井开井时间及生产情况，从7月20日起，扎尔则东北（ZR-NE）和NIA水源区共有10口水源井稳定生产。 其中ZR-NE扎尔则东北两口水源井电泵生产；NIA水源区7.20-7.30日共有8口气举水源井生产，日均气举气量为117.4万方/天（见下表），根据1999年的计量数据，核实日产水量8864方，得出平均每方水需消耗气举气量为132.534方。
三、实现零排放的天然气分配方案
1.分配原则
目前天然气处理厂只有单台机组运行，天然气额定日处理能力140万方/天。试运行期间B、C机组均未达到其天然气额定处理能力，2011.8.1-7日，FGL工厂B机组天然气日均处理能力124.7万方/天。现在运行的C机组天然气日处理量在120～130万方之间，也没达到其额定处理能力。
根据前面的统计：试生产期间，油井正常生产时日产气举气99.94万方/天，日产伴生气41.44万方/天，共141.38万方/天。水源井日均气举气量为117.4万方/天。扎尔则油田日产天然气258.78万方/天。这需要FGL运行2台机组才能保证零排放。
为了方案具有可操作性，保证各方案运行高效，方案的制定将遵守以下原则：
1.1各开井方案中气举气的分配以FGL各机组均达到其额定天然气处理能力；
1.2为防止地层亏空，在油井生产的同时要保持一定的注水量，并保持一定的合理注采比；
1.3由于注水中心的运行需要至少8000方的水量，尽可能保证注水站的正常运行，而不是依靠重力或水井负压吸水实现注水目标。
2.方案的制定
2.1方案I：B和C机组同时运行
C机组试运行正常后，B和C机组同时运行的情况下，天然气日处理能力将达到280万方/天。在满足执行目前油田配注方案12600方/天的条件下，扎尔则东北2台电泵井日产水2600方，NIA需气举产水10000方，水源井需消耗气举气132.534万方/天，但NIA的产水能力为8860方，实际运行中日消耗气举气量117.4万方。即可用于油井的气举气为162.6万方，按油井平均日产气量1.8851万方/天计算，可开油井86口。（这与2008年12月16日FGL事故前的开井数基本吻合）
2.2方案II： FGL单台机组运行，停气举水源区NIA
单台机组正常运行情况下，天然气日处理能力达到140万方/天。水源区只开扎尔则2口电泵井，注水完全依靠重力注水，气举气全部供油井生产，按油井平均日产气量1.8851万方/天计算，可开油井74口。此时油田注采比约为0.51（按平均油井液量70方/天计算）。
此方案完全依靠重力或水井负压吸水注水，很难保证水注入目的层，同时注采比很低，因此，此方案不可行。
2.3方案III：单台机组运行，运行注水中心
由于注水中心正常运行，最少需要8000方/天水量（注水中心不具备打循环流程），因此水源井必须提供至少8000方/天水量。其中扎尔则东北2口电泵井日产水2600方，即NIA须提供5400方的日产水量，这需要日消耗71.5万方的气举气量。如果按下表中的水源井产水能力进行优化，提供5400方/天的产水量也需要消耗70万方。
关于8000方/天的注水量全部分配到底层的重点注水井上注水，以保证底层的能量得以补充。
由上面的分析可知，用于处理油井产出气举气和伴生气的剩余能力为70万方/天，按平均每口油井日产天然气1.8851万方/天计算，预计可开油井37-38口。此时油田的注采比为3.0，而且可以相对保证水注入目的层。
2.4方案IV：单台机组运行，注水主要保证底层目前可开的19口重点注水井的注水
目前底层可开的19口重点注水井，日配注5050方，除扎尔则东北2口电泵井可提供2600方水以外，还需要水源区NIA提供2450方的日产水能力，需日消耗32万方的气举气量，可供处理油井产出气举气和伴生气的剩余能力为108万方，按油井平均日产出气举气和伴生气1.8851万方计算，可开油井58口。
按此方案实施，油田注采比为1.24，较为合理，但此时由于注水中心运行水量过低，无法保证注水站的正常运行，只能通过重力注水来实现油田注水，很难保证注入水有效注入目的层。
四、结论
1.通过上述分析：4种开井方案中：方案II不可行；方案I可行且最为理想；方案III和IV可行，但并不理想，在没有办法情况下也不失为一种选择；
2.上述方案分析是基于FGL运行在额定状态下的开井数，也可以说是正常运行状态下的最大开井数，若要增加油井开井数就无法保证零排放。但由于FGL各机组的最大处理能力可达到175万方/天，因此也不排除开井数超过此数量，同时也应考虑FGL故障时要保证零排放对开井数的影响；
3.要想保证更多的开井数，应尽可能的减少水源区的气举气的消耗，这就需要加快25000方注水项目的实施，尽早实现电泵井对气举井的替代；
4.在25000方注水量正式实现的时候，要考虑气举气的分配方案，因为提供如此大的水源同样需要消耗大量的气举气。
FGL天然气处理厂原料气来源主要有两部分：一是接受8座油气分离中心和C4储油中心来的低压气，即油井产出的伴生气和气举气，压力0.04MPa，FGL设计低压气处理能力为232万m3/d；二是接受水源区来的中压气，即水源井产出的气举气，压力0.35MPa，FGL设计中压气处理能力为198万m3/d。总供气能力430万m3/d，外输气设计压力9.2MPa。目前天然气处理厂接收低压气130万m3/d，中压气160万m3/d，天然气增压到8.5MPa。
根据FGL摩尔分子量的要求，按照FGL工厂压缩机设计需要，气体的摩尔分子量为27g/mol左右，由于IFN油田分离出的天然气摩尔分子量偏轻（19g/mol左右），不利于FGL工厂的涡轮机的正常工作。由于中压气摩尔分子量过低，必须配有一定的低压气，否则必须排放掉中压气。低压气与中压气的比值可无限增大，但不能低于0.8（设计比值为1.2）。
FGL工厂单台机组的额定处理天然气量为140万方/天，正常运行两台机组日处理天然气量280万方/天。
2011.8.1-7日，FGL工厂天然气平均处理能力124.7万方/天。
二、油井和水源井气量计算
1.油井正常生产时油井伴生气和气举气计算
目前油井正常开井75口，2011年7月5日到7月17日油井生产稳定，每天井数均为75口，日产油和伴生气量没有明显波动，因此该阶段伴生气和气举气量能反映正常生产水平。
75口油井正常生产时消耗气举气总量99.94万方/天，平均单井消耗气举气量为1.33万方/天；油井日产伴生气总量41.44万方/天，平均单井日产伴生气量为0.553万方/天。即油井平均单井日产出气量为1.8851万方/天（消耗气举气量与伴生气之和）。
2.水源区NIA水源井气举气消耗量计算
根据水源井开井时间及生产情况，从7月20日起，扎尔则东北（ZR-NE）和NIA水源区共有10口水源井稳定生产。 其中ZR-NE扎尔则东北两口水源井电泵生产；NIA水源区7.20-7.30日共有8口气举水源井生产，日均气举气量为117.4万方/天（见下表），根据1999年的计量数据，核实日产水量8864方，得出平均每方水需消耗气举气量为132.534方。
三、实现零排放的天然气分配方案
1.分配原则
目前天然气处理厂只有单台机组运行，天然气额定日处理能力140万方/天。试运行期间B、C机组均未达到其天然气额定处理能力，2011.8.1-7日，FGL工厂B机组天然气日均处理能力124.7万方/天。现在运行的C机组天然气日处理量在120～130万方之间，也没达到其额定处理能力。
根据前面的统计：试生产期间，油井正常生产时日产气举气99.94万方/天，日产伴生气41.44万方/天，共141.38万方/天。水源井日均气举气量为117.4万方/天。扎尔则油田日产天然气258.78万方/天。这需要FGL运行2台机组才能保证零排放。
为了方案具有可操作性，保证各方案运行高效，方案的制定将遵守以下原则：
1.1各开井方案中气举气的分配以FGL各机组均达到其额定天然气处理能力；
1.2为防止地层亏空，在油井生产的同时要保持一定的注水量，并保持一定的合理注采比；
1.3由于注水中心的运行需要至少8000方的水量，尽可能保证注水站的正常运行，而不是依靠重力或水井负压吸水实现注水目标。
2.方案的制定
2.1方案I：B和C机组同时运行
C机组试运行正常后，B和C机组同时运行的情况下，天然气日处理能力将达到280万方/天。在满足执行目前油田配注方案12600方/天的条件下，扎尔则东北2台电泵井日产水2600方，NIA需气举产水10000方，水源井需消耗气举气132.534万方/天，但NIA的产水能力为8860方，实际运行中日消耗气举气量117.4万方。即可用于油井的气举气为162.6万方，按油井平均日产气量1.8851万方/天计算，可开油井86口。（这与2008年12月16日FGL事故前的开井数基本吻合）
2.2方案II： FGL单台机组运行，停气举水源区NIA
单台机组正常运行情况下，天然气日处理能力达到140万方/天。水源区只开扎尔则2口电泵井，注水完全依靠重力注水，气举气全部供油井生产，按油井平均日产气量1.8851万方/天计算，可开油井74口。此时油田注采比约为0.51（按平均油井液量70方/天计算）。
此方案完全依靠重力或水井负压吸水注水，很难保证水注入目的层，同时注采比很低，因此，此方案不可行。
2.3方案III：单台机组运行，运行注水中心
由于注水中心正常运行，最少需要8000方/天水量（注水中心不具备打循环流程），因此水源井必须提供至少8000方/天水量。其中扎尔则东北2口电泵井日产水2600方，即NIA须提供5400方的日产水量，这需要日消耗71.5万方的气举气量。如果按下表中的水源井产水能力进行优化，提供5400方/天的产水量也需要消耗70万方。
关于8000方/天的注水量全部分配到底层的重点注水井上注水，以保证底层的能量得以补充。
由上面的分析可知，用于处理油井产出气举气和伴生气的剩余能力为70万方/天，按平均每口油井日产天然气1.8851万方/天计算，预计可开油井37-38口。此时油田的注采比为3.0，而且可以相对保证水注入目的层。
2.4方案IV：单台机组运行，注水主要保证底层目前可开的19口重点注水井的注水
目前底层可开的19口重点注水井，日配注5050方，除扎尔则东北2口电泵井可提供2600方水以外，还需要水源区NIA提供2450方的日产水能力，需日消耗32万方的气举气量，可供处理油井产出气举气和伴生气的剩余能力为108万方，按油井平均日产出气举气和伴生气1.8851万方计算，可开油井58口。
按此方案实施，油田注采比为1.24，较为合理，但此时由于注水中心运行水量过低，无法保证注水站的正常运行，只能通过重力注水来实现油田注水，很难保证注入水有效注入目的层。
四、结论
1.通过上述分析：4种开井方案中：方案II不可行；方案I可行且最为理想；方案III和IV可行，但并不理想，在没有办法情况下也不失为一种选择；
2.上述方案分析是基于FGL运行在额定状态下的开井数，也可以说是正常运行状态下的最大开井数，若要增加油井开井数就无法保证零排放。但由于FGL各机组的最大处理能力可达到175万方/天，因此也不排除开井数超过此数量，同时也应考虑FGL故障时要保证零排放对开井数的影响；
3.要想保证更多的开井数，应尽可能的减少水源区的气举气的消耗，这就需要加快25000方注水项目的实施，尽早实现电泵井对气举井的替代；
4.在25000方注水量正式实现的时候，要考虑气举气的分配方案，因为提供如此大的水源同样需要消耗大量的气举气。