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DOI：10.16660/j.cnki.1674-098X.2101-5640-4741
摘 要：开展质量分析工作是推进质量体系改进和保证产品质量的一项重要手段，本文结合北京空间机电研究所在开展基层质量分析工作方面的一些实践经验，从质量分析工作现状入手，分析当前存在的不足，从措施方面浅述如何加强基层质量分析工作，确保质量分析工作取得实效，实现成果固化的同时，有效践行航天精细化质量管理的相关要求。
关键词：质量分析 精细化管理 质量体系改进 产品质量
中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2021）03（c）-0160-03
On How to Strengthen the Quality Analysis Work at the Basic Level
YU Yue WANG Rui LI Wen
（China Academy of Space Technology， Beijing， 100091 China）
Abstract： Carrying out quality analysis work is an important means to promote quality system improvement and guarantee product quality. This article combines some practical experience of China Academy of Space Technology in carrying out basic-level quality analysis work， starting from the status quo of quality analysis work， and analyzing the current existence In terms of measures， it will briefly describe how to strengthen the quality analysis work at the grassroots level， ensure that the quality analysis work achieves practical results， and realize the solidification of the results， while effectively implementing the relevant requirements of aerospace fine quality management.
Key Words： Quality analysis; Refined management; Quality system improvement; Product quality
黨的十九大报告明确提出了建设“航天强国”和“质量强国”的目标，为航天发展和质量工作指明了方向，也对航天质量管理提出了更高的要求。因此，集团公司在总结和分析近年来航天型号质量管理经验教训的基础上，对2011版《航天型号精细化管理要求》进行了修订，发布了2017版《航天型号精细化质量管理要求》，其中对质量分析工作的要求从以往的“面向产品”转変为“面向问题产品、面向工作流程、面向组织建设”（简称“三个面向”），这无疑对质量分析工作也提出了更高的要求。为践行航天精细化管理，北京空间机电研究所（以下简称研究所）建立了完备的质量分析工作机制，质量分析意识深入人心，参与氛围浓厚，在探索如何加强质量分析，保证质量分析工作的有效性方面进行了有益的尝试，能够确保质量分析工作真正取得实效。
1 质量分析工作现状
1.1 建立质量分析工作机制
为规范质量分析工作，研究所结合上级要求制定了质量体系文件Q/WB·G（2）101《面向产品质量分析工作实施细则》，从工作职责、工作程序、会议内容、会议要求等方面对质量分析工作作出了具体规定。在执行过程中及时根据实际情况对文件进行动态更新。例如，2017年至今，根据《航天型号精细化质量管理要求（2017版）》，国军标9001C及集团公司Q/QJA 709《“三个面向”质量分析工作指南》的相关要求，修订了《面向产品质量分析工作实施细则》，将“三个面向”具体要求纳入到了体系文件，修订后的体系文件明确规定，型号产品发生的所有质量问题，均应开展“三个面向”质量分析工作，对重大质量问题、重复性质量问题等方面要开展质量专题分析工作。各部门和班组依据所体系文件，建立了部门和班组质量分析工作三层次文件，各级质量分析工作机制完备。
1.2 分级开展质量分析工作
研究所质量分析工作按所级、部门级、班组级3个层级开展。所级质量分析会按月开展，重点针对不合格、更改单、技术通知单、技术评审、质疑单等质量信息进行汇总分析;以产品质量问题为出发点，聚焦问题多发产品，从“三个面向”维度开展质量问题案例剖析，查找问题背后的隐患和薄弱环节，提出并落实改进措施，会后形成会议纪要，对待办事项实施闭环管理，确保了各项措施落实到位，提高了体系运行的有效性[1]。
部门级质量分析会每半月召开一次，根据部门性质，针对与本部门相关的质量问题、不合格、设计（工艺）更改、异常现象等情况及部门管理中存在的薄弱环节进行统计分析;以产品实现具体流程和班组能力为切入点，将产品研制技术文件、作业文件与第三层次文件、标准与规范等方面工作结合起来进行综合分析，对相关的薄弱环节进行识别、分析和改进[2]。 班组级质量分析会每周召开一次，根据本班组发生的质量问题、不合格品、设计（工艺）更改、异常现象等进行总结分析及岗位标准规范与质量管理规章制度等学习，结合班组生产任务及特点召开质量分析会。
2 质量分析工作中存在的不足
通过对各级质量分析会开展情况进行分析发现，存在质量分析内容宽泛，质量分析的角度存在一定局限性，缺乏深度，同时与科研生产实际有效性结合不足，对质量分析会的监督检查不够深入等等。
3 加强基层质量分析工作的措施
3.1 精准策划各级质量分析的主题与重点
所级质量分析会：根据年初制定的质量工作要点，结合上一年度质量工作中存在的薄弱环节，对全年质量分析会主题开展策划，明确每期会议主题和重点发言部门。会上除了针对常规质量数据信息进行分析外，重点围绕当期会议的主题进行，重点发言部门要结合主题深入剖析，其他部门补充发言[3]。例如，针对设计更改中存在更改单填写不规范、更改反复等问题，组织设计部门进行设计更改专题分析，同时开展技术状态控制专题培训;针对科研生产现场管理不规范的问题，组织生产部门梳理现场存在的问题，深入分析并明确改进措施;针对软件研制过程中发生的问题及第三方评测问题开展软件专题分析等等。
部门和班组级质量分析会：为了提高质量分析会的实效，让分析内容更细化和具体，引导班组质量分析结合当前实际工作开展，研究所针对不同类别的班组制定了不同的会议议题，在每月月初发布。每期议题由固定议题和附加议题组成，固定议题根据体系文件的内容制定，具体分析内容见表1。附加议题则根据所当前实际工作制定，如所内外发生的质量问题典型案例、举一反三信息、新发布的各级规章制度、标准规范以及其他需要上传下达的内容，都纳入附加议题，每项议题适用范围能够精准到具体班组。
通过这种方式，使得每类班组质量分析会开展起来有内容、有重点，能够契合班组实际开展，做到有的放矢。部门级质量分析会的议题跟班组质量分析会议题类似，从部门角度开展分析或学习。通过这种发布会议议题的方式，有效指导了各级质量分析工作有序开展。
3.2 召开跨部门/班组、跨专业的质量分析会
产品从设计到生产，中间经历了多个环节，各部门、班组间开展的业务彼此互相关联，一件产品发生质量问题，很难说就一定是某一个环节的问题，更多时候需要从产品实现的全过程或者部分过程来分析，因此，召开联合质量分析会是近年来研究所一直在积极推行的方式，它摒弃了以往质量分析会“单打独斗”的模式，让不同专业、不同岗位的成员能够面对面交流，从产品实现过程中互相关联的环节进行深入分析，从不同专业角度深层次查找原因并解决问题，如设计班组和工艺班组、生产班组和检验班组等，通过召开联合质量分析会，分析问题的深度和广度拓展了，对发现问题、解决实际问题起到了更大的作用。
3.3 加强质量分析工作监督检查
研究所充分利用信息化手段，建立了会议待办事项跟踪系统，对所内各项会议待办事项进行追踪闭环管理。所级质量分析会待办事项纳入该系统，从会议纪要发布到待办事项闭环（需要上传完成的证明材料），接受所内各级监督[4]。
转变部门和班组质量分析会的检查方式，由以往的专项审查（如内、外审、体系评估等）变为每月专项检查。由综合质量管理人员负责，每月对部门和班组质量分析会开展情况进行监督检查，每月初综合质量管理人员收集上月所有部门和班组的质量分析会记录，逐一检查并给出检查结论，编制形成质量分析会检查报告，对工作开展较好的部门或班组发掘和提炼工作亮点，对存在问题的部门或班组提出改进建议，检查结论纳入所级质量分析报告，并在会上进行通报。此外，综合质量管理人员还要定期选取一线班组，参与班组质量分析会，通过实地深入了解和指导质量分析会开展，听取各方建议和意见，对提升质量分析会效能起到了积极作用。
3.4 调动全员参与质量分析工作的积极性
为了强化“每一位员工的工作跟一颗星（船、器）的成败密切相关”的责任意识，树立“一次把事情做对”的质量意识和“零缺陷”理念，研究所积极营造全员参与质量分析、全员讲质量的氛围。首先所领导率先垂范，定期深入一线部门和班组参与质量分析会，与基层员工面对面分析问题，探讨质量工作，既为做好所层面质量决策掌握了第一手信息，又为全员重视并积极参与质量分析工作做出了表率和正向引导[5]。
此外，每年策划开展各项活动，营造全员积极参与质量分析与改进的氛围。以近期开展的质量专项工作为例，为进一步强化全员质量意识、风险意识和责任意识，促进全员讲质量，研究所策划了“唤醒身边的意识”微案例征集活动。各部门和班组通过开展质量分析会，集思广益，总结提炼发生在自己身边的意识弱化典型案例，梳理出了技术文件审签、设计更改、不合格品控制、现场管理、外协验收等覆盖科研生产管理和产品研制各个环节的典型案例共计200多个，研究所总结提炼部分典型案例，通过“微漫画”+“贴心小提示”的形式通过网络向全员推送，达到常看常醒、常看常新的警示教育效果。
3.5 重视质量分析成果固化
开展质量分析工作的目的是发掘产品实现过程中的薄弱环节，查找体系中存在的不足，查漏补缺，制定或完善相关标准规范、规章制度，实现质量分析成果的固化，达到体系持续改进的目的。
研究所重视质量分析会成果的固化工作，要求每个设计或工艺班组每月针对质量问题或薄弱环节至少形成一项有效措施加以落实，并以文件形式（如标准、三层次文件、技术文件、报告、图纸、设计文件、工艺文件等）进行固化，并且要求各班组在每个月的质量分析会记录中记录相关信息（包括问题、措施及相应的文件信息）[6]。所内则通过定期开展部门和班组质量分析会成果交流、部门和班组三层次文件评优等活动将质量分析会成果进行分享和推广。
4 结语
集团公司和五院提出面向产品质量分析工作已10年有余，研究所严格执行上级要求，通过扎实开展各级质量分析工作，为实现质量体系持续改进，提升产品质量起到了重要作用。面对当前集团公司高强度、高密度发射任务，为适应“高质量、高效率、高效益”发展要求，研究所在开展质量分析工作方面还要继续深入研究，进一步加强与兄弟单位的交流与学习，借鉴同行经验，继续强化质量分析工作的有效性，推动质量分析工作再上新台阶，为圆满完成各项科研任务作出贡献。
参考文献
[1] 赵振平.航空机载产品试验件研制项目进度管理研究[D].上海：上海交通大学，2017.
[2] 王信洁.S公司产品质量与可靠性基础管理流程优化研究[D].北京：北京林业大学，2017.
[3] 柳斌.A研究所電源事业部质量管理体系优化研究[D].兰州：兰州大学，2019.
[4] 范漪萍.一种协同办公管理系统的设计与实现[D].北京：北京工业大学，2017.
[5] 张梦蝶.基于扎根理论的企业价值观管理过程研究[D].北京：首都经济贸易大学，2018.
[6] 秦斌贤.CF公司班组管理模式研究[D].成都：西南财经大学，2019.
摘 要：开展质量分析工作是推进质量体系改进和保证产品质量的一项重要手段，本文结合北京空间机电研究所在开展基层质量分析工作方面的一些实践经验，从质量分析工作现状入手，分析当前存在的不足，从措施方面浅述如何加强基层质量分析工作，确保质量分析工作取得实效，实现成果固化的同时，有效践行航天精细化质量管理的相关要求。
关键词：质量分析 精细化管理 质量体系改进 产品质量
中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2021）03（c）-0160-03
On How to Strengthen the Quality Analysis Work at the Basic Level
YU Yue WANG Rui LI Wen
（China Academy of Space Technology， Beijing， 100091 China）
Abstract： Carrying out quality analysis work is an important means to promote quality system improvement and guarantee product quality. This article combines some practical experience of China Academy of Space Technology in carrying out basic-level quality analysis work， starting from the status quo of quality analysis work， and analyzing the current existence In terms of measures， it will briefly describe how to strengthen the quality analysis work at the grassroots level， ensure that the quality analysis work achieves practical results， and realize the solidification of the results， while effectively implementing the relevant requirements of aerospace fine quality management.
Key Words： Quality analysis; Refined management; Quality system improvement; Product quality
黨的十九大报告明确提出了建设“航天强国”和“质量强国”的目标，为航天发展和质量工作指明了方向，也对航天质量管理提出了更高的要求。因此，集团公司在总结和分析近年来航天型号质量管理经验教训的基础上，对2011版《航天型号精细化管理要求》进行了修订，发布了2017版《航天型号精细化质量管理要求》，其中对质量分析工作的要求从以往的“面向产品”转変为“面向问题产品、面向工作流程、面向组织建设”（简称“三个面向”），这无疑对质量分析工作也提出了更高的要求。为践行航天精细化管理，北京空间机电研究所（以下简称研究所）建立了完备的质量分析工作机制，质量分析意识深入人心，参与氛围浓厚，在探索如何加强质量分析，保证质量分析工作的有效性方面进行了有益的尝试，能够确保质量分析工作真正取得实效。
1 质量分析工作现状
1.1 建立质量分析工作机制
为规范质量分析工作，研究所结合上级要求制定了质量体系文件Q/WB·G（2）101《面向产品质量分析工作实施细则》，从工作职责、工作程序、会议内容、会议要求等方面对质量分析工作作出了具体规定。在执行过程中及时根据实际情况对文件进行动态更新。例如，2017年至今，根据《航天型号精细化质量管理要求（2017版）》，国军标9001C及集团公司Q/QJA 709《“三个面向”质量分析工作指南》的相关要求，修订了《面向产品质量分析工作实施细则》，将“三个面向”具体要求纳入到了体系文件，修订后的体系文件明确规定，型号产品发生的所有质量问题，均应开展“三个面向”质量分析工作，对重大质量问题、重复性质量问题等方面要开展质量专题分析工作。各部门和班组依据所体系文件，建立了部门和班组质量分析工作三层次文件，各级质量分析工作机制完备。
1.2 分级开展质量分析工作
研究所质量分析工作按所级、部门级、班组级3个层级开展。所级质量分析会按月开展，重点针对不合格、更改单、技术通知单、技术评审、质疑单等质量信息进行汇总分析;以产品质量问题为出发点，聚焦问题多发产品，从“三个面向”维度开展质量问题案例剖析，查找问题背后的隐患和薄弱环节，提出并落实改进措施，会后形成会议纪要，对待办事项实施闭环管理，确保了各项措施落实到位，提高了体系运行的有效性[1]。
部门级质量分析会每半月召开一次，根据部门性质，针对与本部门相关的质量问题、不合格、设计（工艺）更改、异常现象等情况及部门管理中存在的薄弱环节进行统计分析;以产品实现具体流程和班组能力为切入点，将产品研制技术文件、作业文件与第三层次文件、标准与规范等方面工作结合起来进行综合分析，对相关的薄弱环节进行识别、分析和改进[2]。 班组级质量分析会每周召开一次，根据本班组发生的质量问题、不合格品、设计（工艺）更改、异常现象等进行总结分析及岗位标准规范与质量管理规章制度等学习，结合班组生产任务及特点召开质量分析会。
2 质量分析工作中存在的不足
通过对各级质量分析会开展情况进行分析发现，存在质量分析内容宽泛，质量分析的角度存在一定局限性，缺乏深度，同时与科研生产实际有效性结合不足，对质量分析会的监督检查不够深入等等。
3 加强基层质量分析工作的措施
3.1 精准策划各级质量分析的主题与重点
所级质量分析会：根据年初制定的质量工作要点，结合上一年度质量工作中存在的薄弱环节，对全年质量分析会主题开展策划，明确每期会议主题和重点发言部门。会上除了针对常规质量数据信息进行分析外，重点围绕当期会议的主题进行，重点发言部门要结合主题深入剖析，其他部门补充发言[3]。例如，针对设计更改中存在更改单填写不规范、更改反复等问题，组织设计部门进行设计更改专题分析，同时开展技术状态控制专题培训;针对科研生产现场管理不规范的问题，组织生产部门梳理现场存在的问题，深入分析并明确改进措施;针对软件研制过程中发生的问题及第三方评测问题开展软件专题分析等等。
部门和班组级质量分析会：为了提高质量分析会的实效，让分析内容更细化和具体，引导班组质量分析结合当前实际工作开展，研究所针对不同类别的班组制定了不同的会议议题，在每月月初发布。每期议题由固定议题和附加议题组成，固定议题根据体系文件的内容制定，具体分析内容见表1。附加议题则根据所当前实际工作制定，如所内外发生的质量问题典型案例、举一反三信息、新发布的各级规章制度、标准规范以及其他需要上传下达的内容，都纳入附加议题，每项议题适用范围能够精准到具体班组。
通过这种方式，使得每类班组质量分析会开展起来有内容、有重点，能够契合班组实际开展，做到有的放矢。部门级质量分析会的议题跟班组质量分析会议题类似，从部门角度开展分析或学习。通过这种发布会议议题的方式，有效指导了各级质量分析工作有序开展。
3.2 召开跨部门/班组、跨专业的质量分析会
产品从设计到生产，中间经历了多个环节，各部门、班组间开展的业务彼此互相关联，一件产品发生质量问题，很难说就一定是某一个环节的问题，更多时候需要从产品实现的全过程或者部分过程来分析，因此，召开联合质量分析会是近年来研究所一直在积极推行的方式，它摒弃了以往质量分析会“单打独斗”的模式，让不同专业、不同岗位的成员能够面对面交流，从产品实现过程中互相关联的环节进行深入分析，从不同专业角度深层次查找原因并解决问题，如设计班组和工艺班组、生产班组和检验班组等，通过召开联合质量分析会，分析问题的深度和广度拓展了，对发现问题、解决实际问题起到了更大的作用。
3.3 加强质量分析工作监督检查
研究所充分利用信息化手段，建立了会议待办事项跟踪系统，对所内各项会议待办事项进行追踪闭环管理。所级质量分析会待办事项纳入该系统，从会议纪要发布到待办事项闭环（需要上传完成的证明材料），接受所内各级监督[4]。
转变部门和班组质量分析会的检查方式，由以往的专项审查（如内、外审、体系评估等）变为每月专项检查。由综合质量管理人员负责，每月对部门和班组质量分析会开展情况进行监督检查，每月初综合质量管理人员收集上月所有部门和班组的质量分析会记录，逐一检查并给出检查结论，编制形成质量分析会检查报告，对工作开展较好的部门或班组发掘和提炼工作亮点，对存在问题的部门或班组提出改进建议，检查结论纳入所级质量分析报告，并在会上进行通报。此外，综合质量管理人员还要定期选取一线班组，参与班组质量分析会，通过实地深入了解和指导质量分析会开展，听取各方建议和意见，对提升质量分析会效能起到了积极作用。
3.4 调动全员参与质量分析工作的积极性
为了强化“每一位员工的工作跟一颗星（船、器）的成败密切相关”的责任意识，树立“一次把事情做对”的质量意识和“零缺陷”理念，研究所积极营造全员参与质量分析、全员讲质量的氛围。首先所领导率先垂范，定期深入一线部门和班组参与质量分析会，与基层员工面对面分析问题，探讨质量工作，既为做好所层面质量决策掌握了第一手信息，又为全员重视并积极参与质量分析工作做出了表率和正向引导[5]。
此外，每年策划开展各项活动，营造全员积极参与质量分析与改进的氛围。以近期开展的质量专项工作为例，为进一步强化全员质量意识、风险意识和责任意识，促进全员讲质量，研究所策划了“唤醒身边的意识”微案例征集活动。各部门和班组通过开展质量分析会，集思广益，总结提炼发生在自己身边的意识弱化典型案例，梳理出了技术文件审签、设计更改、不合格品控制、现场管理、外协验收等覆盖科研生产管理和产品研制各个环节的典型案例共计200多个，研究所总结提炼部分典型案例，通过“微漫画”+“贴心小提示”的形式通过网络向全员推送，达到常看常醒、常看常新的警示教育效果。
3.5 重视质量分析成果固化
开展质量分析工作的目的是发掘产品实现过程中的薄弱环节，查找体系中存在的不足，查漏补缺，制定或完善相关标准规范、规章制度，实现质量分析成果的固化，达到体系持续改进的目的。
研究所重视质量分析会成果的固化工作，要求每个设计或工艺班组每月针对质量问题或薄弱环节至少形成一项有效措施加以落实，并以文件形式（如标准、三层次文件、技术文件、报告、图纸、设计文件、工艺文件等）进行固化，并且要求各班组在每个月的质量分析会记录中记录相关信息（包括问题、措施及相应的文件信息）[6]。所内则通过定期开展部门和班组质量分析会成果交流、部门和班组三层次文件评优等活动将质量分析会成果进行分享和推广。
4 结语
集团公司和五院提出面向产品质量分析工作已10年有余，研究所严格执行上级要求，通过扎实开展各级质量分析工作，为实现质量体系持续改进，提升产品质量起到了重要作用。面对当前集团公司高强度、高密度发射任务，为适应“高质量、高效率、高效益”发展要求，研究所在开展质量分析工作方面还要继续深入研究，进一步加强与兄弟单位的交流与学习，借鉴同行经验，继续强化质量分析工作的有效性，推动质量分析工作再上新台阶，为圆满完成各项科研任务作出贡献。
参考文献
[1] 赵振平.航空机载产品试验件研制项目进度管理研究[D].上海：上海交通大学，2017.
[2] 王信洁.S公司产品质量与可靠性基础管理流程优化研究[D].北京：北京林业大学，2017.
[3] 柳斌.A研究所電源事业部质量管理体系优化研究[D].兰州：兰州大学，2019.
[4] 范漪萍.一种协同办公管理系统的设计与实现[D].北京：北京工业大学，2017.
[5] 张梦蝶.基于扎根理论的企业价值观管理过程研究[D].北京：首都经济贸易大学，2018.
[6] 秦斌贤.CF公司班组管理模式研究[D].成都：西南财经大学，2019.