基于向量优化的硬件木马检测技术研究

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硬件木马具有隐蔽性高,破坏性大的特点,它对集成电路安全提出了重要的挑战.如何检测集成电路中的硬件木马成了集成电路行业研究的热点.本文从向量优化的角度出发,分析了稀有节点的触发与硬件木马激活之间的关系,旨在精简激活硬件木马的向量集,从而能够将硬件木马的检测效率提高.基于稀有节点翻转概率低的特点,本文提出了优化向量提高稀有节点翻转概率的方法,触发依靠稀有节点提高隐蔽性的硬件木马.实验结果表明,基于稀有节点触发为目标的优化算法能够更高效率激活硬件木马.
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以高铁赤泥和红土镍矿为原料,焦粉为还原剂,通过高温直接还原方法制备镍铁合金,通过对不同温度、还原剂比例、添加剂比例制备的合金及残渣进行分析测试,研究不同还原条件对赤泥和红土镍矿还原过程的影响.结果表明,随还原剂焦粉比例增大,镍铁合金的收得率提高;焦粉质量分数为30%、还原温度为1550℃时,镍铁合金收得率高达89.6%.随添加剂CaO和Na2CO3的加入,金属与残渣的分离效果显著提升.当Na2CO3的质量分数增加到6%时,红土镍矿中的镍全部还原进入合金,残余奥氏体变少并转变为马氏体,合金硬度提升,洛氏硬度
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为了获得高矫顽力的Sm2Fe17N3磁粉,对平均粒径为2.5μm的商用Sm2Fe17N3磁粉进行0~60 min高能球磨,研究球磨时间对Sm2Fe17N3磁粉结构与磁性能的影响.结果表明,随球磨时间延长,Sm2Fe17N3粉体的矫顽力先增大后减小,球磨时间为12 min时,Sm2Fe17N3相晶粒尺寸从原始粉末的40.8 nm减小至31.8 nm,粉体具有最高矫顽力,为875.6 kA/m,且磁粉仍保持磁各向异性.球磨时间为30 min时,虽然晶粒尺寸进一步减小,但Sm2Fe17N3分解生成SmN和α-F
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对氩气雾化Fe-14Cr-3W-0.4Ti(质量分数,%)合金粉末进行60 h机械球磨,在950℃对粉末进行热挤压成形,然后在950℃热轧制和1050℃/1 h退火热处理,得到Fe-14Cr-3W-0.4Ti合金.利用扫描电镜和背散射电子衍射分析仪观察和分析合金的显微组织,并测定合金的室温拉伸性能,研究热轧变形对Fe-14Cr-3W-0.4Ti合金组织与力学性能的影响.结果表明,热轧变形可有效调控Fe-14Cr-3W-0.4Ti合金的晶粒尺寸,提高合金的力学性能.经过热轧变形的合金,晶粒明显细化,并且随热
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