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【摘 要】偏光板可使不具偏極性的自然光，产生偏极化，转变成偏极光，加上液晶分子扭转特性，达到控制光线的通过与否，从而提高透光率和视角范围，形成防眩等功能，是面板上游原材料领域十分重要的一类产品。因此如何更好确保偏光板的供应，成为每个面板企业的发展的重要课题之一，基于此情況，本文将会分析一下偏光板反应式供应链体系研究与优化设计。
【关键词】偏光板；反应式；供应链；设计
一 、导言
为了维护其技术领先优势，偏光板生产分为前、后段的跨国生产方式，这就造成了生产节点多、加工耗时长、物流成本高、无法响应客户突发需求等特点。使得传统的供应链管理方法，无法满足偏光板制造业的需求，使偏光板制造业，甚至是整个供应链，面临巨大的挑战。为了更好满足偏光板相关行业发展，必须稳定起供应链，故此，下文将会结合本作者工作经验，针对偏光板反应式供应链体系研究与优化设计进行相关阐述。
二 、供应链
供应链的概念是从扩大的生产概念发展而来，现代管理教育对供应链的定义为“供应链是围绕核心企业，通过对商流、信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始到制成中间产品及最终产品、最后由销售网络把产品送到消费者手中的一个由供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户所连成的整体功能网链结构”。
三 、反应式供应链的特征与要求
反应式供应链，是按照供应链对市场反应的模式的不同，进行的供应链分类，与其相对的供应链模式，称为有效性供应链反应式供应链强调对客户需求的快速反应，它能使企业在无法预测的，快速变化的环境中发展并扩大竞争优势，通过信息处理和信息集成来实现人才、设备、材料、信息和环境的优化_，对客户的需求做出快速反应。
其核心，就是通过信息处理系统，将供应商、生产企业、客户的信息进行整合，实现互联互通，减少供应链中的信息失真和传递上的牛鞭效应。
（一）反应式供应链的特征
反应式供应链，强调对客户需求的快速反应，努力以最快的速度满足客户的需求，并能对未知的需求做出快速反应。它属于拉式供应链的一种，即按照订单或客户的需求组织生产和销售。
反应式供应链的内涵包括：
1.中介功能：根据市场的需要提供产品，是客户和生产商的中介。
2.客户导向：以客户为导向，客户需求作为供应链的起点，驱动着整个供应链。
3.快速反应：在客户需求品种、数量剧烈变化的条件下，在市场环境变化的条件下，能够尽可能快地位客户提供产品。
4.灵活机动：视客户需求的变化为常态，随时可以根据客户需求的变化，调整企业的计划、生产、库存，并不断对供应链进行自我改进，以适应新的市场环境。反应式供应链并不期望客户需求与自己的预测一致，在客户和市场需求发生巨大偏差时，能够有效地控制库存水平，物流和资金维持正常运转。
（二）反应式供应链的要求
反应式供应链更注重供应链各单位节点的信息共享，培养良好的信任合作关系，以便快速、柔性、优质地对瞬息万变的客户需求和市场需求做出反应。反应式供应链的基本要求：
1.系统观念：不再孤立地看待供应链上各个单位节点，而是把整个供应链看成是一个有机联系的系统。
2.共同目标：将客户和市场对于产品成本、质量、服务的需求，作为供应链上各个单位节点的共同绩效目标。
3.主动管理：对供应链中与价值、绩效、成本有关的单位节点主动管理。
4.伙伴关系：每一个企业或单位节点都主动关注整个供应链的管理，供应链上各单位节点之间也强化业务伙伴关系。通过战略合作，选择竞争力高的供应商，从而减少供应商数量，实现信息共享和共同解决问题。
5.核心竞争：供应链上各单位节点，通过整个供应链的整合，在各节点、各企业保有其核心竞争力的基础上，发展成为整条供应链的核心竞争力。
四、 供应链的信息系统设计
（一）系统的设计目标
我们对偏光板反应式供应链系统提出了设计目标：
1.系统整合
在可行的情况下，将该系统完善并尽可能推广到LGC的客户，实现LGC和TFT-LCD客户供应链的整合，并且将LGC和客户整合到一个系统框架内。
2.信息共享
为LGC偏光板业务的前段工厂、后段工厂、原料供应商、客户提供共同信息平台。以实现供应链上各个节点的信息共享和实时更新，以及生产计划的同步性，尽可能地减少整个供应链的库存。
3.简化流程
对偏光板的原料采购、生产、销售、物流流程进行简化、规范，缩短整个系统对需求变化的响应时间。
4.快速反应
通过缩短生产周期和提前期，缩短物流时间提高LGC对客户需求的快速响应能力。
（二）系统的功能模块
对于每一个用户，在用户界面层，都为其设计了4个功能模块
1.输入模块
输入模块的数据，可以手工输入，也可以根据与客户端的信息系统互连，实现数据的实时交换。其分为两种模式：客户需求计划：这种模式下，客户的信息系统，已经实现与偏光板反应式供应链系统互连，则客户的每日需求计划，直接可以反映在系统中；客户订单：这种模式，即客户的信息系统未与偏光板反应式供应链系统互连，因此还需要手工录入客户订单。
2.审批模块
用于审批通过客户订单，允许销售；或审批釆购订单，允许购买。其中釆购订单，来源于计算模块计算出的原料釆购计划，由系统自动生成。
3.查询模块
数据来源于供应链各个节点的信息，由各节点的信息系统集成到反应式供应链系统中。查询模块可以查询到各节点的库存情况，包括：在制产品库存、成品库存、原料库存；同时还可以查询到产品的生产计划和原料的采购计划。
4.计算模块
计算模块是反应式供应链系统，通过需求计划和库存计划，自动生成生产计划和原料釆购计划的模块。其计算出的生产计划，会直接输出到供应链上的本地节点，而原料釆购计划，会输出到供应链上的上游节点。对于上游节点而言，本地节点的“原料釆购计划”，就是上游节点的“客户需求计划”。
五、 总结
通过上文的分析，我们加深认识了偏光板反应式供应链体系研究与优化设计，希望通过本文针对偏光板反应式供应链体系研究与优化设计的探讨，起到抛砖引玉的作用，引入更多的相关从业人员参与探讨当中，对偏光板反应式供应链体系研究与优化设计多分析，多探讨，多研究，进而达到集思广益的效果，但是由于本人的知识水平有限，因此，本文如有不到之处，还望各位不吝指正。
参考文献：
[1]关莹璐.偏光板反应式供应链体系研究与优化设计[D].复旦大学，2012.
[2]孙建华.回卷偏光板离型膜的高粘性剥离胶带制备与性能[J].化学工程与装备，2010，（07）：82-83.
【关键词】偏光板；反应式；供应链；设计
一 、导言
为了维护其技术领先优势，偏光板生产分为前、后段的跨国生产方式，这就造成了生产节点多、加工耗时长、物流成本高、无法响应客户突发需求等特点。使得传统的供应链管理方法，无法满足偏光板制造业的需求，使偏光板制造业，甚至是整个供应链，面临巨大的挑战。为了更好满足偏光板相关行业发展，必须稳定起供应链，故此，下文将会结合本作者工作经验，针对偏光板反应式供应链体系研究与优化设计进行相关阐述。
二 、供应链
供应链的概念是从扩大的生产概念发展而来，现代管理教育对供应链的定义为“供应链是围绕核心企业，通过对商流、信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始到制成中间产品及最终产品、最后由销售网络把产品送到消费者手中的一个由供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户所连成的整体功能网链结构”。
三 、反应式供应链的特征与要求
反应式供应链，是按照供应链对市场反应的模式的不同，进行的供应链分类，与其相对的供应链模式，称为有效性供应链反应式供应链强调对客户需求的快速反应，它能使企业在无法预测的，快速变化的环境中发展并扩大竞争优势，通过信息处理和信息集成来实现人才、设备、材料、信息和环境的优化_，对客户的需求做出快速反应。
其核心，就是通过信息处理系统，将供应商、生产企业、客户的信息进行整合，实现互联互通，减少供应链中的信息失真和传递上的牛鞭效应。
（一）反应式供应链的特征
反应式供应链，强调对客户需求的快速反应，努力以最快的速度满足客户的需求，并能对未知的需求做出快速反应。它属于拉式供应链的一种，即按照订单或客户的需求组织生产和销售。
反应式供应链的内涵包括：
1.中介功能：根据市场的需要提供产品，是客户和生产商的中介。
2.客户导向：以客户为导向，客户需求作为供应链的起点，驱动着整个供应链。
3.快速反应：在客户需求品种、数量剧烈变化的条件下，在市场环境变化的条件下，能够尽可能快地位客户提供产品。
4.灵活机动：视客户需求的变化为常态，随时可以根据客户需求的变化，调整企业的计划、生产、库存，并不断对供应链进行自我改进，以适应新的市场环境。反应式供应链并不期望客户需求与自己的预测一致，在客户和市场需求发生巨大偏差时，能够有效地控制库存水平，物流和资金维持正常运转。
（二）反应式供应链的要求
反应式供应链更注重供应链各单位节点的信息共享，培养良好的信任合作关系，以便快速、柔性、优质地对瞬息万变的客户需求和市场需求做出反应。反应式供应链的基本要求：
1.系统观念：不再孤立地看待供应链上各个单位节点，而是把整个供应链看成是一个有机联系的系统。
2.共同目标：将客户和市场对于产品成本、质量、服务的需求，作为供应链上各个单位节点的共同绩效目标。
3.主动管理：对供应链中与价值、绩效、成本有关的单位节点主动管理。
4.伙伴关系：每一个企业或单位节点都主动关注整个供应链的管理，供应链上各单位节点之间也强化业务伙伴关系。通过战略合作，选择竞争力高的供应商，从而减少供应商数量，实现信息共享和共同解决问题。
5.核心竞争：供应链上各单位节点，通过整个供应链的整合，在各节点、各企业保有其核心竞争力的基础上，发展成为整条供应链的核心竞争力。
四、 供应链的信息系统设计
（一）系统的设计目标
我们对偏光板反应式供应链系统提出了设计目标：
1.系统整合
在可行的情况下，将该系统完善并尽可能推广到LGC的客户，实现LGC和TFT-LCD客户供应链的整合，并且将LGC和客户整合到一个系统框架内。
2.信息共享
为LGC偏光板业务的前段工厂、后段工厂、原料供应商、客户提供共同信息平台。以实现供应链上各个节点的信息共享和实时更新，以及生产计划的同步性，尽可能地减少整个供应链的库存。
3.简化流程
对偏光板的原料采购、生产、销售、物流流程进行简化、规范，缩短整个系统对需求变化的响应时间。
4.快速反应
通过缩短生产周期和提前期，缩短物流时间提高LGC对客户需求的快速响应能力。
（二）系统的功能模块
对于每一个用户，在用户界面层，都为其设计了4个功能模块
1.输入模块
输入模块的数据，可以手工输入，也可以根据与客户端的信息系统互连，实现数据的实时交换。其分为两种模式：客户需求计划：这种模式下，客户的信息系统，已经实现与偏光板反应式供应链系统互连，则客户的每日需求计划，直接可以反映在系统中；客户订单：这种模式，即客户的信息系统未与偏光板反应式供应链系统互连，因此还需要手工录入客户订单。
2.审批模块
用于审批通过客户订单，允许销售；或审批釆购订单，允许购买。其中釆购订单，来源于计算模块计算出的原料釆购计划，由系统自动生成。
3.查询模块
数据来源于供应链各个节点的信息，由各节点的信息系统集成到反应式供应链系统中。查询模块可以查询到各节点的库存情况，包括：在制产品库存、成品库存、原料库存；同时还可以查询到产品的生产计划和原料的采购计划。
4.计算模块
计算模块是反应式供应链系统，通过需求计划和库存计划，自动生成生产计划和原料釆购计划的模块。其计算出的生产计划，会直接输出到供应链上的本地节点，而原料釆购计划，会输出到供应链上的上游节点。对于上游节点而言，本地节点的“原料釆购计划”，就是上游节点的“客户需求计划”。
五、 总结
通过上文的分析，我们加深认识了偏光板反应式供应链体系研究与优化设计，希望通过本文针对偏光板反应式供应链体系研究与优化设计的探讨，起到抛砖引玉的作用，引入更多的相关从业人员参与探讨当中，对偏光板反应式供应链体系研究与优化设计多分析，多探讨，多研究，进而达到集思广益的效果，但是由于本人的知识水平有限，因此，本文如有不到之处，还望各位不吝指正。
参考文献：
[1]关莹璐.偏光板反应式供应链体系研究与优化设计[D].复旦大学，2012.
[2]孙建华.回卷偏光板离型膜的高粘性剥离胶带制备与性能[J].化学工程与装备，2010，（07）：82-83.