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摘 要：发明了一种10 kV台架变压器高压引下线带电装卸线夹，该装卸线夹包括了与上引线和下引线相配合的固定件、连接件和活动杆，固定件一端用于连接上引线，连接件可拆卸地连接于固定件上，连接件上设置有连接部和第一接线部，活动杆可调节地连接于连接部，下引线连接第一接线部。该装卸线夹装置通过调节活动杆相对连接件的位置，能够实现连接件可拆卸连接于固定件，从而使上引线与下引线连接或断开，实现通断电。该发明体积小巧，安装方便，操作简单，无须上一级断电操作，能有效缩小停电范围，显著减少检修工作量。
关键词：台架变;高压引下线;带电装卸线夹
0 引言
因后期新装的台架变才要求统一装设隔离刀闸，现阶段仍存在大量只有跌落式熔断器的台架变，在台架变需要开展检修维护工作时，必须将停电范围扩大至上级电源才符合公司的安全生产规范要求，对线路造成了不必要的停电，用户停电率会因此大大提高。
因此，根据线路停电需要，研发出一种无须停电即可对台架变进行检修维护操作的高压引下线带电装卸线夹十分必要。
本项目旨在制作一款10 kV台架变压器高压引下线带电装卸线夹，将其加装在跌落式电源侧引线方向1 m处，当台架跌落式熔断器拉开后，需在台架上检修时，运维班可直接通过绝缘操作棒进行带电解口，缩小停电范围，减少工作量，同时能满足施工要求，装拆方便。
1 设计思路及方案
1.1 存在问题及分析
按照原展设标准，目前存在大量10 kV配电变压器标准化台架没有安装隔离刀闸，只有后期新装才要求统一装设隔离刀闸。因为原先只有跌落式熔断器，当变压器台架需检修时，停电范围必须扩大到台架上级电源，这就直接增加了工作量及停电时户数。
因此，拟设计一种10 kV台架变压器高压引下线带电装卸线夹，加装在跌落式电源侧引线方向1 m处，当台架跌落式熔断器拉开后，需在台架上检修时，运维班可直接通过绝缘操作棒进行带电解口，缩小停电范围，为10 kV台架变压器日常检修维护提供了极大的便利。
10 kV配电变压器标准化台架需检修时，利用带电装卸线夹能实现直接带电解口，具备明显的断开点及足够的安全距离，停电范围不再需要扩大到上级电源，有利于保障电网运行稳定性和可靠性，降低停电作业风险。
1.2 解决问题的技术方案
研发制作带电装卸线夹2套，每套分别为带电固定卡扣A、B、C三相各三只。在跌落式熔断器引线方向1 m处支撑绝缘子切断引线后加装固定卡扣，连接跌落式熔断器引线，通过绝缘操作棒配合接入带电装卸线夹，顺时针为拧紧，逆时针为解开（图1）。
装卸线夹整体结构采用铜质材料，以提升其耐受酸碱侵蚀、耐腐蚀、耐磨性能，在跌落式熔断器引线上方1 m处支撑绝缘子切断引线后加装固定卡扣，下方带电装卸线夹连接下方跌落式熔断器（图2）。
该装置分为上方固定部分以及下方装卸线夹两部分。
上方固定部分主要为绝缘子固定箍、固定卡扣以及金属连片。将该装置上半部分的绝缘子固定箍套在绝缘子上，将跌落式熔断器上方引线切断后上方引线接入绝缘子固定箍上端金属连片，下方连接跌落式熔断器引线接入带电装卸线夹配合使用。
带电装卸线夹形状如图2所示，上方弯钩可扣住固定卡扣，后方装设方形把手，方形面积较大，考虑到夜晚作业条件，方形把手方便运行人员钩挂该带电线夹进行操作。
带电线夹下方为可旋转的连接装置，也为方形，可以增加操作面积，也便于夜晚作业。通过绝缘棒扣住装卸线夹下方方环进行旋转，实现连接装置向上、向下移动，从而实现装拆。带电固定卡扣及带电装卸线夹分别带有A、B、C相色标志。
1.3 实施例
1.3.1 实施例一
本实施例提供了一种带电装卸线夹装置（图3），通过固定件1、连接件3和活动杆5实现上引线2和下引线4的连接与断开，活动杆5与连接件3的相互配合，使得连接件3可拆卸地连接于固定件1上，从而实现通断电。且连接件3上设置有连接部31和第一接线部32（图4），下引线4连接于第一接线部32上，当连接件3连接于固定件1上时，可通过活动杆5相对连接部31向上移动将固定件1与连接件3锁紧，实现上引线2与下引线4连接通电;相反，通过活动杆5相对连接部31向下移动，可将连接件3从固定件1上拆下，从而断开上引线2与下引线4连接实现断电。
如图4所示，钩挂部33设置于连接件3的一端，且与连接部31间隔一段距离，为活动杆5提供可调节的空间，且沿连接件3的主体方向，活动杆5的顶部可在钩挂部33与连接部31之间移动，当调节活动杆5相对连接部31向下移动时，其顶部与钩挂部33之间距离增大，方便将钩挂部33挂设于固定件1或从固定件1上取下，便于带电装卸线夹的快速装拆。连接件3另一侧设置有操作环34，调节杆6能扣于操作环34上，通过操作环34带动連接件3移动。
活动杆5朝向钩挂部33的一端设置有凸块51，其结构的横截面积大于活动杆5的横截面积，且顶部的两端设置有凸起。另外，固定件1上设置有固定卡扣11，钩挂部33可拆卸地卡扣于固定卡扣11中。该装置连接上引线2和下引线4时，在钩挂部33内侧的凹槽中，凸块51能够顺利抵靠于固定卡扣11的下端，凸块51外侧的凸起贴靠钩挂部33内侧，保证固定件1与连接件3需要连接时能够牢牢锁紧，提高了作业过程中的连接稳定性;同时钩挂部33和连接部31的相互配合使得连接件3灵活耐用，体积小巧，且能保证装拆质量。
连接部31上开设有螺纹孔311，活动杆5上设置有外螺纹，活动杆5与连接部31螺纹连接。连接部31与活动杆5之间通过螺纹连接的方式，使得转动活动杆5即可调节其在连接部31上的相对位置，从而使连接件3与固定件1能够快速方便地进行拆除与连接，同时保证了活动杆5与连接件3之间稳定连接，还能调节固定件1与连接件3的锁紧力，适用于各种操作场合。 调节杆6采用绝缘材质制备而成，其一端设置有挂钩，通过挂钩调节杆6能卡扣于把环52上，调节杆6转动带动把环52能够调节活动杆5上下移动，调节杆6和把环52相配合保证了操作人员带电操作的安全性，且提供了一定的安全操作距离。把环52可设置为方形，方形的把环52可以增加操作面积和空间，也便于夜间作业。
1.3.2 实施例二
如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：固定卡箍12连接于固定卡扣11的上方，固定卡箍12用于将固定件1固定在支撑件上，固定卡箍12上端设置有第二接线部121，第二接线部121用于连接上引线2，保证了上引线2能够稳定可靠地连接于固定件1上，避免随意连接于固定件1上出现连接不牢固的情况，从而影响电力设备的正常运行。
2 该装卸线夹的优点
（1）当变压器台架需检修时，能直接带电解口，具备明显的断开点和足够的安全距离，停电范围不再需要扩大到上级电源，有效减少了运维班工作量及停电时户数，有利于提高電网运行稳定性和可靠性，降低停电作业风险。
（2）整体结构采用铜质材料，在耐受酸碱侵蚀、耐腐蚀、耐磨等性能方面有大幅提升，使用寿命延长，并且体积小巧、安装方便。
（3）带电固定卡扣及带电装卸线夹分别带有A、B、C相色标志，方便操作人员辨认。
（4）带电装卸线夹操作方便，只需和绝缘操作棒配合使用。
3 结语
减少停电时间、缩小停电范围是现阶段必须慎重考虑的问题，而使用新设计的10 kV台架变压器高压引下线带电装卸线夹，不仅可以做到在检修维护10 kV台架变压器时开展带电作业，而且此装卸线夹体积小巧，只需和绝缘操作棒配合使用，操作方便。
使用10 kV台架变压器高压引下线带电装卸线夹，一方面有利于提高电网运行的稳定性和可靠性，降低停电作业风险，另一方面也为工作人员提供了便利，对于提高工作效率有着重要的意义。
收稿日期：2021-07-14
作者简介：林少伟（1978—），男，广东惠来人，工程师，高级技师，从事配网方面的工作。
关键词：台架变;高压引下线;带电装卸线夹
0 引言
因后期新装的台架变才要求统一装设隔离刀闸，现阶段仍存在大量只有跌落式熔断器的台架变，在台架变需要开展检修维护工作时，必须将停电范围扩大至上级电源才符合公司的安全生产规范要求，对线路造成了不必要的停电，用户停电率会因此大大提高。
因此，根据线路停电需要，研发出一种无须停电即可对台架变进行检修维护操作的高压引下线带电装卸线夹十分必要。
本项目旨在制作一款10 kV台架变压器高压引下线带电装卸线夹，将其加装在跌落式电源侧引线方向1 m处，当台架跌落式熔断器拉开后，需在台架上检修时，运维班可直接通过绝缘操作棒进行带电解口，缩小停电范围，减少工作量，同时能满足施工要求，装拆方便。
1 设计思路及方案
1.1 存在问题及分析
按照原展设标准，目前存在大量10 kV配电变压器标准化台架没有安装隔离刀闸，只有后期新装才要求统一装设隔离刀闸。因为原先只有跌落式熔断器，当变压器台架需检修时，停电范围必须扩大到台架上级电源，这就直接增加了工作量及停电时户数。
因此，拟设计一种10 kV台架变压器高压引下线带电装卸线夹，加装在跌落式电源侧引线方向1 m处，当台架跌落式熔断器拉开后，需在台架上检修时，运维班可直接通过绝缘操作棒进行带电解口，缩小停电范围，为10 kV台架变压器日常检修维护提供了极大的便利。
10 kV配电变压器标准化台架需检修时，利用带电装卸线夹能实现直接带电解口，具备明显的断开点及足够的安全距离，停电范围不再需要扩大到上级电源，有利于保障电网运行稳定性和可靠性，降低停电作业风险。
1.2 解决问题的技术方案
研发制作带电装卸线夹2套，每套分别为带电固定卡扣A、B、C三相各三只。在跌落式熔断器引线方向1 m处支撑绝缘子切断引线后加装固定卡扣，连接跌落式熔断器引线，通过绝缘操作棒配合接入带电装卸线夹，顺时针为拧紧，逆时针为解开（图1）。
装卸线夹整体结构采用铜质材料，以提升其耐受酸碱侵蚀、耐腐蚀、耐磨性能，在跌落式熔断器引线上方1 m处支撑绝缘子切断引线后加装固定卡扣，下方带电装卸线夹连接下方跌落式熔断器（图2）。
该装置分为上方固定部分以及下方装卸线夹两部分。
上方固定部分主要为绝缘子固定箍、固定卡扣以及金属连片。将该装置上半部分的绝缘子固定箍套在绝缘子上，将跌落式熔断器上方引线切断后上方引线接入绝缘子固定箍上端金属连片，下方连接跌落式熔断器引线接入带电装卸线夹配合使用。
带电装卸线夹形状如图2所示，上方弯钩可扣住固定卡扣，后方装设方形把手，方形面积较大，考虑到夜晚作业条件，方形把手方便运行人员钩挂该带电线夹进行操作。
带电线夹下方为可旋转的连接装置，也为方形，可以增加操作面积，也便于夜晚作业。通过绝缘棒扣住装卸线夹下方方环进行旋转，实现连接装置向上、向下移动，从而实现装拆。带电固定卡扣及带电装卸线夹分别带有A、B、C相色标志。
1.3 实施例
1.3.1 实施例一
本实施例提供了一种带电装卸线夹装置（图3），通过固定件1、连接件3和活动杆5实现上引线2和下引线4的连接与断开，活动杆5与连接件3的相互配合，使得连接件3可拆卸地连接于固定件1上，从而实现通断电。且连接件3上设置有连接部31和第一接线部32（图4），下引线4连接于第一接线部32上，当连接件3连接于固定件1上时，可通过活动杆5相对连接部31向上移动将固定件1与连接件3锁紧，实现上引线2与下引线4连接通电;相反，通过活动杆5相对连接部31向下移动，可将连接件3从固定件1上拆下，从而断开上引线2与下引线4连接实现断电。
如图4所示，钩挂部33设置于连接件3的一端，且与连接部31间隔一段距离，为活动杆5提供可调节的空间，且沿连接件3的主体方向，活动杆5的顶部可在钩挂部33与连接部31之间移动，当调节活动杆5相对连接部31向下移动时，其顶部与钩挂部33之间距离增大，方便将钩挂部33挂设于固定件1或从固定件1上取下，便于带电装卸线夹的快速装拆。连接件3另一侧设置有操作环34，调节杆6能扣于操作环34上，通过操作环34带动連接件3移动。
活动杆5朝向钩挂部33的一端设置有凸块51，其结构的横截面积大于活动杆5的横截面积，且顶部的两端设置有凸起。另外，固定件1上设置有固定卡扣11，钩挂部33可拆卸地卡扣于固定卡扣11中。该装置连接上引线2和下引线4时，在钩挂部33内侧的凹槽中，凸块51能够顺利抵靠于固定卡扣11的下端，凸块51外侧的凸起贴靠钩挂部33内侧，保证固定件1与连接件3需要连接时能够牢牢锁紧，提高了作业过程中的连接稳定性;同时钩挂部33和连接部31的相互配合使得连接件3灵活耐用，体积小巧，且能保证装拆质量。
连接部31上开设有螺纹孔311，活动杆5上设置有外螺纹，活动杆5与连接部31螺纹连接。连接部31与活动杆5之间通过螺纹连接的方式，使得转动活动杆5即可调节其在连接部31上的相对位置，从而使连接件3与固定件1能够快速方便地进行拆除与连接，同时保证了活动杆5与连接件3之间稳定连接，还能调节固定件1与连接件3的锁紧力，适用于各种操作场合。 调节杆6采用绝缘材质制备而成，其一端设置有挂钩，通过挂钩调节杆6能卡扣于把环52上，调节杆6转动带动把环52能够调节活动杆5上下移动，调节杆6和把环52相配合保证了操作人员带电操作的安全性，且提供了一定的安全操作距离。把环52可设置为方形，方形的把环52可以增加操作面积和空间，也便于夜间作业。
1.3.2 实施例二
如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：固定卡箍12连接于固定卡扣11的上方，固定卡箍12用于将固定件1固定在支撑件上，固定卡箍12上端设置有第二接线部121，第二接线部121用于连接上引线2，保证了上引线2能够稳定可靠地连接于固定件1上，避免随意连接于固定件1上出现连接不牢固的情况，从而影响电力设备的正常运行。
2 该装卸线夹的优点
（1）当变压器台架需检修时，能直接带电解口，具备明显的断开点和足够的安全距离，停电范围不再需要扩大到上级电源，有效减少了运维班工作量及停电时户数，有利于提高電网运行稳定性和可靠性，降低停电作业风险。
（2）整体结构采用铜质材料，在耐受酸碱侵蚀、耐腐蚀、耐磨等性能方面有大幅提升，使用寿命延长，并且体积小巧、安装方便。
（3）带电固定卡扣及带电装卸线夹分别带有A、B、C相色标志，方便操作人员辨认。
（4）带电装卸线夹操作方便，只需和绝缘操作棒配合使用。
3 结语
减少停电时间、缩小停电范围是现阶段必须慎重考虑的问题，而使用新设计的10 kV台架变压器高压引下线带电装卸线夹，不仅可以做到在检修维护10 kV台架变压器时开展带电作业，而且此装卸线夹体积小巧，只需和绝缘操作棒配合使用，操作方便。
使用10 kV台架变压器高压引下线带电装卸线夹，一方面有利于提高电网运行的稳定性和可靠性，降低停电作业风险，另一方面也为工作人员提供了便利，对于提高工作效率有着重要的意义。
收稿日期：2021-07-14
作者简介：林少伟（1978—），男，广东惠来人，工程师，高级技师，从事配网方面的工作。