变压器安装施工工艺要点分析

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  摘要:随着电网改革的深入,以及用电管理难度的增加,变压器的作用日益突出。尤其是安装阶段,对其作用发挥起着决定性作用,必须加强重视。在此结合实例,从准备工作、变压器就位、避雷器和接地装置的安装等几方面对其应用进行了分析。
  关键词:变压器;安装工艺;避雷器
  中图分类号:TU74文献标识码: A
  
  0 引言
  作为变电站的核心部件,变压器主要起升降电压、安全隔离、减少消耗的作用,其性能和所处状态直接关乎变电系统的稳定性和安全性。影响变压器运行的因素有很多,如自身质量、外界作用等,安装工艺也是一个重要因素。一旦安装不合理,无法与其他设备线路相配合,极易出现各种故障,进而破坏整个系统。因此,在实际安装时,应派专业人员按照正确的施工程序进行每一项操作,且要熟练使用各项设备,做好安全防范工作。
  1 实际案例分析
  某电力企业于2010年从河北保定天威保变电气公司购进两台DEP-484000/220升压主变压器,用于发电系统,主要负责发电机输出电能的转换工作。同时在机组起停间也担负着向厂内负荷供电的重任。从运输至现场到安装调试这一阶段尤为关键,安装工艺对机组运行状况有着直接影响。为减少出错率,避免不必要的损失,促进发电系统能够稳定工作,派有专业人员负责安装调试。
  2 准备阶段
  首先,需对变压器进行全面检查,包括外观、性能等,确保其没有质量缺陷。因运输距离较长,应防止变压器受损,且油箱要密封良好,不得有漏油现象;各部件都没有丢失,规格也符合要求;相关文件资料和各项标志均不可少,做好技术交底工作。
  其次要考虑安装方式及所需设备,根据变电系统结构特点制定合理可行的施工方案,安装人员要熟悉周围环境,了解工作量和流程。测试仪器、安装工具、吊车、清洁材料和粘结材料等都要准备齐全,且没有质量问题,为安装工作提供必要的基础条件。安装现场位于变电站内,对周围环境进行清理,控制可能出现的安全隐患,以防出现意外。
  此外还需重视绝缘检查,如果线圈的绝缘性能被破坏,或绝缘油实验中出现强度不足的情况,应及时予以处理,然后方可开展下一项工作。
  3 安装过程
  3.1变压器就位
  先确定变压器放置的位置,然后卸车进入室内。该企业的厂房建设不适合使用起吊设备吊放,所以需要搭建临时性轨道。将地面障碍物清除后,搭建枕木平台,与室内地面相平;然后借助吊链和三步梯把变压器吊放在铺好的轨道上,并将其拉入室内定好的位置。设计图纸一定要精确,包括变压器所占面积、距离墙的长度等,都应准确计算,偏差不得超过30mm。就位后应对其在运输中所受的冲击和振动状况加以记录,并分析结果是否超出允许范围。台架安装也很重要,用4条槽钢固定在电杆上,平面坡度控制在1%之内,距离地面的高度要适中。腰栏距离带电部分0.5m,要牢固不能松动,采用6mm的铁线将其缚住,至少缠绕两圈。考虑到安全因素,还应在高压柱头装设防尘罩,并挂上警告牌,以免有人触摸。
  3.2安装熔断器和避雷装置
  首先,为保证变压器稳定运行,需在其高压侧和低压侧安装有熔断器,高压侧各相之间的距离设为0.8m,距离地面至少5m;低压侧各相间的水平距离设为0.5m,底部距离地面4m,否则会影响操作,出现熔丝管卡住的情况。该厂选用的是跌落式熔断器,轴线与垂直线互呈20°夹角。当出线套管发生短路故障时可迅速熔断,进而保护变压器安全,熔断时间不得超过0.1秒,且要合理选择熔丝的额定电流。
  其次,避雷装置在变电系系统中必不可少,用于防范雷电灾害。安装位置选在变压器和熔断器之间,且靠近前者处,既能发挥避雷器的效用,也方便维修。避雷器要与地面相垂直,底部装在角钢横担上,进行加固处理,不得松动脱落。该厂选用的是无间隙合成绝缘外套金属氧化物避雷器,具有良好的绝缘性能和密封性,可承受较大的雷电电压,维护变压器的稳定。
  3.3接地装置
  在夏季多雨天气,发电系统容易遭受雷击,接地电阻太大的话,很难及时将雷电所带电流引入地下,致使变压器被烧坏。所以在安装接地装置时,接地电阻必须符合要求。之后还要对接地装置进行测试,直至合格才能填土。另外,为减少检修时的麻烦,变压器外壳也应良好地接地,并用螺栓加固拧紧, 最好不要采用焊接法固定。水平接地体和垂直接地体共同组成了地下部分,前者是一根长5m的扁钢,埋深0.5m,后者是3根长2m的角钢,在水平接地体的基础上直接打入地下。
  3.4试运行工作
  在安装工作结束后,需进行调试检查,以确保全部合格。该厂按照规定程序和方法先后做了5次冲击试验,空载运行了30h,没有出现问题。然后施加负荷后继续试验,直至没有质量问题,才可开展下一项工作。
  4 变压器安装过程中出现的问题及解决措施
  首先,由于大型变压器自 身较重且负责吊装的吊机也属于特种大型设备, 故在变压器吊装前一定要对吊装场地及吊机站位进行现场确认, 做好地下构筑物的加固工作;
  其次,对于变压器安装过程发现元部件缺陷, 对于通用、 数量较多的,一般采取优先利用其他变压器的相同元部件进行更换、 厂家后期补供的方式处理; 对于唯一、 特殊的元器件 (例如: 套管) , 可视情况及时调整变壓器的施工内容来减少对工期的影响;
  另外, 在大型变压器注油工作开始前,在对绝缘油品进行油务处理过程中,要加强油品滤油过程及送检结果的记录和数据统计, 对真空滤油机实际滤油成效进行统计分析, 避免出现因真空滤油机自 身缺陷污染油品不合格;
  最后,对于变压器本体在真空注油后出现的绝缘油颗粒度、 含气量两项指标的超标,是本次变压器安装过程中较为棘手的问题。 经多方排查及原因分析, 判定问题的出现是由于施工单位的真空滤油机的滤网和脱气装置自 身出现问题所导致, 后现场采取精密滤油机对所有变压器的绝缘油进行再次过滤处理并送检,以确保变压器内部油品的清洁度满足投运要求。
  5 结束语
  变压器在电力系统中占据着重要地位,起着不可代替的作用,安装工艺水平直接关乎其性能发挥和运行状态。所以,必须严格按照规定程序和正确的流程进行安装,并做好相关保护措施。针对其中可能存在的问题,应及时采取有效措施加以解决。
  
  参考文献:
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