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摘要：石油化工企业应用的自控仪表的安装与质量控制具有故障多样化、结构复杂等多项特点。因此，要想做好安装与质量控制，在自控仪表安装中，所有的工程人员和技术人员，都必须做好完善的质量管理工作，检验相关材料，为我国石油化工行业的发展提供支持。本文就石油化工自控仪表安装与质量控制进行简单的阐述。
关键词：石油化工；自控仪表；安装；质量；控制
石油化工业是国家的重要产业，而石油化工自控仪表工程是石油化工工程中的重要组成部分。为了保障石油化工自控仪表工程施工质量，必须要做好质量控制工作，严格把关每一项施工环节，将一切质量隐患杜绝在外。
1自动仪表安装与质量控制的意义
石油化工企业受自身特点影响，在具体施工过程使用的原材料以及成品材料都具有易燃易爆特点，在具体施工中经常需要在压力和温度较高的环境下工作，因此在具体运行过程中，如果控制力度达不到要求标准，容易导致石油企业发生安全事故，造成不可估计的损失。
针对石油化工企业来说，自控仪表设备的主要作用，就是确保设备运行的稳定性，加强对温度以及压力等多项内容的检查。目前，石油化工领域中，已经应用了许多保护系统，常用的多重保护系统有DCS、ESD等。
2确定自控仪表安装顺序
2.1仪表校定
在对石油化工企业中的自控仪表进行安装前，需要针对实际情况，对仪表进行校定，这是自控仪表安装过程中最基本的一项内容。从专业角度对问题进行分析，就是对石油化工自控仪表的标定，利用标定可以发现仪表内部构件存在的问题，测定性能，检查仪表的精准度、性能的各项指标是否达标，通过检查，如果发现不达标的仪表，需要尽快找到导致该情况发生的原因，并且要进行更换，禁止存在问题的仪表在具体施工中应用。也就是说，在进行自控仪表安装前，需要通过检查确保自控仪表的质量不存在质量问题，避免发生安全事故。
2.2预先安装，检查质量，大量安装
从石油化工企业的具体运行情况来看，各类变送器的安装量较大，并且在具具体操作中涉及到的范围较广。因此，在具体按安装过程中，为了确保自控仪器安装质量能够达到标准要求，通常会依据设计及规范要求预先安装，完成相应的安装后，通过设计、监理等多种不同的方式对安装的质量进行确认，然后依据该标准，再进行大量的安装工作。
2.3做好电缆敷设，确保安装质量
为了确保后续电缆敷设施工的顺利进行，在完成汇线桥架的基础下，要对其是否合格进行严格检查，对敷设的电缆的具体情况要进行认真细致的检查，具体检查工作要从电缆的型号、规格、设计长度、需求长度等多方面入手，同时，还好测试电缆的绝缘性能，测试结果必须全部满足标准，才能进行相应的安装工作。此外，还需要做好自动仪表调式。
3自控仪表安装与质量控制的重点内容
3.1原材料及设备质量控制
在石油化工自控仪表工程施工过程中，需要运用到很多类型的原材料和设备，而若想保障施工质量，就必须要先保障原材料和设备的质量。因为如果施工所采用的原材料质量不过关，那么施工质量必然也不可能达标；同样，如果施工所用设备出现了问题，那必然也会影响到工程施工的顺利进行及施工质量。因此，石油化工自控仪表工程施工质量控制的第一条要点就是要对原材料及设备的质量进行有效控制。具体来说，要认真检查原材料及设备，例如材料设备的规格型号、材料有无腐蚀、电缆外皮有无损伤等等，对于所有进入到施工现场的材料设备，都要进行仔细验收，验收要由专业的监理专业工程师按照设计文件以及合同规定来进行质量检验，填写好开箱检验记录，确保合格证书、质量检验文件等相关资料齐全，如有问题也要认真记录下来。并且，在开始施工之前，要先保证把存在的问题都解决好，做到嚴格把关材料、设备质量，严谨不符合质量要求的材料和设备进入到施工场地。
3.2线路敷设工程質量控制
电缆线路敷设是石油化工自控仪表工程中的一项重要施工内容。电缆具有很多种规格，在敷设电缆线路之前要先做好一系列准备工作。具体来说，首先要做好电缆线路的防腐工作，其次要对桥架内部进行彻底清洁，且保证其中没有漏水孔，再者要隔离开不同规格的电缆，以及进行完的标识管理。
3.3管路安装工程质量控制
管路安装工程也是石油化工自控仪表工程中的重要内容，在管路安装过程中，经常会出现导压管坡度不符合标准、管路弯制后有凹坑或裂纹、导压管路安装记录延后以及直接在高压管路上支管道上开孔焊接等。为了保障管路安装工程质量，应当要做到：首先，在安装导压管时严格按照设计规范留设坡度；其次，在对高压管路及介质为危险有害物质的导压管路的敷设中要详细做好记录和标识；第三，弯制导压管时要进行冷弯，且弯曲半径要符合设计规范要求；第四，高压管路上支管道上不能直接开孔焊接，要采用三通进行连接；另外还要严格进行压力试验及气密性试验，并详实做好试验记录及试验报告。
3.4仪表设备安装工程质量控制
在自控仪表设备的安装过程中，必须要严格把控安装工程质量。如果在设备安装环节出现了问题，那么即使原材料质量再好，也无济于事。具体来说，在仪表设备安装过程中，要先对各项仪表的温度、压力、液位以及流量等相关参数进行认真校验，确保其符合设计要求且性能完好；其次要认真记录下校验信息，字迹要清晰，书写要规范，不能字迹潦草、乱涂乱改。在仪表设备安装之前，必须先检查校验记录，若没有校验记录，则不得进行安装。在对仪表设备进行校验的同时，还要仔细做好标识，对各类仪表设备按照类别和顺序进行排放，禁止随意放置。在对调节阀试压后，要及时将之吹干，防止发生锈蚀；还要用塑料盖封堵两端，防止有异物进入。在对管道试压时，要先拆下调节阀等设备，且拆下的阀门要统一保管好，不能到处乱放。另外在仪表设备的安装过程中，还要对设备接口及管道上的法兰、管嘴压力、尺寸等进行检查，发现问题认真记录并及时解决，从根本上预防质量隐患。
3.5仪表防爆工作
石油化工企业在具体运行过程中，要通过科学的手段，对易燃易爆液体进行处理，通过掌握设备性能和易燃易爆材料性能的专业人员，对爆炸场所进行合理分类。对防爆区域进行适当划分，并且要对防爆材料进行合理选取，在完成相应的选取工作后，开展相应的施工。具体施工过程中，要提供相应的防爆构件鉴定证书，或者防爆合格证书，以及通过详细检查防爆区的具体情况，确定防爆区域的安全性。
4小结
仪表是石油化工业实现自动化和智能化的代表性设施，只有保障了石油化工自控仪表工程施工质量，才能够保障自控仪表在石油化工生产中的稳定可靠运行。石油化工业关系着国家经济命脉和国防建设，所以其中每一个环节的工作都值得重视。自控仪表工程是石油化工工程中的重要组成部分，只有保障了自控仪表工程施工质量，才能够保障在石油化工生产中各项仪表的正常运行。
参考文献
[1]刘爽.自动化仪表安装调试技术要点分析[J].中国新技术新产品，2015，06：15.
[2]盛亚龙.试析石油化工仪表控制系统及质量控制[J].企业技术开发，2015，06：172+174.
[3]温福林.浅析石油化工装置仪表安装中的问题及处理办法[J].通讯世界，2015，06：218-219.
[4]贾宇.浅析化工项目自控仪表的施工要点[J].化工管理，2015，17：86-87.
[5]岳森.石油化工自控仪表安装与质量控制[J].化工管理，2015，24：159.
关键词：石油化工；自控仪表；安装；质量；控制
石油化工业是国家的重要产业，而石油化工自控仪表工程是石油化工工程中的重要组成部分。为了保障石油化工自控仪表工程施工质量，必须要做好质量控制工作，严格把关每一项施工环节，将一切质量隐患杜绝在外。
1自动仪表安装与质量控制的意义
石油化工企业受自身特点影响，在具体施工过程使用的原材料以及成品材料都具有易燃易爆特点，在具体施工中经常需要在压力和温度较高的环境下工作，因此在具体运行过程中，如果控制力度达不到要求标准，容易导致石油企业发生安全事故，造成不可估计的损失。
针对石油化工企业来说，自控仪表设备的主要作用，就是确保设备运行的稳定性，加强对温度以及压力等多项内容的检查。目前，石油化工领域中，已经应用了许多保护系统，常用的多重保护系统有DCS、ESD等。
2确定自控仪表安装顺序
2.1仪表校定
在对石油化工企业中的自控仪表进行安装前，需要针对实际情况，对仪表进行校定，这是自控仪表安装过程中最基本的一项内容。从专业角度对问题进行分析，就是对石油化工自控仪表的标定，利用标定可以发现仪表内部构件存在的问题，测定性能，检查仪表的精准度、性能的各项指标是否达标，通过检查，如果发现不达标的仪表，需要尽快找到导致该情况发生的原因，并且要进行更换，禁止存在问题的仪表在具体施工中应用。也就是说，在进行自控仪表安装前，需要通过检查确保自控仪表的质量不存在质量问题，避免发生安全事故。
2.2预先安装，检查质量，大量安装
从石油化工企业的具体运行情况来看，各类变送器的安装量较大，并且在具具体操作中涉及到的范围较广。因此，在具体按安装过程中，为了确保自控仪器安装质量能够达到标准要求，通常会依据设计及规范要求预先安装，完成相应的安装后，通过设计、监理等多种不同的方式对安装的质量进行确认，然后依据该标准，再进行大量的安装工作。
2.3做好电缆敷设，确保安装质量
为了确保后续电缆敷设施工的顺利进行，在完成汇线桥架的基础下，要对其是否合格进行严格检查，对敷设的电缆的具体情况要进行认真细致的检查，具体检查工作要从电缆的型号、规格、设计长度、需求长度等多方面入手，同时，还好测试电缆的绝缘性能，测试结果必须全部满足标准，才能进行相应的安装工作。此外，还需要做好自动仪表调式。
3自控仪表安装与质量控制的重点内容
3.1原材料及设备质量控制
在石油化工自控仪表工程施工过程中，需要运用到很多类型的原材料和设备，而若想保障施工质量，就必须要先保障原材料和设备的质量。因为如果施工所采用的原材料质量不过关，那么施工质量必然也不可能达标；同样，如果施工所用设备出现了问题，那必然也会影响到工程施工的顺利进行及施工质量。因此，石油化工自控仪表工程施工质量控制的第一条要点就是要对原材料及设备的质量进行有效控制。具体来说，要认真检查原材料及设备，例如材料设备的规格型号、材料有无腐蚀、电缆外皮有无损伤等等，对于所有进入到施工现场的材料设备，都要进行仔细验收，验收要由专业的监理专业工程师按照设计文件以及合同规定来进行质量检验，填写好开箱检验记录，确保合格证书、质量检验文件等相关资料齐全，如有问题也要认真记录下来。并且，在开始施工之前，要先保证把存在的问题都解决好，做到嚴格把关材料、设备质量，严谨不符合质量要求的材料和设备进入到施工场地。
3.2线路敷设工程質量控制
电缆线路敷设是石油化工自控仪表工程中的一项重要施工内容。电缆具有很多种规格，在敷设电缆线路之前要先做好一系列准备工作。具体来说，首先要做好电缆线路的防腐工作，其次要对桥架内部进行彻底清洁，且保证其中没有漏水孔，再者要隔离开不同规格的电缆，以及进行完的标识管理。
3.3管路安装工程质量控制
管路安装工程也是石油化工自控仪表工程中的重要内容，在管路安装过程中，经常会出现导压管坡度不符合标准、管路弯制后有凹坑或裂纹、导压管路安装记录延后以及直接在高压管路上支管道上开孔焊接等。为了保障管路安装工程质量，应当要做到：首先，在安装导压管时严格按照设计规范留设坡度；其次，在对高压管路及介质为危险有害物质的导压管路的敷设中要详细做好记录和标识；第三，弯制导压管时要进行冷弯，且弯曲半径要符合设计规范要求；第四，高压管路上支管道上不能直接开孔焊接，要采用三通进行连接；另外还要严格进行压力试验及气密性试验，并详实做好试验记录及试验报告。
3.4仪表设备安装工程质量控制
在自控仪表设备的安装过程中，必须要严格把控安装工程质量。如果在设备安装环节出现了问题，那么即使原材料质量再好，也无济于事。具体来说，在仪表设备安装过程中，要先对各项仪表的温度、压力、液位以及流量等相关参数进行认真校验，确保其符合设计要求且性能完好；其次要认真记录下校验信息，字迹要清晰，书写要规范，不能字迹潦草、乱涂乱改。在仪表设备安装之前，必须先检查校验记录，若没有校验记录，则不得进行安装。在对仪表设备进行校验的同时，还要仔细做好标识，对各类仪表设备按照类别和顺序进行排放，禁止随意放置。在对调节阀试压后，要及时将之吹干，防止发生锈蚀；还要用塑料盖封堵两端，防止有异物进入。在对管道试压时，要先拆下调节阀等设备，且拆下的阀门要统一保管好，不能到处乱放。另外在仪表设备的安装过程中，还要对设备接口及管道上的法兰、管嘴压力、尺寸等进行检查，发现问题认真记录并及时解决，从根本上预防质量隐患。
3.5仪表防爆工作
石油化工企业在具体运行过程中，要通过科学的手段，对易燃易爆液体进行处理，通过掌握设备性能和易燃易爆材料性能的专业人员，对爆炸场所进行合理分类。对防爆区域进行适当划分，并且要对防爆材料进行合理选取，在完成相应的选取工作后，开展相应的施工。具体施工过程中，要提供相应的防爆构件鉴定证书，或者防爆合格证书，以及通过详细检查防爆区的具体情况，确定防爆区域的安全性。
4小结
仪表是石油化工业实现自动化和智能化的代表性设施，只有保障了石油化工自控仪表工程施工质量，才能够保障自控仪表在石油化工生产中的稳定可靠运行。石油化工业关系着国家经济命脉和国防建设，所以其中每一个环节的工作都值得重视。自控仪表工程是石油化工工程中的重要组成部分，只有保障了自控仪表工程施工质量，才能够保障在石油化工生产中各项仪表的正常运行。
参考文献
[1]刘爽.自动化仪表安装调试技术要点分析[J].中国新技术新产品，2015，06：15.
[2]盛亚龙.试析石油化工仪表控制系统及质量控制[J].企业技术开发，2015，06：172+174.
[3]温福林.浅析石油化工装置仪表安装中的问题及处理办法[J].通讯世界，2015，06：218-219.
[4]贾宇.浅析化工项目自控仪表的施工要点[J].化工管理，2015，17：86-87.
[5]岳森.石油化工自控仪表安装与质量控制[J].化工管理，2015，24：159.