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[摘 要] 加强校企合作建设校内实训基地，能有效提升校内实训基地的建设水平，充分发挥实训基地的功能，使教学环境与生产环境相融合，实现学校人才培养规格与企业实际需求接轨。开展对接职业岗位的生产性实训，既能创造一定的经济效益，提高办学效益;又能开拓出一条在市场经济条件下校企深度合作培养人才的新路子。
[关 键 词] 高职院校;焊接实训工场;建设实践
[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2020）24-0116-02
一、问题产生背景
学院焊接实训室创办于20世纪80年代末期。一直以来，都是学院机电工程系的主要实训基地之一，承担了机械、数控、模具、制冷和汽车等专业的焊工教学训练任务。但由于前几年受生源影响，焊接实训室建设处于半闲置半工作的状态，也没有添置新的实训设备设施需求。近年来，随着生源的增多和專业教学模式的改革创新，焊接实训室在得到充分应用的同时，却发现其功能缺陷日益突出，房屋陈旧老化，实训场所布局不合理，并且大部分焊接设备基本上还停留在手弧电弧焊的基础上，已与现代的二氧化碳气体保护焊、全电脑控制自动埋弧焊、工业机器人自动焊接技术严重脱节，无法完成对学生焊工职业技能培养，严重制约了学生职业技能培养。为此，迫切需要对焊工实训室进行全方位改造升级，以满足技能人才培养需求。经过调研，结合当前职业教育“产教融合、校企合作”的时代要求，我们创新设计并实施了校企合作建设校内焊工实训工场建设。
二、建设方案的确定
（一）分析调研
依据学院实际情况，原先的焊工实训室是一栋平房，面积约为240平方米，有3个操作间，其中2个手弧电焊操作间，1个氧气乙炔气焊气割间。首先将平房结构按照现代焊工作业技术作业标准调整、布局、美化。随后实地走访调研了相关兄弟院校的焊接实训车间。它们基本上使用的是手弧电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等，型号有时代和奥太生产的焊机。目前国内在焊接技能大赛中，基本上都是以二氧化碳气体保护焊为基本项目，并以手弧电弧焊为基础向高端的工业机器人自动焊接靠拢。所以，我们拟全力整合现有焊工实训室设备设施，完善实训条件，重点将二氧化碳气体保护焊作为实训项目，同时不断丰富手弧电弧焊焊接工艺实训项目内容。
（二）方案确定
经过反复论证，根据现有焊接实训室空间布局，一个车间容纳装配8个工位，每个工位装配一台逆变式数字化手弧氩弧焊一体机和一台逆变式数字化二氧化碳气体保护焊机以及除尘设备等。经多方实地考察，并结合学校实训室现有的资源技术条件，我们选择了奥太公司作为合作伙伴，校企合作共建校内实训室。学校实习指导教师可以进公司培训锻炼，提高教学实践能力;毕业学生可进厂跟岗实习、顶岗实习和签订就业协议实现就业。因此，确定改造升级方案为：（1）采用全国性大赛标配的焊接设备;（2）实训设备要满足功能多样性需求，确保既可用于教学训练，又可用于对外加工生产;（3）引厂入校，以建设校内实训基地为契机，加强与公司合作，在平等互利共赢的基础上引导企业深度参与焊接技术技能人才培养全过程。
三、建设方案实施
（一）焊接实训工场功能设计
学院地理位置得天独厚，紧临萍乡装配制造产业园区，园区内的装配制造企业对焊接产品和技术人员需求旺盛。校企合作共建校内焊接实训室，充分开发焊接实训室生产性功能，一方面能让师生在“真实生产环境、真实项目训练、真刀实抢操作”的条件下完成教学训练任务和技能比赛项目，实现人才培养规格与企业需求无缝对接，专业办学较好地满足区域产业发展需求;一方面还可以联系生产厂家，开展焊接技能技术人员培训服务和承接企业产品焊接加工任务，不但能提高校内焊接实训室的建设效能，还可以增加实训室的经济效益。不但增进了校企之间的技术交流与合作，而且为学生开展顶岗实习创造了有利条件。
（二）焊接实训工场空间布局设计
焊接实训工场是整个焊接除尘区域，设计布局必须遵循科学、合理原则，因为它事关师生的身心健康。为了有效利用空间，我们设计了8个呈“口”字形围绕实训室靠墙排列的装配焊接工位。相邻两个焊接工位之间配置工位镀锌钢板隔断。隔断与地面采用地脚螺栓连接。整体打磨喷漆，美观整齐。每个隔断间在长度2.25米长的方向预留一半作为工位入口。每个工位入口采用可滑动的弧焊帘，PVC聚乙烯材质，具有耐高温等优势。
1.焊接工位尺寸设计。焊接工位间的围护材料选用镀锌板制作，长2.25 m×宽1.25 m×高2 m，强度、刚度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性达到国家或行业标准要求，所用涂料具有良好的防腐性和耐火性。隔断厚1.2 mm，方管采用30×30 mm镀锌方管，工位隔断颜色为蓝色或浅灰色，隔断统一高度为2米。门的两边立柱上端用1根U型槽梁连接，便于挂弧焊档帘。
2.焊接专用防护帘尺寸设计。焊接专用防护帘是，选用乙烯基材质，宽1250 mm×高1800 mm×厚度2 mm，数量：8套，色系：酒红色，焊接防弧光软板窄条化设计，方便车辆或者焊接工件进出，过滤弧光效果等同于焊接防护屏，材料加入BASF阻燃成分，达到一级不燃标准。
3.焊接工位架。主管管径：60 mm，高度：1400 mm，底板直径：500 mm，厚度：10 mm，配重合理，能满足平焊、立焊、横焊、仰焊、45°焊等各种板、管全位置焊接，数量：8套。焊接架上下可任意调整，360°旋转固定;操作架夹持牢固，设计合理，操作时可耐錾削冲击。钢板三层底座、镀锌圆钢管立柱、横臂;外观美观整齐。 4.工具柜与放焊机台一体化设计。工具柜采用冷板拼接，以铆钉铆接为主，保证外观平整;支撑处及拐角使用角钢保证工位隔断结实;工具柜与隔断一体设计整体框架式结构，整体喷漆处理，外型和谐美观。
5.焊接吸尘器。烟尘净化由PLC控制，根据不同工况可针对性地设定运行程序。滚筒采用聚酯纤维材质，外表经特殊工艺热处理覆盖一层PTFE薄膜层，可达到0.1微米以下孔径的网状，吸尘效果好。烟尘净化器处理后粉尘直接落入下方的粉尘收集筒里。
（三）设备名称及价格
（四）逆变式数字焊机的性能特点
逆变式数字焊机性能特点：全数字功能，IGBT逆变软开关控制，焊接电流可调精度1A;有自锁和非自锁功能，具有高频（STG）和接触（ST）两种引弧方式，关键部件采用“三防”设计。推力电流可单独调节，具有温度保护、过流保护、短路保护等多种安全防护功能，并提示故障代码便于维修。
逆变式数字焊机预留群控管理系统功能，采用有线、无线等多种通讯方式实现焊机与群控服务器的连接，群控服务器可联入局域网或互联网，授权的用户可以随时在网络可达的范围内通过浏览器直接访问群控系統，系统可协助用户实现对焊机进行集群式控制和管理。可以实现焊接电流、焊接电压、送丝速度、气体流量采集，并可根据需要设置焊接参数限制，当超限时通过声光报警，直至控制焊机停机，实现车间内产品、任务、焊接记录单等信息查看及操作。
四、建设效果
经过校企合作共同努力，校内焊接实训室建设仿照企业生产真实环境设计建设，从整体效果上讲，空间布局大气，简洁;除尘效果良好，物流通道设计合理，环境静洁;经过实际操作，设备使用效果良好。目前，校内焊接实训室已经成为机电工程系学生技能训练、生产实训、技能比赛和产学项目合作研发的主要场所，人才培养效益得到不断提高，达到了建设预期效果。随着校企合作的逐步深入，预计几年后，校内焊接实训室的功能作用将会进一步增强，其生产性经济效益也会逐渐增加。
总之，校企合作建设校内实训室是高职院校实训室建设的一个发展方向，高职教育是与企业联系最为紧密、距离最近的教育。因此，加强校企合作建设校内实训基地，能有效提升校内实训基地建设水平，充分发挥实训基地的功能，使教学环境与生产环境相融合，实现学校人才培养规格与企业实际需求接轨。开展对接职业岗位的生产性实训，既能创造一定的经济效益，提高办学效益;又能开拓出一条在市场经济条件下校企深度合作培养人才的新路子。
参考文献：
[1]汪振纲.高职机电专业校内生产性实训基地建设研究[J].职教通讯，2019（3）：45-47.
[2]杨浩军.高职工科专业校内生产性实训基地建设的探索与实践[J].机电技术，2018（6）：23-25.
[3]周宝建.高职院校校内实训基地建设的研究与实践[J].湖南科技学院学报，2018（7）：148-150.
编辑 马燕萍
[关 键 词] 高职院校;焊接实训工场;建设实践
[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2020）24-0116-02
一、问题产生背景
学院焊接实训室创办于20世纪80年代末期。一直以来，都是学院机电工程系的主要实训基地之一，承担了机械、数控、模具、制冷和汽车等专业的焊工教学训练任务。但由于前几年受生源影响，焊接实训室建设处于半闲置半工作的状态，也没有添置新的实训设备设施需求。近年来，随着生源的增多和專业教学模式的改革创新，焊接实训室在得到充分应用的同时，却发现其功能缺陷日益突出，房屋陈旧老化，实训场所布局不合理，并且大部分焊接设备基本上还停留在手弧电弧焊的基础上，已与现代的二氧化碳气体保护焊、全电脑控制自动埋弧焊、工业机器人自动焊接技术严重脱节，无法完成对学生焊工职业技能培养，严重制约了学生职业技能培养。为此，迫切需要对焊工实训室进行全方位改造升级，以满足技能人才培养需求。经过调研，结合当前职业教育“产教融合、校企合作”的时代要求，我们创新设计并实施了校企合作建设校内焊工实训工场建设。
二、建设方案的确定
（一）分析调研
依据学院实际情况，原先的焊工实训室是一栋平房，面积约为240平方米，有3个操作间，其中2个手弧电焊操作间，1个氧气乙炔气焊气割间。首先将平房结构按照现代焊工作业技术作业标准调整、布局、美化。随后实地走访调研了相关兄弟院校的焊接实训车间。它们基本上使用的是手弧电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等，型号有时代和奥太生产的焊机。目前国内在焊接技能大赛中，基本上都是以二氧化碳气体保护焊为基本项目，并以手弧电弧焊为基础向高端的工业机器人自动焊接靠拢。所以，我们拟全力整合现有焊工实训室设备设施，完善实训条件，重点将二氧化碳气体保护焊作为实训项目，同时不断丰富手弧电弧焊焊接工艺实训项目内容。
（二）方案确定
经过反复论证，根据现有焊接实训室空间布局，一个车间容纳装配8个工位，每个工位装配一台逆变式数字化手弧氩弧焊一体机和一台逆变式数字化二氧化碳气体保护焊机以及除尘设备等。经多方实地考察，并结合学校实训室现有的资源技术条件，我们选择了奥太公司作为合作伙伴，校企合作共建校内实训室。学校实习指导教师可以进公司培训锻炼，提高教学实践能力;毕业学生可进厂跟岗实习、顶岗实习和签订就业协议实现就业。因此，确定改造升级方案为：（1）采用全国性大赛标配的焊接设备;（2）实训设备要满足功能多样性需求，确保既可用于教学训练，又可用于对外加工生产;（3）引厂入校，以建设校内实训基地为契机，加强与公司合作，在平等互利共赢的基础上引导企业深度参与焊接技术技能人才培养全过程。
三、建设方案实施
（一）焊接实训工场功能设计
学院地理位置得天独厚，紧临萍乡装配制造产业园区，园区内的装配制造企业对焊接产品和技术人员需求旺盛。校企合作共建校内焊接实训室，充分开发焊接实训室生产性功能，一方面能让师生在“真实生产环境、真实项目训练、真刀实抢操作”的条件下完成教学训练任务和技能比赛项目，实现人才培养规格与企业需求无缝对接，专业办学较好地满足区域产业发展需求;一方面还可以联系生产厂家，开展焊接技能技术人员培训服务和承接企业产品焊接加工任务，不但能提高校内焊接实训室的建设效能，还可以增加实训室的经济效益。不但增进了校企之间的技术交流与合作，而且为学生开展顶岗实习创造了有利条件。
（二）焊接实训工场空间布局设计
焊接实训工场是整个焊接除尘区域，设计布局必须遵循科学、合理原则，因为它事关师生的身心健康。为了有效利用空间，我们设计了8个呈“口”字形围绕实训室靠墙排列的装配焊接工位。相邻两个焊接工位之间配置工位镀锌钢板隔断。隔断与地面采用地脚螺栓连接。整体打磨喷漆，美观整齐。每个隔断间在长度2.25米长的方向预留一半作为工位入口。每个工位入口采用可滑动的弧焊帘，PVC聚乙烯材质，具有耐高温等优势。
1.焊接工位尺寸设计。焊接工位间的围护材料选用镀锌板制作，长2.25 m×宽1.25 m×高2 m，强度、刚度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性达到国家或行业标准要求，所用涂料具有良好的防腐性和耐火性。隔断厚1.2 mm，方管采用30×30 mm镀锌方管，工位隔断颜色为蓝色或浅灰色，隔断统一高度为2米。门的两边立柱上端用1根U型槽梁连接，便于挂弧焊档帘。
2.焊接专用防护帘尺寸设计。焊接专用防护帘是，选用乙烯基材质，宽1250 mm×高1800 mm×厚度2 mm，数量：8套，色系：酒红色，焊接防弧光软板窄条化设计，方便车辆或者焊接工件进出，过滤弧光效果等同于焊接防护屏，材料加入BASF阻燃成分，达到一级不燃标准。
3.焊接工位架。主管管径：60 mm，高度：1400 mm，底板直径：500 mm，厚度：10 mm，配重合理，能满足平焊、立焊、横焊、仰焊、45°焊等各种板、管全位置焊接，数量：8套。焊接架上下可任意调整，360°旋转固定;操作架夹持牢固，设计合理，操作时可耐錾削冲击。钢板三层底座、镀锌圆钢管立柱、横臂;外观美观整齐。 4.工具柜与放焊机台一体化设计。工具柜采用冷板拼接，以铆钉铆接为主，保证外观平整;支撑处及拐角使用角钢保证工位隔断结实;工具柜与隔断一体设计整体框架式结构，整体喷漆处理，外型和谐美观。
5.焊接吸尘器。烟尘净化由PLC控制，根据不同工况可针对性地设定运行程序。滚筒采用聚酯纤维材质，外表经特殊工艺热处理覆盖一层PTFE薄膜层，可达到0.1微米以下孔径的网状，吸尘效果好。烟尘净化器处理后粉尘直接落入下方的粉尘收集筒里。
（三）设备名称及价格
（四）逆变式数字焊机的性能特点
逆变式数字焊机性能特点：全数字功能，IGBT逆变软开关控制，焊接电流可调精度1A;有自锁和非自锁功能，具有高频（STG）和接触（ST）两种引弧方式，关键部件采用“三防”设计。推力电流可单独调节，具有温度保护、过流保护、短路保护等多种安全防护功能，并提示故障代码便于维修。
逆变式数字焊机预留群控管理系统功能，采用有线、无线等多种通讯方式实现焊机与群控服务器的连接，群控服务器可联入局域网或互联网，授权的用户可以随时在网络可达的范围内通过浏览器直接访问群控系統，系统可协助用户实现对焊机进行集群式控制和管理。可以实现焊接电流、焊接电压、送丝速度、气体流量采集，并可根据需要设置焊接参数限制，当超限时通过声光报警，直至控制焊机停机，实现车间内产品、任务、焊接记录单等信息查看及操作。
四、建设效果
经过校企合作共同努力，校内焊接实训室建设仿照企业生产真实环境设计建设，从整体效果上讲，空间布局大气，简洁;除尘效果良好，物流通道设计合理，环境静洁;经过实际操作，设备使用效果良好。目前，校内焊接实训室已经成为机电工程系学生技能训练、生产实训、技能比赛和产学项目合作研发的主要场所，人才培养效益得到不断提高，达到了建设预期效果。随着校企合作的逐步深入，预计几年后，校内焊接实训室的功能作用将会进一步增强，其生产性经济效益也会逐渐增加。
总之，校企合作建设校内实训室是高职院校实训室建设的一个发展方向，高职教育是与企业联系最为紧密、距离最近的教育。因此，加强校企合作建设校内实训基地，能有效提升校内实训基地建设水平，充分发挥实训基地的功能，使教学环境与生产环境相融合，实现学校人才培养规格与企业实际需求接轨。开展对接职业岗位的生产性实训，既能创造一定的经济效益，提高办学效益;又能开拓出一条在市场经济条件下校企深度合作培养人才的新路子。
参考文献：
[1]汪振纲.高职机电专业校内生产性实训基地建设研究[J].职教通讯，2019（3）：45-47.
[2]杨浩军.高职工科专业校内生产性实训基地建设的探索与实践[J].机电技术，2018（6）：23-25.
[3]周宝建.高职院校校内实训基地建设的研究与实践[J].湖南科技学院学报，2018（7）：148-150.
编辑 马燕萍