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编者按：近年来，政策扶持和市场需要促进了各行业迅猛发展，并创造了巨大的经济效益，由此开辟“行业心声”专栏，每期选取各地区有一定影响的行业，邀请行业协会相关专家就行业现状、发展前景、用工状况等进行剖析，旨在让读者了解行业需求，倾听行业心声，同时促进职业教育与市场需求之间的紧密对接。
对很多人来说，“模具”也许是个有点陌生的名词，日常生活中很少会与之直接接触。但其实闹钟、手表、手机、洗脸盆、茶杯、鞋子等等这些我们每天都要接触的物品，都是通过模具制造出来的。也就是说，在生活中，模具无处不在。
中国是模具生产大国，模具的生产与发展，直接影响到我们的国民经济。
行业分析：中国模具业的转型升级之路
模具是一种用来生产具有一定形状和尺寸的产品的工具。模具的工业地位，可以用“工业之母”来形容，也有人形象地称之为“经济效益放大器”。具体而言，模具可带动其相关产业产出的比例大约是1：100，即模具产出1亿元，可带动相关产业产出100亿元。故而世界各国，尤其是工业发达国家都很重视模具制造水平的提高，美、德、日等国都是世界模具工业的领先国家。
模具技术发展到今天，大部分手工操作都已被数控技术所取代，数控化率已达到80%以上，模具加工在精密度和速度上都有了质的飞跃。新兴的3D技术也已应用于模具制作，成为一种快速成型的技术，大大节省了成型时间。
与其他很多行业一样，中国模具业也正在经历转型升级。集群式发展、进行规模化生产和经营、构筑全球化网络，是模具业的长足发展之道。
位于浙江省台州市的黄岩模具产业集群区是全国区域面积最大、集聚度较高、研发能力较强、影响力较大的模具产业区。目前园区内共有模具生产企业和加工点2200多家，其中专业模具企业550多家，高新技术企业10余家，已形成模具设计、加工、营销等不出本地就能完成的完整产业链配套体系。
据黄岩模具协会副秘书长郑匡富介绍，自20世纪50年代中期，这里便出现了第一家专业模具生产企业，经过不断发展壮大，逐渐形成模具产业集聚地。在沈海高速公路边，竖着一块“中国模具之乡”的牌子，此系1984年原国家机械工业部副部长杨铿考察黄岩模具时所冠，此后黄岩模具一直不负众望，领先全国。
2012年1至8月，在中国模具产业总体萎缩的背景下，黄岩区模具行业产值同比平均增幅达14.1%，作为当地支柱产业，也远远高于全区6.4%的经济增速。
逆势上扬的动力何来？郑匡富说，这得益于黄岩模具以塑料模具为主的生产格局，其主导产品汽车配件注塑模在国内市场占有率达到60%以上，电动车配件占有率达到70%以上，而汽车和电动车产业的发展势头良好。
打造规模与品牌，无疑是中国模具业发展的趋势与出路。“整个国内模具行业正处于转型升级的关键时期，加快品牌建设，发挥品牌效应，必能实现行业的华丽升级。”郑匡富说。
从业者说：这样成为行业的成功者
黄岩区内现有“三公三私”6家模具人才培训学校，当地职校培养的学生非常抢手。由于企业的人才需求旺盛，毕业生也因此成了不愁嫁的“娇女”。
黄岩一职是一所有着30多年历史的职校，自上世纪80年代以来就为本地输送了大量的模具技术人才。学校实行“双证书”制度，即在取得职高毕业证书的同时，也要拿到模具中级工证书，经过一段时间的实习后就可上岗。虽然只有中专学历，但出去以后自己创业或担任副厂长、设计部经理、车间主任的学生比比皆是。
王六杞是黄岩一职98级机械模具班毕业生，后又考入浙江工贸职业技术学院，就读于汽车制造与维修专业。2004年，王六杞自主创业，成立了台州三元车辆净化器有限公司，这家专业制造以陶瓷和金属为载体的汽车、摩托车三效催化转换器的公司很快成为黄岩模具城内为数不多的高新技术企业之一。
成立之初，王六杞便在公司内部设立模具事业部，除开发本公司产品需要的精密冷冲模外，还对外提供包括外壳、支架、壳体等各类冷冲模300多种，模具事业部的年产值约有一千万元，占公司总产值的20%左右。
成功源于好的想法。在学校时王六杞就是一个喜欢钻研、特别有想法的人。他的班主任王老师回忆说，他的老家在一个山清水秀的地方，那时他就想着如何把家乡的甘美山泉引到城市让城里人也喝上好水。经常思考事物的走向与趋势，使他具有了难得的远见卓识。现在他对黄岩模具业思考最多的是：整个区域的塑料模具竞争已相当激烈，利润空间也有所萎缩，想要拓展更大的空间，就必须朝着具有高附加值的精密模具的方向发展。只有如此，才能跟上高端产品开发的市场需求。整个模具业发展到一定程度，就不应该再处于自生自长的状态，而非常需要顶层设计和引导。
“目前黄岩模具在开发方面的人才呈现青黄不接的状态，”对于从事本行业的后继者，王六杞认为，“成功不仅需要好想法，更需要肯吃苦的精神，先要扎实学好基础知识。”
“虽然本地的职校生不愁就业，但要做得好，并非那么容易。现在很多学生都嫌苦怕累不愿做模具工，一走出校门就梦想着直接进管理层，或者创业做老板。”对此，王六杞给他们的建议是：“年轻就是资本，应该充分利用进入企业锻炼的机会，踏踏实实地做好本职工作，先成为一名好员工。做管理或者创业的梦想都不错，但也要讲究时机。而无论创业与否，都要先摆正自己的位置，练就敬业的习惯，相信每一个岗位都能培养出人才，是金子总会发光。”
人才困境：本地学生恋巢，外来人才难留
对于很多配备有相应职校的模具园区来说，人才“自产自销”是一个突出的现象。以黄岩为例，整个区已逐渐建立了高级管理人员、中层班组长、一线操作员工、高级技工、中级技工的人才梯队，从业人员共有五万余人，大部分为本地人。
“本地中职生出于一些特定观念和家庭因素的考虑，基本选择在本地就业，极少有人愿意外出。这些学生多为独生子女，家境较好，父母通常在当地为其置办下房产，生活无后顾之忧。在本地安居乐业一辈子，对他们而言无疑是最好的选择。”郑匡富说。 黄岩第一职业技术学校彭官灵副校长对此也深有感触：“就算是有比本地更好的待遇和发展机会，他们也不愿离开家乡。无论是北京还是国外的企业来与我们合作，只要工作地点不是在黄岩，都很少有人愿意去。学生就是喜欢在黄岩当地企业工作。而这可能让很多人失去了更好的学习与发展机会。所以外地企业向我们要人的条件之一就是家境比较贫困、肯吃苦。”
一方面，是本地学生“恋巢”，另一方面则是外来人才难以久留。
模具技术人才的金字塔结构为：75%为承担模具加工的具体操作技术工人、20%为承担模具设计与加工的工艺人员，还有5%则是具备并精通模具高级设计软件和模具结构知识、拥有大量实际经验的企业技术主管。黄岩本地输送的人才以技术工人和工艺人员为主。随着产业的发展，高端人才的匮乏和需求紧张成为了棘手问题。为此，本地企业曾尝试高薪跨区域跨省市招聘，到广东和深圳的合资、外资企业挖人，但由于管理理念和企业文化方面的差异，这些外来的“空降兵”往往难以融入。
“本地民营企业受限于地方文化，与大城市的大企业相比，呈现的是粗放式管理，制度观念比较淡化，外来人才与之在理念上的融入有一定困难。再加上因户口问题小孩上学难找学区，只能到乡下学校就读，不能参与购买当地的经济适用房等因素，他们宁可跑回广州等大城市去，通常短则半年长则一年就走人。这与缺乏留人的办法有很大关系。”郑主任如此分析。
事实的确如此。在本地有一家做空调模具的企业，老板很器重引进的几位高级人才，中层领导都由他们来担任，但是二十几个人后来跑了十六个。其他企业也是差不多的情况。目前黄岩模具业引进的外来人才占到30%～40%，尽管本地厂方给出的薪酬要比他们原来所在的城市高出20%左右，但想走的人还是不在少数。这在其他一些中小城市的模具园区也是普遍现象。
不过这几年当地民营企业也正在对文化和制度上的一些欠缺做着积极改善。比如设立文体活动室，组织运动赛、歌唱赛等。周末旅游、节日聚餐等形式的活动也都盛行开来，以拉近企业和员工的距离。
“现在的老板也不好当，容易被员工炒，民营企业也不得不注重企业文化，”郑主任指出，“民营企业要想做强做大，企业文化建设不可或缺。当然，也很需要政府一方能尽早出台留人的一些配套政策。”
后记：模具业的转型升级已是大势所趋。这一趋向对企业、学校、行业协会和政府部门以及个人都提出了新的要求。对企业来说，抱团发展，打造品牌，提高产品附加值，注重企业文化建设，是长远发展之道；对于职业学校来说，根据市场发展趋势调整办学思路是迫切之需；对于行业协会和地方政府来说，需要引导当地产业发展方向，设计产业发展格局，并打造相应的软硬环境来吸引人才。而对于个人来说，选择投身模具行业，要想成功就必须锤炼出吃苦耐劳和善于钻研的精神。
对很多人来说，“模具”也许是个有点陌生的名词，日常生活中很少会与之直接接触。但其实闹钟、手表、手机、洗脸盆、茶杯、鞋子等等这些我们每天都要接触的物品，都是通过模具制造出来的。也就是说，在生活中，模具无处不在。
中国是模具生产大国，模具的生产与发展，直接影响到我们的国民经济。
行业分析：中国模具业的转型升级之路
模具是一种用来生产具有一定形状和尺寸的产品的工具。模具的工业地位，可以用“工业之母”来形容，也有人形象地称之为“经济效益放大器”。具体而言，模具可带动其相关产业产出的比例大约是1：100，即模具产出1亿元，可带动相关产业产出100亿元。故而世界各国，尤其是工业发达国家都很重视模具制造水平的提高，美、德、日等国都是世界模具工业的领先国家。
模具技术发展到今天，大部分手工操作都已被数控技术所取代，数控化率已达到80%以上，模具加工在精密度和速度上都有了质的飞跃。新兴的3D技术也已应用于模具制作，成为一种快速成型的技术，大大节省了成型时间。
与其他很多行业一样，中国模具业也正在经历转型升级。集群式发展、进行规模化生产和经营、构筑全球化网络，是模具业的长足发展之道。
位于浙江省台州市的黄岩模具产业集群区是全国区域面积最大、集聚度较高、研发能力较强、影响力较大的模具产业区。目前园区内共有模具生产企业和加工点2200多家，其中专业模具企业550多家，高新技术企业10余家，已形成模具设计、加工、营销等不出本地就能完成的完整产业链配套体系。
据黄岩模具协会副秘书长郑匡富介绍，自20世纪50年代中期，这里便出现了第一家专业模具生产企业，经过不断发展壮大，逐渐形成模具产业集聚地。在沈海高速公路边，竖着一块“中国模具之乡”的牌子，此系1984年原国家机械工业部副部长杨铿考察黄岩模具时所冠，此后黄岩模具一直不负众望，领先全国。
2012年1至8月，在中国模具产业总体萎缩的背景下，黄岩区模具行业产值同比平均增幅达14.1%，作为当地支柱产业，也远远高于全区6.4%的经济增速。
逆势上扬的动力何来？郑匡富说，这得益于黄岩模具以塑料模具为主的生产格局，其主导产品汽车配件注塑模在国内市场占有率达到60%以上，电动车配件占有率达到70%以上，而汽车和电动车产业的发展势头良好。
打造规模与品牌，无疑是中国模具业发展的趋势与出路。“整个国内模具行业正处于转型升级的关键时期，加快品牌建设，发挥品牌效应，必能实现行业的华丽升级。”郑匡富说。
从业者说：这样成为行业的成功者
黄岩区内现有“三公三私”6家模具人才培训学校，当地职校培养的学生非常抢手。由于企业的人才需求旺盛，毕业生也因此成了不愁嫁的“娇女”。
黄岩一职是一所有着30多年历史的职校，自上世纪80年代以来就为本地输送了大量的模具技术人才。学校实行“双证书”制度，即在取得职高毕业证书的同时，也要拿到模具中级工证书，经过一段时间的实习后就可上岗。虽然只有中专学历，但出去以后自己创业或担任副厂长、设计部经理、车间主任的学生比比皆是。
王六杞是黄岩一职98级机械模具班毕业生，后又考入浙江工贸职业技术学院，就读于汽车制造与维修专业。2004年，王六杞自主创业，成立了台州三元车辆净化器有限公司，这家专业制造以陶瓷和金属为载体的汽车、摩托车三效催化转换器的公司很快成为黄岩模具城内为数不多的高新技术企业之一。
成立之初，王六杞便在公司内部设立模具事业部，除开发本公司产品需要的精密冷冲模外，还对外提供包括外壳、支架、壳体等各类冷冲模300多种，模具事业部的年产值约有一千万元，占公司总产值的20%左右。
成功源于好的想法。在学校时王六杞就是一个喜欢钻研、特别有想法的人。他的班主任王老师回忆说，他的老家在一个山清水秀的地方，那时他就想着如何把家乡的甘美山泉引到城市让城里人也喝上好水。经常思考事物的走向与趋势，使他具有了难得的远见卓识。现在他对黄岩模具业思考最多的是：整个区域的塑料模具竞争已相当激烈，利润空间也有所萎缩，想要拓展更大的空间，就必须朝着具有高附加值的精密模具的方向发展。只有如此，才能跟上高端产品开发的市场需求。整个模具业发展到一定程度，就不应该再处于自生自长的状态，而非常需要顶层设计和引导。
“目前黄岩模具在开发方面的人才呈现青黄不接的状态，”对于从事本行业的后继者，王六杞认为，“成功不仅需要好想法，更需要肯吃苦的精神，先要扎实学好基础知识。”
“虽然本地的职校生不愁就业，但要做得好，并非那么容易。现在很多学生都嫌苦怕累不愿做模具工，一走出校门就梦想着直接进管理层，或者创业做老板。”对此，王六杞给他们的建议是：“年轻就是资本，应该充分利用进入企业锻炼的机会，踏踏实实地做好本职工作，先成为一名好员工。做管理或者创业的梦想都不错，但也要讲究时机。而无论创业与否，都要先摆正自己的位置，练就敬业的习惯，相信每一个岗位都能培养出人才，是金子总会发光。”
人才困境：本地学生恋巢，外来人才难留
对于很多配备有相应职校的模具园区来说，人才“自产自销”是一个突出的现象。以黄岩为例，整个区已逐渐建立了高级管理人员、中层班组长、一线操作员工、高级技工、中级技工的人才梯队，从业人员共有五万余人，大部分为本地人。
“本地中职生出于一些特定观念和家庭因素的考虑，基本选择在本地就业，极少有人愿意外出。这些学生多为独生子女，家境较好，父母通常在当地为其置办下房产，生活无后顾之忧。在本地安居乐业一辈子，对他们而言无疑是最好的选择。”郑匡富说。 黄岩第一职业技术学校彭官灵副校长对此也深有感触：“就算是有比本地更好的待遇和发展机会，他们也不愿离开家乡。无论是北京还是国外的企业来与我们合作，只要工作地点不是在黄岩，都很少有人愿意去。学生就是喜欢在黄岩当地企业工作。而这可能让很多人失去了更好的学习与发展机会。所以外地企业向我们要人的条件之一就是家境比较贫困、肯吃苦。”
一方面，是本地学生“恋巢”，另一方面则是外来人才难以久留。
模具技术人才的金字塔结构为：75%为承担模具加工的具体操作技术工人、20%为承担模具设计与加工的工艺人员，还有5%则是具备并精通模具高级设计软件和模具结构知识、拥有大量实际经验的企业技术主管。黄岩本地输送的人才以技术工人和工艺人员为主。随着产业的发展，高端人才的匮乏和需求紧张成为了棘手问题。为此，本地企业曾尝试高薪跨区域跨省市招聘，到广东和深圳的合资、外资企业挖人，但由于管理理念和企业文化方面的差异，这些外来的“空降兵”往往难以融入。
“本地民营企业受限于地方文化，与大城市的大企业相比，呈现的是粗放式管理，制度观念比较淡化，外来人才与之在理念上的融入有一定困难。再加上因户口问题小孩上学难找学区，只能到乡下学校就读，不能参与购买当地的经济适用房等因素，他们宁可跑回广州等大城市去，通常短则半年长则一年就走人。这与缺乏留人的办法有很大关系。”郑主任如此分析。
事实的确如此。在本地有一家做空调模具的企业，老板很器重引进的几位高级人才，中层领导都由他们来担任，但是二十几个人后来跑了十六个。其他企业也是差不多的情况。目前黄岩模具业引进的外来人才占到30%～40%，尽管本地厂方给出的薪酬要比他们原来所在的城市高出20%左右，但想走的人还是不在少数。这在其他一些中小城市的模具园区也是普遍现象。
不过这几年当地民营企业也正在对文化和制度上的一些欠缺做着积极改善。比如设立文体活动室，组织运动赛、歌唱赛等。周末旅游、节日聚餐等形式的活动也都盛行开来，以拉近企业和员工的距离。
“现在的老板也不好当，容易被员工炒，民营企业也不得不注重企业文化，”郑主任指出，“民营企业要想做强做大，企业文化建设不可或缺。当然，也很需要政府一方能尽早出台留人的一些配套政策。”
后记：模具业的转型升级已是大势所趋。这一趋向对企业、学校、行业协会和政府部门以及个人都提出了新的要求。对企业来说，抱团发展，打造品牌，提高产品附加值，注重企业文化建设，是长远发展之道；对于职业学校来说，根据市场发展趋势调整办学思路是迫切之需；对于行业协会和地方政府来说，需要引导当地产业发展方向，设计产业发展格局，并打造相应的软硬环境来吸引人才。而对于个人来说，选择投身模具行业，要想成功就必须锤炼出吃苦耐劳和善于钻研的精神。