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[摘 要]结合工业发展趋势，本文分析了火力发电厂设备噪声产生的原因及其噪声对人类环境的危害，明确火电厂噪声治理的必要性，探讨了噪声控制问题，给出了噪声相应的处理措施。
[关键词]火电厂；噪声；噪声限值；降噪量
中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0058-01
引言
随着我国经济、科技的迅猛发展，工业企业数量越来越多，用电需求日益增大，噪声环境污染问题日益突出。噪声也是火力电厂的主要污染之一，控制噪声是建设绿色环保电厂的主要目标之一，是建设友好和谐城市的必然条件。
1 火电厂噪声危害及治理的必要性
火电厂是一个连续的生产过程，大部分设备连续运转，其产生的噪声也是连续的，将连续不断地污染着周围环境，严重影响职工的身心健康及工作效率。事实证明，长期在电厂工作的职工都不同程度地存在着“听阈声压漂移”的现象。火电厂噪声的危害已不容忽视，特别是随着电厂单机容量的增大，火电厂噪声的危害已越来越明显，对火电厂的噪声进行治理在当前倡导绿色环保的社会背景下已具备必然性。
2 火电厂主要设备噪声水平
火电厂噪声源主要来自三方面：一是汽轮发电机组，包括汽轮机、发电机、励磁机；二是电厂辅机，主要包括磨煤机、风机、空压机以及各类水泵等；三是电厂锅炉等压力容器的高压喷射汽流。
电厂主要设备的运行噪声水平以1m测点距离，汽轮机为85～90dB（A），发电机为90～97dB（A），励磁机为90～108dB（A），汽动给水泵为98～105dB（A），磨煤机较大，为105～112dB（A）。
3 火电厂噪声治理方案
3.1 汽轮发电机组噪声治理
汽轮机组噪声控制大致可以归纳为两个方面，一方面是从机组本身着手，针对具体汽轮机组设备采取噪声控制措施，降低噪声源，这是根治噪声污染的有效办法；另一方面当对汽轮机组采取措施后，噪声还不能完全降到允许标准时，则用吸、隔、消、隔振的办法，从传播途径的降噪措施来控制总体噪声效应和改善汽轮机组厂房的声环境。
汽轮机组具体降噪措施如下：
1） 电机部分噪声的控制措施。
针对发电机和励磁机，一般采用钢结构的消声隔声罩，隔声罩要加有通风系统。
2） 汽轮机部分噪声的控制措施。
汽轮机部分的噪声主要在调速器和高压缸部分。这部分噪声不像励磁机那样明显，故在进行降噪设计时，可采用隔声屏罩的方案，隔声罩的设计主要考虑在具有一定隔声效果的前提下，尽量使装罩以后对设备的维修和操作方便，以及外形美观协调。
3） 汽轮发电机组厂房整体噪声控制措施。
除主辅机的噪声控制以外，还需注意到整个设备是被安置在厂房内，由于厂房墙面对声波的反射作用而产生的混响效应，致使整个厂房的噪声上升（一般为2～5dBA）。因此，有必要对混响效应采取措施，具体措施则是考虑利用厂房顶部屋架吊设吸声体。汽轮发电机组噪声方案示意图如图1所示。
通过以上所述的一系列噪声控制措施后，可使厂房内的噪声得到明显的降低，通常可将汽轮机组及厂房噪声降到88dB（A）左右。
3.2 磨煤机噪声治理
根据磨煤机噪声源的特征，采用对噪声源进行隔离并采用吸声材料以降低该处因气流引起的高噪声。具体措施如下：
1） 先设计好隔音的扁铁尺寸，成型后在扁铁上焊接钩钉，在磨煤机本体上爆螺帽，将扁铁用螺丝固定；
2） 在扁铁上网一层铁丝网，再敷设吸声材料，材料为硅酸铝板，工艺做到一层错缝，二层压缝无间隙，表面平整，并用压板固定牢固；
3） 吸声层外用铁丝网网牢，压板固定，然后用吸声材料抹面，表面平整光滑。
通过上述措施降噪后，与原噪声相比降低12～15dB（A），有效改善了锅炉0米层的噪声作业环境，符合《工业企业噪声卫生标准》中的要求。
3.3 風机噪声治理
根据风机噪声特性，对于风机噪声控制，主要采用隔声吸声技术，具体措施如下：
1） 采用隔声罩进行降噪，隔声罩的设计制造要考虑安装方便，结构稳固，抗震性强；
2） 在进风口与出风口加装消声器，要注意保证消声器的空气动力性能，使阻尼损失尽量小，适当控制消声器通道内的穿孔面积与光滑面积的比例。
经过上述措施对风机进行降噪，噪声级能减少15～20dB（A）。
3.4 空压机噪声治理
空压机噪声主要集中在250～4000Hz的频率范围内，尤以中高频为甚。根据噪声特性，利用隔声、吸声、共振等声学原理，采取封堵措施，利用外隔、内吸以及消声等方法进行综合治理，能够使受其影响的厂界噪声得到有效控制。
空压机车间采用隔声门和窗，选用平均吸声系数0.7的离心玻璃棉，采用架设金属龙骨再装填吸声材料的安装方式，将其固定于车间内部墙面及顶部。为了保证室内通风降温的要求，对封闭的车间采取强制通风措施。在车间墙面底部开设进风口并安装消声装置，同时在另一侧装配大功率的抽风机，采用消声管道将室内热风送出室外。
经过测试，采用上述措施进行降噪，空压机房门外1m处声级能与治理前降低25～30dB（A），效果十分显著。
3.5 冷却塔噪声治理
根据冷却塔噪声的特性，在冷却塔周围设置弧形声屏障，采用隔、消、吸、阻尼等综合噪声治理措施，以确保验收点达标。
声屏障是一种专门设计的立于噪声源和受声点之间的声学障板，它通常是针对某一特定声源和特定保护位置（或区域）设计的。
声屏障的地下部分为钢筋混凝土独立基础及砖基础，每个独立基础之间用联系梁进行连接，保障屏障的一体性。
3.6 管道噪声治理
根据管道噪声的特点，结合工艺设计要求，对管道噪声采取如下措施进行综合控制。
1） 合理设计和安装管道；
2） 选择合理的流速；
3） 选用高阻尼合金钢管；
4） 管道声包扎和软接头；
5） 安装消声器；
6）保证阀门严密性。
4 结论
本文通过对火电厂噪声治理相关问题的分析研究，可得出如下结论：
1） 火电厂噪声污染程度较大，对火电厂噪声进行治理在当前倡导绿色环保的社会背景下已具备必然性；
2） 对火电厂噪声的治理主要通过传播途径进行，主要治理手段为安装隔声罩和消声器。对噪声源的治理主要是改进风机、水泵、发电机等设备的结构参数设计，并尽量提高设备的安装精度来实现；
3） 对火电厂的噪声治理应当结合生产实际，周全考虑各种应该注意的问题；
4） 噪声治理方法应与时俱进，不断创新，多多研发新材料、新技术来适应工业的发展及对严格的噪声限值。
[关键词]火电厂；噪声；噪声限值；降噪量
中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0058-01
引言
随着我国经济、科技的迅猛发展，工业企业数量越来越多，用电需求日益增大，噪声环境污染问题日益突出。噪声也是火力电厂的主要污染之一，控制噪声是建设绿色环保电厂的主要目标之一，是建设友好和谐城市的必然条件。
1 火电厂噪声危害及治理的必要性
火电厂是一个连续的生产过程，大部分设备连续运转，其产生的噪声也是连续的，将连续不断地污染着周围环境，严重影响职工的身心健康及工作效率。事实证明，长期在电厂工作的职工都不同程度地存在着“听阈声压漂移”的现象。火电厂噪声的危害已不容忽视，特别是随着电厂单机容量的增大，火电厂噪声的危害已越来越明显，对火电厂的噪声进行治理在当前倡导绿色环保的社会背景下已具备必然性。
2 火电厂主要设备噪声水平
火电厂噪声源主要来自三方面：一是汽轮发电机组，包括汽轮机、发电机、励磁机；二是电厂辅机，主要包括磨煤机、风机、空压机以及各类水泵等；三是电厂锅炉等压力容器的高压喷射汽流。
电厂主要设备的运行噪声水平以1m测点距离，汽轮机为85～90dB（A），发电机为90～97dB（A），励磁机为90～108dB（A），汽动给水泵为98～105dB（A），磨煤机较大，为105～112dB（A）。
3 火电厂噪声治理方案
3.1 汽轮发电机组噪声治理
汽轮机组噪声控制大致可以归纳为两个方面，一方面是从机组本身着手，针对具体汽轮机组设备采取噪声控制措施，降低噪声源，这是根治噪声污染的有效办法；另一方面当对汽轮机组采取措施后，噪声还不能完全降到允许标准时，则用吸、隔、消、隔振的办法，从传播途径的降噪措施来控制总体噪声效应和改善汽轮机组厂房的声环境。
汽轮机组具体降噪措施如下：
1） 电机部分噪声的控制措施。
针对发电机和励磁机，一般采用钢结构的消声隔声罩，隔声罩要加有通风系统。
2） 汽轮机部分噪声的控制措施。
汽轮机部分的噪声主要在调速器和高压缸部分。这部分噪声不像励磁机那样明显，故在进行降噪设计时，可采用隔声屏罩的方案，隔声罩的设计主要考虑在具有一定隔声效果的前提下，尽量使装罩以后对设备的维修和操作方便，以及外形美观协调。
3） 汽轮发电机组厂房整体噪声控制措施。
除主辅机的噪声控制以外，还需注意到整个设备是被安置在厂房内，由于厂房墙面对声波的反射作用而产生的混响效应，致使整个厂房的噪声上升（一般为2～5dBA）。因此，有必要对混响效应采取措施，具体措施则是考虑利用厂房顶部屋架吊设吸声体。汽轮发电机组噪声方案示意图如图1所示。
通过以上所述的一系列噪声控制措施后，可使厂房内的噪声得到明显的降低，通常可将汽轮机组及厂房噪声降到88dB（A）左右。
3.2 磨煤机噪声治理
根据磨煤机噪声源的特征，采用对噪声源进行隔离并采用吸声材料以降低该处因气流引起的高噪声。具体措施如下：
1） 先设计好隔音的扁铁尺寸，成型后在扁铁上焊接钩钉，在磨煤机本体上爆螺帽，将扁铁用螺丝固定；
2） 在扁铁上网一层铁丝网，再敷设吸声材料，材料为硅酸铝板，工艺做到一层错缝，二层压缝无间隙，表面平整，并用压板固定牢固；
3） 吸声层外用铁丝网网牢，压板固定，然后用吸声材料抹面，表面平整光滑。
通过上述措施降噪后，与原噪声相比降低12～15dB（A），有效改善了锅炉0米层的噪声作业环境，符合《工业企业噪声卫生标准》中的要求。
3.3 風机噪声治理
根据风机噪声特性，对于风机噪声控制，主要采用隔声吸声技术，具体措施如下：
1） 采用隔声罩进行降噪，隔声罩的设计制造要考虑安装方便，结构稳固，抗震性强；
2） 在进风口与出风口加装消声器，要注意保证消声器的空气动力性能，使阻尼损失尽量小，适当控制消声器通道内的穿孔面积与光滑面积的比例。
经过上述措施对风机进行降噪，噪声级能减少15～20dB（A）。
3.4 空压机噪声治理
空压机噪声主要集中在250～4000Hz的频率范围内，尤以中高频为甚。根据噪声特性，利用隔声、吸声、共振等声学原理，采取封堵措施，利用外隔、内吸以及消声等方法进行综合治理，能够使受其影响的厂界噪声得到有效控制。
空压机车间采用隔声门和窗，选用平均吸声系数0.7的离心玻璃棉，采用架设金属龙骨再装填吸声材料的安装方式，将其固定于车间内部墙面及顶部。为了保证室内通风降温的要求，对封闭的车间采取强制通风措施。在车间墙面底部开设进风口并安装消声装置，同时在另一侧装配大功率的抽风机，采用消声管道将室内热风送出室外。
经过测试，采用上述措施进行降噪，空压机房门外1m处声级能与治理前降低25～30dB（A），效果十分显著。
3.5 冷却塔噪声治理
根据冷却塔噪声的特性，在冷却塔周围设置弧形声屏障，采用隔、消、吸、阻尼等综合噪声治理措施，以确保验收点达标。
声屏障是一种专门设计的立于噪声源和受声点之间的声学障板，它通常是针对某一特定声源和特定保护位置（或区域）设计的。
声屏障的地下部分为钢筋混凝土独立基础及砖基础，每个独立基础之间用联系梁进行连接，保障屏障的一体性。
3.6 管道噪声治理
根据管道噪声的特点，结合工艺设计要求，对管道噪声采取如下措施进行综合控制。
1） 合理设计和安装管道；
2） 选择合理的流速；
3） 选用高阻尼合金钢管；
4） 管道声包扎和软接头；
5） 安装消声器；
6）保证阀门严密性。
4 结论
本文通过对火电厂噪声治理相关问题的分析研究，可得出如下结论：
1） 火电厂噪声污染程度较大，对火电厂噪声进行治理在当前倡导绿色环保的社会背景下已具备必然性；
2） 对火电厂噪声的治理主要通过传播途径进行，主要治理手段为安装隔声罩和消声器。对噪声源的治理主要是改进风机、水泵、发电机等设备的结构参数设计，并尽量提高设备的安装精度来实现；
3） 对火电厂的噪声治理应当结合生产实际，周全考虑各种应该注意的问题；
4） 噪声治理方法应与时俱进，不断创新，多多研发新材料、新技术来适应工业的发展及对严格的噪声限值。