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摘 要：从高层住宅建筑特点以及施工技术等方面分析高层住宅裂缝的成因，以求施工技术人员在施工过程中加以注意，并达到规范要求，避免裂缝的产生，以人为本，提高高层住宅施工质量，确保住宅安全。
关键词：高层住宅；裂缝；施工；规范；质量
中图分类号：TU47 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）10-0130-02
高层住宅的特点：现浇结构砼量大、填充墙多，虽然采用钢筋混凝土整体浇筑具有更好的整体性和抗震性，但是各种裂缝仍然是长期困扰建筑施工的一个难题，裂缝通病是难以避免的现象。为了提高工程的质量，提高消费者满意度和信誉度，通过设计、施工等一系列严格的技术管理措施，减少和避免裂缝是可行的。这里笔者主要对因施工技术问题导致裂缝加以剖析。
通过多年对现场施工的监督检查，高层住宅裂缝大致有楼板裂缝、填充墙裂缝和粉刷层裂缝等，而这些裂缝大多都是因为未按施工规范及相关的施工工艺标准进行施工所致。
1 楼板裂缝成因
1.1 钢筋保护层不符合要求
板面的附加钢筋及上层钢筋网片，在施工过程中受上部压力或操作人员踩踏，失去抗负弯矩应力的作用，产生裂缝；板底钢筋保护层过大，使承载力降低，导致板底裂缝。
1.2 电气预埋管线施工时管线在板内位置不合理
管线位置过高、过低或过密时，楼板的有效截面高度很大程度受到削弱，楼板的收缩应力大于混凝土的极限抗拉强度导致开裂。
1.3 养护不足引起的裂缝
砼浇筑后如养护进行不及时或养护时间不足12h，易产生塑性收缩裂缝和早期干缩裂缝；特别是高层住宅水泥用量大、混凝土强度等级高和在高温、干燥气候条件下浇筑的平板结构砼，如养护不及时或养护时间不足12h，容易出现早期收缩裂缝。
1.4 模板变形及操作不当引起的裂缝
模板对混凝土来说有着保湿、保温、约束混凝土变形等多种作用。在浇筑混凝土过程中，模板及支撑系统产生变形造成楼板产生过大的位移和拉应力，是裂缝产生的原因之一；模板及支撑系统拆除过早，混凝土的强度还不能满足承受其自身荷载和施工荷载的要求，会因过早承受施工荷载和拆模扰动而产生裂缝；过早拆模使混凝变形带来开裂，过早拆除模板有损混凝土保水的作用，会使混凝土失水收缩裂缝；冬季施工时模板还起到对混凝土的保温作用，如果模板拆除过早会使砼受冻，导致砼的强度降低和开裂；模板过于干燥，在浇筑混凝土时，模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，当收缩应力大于混凝土抗裂应力时，也易产生裂缝。
1.5 混凝土施工顺序不规范，浇筑方法不当
混凝土竖向结构与横向结构收缩变形的方向不一致，施工中必须按施工顺序规范施工，如果没按规范进行浇筑，如一起连续浇筑，就会导致裂缝。浇筑时应竖向结构浇筑至板底初凝后再进行楼板浇筑。
1.6 造成砼施工冷缝
由于混凝土供应不及时或浇筑方向不一致导致时间间隔太长，造成的不规则的施工质量缝，当缝宽大于规范规定时，将降低混凝土结构的强度和抗应变能力。
2 墙体裂缝的成因
2.1 水平灰缝裂缝或间断裂缝产生的原因
填充墙砌筑时未立皮数杆或不带灰线，灰缝忽大忽小砂浆厚度不均匀或砂浆稠度过大，收缩大，在气候特别干燥炎热时砌筑，砌块未适当喷水湿润，砂浆配合比计量不准确，搅拌不均匀，强度达不到设计等级，在外力作用下墙体部分滑动，一次砌筑过高，砂浆未和砌块粘结牢固，由于上部砌块自重而使部分墙体滑动，水泥安定性不合格引起灰缝砂浆开裂。
2.2 台阶型裂缝产生的原因
砌体顶端不带砂浆或砂浆饱满度低，粘结力降低。像砌筑普通标准砖一样，冲水刮浆，将竖缝灰浆冲散流淌，形成空缝。砌筑前未计算砌块模数，灰缝厚度随意，有的将模数余值集中到一个竖向灰缝厚度内，且按每批间隔留置，抹灰前又未嵌填砂浆，造成有规则的裂缝。
2.3 门窗顶头倒八字裂缝产生的原因
这主要是过梁两端搭接长度不足，或预制过梁安装时没有坐浆垫平，而是干铺，或过梁端处墙体砌筑不规则，形成无皮无排的干砌导致倒八字裂缝现象。
2.4 梁底裂缝产生的原因
这是框架结构填充墙的一种质量通病。由于受灰缝厚度和砌块厚度的限制，砌块皮数不为整数，最后一皮用实心砖斜砌打紧挤紧。有的选用材料不当，随意用碎砖块砌筑，既不打紧也未填实，有的用实心砖斜砌上去，也不带砂浆，或砂浆不饱满。另外，砖上下顶头的三角形孔洞或墙中间孔洞，既不用砂浆也不用细石混凝土堵塞密实，只靠抹灰层控制，随着时间的延长，产生裂缝。
2.5 框架柱与填充墙纵横隔离交叉处竖直裂缝产生的原因
砌块砌筑前未计算排数，或受多孔砖规格型号限制，边灰缝很宽，没有与柱挤紧，或灰缝较窄，顶头无浆干铺或不密实，与墙交叉处没有咬槎，成为通缝。拉结筋漏置或与灰缝高度错位，砌筑时拉结筋未调直接紧，拉结筋数量不足或拉结筋两支没有分开置于砂浆中，未起到拉结作用。在框架柱上采用后植式埋设拉结筋，植入长度不够，植筋松动未经过抗拔检测。填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙交接处未预留15mm×15mm缝，即使留缝也随砌随抹，导致收缩裂缝。
2.6 预埋管线处空鼓开裂的原因
因布设电线管，在填充墙上面剔凿线槽，使布设线管处抹灰层空鼓开裂；抹灰前对基层表面不作处理或处理不当，抹灰层中砂浆的水分会过早地被砌块吸走，失去凝结硬化条件，抹灰层达不到预期的强度，从而引起空鼓开裂。
2.7 干砖或砖含水率不足引起的裂缝
砌筑时，砖未提前1～2d浇水湿润，将使砂浆过早的失去水分而降低强度和粘结力导致裂缝。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%，灰砂砖、粉煤灰砖、砼加气块含水率宜为5%～8%。 2.8 砌块龄期不足导致裂缝
现在有些砌块往往刚出产就拉到工地，达不到规范规定的龄期28d的要求，就用于工程。这样导致加气砼砌块、粉煤灰砌块等砌体随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形导致墙面裂缝。
3 抹灰层裂缝的成因
3.1 基层未清理局部开裂
粉刷前如果基层处理不好，不干净，直接影响砂浆与墙体的粘结性能，而使粉刷层出现空裂现象；墙体的水电管道、洞眼处理不好，也将致使粉刷层出现局部开裂现象。
3.2 基层未提前浇水湿润导致开裂
基层未提前将水分浇足，基层含水率低，粉刷层砂浆水分被基层吸收，使粉刷层砂浆的强度降低，从而影响砂浆抗裂性能及外观。
3.3 基层未进行毛化处理
基层毛化情况影响着粉刷层与砌体之间的粘结力，如果毛化面不够或者不均匀将致使粉刷层产生空裂；毛化后未进行养护，毛化面无强度，粘结力降低导致空裂。
3.4 钢丝网片粘贴不规范
混凝土墙体与填充墙体交接处粘贴的钢丝网片及拉接筋、砂浆共同承受着混凝土墙体与填充墙体的应力，这种应力受温度影响而变化，如果钢丝网片的粘贴不规范将影响着墙体的抗裂性能。
3.5 未按粉刷工艺流程施工
在粉刷过程，应先刮糙，再分层粉刷，如果一次成活，砂浆因厚度影响收缩较大，容易产生空裂；在刮糙时如果粉刷层与墙体粘结不牢也会出现空裂现象。
3.6 养护不到位
粉刷完成后，如不及时养护，粉刷层会出现干裂情况，粉刷层凝固后，应保证7d的浇水养护时间。
3.7 未采取成品保护措施
后期的水电改道，水电安装，在固定水管时，操作不当容易使粉刷出现空裂现象。
4 措施
综上所述，虽然高层住宅裂缝的成因很多，但施工不当、程序不规范是其主要原因，如施工人员操作不规范，施工、监理未能严格按照质量验收标准及施工工艺标准进行控制，现场相关管理人员施工经验不足等。为了更好的控制因施工不当、程序不规范造成的裂缝质量问题，应做好以下工作：加强学习，现场的质量管理人员要熟悉质量验收标准及施工工艺标准，对施工工人加强培训，规范施工程序和步骤；为达到工程优质的目标，成立项目专门领导小组。由项目部统一部署，技术部和质检部负责施工全过程的质量控制，编制《质量管理制度》、《质量计划》和《质量保证措施及实施细则》将质量责任层层落实，以质量管理制度规范质量管理、规范人的行为，规范施工操作，保证工程有计划、有序优质的实施，确保工程质量；根据设计要求及质量验收标准、施工工艺标准，详细编制确实可行的每道工序施工方案；监理单位应根据规范要求严格审查批准施工方案，确保编制的施工方案确实可行，满足施工要求；每道工序必须进行详细的技术交底，要让每个工人都必须清楚工艺标准及规范要求。技术交底必须要专人负责，不能流于形式；在高层住宅工程施工前，严格按施工操作规范做好施工前的“样板引路”；严格控制施工过程，加强巡视、旁站工作，严格实施三检制度（自检、互检、交接检）。规范施工操作，未经验收合格不得进入下道工序施工。规范标准，规范程序，层层责任，道道把关，确保质量。
作者简介：陈长正（1964-），男，注册监理工程师，苏州周巷建设工程有限公司技术负责人，从事建筑工程施工技术、质量管理。
关键词：高层住宅；裂缝；施工；规范；质量
中图分类号：TU47 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）10-0130-02
高层住宅的特点：现浇结构砼量大、填充墙多，虽然采用钢筋混凝土整体浇筑具有更好的整体性和抗震性，但是各种裂缝仍然是长期困扰建筑施工的一个难题，裂缝通病是难以避免的现象。为了提高工程的质量，提高消费者满意度和信誉度，通过设计、施工等一系列严格的技术管理措施，减少和避免裂缝是可行的。这里笔者主要对因施工技术问题导致裂缝加以剖析。
通过多年对现场施工的监督检查，高层住宅裂缝大致有楼板裂缝、填充墙裂缝和粉刷层裂缝等，而这些裂缝大多都是因为未按施工规范及相关的施工工艺标准进行施工所致。
1 楼板裂缝成因
1.1 钢筋保护层不符合要求
板面的附加钢筋及上层钢筋网片，在施工过程中受上部压力或操作人员踩踏，失去抗负弯矩应力的作用，产生裂缝；板底钢筋保护层过大，使承载力降低，导致板底裂缝。
1.2 电气预埋管线施工时管线在板内位置不合理
管线位置过高、过低或过密时，楼板的有效截面高度很大程度受到削弱，楼板的收缩应力大于混凝土的极限抗拉强度导致开裂。
1.3 养护不足引起的裂缝
砼浇筑后如养护进行不及时或养护时间不足12h，易产生塑性收缩裂缝和早期干缩裂缝；特别是高层住宅水泥用量大、混凝土强度等级高和在高温、干燥气候条件下浇筑的平板结构砼，如养护不及时或养护时间不足12h，容易出现早期收缩裂缝。
1.4 模板变形及操作不当引起的裂缝
模板对混凝土来说有着保湿、保温、约束混凝土变形等多种作用。在浇筑混凝土过程中，模板及支撑系统产生变形造成楼板产生过大的位移和拉应力，是裂缝产生的原因之一；模板及支撑系统拆除过早，混凝土的强度还不能满足承受其自身荷载和施工荷载的要求，会因过早承受施工荷载和拆模扰动而产生裂缝；过早拆模使混凝变形带来开裂，过早拆除模板有损混凝土保水的作用，会使混凝土失水收缩裂缝；冬季施工时模板还起到对混凝土的保温作用，如果模板拆除过早会使砼受冻，导致砼的强度降低和开裂；模板过于干燥，在浇筑混凝土时，模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，当收缩应力大于混凝土抗裂应力时，也易产生裂缝。
1.5 混凝土施工顺序不规范，浇筑方法不当
混凝土竖向结构与横向结构收缩变形的方向不一致，施工中必须按施工顺序规范施工，如果没按规范进行浇筑，如一起连续浇筑，就会导致裂缝。浇筑时应竖向结构浇筑至板底初凝后再进行楼板浇筑。
1.6 造成砼施工冷缝
由于混凝土供应不及时或浇筑方向不一致导致时间间隔太长，造成的不规则的施工质量缝，当缝宽大于规范规定时，将降低混凝土结构的强度和抗应变能力。
2 墙体裂缝的成因
2.1 水平灰缝裂缝或间断裂缝产生的原因
填充墙砌筑时未立皮数杆或不带灰线，灰缝忽大忽小砂浆厚度不均匀或砂浆稠度过大，收缩大，在气候特别干燥炎热时砌筑，砌块未适当喷水湿润，砂浆配合比计量不准确，搅拌不均匀，强度达不到设计等级，在外力作用下墙体部分滑动，一次砌筑过高，砂浆未和砌块粘结牢固，由于上部砌块自重而使部分墙体滑动，水泥安定性不合格引起灰缝砂浆开裂。
2.2 台阶型裂缝产生的原因
砌体顶端不带砂浆或砂浆饱满度低，粘结力降低。像砌筑普通标准砖一样，冲水刮浆，将竖缝灰浆冲散流淌，形成空缝。砌筑前未计算砌块模数，灰缝厚度随意，有的将模数余值集中到一个竖向灰缝厚度内，且按每批间隔留置，抹灰前又未嵌填砂浆，造成有规则的裂缝。
2.3 门窗顶头倒八字裂缝产生的原因
这主要是过梁两端搭接长度不足，或预制过梁安装时没有坐浆垫平，而是干铺，或过梁端处墙体砌筑不规则，形成无皮无排的干砌导致倒八字裂缝现象。
2.4 梁底裂缝产生的原因
这是框架结构填充墙的一种质量通病。由于受灰缝厚度和砌块厚度的限制，砌块皮数不为整数，最后一皮用实心砖斜砌打紧挤紧。有的选用材料不当，随意用碎砖块砌筑，既不打紧也未填实，有的用实心砖斜砌上去，也不带砂浆，或砂浆不饱满。另外，砖上下顶头的三角形孔洞或墙中间孔洞，既不用砂浆也不用细石混凝土堵塞密实，只靠抹灰层控制，随着时间的延长，产生裂缝。
2.5 框架柱与填充墙纵横隔离交叉处竖直裂缝产生的原因
砌块砌筑前未计算排数，或受多孔砖规格型号限制，边灰缝很宽，没有与柱挤紧，或灰缝较窄，顶头无浆干铺或不密实，与墙交叉处没有咬槎，成为通缝。拉结筋漏置或与灰缝高度错位，砌筑时拉结筋未调直接紧，拉结筋数量不足或拉结筋两支没有分开置于砂浆中，未起到拉结作用。在框架柱上采用后植式埋设拉结筋，植入长度不够，植筋松动未经过抗拔检测。填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙交接处未预留15mm×15mm缝，即使留缝也随砌随抹，导致收缩裂缝。
2.6 预埋管线处空鼓开裂的原因
因布设电线管，在填充墙上面剔凿线槽，使布设线管处抹灰层空鼓开裂；抹灰前对基层表面不作处理或处理不当，抹灰层中砂浆的水分会过早地被砌块吸走，失去凝结硬化条件，抹灰层达不到预期的强度，从而引起空鼓开裂。
2.7 干砖或砖含水率不足引起的裂缝
砌筑时，砖未提前1～2d浇水湿润，将使砂浆过早的失去水分而降低强度和粘结力导致裂缝。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%，灰砂砖、粉煤灰砖、砼加气块含水率宜为5%～8%。 2.8 砌块龄期不足导致裂缝
现在有些砌块往往刚出产就拉到工地，达不到规范规定的龄期28d的要求，就用于工程。这样导致加气砼砌块、粉煤灰砌块等砌体随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形导致墙面裂缝。
3 抹灰层裂缝的成因
3.1 基层未清理局部开裂
粉刷前如果基层处理不好，不干净，直接影响砂浆与墙体的粘结性能，而使粉刷层出现空裂现象；墙体的水电管道、洞眼处理不好，也将致使粉刷层出现局部开裂现象。
3.2 基层未提前浇水湿润导致开裂
基层未提前将水分浇足，基层含水率低，粉刷层砂浆水分被基层吸收，使粉刷层砂浆的强度降低，从而影响砂浆抗裂性能及外观。
3.3 基层未进行毛化处理
基层毛化情况影响着粉刷层与砌体之间的粘结力，如果毛化面不够或者不均匀将致使粉刷层产生空裂；毛化后未进行养护，毛化面无强度，粘结力降低导致空裂。
3.4 钢丝网片粘贴不规范
混凝土墙体与填充墙体交接处粘贴的钢丝网片及拉接筋、砂浆共同承受着混凝土墙体与填充墙体的应力，这种应力受温度影响而变化，如果钢丝网片的粘贴不规范将影响着墙体的抗裂性能。
3.5 未按粉刷工艺流程施工
在粉刷过程，应先刮糙，再分层粉刷，如果一次成活，砂浆因厚度影响收缩较大，容易产生空裂；在刮糙时如果粉刷层与墙体粘结不牢也会出现空裂现象。
3.6 养护不到位
粉刷完成后，如不及时养护，粉刷层会出现干裂情况，粉刷层凝固后，应保证7d的浇水养护时间。
3.7 未采取成品保护措施
后期的水电改道，水电安装，在固定水管时，操作不当容易使粉刷出现空裂现象。
4 措施
综上所述，虽然高层住宅裂缝的成因很多，但施工不当、程序不规范是其主要原因，如施工人员操作不规范，施工、监理未能严格按照质量验收标准及施工工艺标准进行控制，现场相关管理人员施工经验不足等。为了更好的控制因施工不当、程序不规范造成的裂缝质量问题，应做好以下工作：加强学习，现场的质量管理人员要熟悉质量验收标准及施工工艺标准，对施工工人加强培训，规范施工程序和步骤；为达到工程优质的目标，成立项目专门领导小组。由项目部统一部署，技术部和质检部负责施工全过程的质量控制，编制《质量管理制度》、《质量计划》和《质量保证措施及实施细则》将质量责任层层落实，以质量管理制度规范质量管理、规范人的行为，规范施工操作，保证工程有计划、有序优质的实施，确保工程质量；根据设计要求及质量验收标准、施工工艺标准，详细编制确实可行的每道工序施工方案；监理单位应根据规范要求严格审查批准施工方案，确保编制的施工方案确实可行，满足施工要求；每道工序必须进行详细的技术交底，要让每个工人都必须清楚工艺标准及规范要求。技术交底必须要专人负责，不能流于形式；在高层住宅工程施工前，严格按施工操作规范做好施工前的“样板引路”；严格控制施工过程，加强巡视、旁站工作，严格实施三检制度（自检、互检、交接检）。规范施工操作，未经验收合格不得进入下道工序施工。规范标准，规范程序，层层责任，道道把关，确保质量。
作者简介：陈长正（1964-），男，注册监理工程师，苏州周巷建设工程有限公司技术负责人，从事建筑工程施工技术、质量管理。