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摘 要：环保除尘设备经历了较长时间的发展进程，而且随着技术的不断完善，各方面性能也在逐步更新。不同形式的除尘设备也都经历了多代产品的不断更新，且由于其性能得到了有效的改善，所以在多个领域当中都发挥了重要的作用，应用范围越来越广。
关键词：环保除尘设备;发展;应用
1 现代社会中除尘设备发展机遇分析
（1）现阶段我国已构建起了绿色GDP（GrossDomesticProduct，国内生产总值），主要是指综合环境经济核算体系中的核心指标，在此情况下，对环保工作的要求也逐渐提高，随着环保装备发展计划的不断深入，越来越多的新型环保技术得到了广泛应用。
（2）在社会外部力量的作用之下，对企业的烟尘净化工作起到了良好的促进作用，现阶段，我国规定所有新建项目都要进行焊接污染处理，为配合该工作的顺利开展，国家还制定了相关的安全卫生标准，例如，在规定中明确要求，锰的最高浓度为0.2mg/m3，在工业企业的生产车间中，规定空气中锰的最高浓度为6mg/m3，这一系列法规标准的颁布，也为除尘设备的发展提供了便利条件。
（3）近年来，“低碳经济”理念逐渐开始在我国兴起，并得到了空前普及，人们的环保意识也在不断加强，在此情况下，也要求对当前的工作环境进行改善。尤其在工业企业中，由于生产环境过于恶劣，经常会对工作人员的身体健康造成危害，为充分贯彻低碳经济发展理念，工业企业在发展过程中，必须要对现有生产环境进行改善，应为工作人员的身体健康提供保障。
（4）现代产业发展中，人们对于健康的关注程度逐渐提高，环保意识也在逐渐增强，近年来，在我国的产业工人团队中，80后90后人员逐渐增多，其中包含很多独生子女，他们在选择工作的过程中，经常会将环保设施配套状况作为重要标准，如此也从侧面凸显人们对于健康以及环保的重视程度，这些都为除尘设备的发展提供了极大便利。
2 环保除尘设备的发展
2.1 铅烟净化器
铅烟净化器主要应用在处理生产过程中所产生的含铅烟气中。设备主要有3代产品：第一代是PVC（Polyvinylchloride，聚氯乙烯）和PP塑管（Polypropylene，工程级聚丙烯管材、管件）焊接支撑的水膜除尘器，这种设备结构简单，以喷水来处理烟气，但使用中的效率不高且容易着火，所以没有得到长期应用。第二代是外壳为铁质材料制成的水膜原理除尘器。该净化器通过碱性液体与含尘气体发生化学反应，从而达到清理含铅气体的目的。经过多个环节的吸收，烟气、尘粒等与洁净的气体分离，这种设备处理效果较差，因此逐渐淡出市场。第三代烟气净化器主要为干式除尘器，外部以铁质材料为主，通过阻火器、高效过滤器的结合，从而保证除尘的效果。特点是除尘效果好，运行效率高，所以在除尘领域得到了较为广泛的应用。
2.2 鉛尘除尘器
第一代是旋风除尘器，特点是结构简单，制造、安装和维护便利，且设备成本较低。但过滤效率不佳，故而未能得到长期使用。后期主要作为除尘工序预处理设备，能够清除大粒径的颗粒和粉尘。
第二代为机械振打式除尘器。当含尘气体在通过除尘器内部滤袋时，除尘器会发生机械振动，粉尘会从布袋上掉落下来，机械振打式除沉器清灰效果不佳，且自动化水平较低。
第三代是扁布袋除尘器。含烟气体在进入机械中时，大粒径的颗粒由于离心力的影响会向下掉落，粒径较小的颗粒会落入到过滤袋当中。若过滤袋除尘器压力达到布袋最大压力时，电气控制系统就会发出信号，启动反吹机实施反吹。布滤袋会发生膨胀，进而发生整体振动，滤袋表面的粉尘会直接掉落到下方的集灰斗当中。因体积较大，运输不便，因此被逐渐淡出。
第四代是脉冲布袋除尘器及滤筒除尘器。前者是在含尘气体进入到布袋除尘器后，过滤粉在过滤布纤维作用下，由于惯性与铝箔袋纤维发生碰撞而遭到阻拦。以清灰方式来划分，这种除尘器还可分为脉冲式、声波式等多种形式的除尘器。其中，脉冲式除尘器的效果最佳，在铅酸蓄电池生产中得以广泛应用。若设备阻力达到脉冲控制仪量程的上限，脉冲阀会在短时间内放出较多的高压，对口径器产生压缩的作用，受到文氏诱导管的诱导，导出二次空气，被高速摄入到滤袋当中。除尘器清灰效果较差，自动化程度较低。另外，受到高压气体的影响，滤袋膨胀较为明显，滤袋上的灰尘也会下落到灰斗当中。
第五代采用脉冲布袋除尘器与水幕除尘器结合在一起，从而形成二级净化工艺的除尘设备。为了保证除尘效率，在干式除尘器后设置水幕除尘器。通常水幕除尘器主要采用PP或PVC塑料管焊接而成，是按照灰尘与水发生碰撞和凝聚而起到净化的作用。除尘器使用的含碱喷淋水，需要定期排放至污水处理站中。
3 新型高效除尘设备的应用分析
3.1 除尘器质量的判断指标
判定除尘器质量的主要指标有：除尘器排口铅排放浓度、处理风量、过滤面积、过滤风速和过滤箱体密闭性，以及负荷适应性等。
3.2 高效过滤器的定义
高效过滤器主要收集微小的颗粒、灰尘和悬浮物。这种过滤器是很多过滤系统当中的重要组成部分，高效过滤器主要采用超细玻璃纤维实现过滤功能，分料采用胶板纸和铝合金等材料。在框架内填充适量的玻璃纤维。同时过滤器主要的材料为镀锌板、不锈钢板和铝合金。滤孔的直径若小于烟气的粒径，就能起到清烟的作用。现阶段高效过滤净化等级有H12、H13、H14，而超高过滤的净化级别为U15，U16，U17。超高过滤器在手术室和无尘室当中应用广泛。
3.3 对除尘器过滤效率达99.995%的理解
从除尘器箱体气密性的角度来说，在高压大风量条件下，过滤的效率无法达到99.995%，而且这一过滤效率主要指的是安装在除尘器内部的高效或超高效过滤器的过滤效率，这只是厂家给出的参数。而若要达到这一数值，对过滤的条件和环境有着非常高的要求。且过滤效率是一个相对性的指标。例如，净化级别为H14的HEPA高效过滤器，过滤后的风速需<2m/s，U15的ULPA（UltraLowPenetrationAirFilter，超高效空气过滤器）运行中经过滤料面的风速应<1.5m/s，若风速超出这一范围，就会对过滤器的运行效率产生显著的影响。U15超高效过滤器应用时，风速若>2m/s，则净化效率就会有所降低。
3.4 选择除尘器过程中应考虑的因素
（1）气密性。无论采用传统切割工艺还是激光切割工艺，在除尘器运行的过程中都必须要保证除尘器自身的气密性，从而确保除尘器的除尘效率。
（2）滤料及过滤面积。蓄电池生产中使用了大量的非标环保设备，因此很多厂家在生产中对滤料的材料和过滤面积的设定不够统一，故而市场上并没有可靠的依据，这就要求人们要更加仔细和谨慎地选择环保设备。例如，市场上的脉冲除尘器主要为DMC（Doughmoldingcompounds，团状模塑料）型，为了更加彰显个性，一些厂家在DMC前会添加厂标，且布袋的直径也有所不同，所以在选择除尘器的过程中，必须要高度重视过滤面积，按照滤袋的外观和滤袋的尺寸参数，经过详细的计算后得出过滤面积的数值。不管选择何种类型的脉冲除尘器，其过滤面积必须一致，这样才能保证效果的一致性。
4 结束语
随着社会经济的不断发展以及人们物质生活水平的不断提高，人们逐渐提升了对环境保护工作的重视程度，污染物是对大气产生污染的主要根源，而除尘设备在控制污染物方面具有不可替代的作用。因此，在当前的工业企业发展中，已逐渐将除尘设备作为主要的生产内容，同时也是企业生产管理的关键要素，应引起企业管理人员的高度重视，以为工业企业的健康稳定发展提供保障。
参考文献
[1]申江，李伟.探究冶金企业的环保除尘技术[J].中国高新区，2018（02）：11+175.
关键词：环保除尘设备;发展;应用
1 现代社会中除尘设备发展机遇分析
（1）现阶段我国已构建起了绿色GDP（GrossDomesticProduct，国内生产总值），主要是指综合环境经济核算体系中的核心指标，在此情况下，对环保工作的要求也逐渐提高，随着环保装备发展计划的不断深入，越来越多的新型环保技术得到了广泛应用。
（2）在社会外部力量的作用之下，对企业的烟尘净化工作起到了良好的促进作用，现阶段，我国规定所有新建项目都要进行焊接污染处理，为配合该工作的顺利开展，国家还制定了相关的安全卫生标准，例如，在规定中明确要求，锰的最高浓度为0.2mg/m3，在工业企业的生产车间中，规定空气中锰的最高浓度为6mg/m3，这一系列法规标准的颁布，也为除尘设备的发展提供了便利条件。
（3）近年来，“低碳经济”理念逐渐开始在我国兴起，并得到了空前普及，人们的环保意识也在不断加强，在此情况下，也要求对当前的工作环境进行改善。尤其在工业企业中，由于生产环境过于恶劣，经常会对工作人员的身体健康造成危害，为充分贯彻低碳经济发展理念，工业企业在发展过程中，必须要对现有生产环境进行改善，应为工作人员的身体健康提供保障。
（4）现代产业发展中，人们对于健康的关注程度逐渐提高，环保意识也在逐渐增强，近年来，在我国的产业工人团队中，80后90后人员逐渐增多，其中包含很多独生子女，他们在选择工作的过程中，经常会将环保设施配套状况作为重要标准，如此也从侧面凸显人们对于健康以及环保的重视程度，这些都为除尘设备的发展提供了极大便利。
2 环保除尘设备的发展
2.1 铅烟净化器
铅烟净化器主要应用在处理生产过程中所产生的含铅烟气中。设备主要有3代产品：第一代是PVC（Polyvinylchloride，聚氯乙烯）和PP塑管（Polypropylene，工程级聚丙烯管材、管件）焊接支撑的水膜除尘器，这种设备结构简单，以喷水来处理烟气，但使用中的效率不高且容易着火，所以没有得到长期应用。第二代是外壳为铁质材料制成的水膜原理除尘器。该净化器通过碱性液体与含尘气体发生化学反应，从而达到清理含铅气体的目的。经过多个环节的吸收，烟气、尘粒等与洁净的气体分离，这种设备处理效果较差，因此逐渐淡出市场。第三代烟气净化器主要为干式除尘器，外部以铁质材料为主，通过阻火器、高效过滤器的结合，从而保证除尘的效果。特点是除尘效果好，运行效率高，所以在除尘领域得到了较为广泛的应用。
2.2 鉛尘除尘器
第一代是旋风除尘器，特点是结构简单，制造、安装和维护便利，且设备成本较低。但过滤效率不佳，故而未能得到长期使用。后期主要作为除尘工序预处理设备，能够清除大粒径的颗粒和粉尘。
第二代为机械振打式除尘器。当含尘气体在通过除尘器内部滤袋时，除尘器会发生机械振动，粉尘会从布袋上掉落下来，机械振打式除沉器清灰效果不佳，且自动化水平较低。
第三代是扁布袋除尘器。含烟气体在进入机械中时，大粒径的颗粒由于离心力的影响会向下掉落，粒径较小的颗粒会落入到过滤袋当中。若过滤袋除尘器压力达到布袋最大压力时，电气控制系统就会发出信号，启动反吹机实施反吹。布滤袋会发生膨胀，进而发生整体振动，滤袋表面的粉尘会直接掉落到下方的集灰斗当中。因体积较大，运输不便，因此被逐渐淡出。
第四代是脉冲布袋除尘器及滤筒除尘器。前者是在含尘气体进入到布袋除尘器后，过滤粉在过滤布纤维作用下，由于惯性与铝箔袋纤维发生碰撞而遭到阻拦。以清灰方式来划分，这种除尘器还可分为脉冲式、声波式等多种形式的除尘器。其中，脉冲式除尘器的效果最佳，在铅酸蓄电池生产中得以广泛应用。若设备阻力达到脉冲控制仪量程的上限，脉冲阀会在短时间内放出较多的高压，对口径器产生压缩的作用，受到文氏诱导管的诱导，导出二次空气，被高速摄入到滤袋当中。除尘器清灰效果较差，自动化程度较低。另外，受到高压气体的影响，滤袋膨胀较为明显，滤袋上的灰尘也会下落到灰斗当中。
第五代采用脉冲布袋除尘器与水幕除尘器结合在一起，从而形成二级净化工艺的除尘设备。为了保证除尘效率，在干式除尘器后设置水幕除尘器。通常水幕除尘器主要采用PP或PVC塑料管焊接而成，是按照灰尘与水发生碰撞和凝聚而起到净化的作用。除尘器使用的含碱喷淋水，需要定期排放至污水处理站中。
3 新型高效除尘设备的应用分析
3.1 除尘器质量的判断指标
判定除尘器质量的主要指标有：除尘器排口铅排放浓度、处理风量、过滤面积、过滤风速和过滤箱体密闭性，以及负荷适应性等。
3.2 高效过滤器的定义
高效过滤器主要收集微小的颗粒、灰尘和悬浮物。这种过滤器是很多过滤系统当中的重要组成部分，高效过滤器主要采用超细玻璃纤维实现过滤功能，分料采用胶板纸和铝合金等材料。在框架内填充适量的玻璃纤维。同时过滤器主要的材料为镀锌板、不锈钢板和铝合金。滤孔的直径若小于烟气的粒径，就能起到清烟的作用。现阶段高效过滤净化等级有H12、H13、H14，而超高过滤的净化级别为U15，U16，U17。超高过滤器在手术室和无尘室当中应用广泛。
3.3 对除尘器过滤效率达99.995%的理解
从除尘器箱体气密性的角度来说，在高压大风量条件下，过滤的效率无法达到99.995%，而且这一过滤效率主要指的是安装在除尘器内部的高效或超高效过滤器的过滤效率，这只是厂家给出的参数。而若要达到这一数值，对过滤的条件和环境有着非常高的要求。且过滤效率是一个相对性的指标。例如，净化级别为H14的HEPA高效过滤器，过滤后的风速需<2m/s，U15的ULPA（UltraLowPenetrationAirFilter，超高效空气过滤器）运行中经过滤料面的风速应<1.5m/s，若风速超出这一范围，就会对过滤器的运行效率产生显著的影响。U15超高效过滤器应用时，风速若>2m/s，则净化效率就会有所降低。
3.4 选择除尘器过程中应考虑的因素
（1）气密性。无论采用传统切割工艺还是激光切割工艺，在除尘器运行的过程中都必须要保证除尘器自身的气密性，从而确保除尘器的除尘效率。
（2）滤料及过滤面积。蓄电池生产中使用了大量的非标环保设备，因此很多厂家在生产中对滤料的材料和过滤面积的设定不够统一，故而市场上并没有可靠的依据，这就要求人们要更加仔细和谨慎地选择环保设备。例如，市场上的脉冲除尘器主要为DMC（Doughmoldingcompounds，团状模塑料）型，为了更加彰显个性，一些厂家在DMC前会添加厂标，且布袋的直径也有所不同，所以在选择除尘器的过程中，必须要高度重视过滤面积，按照滤袋的外观和滤袋的尺寸参数，经过详细的计算后得出过滤面积的数值。不管选择何种类型的脉冲除尘器，其过滤面积必须一致，这样才能保证效果的一致性。
4 结束语
随着社会经济的不断发展以及人们物质生活水平的不断提高，人们逐渐提升了对环境保护工作的重视程度，污染物是对大气产生污染的主要根源，而除尘设备在控制污染物方面具有不可替代的作用。因此，在当前的工业企业发展中，已逐渐将除尘设备作为主要的生产内容，同时也是企业生产管理的关键要素，应引起企业管理人员的高度重视，以为工业企业的健康稳定发展提供保障。
参考文献
[1]申江，李伟.探究冶金企业的环保除尘技术[J].中国高新区，2018（02）：11+175.