炼油企业成本控制的难点分析

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  摘要:市场经济体制改革的不断深入与强化,极大地促进了炼油企业的发展,而加强成本控制建设的重要性也越来越突出。加强成本控制建设,可以确保企业资源得到最为合理高效的利用与配置,促进企业生产经营的顺利进行,推动炼油企业的长效发展。本文主要针对炼油企业成本控制展开深入的研究,并提出几点针对性的建议,以供相关人士的借鉴。
  关键词:炼油企业;成本控制;建议;研究
  目前,成本控制建设是炼油企业生产经营管理中的重点,关乎着设计、采购、施工以及生产等诸多环节,在企业发展中占据着极其重要的地位。已经得到了炼油企业内部的高度重视与关注。炼油企业要想在激烈的行业竞争中始终立于不败之地,就必须要加强成本控制建设,不断提升产品技术含量,将企业成本控制在合理范围内,上升炼油企业发展的新高度,实现企业发展的良性循环。
  一、炼油企业的行业特点分析
  从炼油企业的行业特点分析,由于原油成本在炼油生产成本总额中占据较高的比重,企业经济效益的推升与原油、成品油的价格关系是紧密联系、密不可分的,国际市场原油、成品油价格的波动,一定程度上造成了成品油与原油之间的价差越来越悬殊,对炼油企业盈利空间的提升产生了严重的影响。炼油企业生产特点严重影响着对炼油生产成本,其基本特点主要体现在:首先,高固定性风险。在我国炼油企业中,在初期阶段中往往是大范围的资产投资[1],使炼油企业生产过程的固定成本普遍高涨。而这种较大规模的固定资产投资导致炼油企业生产技术设备的生产用途越来越特殊,与企业外部环境较不适应,进而称之为高固定风险。其次,炼油生产过程的封闭性。不同生产单元构成了炼油企业的生产过程,是较为封闭的生产链。而且炼油企业生产成本的过程也是比较封闭的,对企业炼油生产成本的控制,需要借助炼油作业单元运行结果的综合评价来进行。
  二、炼油企业成本控制中存在的不足之处
  (一)缺少先进的成本观念
  现阶段,一些炼油企业在成本管理体系中过于注重产品的生产过程,缺少对产品设计、供应、销售过程中的核算与分析的高度重视。还有一些企业严重忽视了价值链分析,现行的成本管理将材料购进时采购人员发生的销售费用、产品售后服务费用都纳入到了期间费用中,与产品成本的联系性不大,无形之中大大造成了不可控成本数量的增加。
  (二)成本核算失真
  首先,在间接费用分配上,缺少较为全面统一的分配标准,大多数都是利用直接人工小时或者直接机器小时,造成了产量高的产品成本较小,造成了产品与产品成本的严重失衡。其次,制造费用在产品成本中的比例比较高,产品失真比较明显。由于成本信息很难真实对产品成本进行反映,进而无法为企业管理者的决策提供一定的参考依据。
  (三)缺少对动因管理的高度重视[2]
  一些炼油企业实施的成本管理体系主要围绕产品来进行,设定标准成本或者目标成本,对实际成本进行核算,并判断成本之间存在的差异。通过差异的计算可以发现生产耗费情况,虽然为控制成本差异提供了极大的便利性,但是尚未充分揭示出成本形成的原因,成本的动因管理严重缺失,造成了企业生产效率始终停滞不前,很难提升企业的经济利润。
  三、炼油企业成本控制的具体建议
  (一)加强会计基础规范化建设,强化费用预算的执行过程
  1.对于炼油企业来说,要不断提升会计信息质量,加大资金管理力度,对资金的使用给予严格的监督与控制,明确资金使用计划与审批权限,使企业资金安全能够为生产管理和项目建设给予相应的财务扶持。并且要进一步强化应收账款的清欠回收,避免坏账损失现象的发生,确保企业资金使用效益的稳步提升。
  2.炼油企业相关管理人员要从企业实际情况出发,制定出切实可行的全面费用预算。费用预算一旦确定下来以后,便不能随意进行更改与变动。在预算执行过程中,要在预算控制费用的范围内进行,对于预算外支出,要构建严格的审批程序,实施费用发生追踪机制[3],增强预算外费用发生与效益之间的匹配度。如果支出是无效的,要确定好第一责任人,对年度、季度的预算执行情况要设置相应的考核,以免在超出成本支出以后出现相互推诿现象。
  (二)加强作业成本法的应用
  炼油企业要想不断提升自身的成本控制水平,就必须要将作业成本法合理应用到成本控制建设中,设置相应的成本管理部门,给予一定的管理职权,为企业管理者提供最为精准的数据信息,确保企业管理者决策的准确无误。及时挖掘出不增值作业,并予以剔除,实现各个作业之间的无缝对接,增强作业之间价值传递的有效性,将作业之间的距离降至最低。积极改进作业成本管理信息系统,对信息系统资源进行整合与优化,避免重复操作行为的发生。从炼油企业的经营条件和生产特点出发,通过B/S结构,采用UNIX、LINUX等系统操作系统,设计数据仓库技术,保证系统较高的稳定性。
  (三)加强成本费用控制建设
  根据炼油企业成本费用总体构成情况来分析,固定成本所占比重并不高,可控制的成本空间比较有限。基于此,企业必须要加大科技投入力度,加强新工艺、新技术的应用。定期组织召开修旧利废活动,将维修成本控制在合理范围内。进一步强化物资采购管理,坚持质优价廉的采购原则,控制材料成本。明确划分收益性与资本性支出,严格规范企业相关管理人员的财务支出行为。
  同时,企业还要同时进行事前预算、事中控制以及事后评价考核等。首先,对成本进行事前分析预测,炼油企业要做好投产前的预算工作,善于总结资本费用的实际情况,制定好相应的应急预案。企业相关部门要保持密切的交流与配置,共同致力于成本管理建设中。其次,对现场成本进行事中控制。在石油加工过程中,要进行实时追踪与监督,确定最为适宜的进度目标,加工过程要与事前的预算流程保持一致,以免工作人员随意更改流程对成本造成不良影响。
  (四)积极推进成本会计电算化
  利用计算机技术为中心的信息管理手段是现代成本会计发展的要求之一,企业成本会计工作要以电子计算机为基准,不断提升信息反馈效率,强化企业的业务处理能力,更好地开展成本预测、决策以及核算[4],对于成本控制的实施具有实质性的作用。实施成本会计电算化是非常必要的,加快会计电算化向管理型模式的顺利转变,将会计信息系统纳入到企业管理信息系统中。借助电算化的广泛应用,给予成本会计和管理会计强有力的技术支撑。
  除此之外,炼油企业也要加强ERP管理系统的应用,积极转变成本核算模式,将基本核算项目进行逐层细化,以便于企业管理者能够充分掌握好成本的使用情况,反馈成本提供的有效信息。
  (五)构建完善的考核机制和激励机制
  炼油企业要明确员工的岗位责任,严格规范员工的工作行为,积极引导企业员工参与到成本控制建设。定期对各个部门的业绩进行评价与考核,设置相应的考核指标,对于指标完成良好的工作人员要给予一定的物质奖励和精神奖励;反之,要予以严厉的惩处,充分激发企业员工工作的积极性与主动性。
  四、结束语
  综上所述,加强炼油企业成本控制建设势在必行,可以提升炼油企业的经济效益和社会效益,确保企业在市场竞争中占据主动权。炼油企业要树立高度的成本观念,加强费用预算的执行建设,加强信息化建设,善于应用电子计算机进行信息处理工作。广泛应用作业成本法,构建作业成本管理信息系統,将企业管理成本保持在可控范围内,充分发挥出成本控制的应用优势,进而为炼油企业提供更为广阔的发展空间。
  参考文献:
  [1]王月.基于用水管理优化的炼油企业运营成本控制研究[J].辽宁化工,2015,44(06):750-753.
  [2]于雷.炼油企业加强成本控制的有效策略[J].中国集体经济,2015(06):66-67.
  [3]李航.炼油企业加工成本控制与管理研究[J].化工管理,2014(20):20.
  [4]吴润霞.浅析控制炼油加工成本的主要难点[J].知识经济,2012(09):128-129.
  (作者单位:中石油克拉玛依石化有限责任公司)
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