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摘要：本文介绍粮油检验工作的重要性以及提高当前我国粮油检测准确度的途径，为粮油检测行业提供一定的参考，为保障我国粮油安全提供一定的借鉴。
关键词：粮油检测；准确度；提高
粮油质量关乎着人们的生命安全，因而受到社会各界的广泛关注，尤其是在近些年来各种食品安全事故频繁发生，更是引起了人们对粮食安全问题的高度重视。因此，粮油检测工作极为必要，是食品安全的重要保障。但是受到一些条件的限制，粮油检测工作的准确率仍然有待提高，这是制约我国粮油检测工作发展的重要因素[1]。因此，找出提高粮油检测准确度的途径，针对性改善当前我国粮油检测中准确度不足的问题，是提高我国粮油检测结果的准确性，确保食品安全的重要措施。
1 粮油检验工作的重要性
粮油检测是按照国家的相关规定，采用一定的科学分析手段，对粮油中的有毒、有害物质含量进行分析和评价，最终对期品质等进行鉴定。粮油检验工作是消除粮食收购、运输、储存过程中的安全隐患，确保粮油达到食用标准。是消费者食品安全的重要保障措施。
2 提高粮油检测准确度的途径
2.1 选取样品必须具有代表性
每一批粮油，不可能对所有的都进行检测，因而只能抽取一定的样品来进行分析。但是样品的选择必须具有代表性，即能够代表本批次粮油的整体水平。如果选择的样品不能代表本批次粮油的整体水平，将会造成检测结果与实际之间存在误差。在选取样品的过程中，要注意以下几点：一是要按照相关的规定选择样品。GB54911985对粮油检验过程中的取样进行了严格规定。如对于粮堆较高时，注意边缘、上层、中层、底部都要取样。另外，需要注意的是，在空气湿度较大的地区或者天气里，边缘及表层的粮油期水分含量会比里层高0.5～1%，取样时也应注意取样点的选择。二是取样要均匀，一般每批次粮油的总量都在数十甚至上百吨，但是取样测试一般是几十克甚至几克。要想所选取的少量样品能够真实反馈出本批次粮油的真实成分，就需要将整个样品充分混合。按照GB54911985的规定，有两种分样方法：四分法和分样器法。取样人员除了按照相关标准进行操作之外，还应该结合粮油产品的种类及特征选择最为适合的方式。如稻谷中长芒稻谷，由于芒在分样器中影响它的分离速度，这就需要采取四分法进行分样；又如对于细泥灰较重的粮油样品，用分样器分样时，倒入的速度要均匀，高度要严格控制，防止杂质流失，确保检测结果的准确性。三是制样过程要标准。如在测定粮食中水分的含量时，要严格按照GB54972013中的规定，先除去大样杂质和矿物质，再进行粉碎，而且粉碎的细度不同时，所测定的结果也有所差别。如检测油菜籽的含油量时，需要选择净粒，即去掉各种杂质，但是部分杂草的种子大小与油菜籽的大小极为相近，必须仔细挑选方可清除干净。根据实践结果表明，如果三克油菜籽中含有三粒杂草种子，则含油率将会偏低0.2～0.3个百分点。
2.2 严格控制误差
所谓的误差是指检测值与真实值之间的差异。受到人为因素、设备因素、检测环境、检测人员的素质等方面的影响，误差是必然存在的。虽然在检验过程中的各种误差是不可避免的，但是需要进行一定的控制，尽量减小误差，使其在允许的范围之内[2]。误差主要包括偶然误差、系统误差和过失误差三种。
对于偶然误差，主要从以下三个方面进行控制；一是设备及环境。根据相关规定，选择精确度符合标准的检测设备，并营造出满足检测要求的检测环境。同时，要保证仪器设备的准确度、量程和分辩率应与相关标准规范要求相适应，确保检测时的能力和准确性，确保数据的准确可靠。二是检测方法的选择，當前我国对粮油检验工作较为重视，各种规章制度较为完善，检测方法必须根据相关的规定和标准相一致。通常对于同一批次的产品要进行两次检测，检测结果应在误差允许的范围之内。三是人员方面，检测机构应加大对检测人员的培训力度，确保每个检测人员都能熟练操作相应的检测设备，获得相应的资质或者技能，从而确保检测结果的准确性。
对于系统误差，主要从以下三个方面进行控制。一是定期对相关的仪器进行校验，确保仪器的准确性、一致性和溯源性。二是进行回收率对照实验，回收率对照实验的方法没有明确规定，但一定要使用标准方法或者经典方法或者已知含量的标准物质作为对照。三是定期或不定期地对岗位人员的能力进行考核，包括人员比对试验或能力验证，可以人员与人员之间比对，也可实验室与实验室之间比对，以确保检测数据的准确性。
过失误差一般是由检测人员在检测过程中由于疏忽或者粗心大意所造成的，这种误差是可以消除的。造成过失误差的原因很多，如溶液外溅、加错试剂、读错读数、记录错误等等。只要检验人员富有责任心，认真做好每一步，这种问题都是可以避免的。而这种误差的消除，主要是通过加强对操作人员的培训、考核等方式来进行。
2.3 完整记录质量运行体系
完整的质量体系运行和检验活动的记录，加以收集和利用，以证实质量体系的业绩和检验质量符合规定要求，为确保检测结果准确性打下基础。质量运行体系的记录主要包括以下两个方面：一是检验技术有关的记录：检验记录与报告、扦样和样品处置、技术核查、仪器设备校准记录、环境设施的控制，人员培训与考核。二是质量体系运行记录：质量体系审核与评审、不合格控制及纠正预防措施、文件和记录控制、外部支持服务和供应、抱怨。
2.4 合理进行数据处理
在对检验结果进行分析的过程中，必然会出现各种数据需要进行处理。在处理数据时，要注意以下几点：一是有效数字的选择要合理，避免混淆；二是数字进行四舍五入时，要选择合理的位数，不可不同的步骤选择的四舍五入位数不同，也不可进行连续的四舍五入；三是对有效数字进行运算时，其位数的保留最少要高于国家规定的位数一位以上，确保最终计算结果的准确性。即计算过程中，要根据国家规定的数值位数来进行四舍五入，最终的计算结果也不能四舍五入。如检测粮油中农药的残留量时，国家对六六六含量的标准是0.3mg/Kg，如果检测结果是0.31mg/Kg，则不能四舍五入为0.3mg/Kg。
参考文献：
[1]宋勇善.粮油检测准确度提高途径浅析[J].农技服务，2016（5）：43.
[2]韩淑云.提高粮油检测准确度的途径[J].吉林农业，2017（10）：105.
关键词：粮油检测；准确度；提高
粮油质量关乎着人们的生命安全，因而受到社会各界的广泛关注，尤其是在近些年来各种食品安全事故频繁发生，更是引起了人们对粮食安全问题的高度重视。因此，粮油检测工作极为必要，是食品安全的重要保障。但是受到一些条件的限制，粮油检测工作的准确率仍然有待提高，这是制约我国粮油检测工作发展的重要因素[1]。因此，找出提高粮油检测准确度的途径，针对性改善当前我国粮油检测中准确度不足的问题，是提高我国粮油检测结果的准确性，确保食品安全的重要措施。
1 粮油检验工作的重要性
粮油检测是按照国家的相关规定，采用一定的科学分析手段，对粮油中的有毒、有害物质含量进行分析和评价，最终对期品质等进行鉴定。粮油检验工作是消除粮食收购、运输、储存过程中的安全隐患，确保粮油达到食用标准。是消费者食品安全的重要保障措施。
2 提高粮油检测准确度的途径
2.1 选取样品必须具有代表性
每一批粮油，不可能对所有的都进行检测，因而只能抽取一定的样品来进行分析。但是样品的选择必须具有代表性，即能够代表本批次粮油的整体水平。如果选择的样品不能代表本批次粮油的整体水平，将会造成检测结果与实际之间存在误差。在选取样品的过程中，要注意以下几点：一是要按照相关的规定选择样品。GB54911985对粮油检验过程中的取样进行了严格规定。如对于粮堆较高时，注意边缘、上层、中层、底部都要取样。另外，需要注意的是，在空气湿度较大的地区或者天气里，边缘及表层的粮油期水分含量会比里层高0.5～1%，取样时也应注意取样点的选择。二是取样要均匀，一般每批次粮油的总量都在数十甚至上百吨，但是取样测试一般是几十克甚至几克。要想所选取的少量样品能够真实反馈出本批次粮油的真实成分，就需要将整个样品充分混合。按照GB54911985的规定，有两种分样方法：四分法和分样器法。取样人员除了按照相关标准进行操作之外，还应该结合粮油产品的种类及特征选择最为适合的方式。如稻谷中长芒稻谷，由于芒在分样器中影响它的分离速度，这就需要采取四分法进行分样；又如对于细泥灰较重的粮油样品，用分样器分样时，倒入的速度要均匀，高度要严格控制，防止杂质流失，确保检测结果的准确性。三是制样过程要标准。如在测定粮食中水分的含量时，要严格按照GB54972013中的规定，先除去大样杂质和矿物质，再进行粉碎，而且粉碎的细度不同时，所测定的结果也有所差别。如检测油菜籽的含油量时，需要选择净粒，即去掉各种杂质，但是部分杂草的种子大小与油菜籽的大小极为相近，必须仔细挑选方可清除干净。根据实践结果表明，如果三克油菜籽中含有三粒杂草种子，则含油率将会偏低0.2～0.3个百分点。
2.2 严格控制误差
所谓的误差是指检测值与真实值之间的差异。受到人为因素、设备因素、检测环境、检测人员的素质等方面的影响，误差是必然存在的。虽然在检验过程中的各种误差是不可避免的，但是需要进行一定的控制，尽量减小误差，使其在允许的范围之内[2]。误差主要包括偶然误差、系统误差和过失误差三种。
对于偶然误差，主要从以下三个方面进行控制；一是设备及环境。根据相关规定，选择精确度符合标准的检测设备，并营造出满足检测要求的检测环境。同时，要保证仪器设备的准确度、量程和分辩率应与相关标准规范要求相适应，确保检测时的能力和准确性，确保数据的准确可靠。二是检测方法的选择，當前我国对粮油检验工作较为重视，各种规章制度较为完善，检测方法必须根据相关的规定和标准相一致。通常对于同一批次的产品要进行两次检测，检测结果应在误差允许的范围之内。三是人员方面，检测机构应加大对检测人员的培训力度，确保每个检测人员都能熟练操作相应的检测设备，获得相应的资质或者技能，从而确保检测结果的准确性。
对于系统误差，主要从以下三个方面进行控制。一是定期对相关的仪器进行校验，确保仪器的准确性、一致性和溯源性。二是进行回收率对照实验，回收率对照实验的方法没有明确规定，但一定要使用标准方法或者经典方法或者已知含量的标准物质作为对照。三是定期或不定期地对岗位人员的能力进行考核，包括人员比对试验或能力验证，可以人员与人员之间比对，也可实验室与实验室之间比对，以确保检测数据的准确性。
过失误差一般是由检测人员在检测过程中由于疏忽或者粗心大意所造成的，这种误差是可以消除的。造成过失误差的原因很多，如溶液外溅、加错试剂、读错读数、记录错误等等。只要检验人员富有责任心，认真做好每一步，这种问题都是可以避免的。而这种误差的消除，主要是通过加强对操作人员的培训、考核等方式来进行。
2.3 完整记录质量运行体系
完整的质量体系运行和检验活动的记录，加以收集和利用，以证实质量体系的业绩和检验质量符合规定要求，为确保检测结果准确性打下基础。质量运行体系的记录主要包括以下两个方面：一是检验技术有关的记录：检验记录与报告、扦样和样品处置、技术核查、仪器设备校准记录、环境设施的控制，人员培训与考核。二是质量体系运行记录：质量体系审核与评审、不合格控制及纠正预防措施、文件和记录控制、外部支持服务和供应、抱怨。
2.4 合理进行数据处理
在对检验结果进行分析的过程中，必然会出现各种数据需要进行处理。在处理数据时，要注意以下几点：一是有效数字的选择要合理，避免混淆；二是数字进行四舍五入时，要选择合理的位数，不可不同的步骤选择的四舍五入位数不同，也不可进行连续的四舍五入；三是对有效数字进行运算时，其位数的保留最少要高于国家规定的位数一位以上，确保最终计算结果的准确性。即计算过程中，要根据国家规定的数值位数来进行四舍五入，最终的计算结果也不能四舍五入。如检测粮油中农药的残留量时，国家对六六六含量的标准是0.3mg/Kg，如果检测结果是0.31mg/Kg，则不能四舍五入为0.3mg/Kg。
参考文献：
[1]宋勇善.粮油检测准确度提高途径浅析[J].农技服务，2016（5）：43.
[2]韩淑云.提高粮油检测准确度的途径[J].吉林农业，2017（10）：105.