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【摘 要】 本文介绍了做橡胶输送带接头时传统打磨胶面的方法和新研制的技术，并详细阐述了新技术设备的机械结构，改蹲伏操作为站立操作，面部远离工作部位，并进行了新旧对比，新技术劳动强度减小、工人吸入体内的有害气体和粉尘减少、对工人身体的伤害减小等，以供同行参考。
【关键词】 输送带；修补；接头；打磨
1.前言
带式输送机技术在飞速发展，作为其核心构件的输送带制造技术也在飞速发展。橡胶输送带在使用现场做硫化接头时，剥开盖胶的接头需要大面积的打磨；有时橡胶输送带需要修补，比如在加工厂里面新生产出来的橡胶输送带，表面有缺陷时需要修补，再比如在用户使用现场，局部破损时需要修补。修补时，首先把待修补区域清洗干净，去除已经完全损坏、不可修复的一部分橡胶，然后需要充分打磨待补胶表面，再贴上生胶片，安装上硫化机进行硫化。
上述的的打磨工序，传统的方法是使用砂轮机，装上砂轮片，工人两手握住砂轮机，蹲下身躯，使高速旋转的砂轮片在输送带表面来回蹭。这样的加工方法，工人蹲下操作比较累，工作部位离人的面部比较近，打磨时产生的有害气体和粉尘被工人吸入肺内，会伤害工人的身体。
2014年公开的一项实用新型专利技术，专利号为201420400299.5，名称为《橡胶输送带用钢丝刷辊打磨机》，描述了一种新型打磨机，改变了传统打磨机的结构，大幅改善了工人的工作状况。作为该专利的发明人，作者详细介绍了该项新技术，以利于更广泛地推广使用。
2.主要结构及参数
2.1总体结构
2.2钢丝刷辊
当旋转的钢丝刷辊1靠近输送带7表面时，钢丝1.1末端能在其表面划出沟槽。辊筒1.2两端的轴头安装轴承组件14，其中右端延伸出来轴头安装皮带轮1.3。
钢丝直径如果太细太长，则在使用中容易弯曲失去打磨作用，太粗太短则对输送带表面的伤害较大，作者经过多次试验并相互比较使用效果，最终选用的是直径φ0.4毫米、长度20毫米的不锈钢丝，辊筒直径φ160毫米， 钢丝末端形成一个φ200毫米、长300毫米的圆柱形面。
2.3电机
钢丝刷辊厂家推荐使用1.5KW三相异步电动机，在使用中发现动力不足，后改用2.2KW，现在使用起来更为轻松。
2.4锁紧装置
8.套筒I；13.销轴；15.套筒II
活动架2上焊接有套筒II15，底座10上焊接有套筒I8，当工人6手握扶手5向下降低时，钢丝刷辊1被抬起的同时两个套筒的孔正好能对齐，在孔内插入销轴13，可以锁紧活动架2，限制它绕铰链11的转动，以便于闲置时放置，也便于需要转移工作地点时推动，闲置放置或推动时钢丝刷辊1不会接触地面。
3.结论
作者共生产制造了四台本机型，分配在十八条硫化生产线和接头组等生产部门使用，工人反映的使用状况良好，相比使用手动砂轮机，劳动比较轻松，面部离打磨部位较远，呼吸时刺激性气味比较小。与传统的砂轮机相比，工人操作本機型时不必蹲下身躯，站立着工作就可以，工作姿势比较轻松，使用比较方便，工人的面部离工作表面较远，吸入的有害气体和粉尘大幅减少，受到的伤害比较小。
容易损坏的部位是V带，阻力太大时堵转，V带打滑过热导致损坏。把其中一台换成了链条-链轮传动，其使用寿命延长了，其它的几台也要陆续更换。本项新技术能改善工人的劳动状况，值得大力推广使用。
参考文献：
【1】山东安能输送带橡胶有限公司.《橡胶输送带用钢丝刷辊打磨机》.中国实用新型专利.专利号为201420400299.5.发明人.杜昌峰。
【2】中国轻工业联合会.QB/T 2190-2010《钢丝刷》.北京：中华人民共和国工业和信息化部，2010年
作者简介：
姓名：“杜昌峰 性别：男 研究方向：煤炭机械 职称：中级工程师”
【关键词】 输送带；修补；接头；打磨
1.前言
带式输送机技术在飞速发展，作为其核心构件的输送带制造技术也在飞速发展。橡胶输送带在使用现场做硫化接头时，剥开盖胶的接头需要大面积的打磨；有时橡胶输送带需要修补，比如在加工厂里面新生产出来的橡胶输送带，表面有缺陷时需要修补，再比如在用户使用现场，局部破损时需要修补。修补时，首先把待修补区域清洗干净，去除已经完全损坏、不可修复的一部分橡胶，然后需要充分打磨待补胶表面，再贴上生胶片，安装上硫化机进行硫化。
上述的的打磨工序，传统的方法是使用砂轮机，装上砂轮片，工人两手握住砂轮机，蹲下身躯，使高速旋转的砂轮片在输送带表面来回蹭。这样的加工方法，工人蹲下操作比较累，工作部位离人的面部比较近，打磨时产生的有害气体和粉尘被工人吸入肺内，会伤害工人的身体。
2014年公开的一项实用新型专利技术，专利号为201420400299.5，名称为《橡胶输送带用钢丝刷辊打磨机》，描述了一种新型打磨机，改变了传统打磨机的结构，大幅改善了工人的工作状况。作为该专利的发明人，作者详细介绍了该项新技术，以利于更广泛地推广使用。
2.主要结构及参数
2.1总体结构
2.2钢丝刷辊
当旋转的钢丝刷辊1靠近输送带7表面时，钢丝1.1末端能在其表面划出沟槽。辊筒1.2两端的轴头安装轴承组件14，其中右端延伸出来轴头安装皮带轮1.3。
钢丝直径如果太细太长，则在使用中容易弯曲失去打磨作用，太粗太短则对输送带表面的伤害较大，作者经过多次试验并相互比较使用效果，最终选用的是直径φ0.4毫米、长度20毫米的不锈钢丝，辊筒直径φ160毫米， 钢丝末端形成一个φ200毫米、长300毫米的圆柱形面。
2.3电机
钢丝刷辊厂家推荐使用1.5KW三相异步电动机，在使用中发现动力不足，后改用2.2KW，现在使用起来更为轻松。
2.4锁紧装置
8.套筒I；13.销轴；15.套筒II
活动架2上焊接有套筒II15，底座10上焊接有套筒I8，当工人6手握扶手5向下降低时，钢丝刷辊1被抬起的同时两个套筒的孔正好能对齐，在孔内插入销轴13，可以锁紧活动架2，限制它绕铰链11的转动，以便于闲置时放置，也便于需要转移工作地点时推动，闲置放置或推动时钢丝刷辊1不会接触地面。
3.结论
作者共生产制造了四台本机型，分配在十八条硫化生产线和接头组等生产部门使用，工人反映的使用状况良好，相比使用手动砂轮机，劳动比较轻松，面部离打磨部位较远，呼吸时刺激性气味比较小。与传统的砂轮机相比，工人操作本機型时不必蹲下身躯，站立着工作就可以，工作姿势比较轻松，使用比较方便，工人的面部离工作表面较远，吸入的有害气体和粉尘大幅减少，受到的伤害比较小。
容易损坏的部位是V带，阻力太大时堵转，V带打滑过热导致损坏。把其中一台换成了链条-链轮传动，其使用寿命延长了，其它的几台也要陆续更换。本项新技术能改善工人的劳动状况，值得大力推广使用。
参考文献：
【1】山东安能输送带橡胶有限公司.《橡胶输送带用钢丝刷辊打磨机》.中国实用新型专利.专利号为201420400299.5.发明人.杜昌峰。
【2】中国轻工业联合会.QB/T 2190-2010《钢丝刷》.北京：中华人民共和国工业和信息化部，2010年
作者简介：
姓名：“杜昌峰 性别：男 研究方向：煤炭机械 职称：中级工程师”