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北方沿海地区冬季气温比较低，风特别大。由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的，为了在冬季混凝土施工,保证混凝土的质量，混凝土公司加强自身管理外还要积极与施工方沟通及进行冬季交底。
一、混凝土生产前准备
进入冬季施工前根据生产量提前定好材料，严把材料关，各种材料进场后验收其质量证明书，并按标准要求进行严格的复检，禁止不合格的材料进入生产过程。
1、冬施混凝土所用水泥，全部采用早期强度较高的P·O42.5和P·O52.5等级的普通硅酸盐水泥。
2、砂石料应提前备料，依次堆放，使其含水率降低并保持均匀一致。生产时，去除外面一层冻层，使用里面干燥未冻的砂石料，以保证混凝土质量。3、在负温条件下掺加早强防冻剂和泵送剂，以保证混凝土在达到受冻临界强度以前不受冻害。
5、质检员每天检测砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天气要增加检测次数。定期对各配料秤进行计量校验，每天开班前还要对外加剂称进行复验，严格控制好其掺量，防止其波动影响混凝土质量。观察坍落度及和易性，随时调整用水量，并根据标准要求，取样留置试块及测试坍落度。
二、生产控制
1、用温水搅拌，搅拌时间适当延长50%左右，投料顺序应先砂、石、水再外加劑、掺合料、水泥等，保证砂石表面的包裹冰能充分融化，保证混凝土搅拌均匀。保证混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃并做好记录 2、尽量减小水灰比，泵送混凝土在保证能够泵送的情况下尽量控制塌落度，以降低发生冻害程度。
3、混凝土运输车罐体上加盖保温罩，以减少运输中热量损失，每车混凝土打完后，运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土，以免污染路面。加强运输车管理，减少运输时间。
三、混凝土施工
1、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗以免再次结冰， 不得在冻土层上进行混凝土浇筑。
2、混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻。
3、混凝土到达现场等待时间不得超过1.5小时。严禁私自往罐车内加水。如果混凝土到达现场的坍落度过小，不符合设计要求，可在混凝土公司技术人员的指导下，适量添加随车带的高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用，施工单位可做退货处理。
4、润泵砂浆也不得直接放入模板内充当混凝土使用在工程中。
5、把握好抹面时机，并在初凝前进行二次抹面，可以减少表面裂缝。
6、混凝土振捣整平后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘等进行养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可覆盖一到四层草帘和一层塑料薄膜;低于-15℃时应采用加温和其他材料(如岩棉、苯板等)进行保温。 混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受很大影响。
7、现场质检员按规定检测坍落度、制作试块和试块养护，记录整个养护期的温度变化，发现问题及时采取措施补救。适当延长养护时间，根据自然养护的试块强度决定拆模时间。
结语
确保冬期混凝土工程质量，不仅需要商品混凝土公司各个严格控制生产环节和出厂质量，更需要施工单位大力配合和支持，因此，为了保证工程质量，除严格按标准规范进行混凝土施工外，施工单位一定要做好混凝土的施工和养护工作，以避免商品混凝土在冬期施工过程中留下质量隐患，共同来确保混凝土的工程质量。
一、混凝土生产前准备
进入冬季施工前根据生产量提前定好材料，严把材料关，各种材料进场后验收其质量证明书，并按标准要求进行严格的复检，禁止不合格的材料进入生产过程。
1、冬施混凝土所用水泥，全部采用早期强度较高的P·O42.5和P·O52.5等级的普通硅酸盐水泥。
2、砂石料应提前备料，依次堆放，使其含水率降低并保持均匀一致。生产时，去除外面一层冻层，使用里面干燥未冻的砂石料，以保证混凝土质量。3、在负温条件下掺加早强防冻剂和泵送剂，以保证混凝土在达到受冻临界强度以前不受冻害。
5、质检员每天检测砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天气要增加检测次数。定期对各配料秤进行计量校验，每天开班前还要对外加剂称进行复验，严格控制好其掺量，防止其波动影响混凝土质量。观察坍落度及和易性，随时调整用水量，并根据标准要求，取样留置试块及测试坍落度。
二、生产控制
1、用温水搅拌，搅拌时间适当延长50%左右，投料顺序应先砂、石、水再外加劑、掺合料、水泥等，保证砂石表面的包裹冰能充分融化，保证混凝土搅拌均匀。保证混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃并做好记录 2、尽量减小水灰比，泵送混凝土在保证能够泵送的情况下尽量控制塌落度，以降低发生冻害程度。
3、混凝土运输车罐体上加盖保温罩，以减少运输中热量损失，每车混凝土打完后，运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土，以免污染路面。加强运输车管理，减少运输时间。
三、混凝土施工
1、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗以免再次结冰， 不得在冻土层上进行混凝土浇筑。
2、混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻。
3、混凝土到达现场等待时间不得超过1.5小时。严禁私自往罐车内加水。如果混凝土到达现场的坍落度过小，不符合设计要求，可在混凝土公司技术人员的指导下，适量添加随车带的高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用，施工单位可做退货处理。
4、润泵砂浆也不得直接放入模板内充当混凝土使用在工程中。
5、把握好抹面时机，并在初凝前进行二次抹面，可以减少表面裂缝。
6、混凝土振捣整平后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘等进行养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可覆盖一到四层草帘和一层塑料薄膜;低于-15℃时应采用加温和其他材料(如岩棉、苯板等)进行保温。 混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受很大影响。
7、现场质检员按规定检测坍落度、制作试块和试块养护，记录整个养护期的温度变化，发现问题及时采取措施补救。适当延长养护时间，根据自然养护的试块强度决定拆模时间。
结语
确保冬期混凝土工程质量，不仅需要商品混凝土公司各个严格控制生产环节和出厂质量，更需要施工单位大力配合和支持，因此，为了保证工程质量，除严格按标准规范进行混凝土施工外，施工单位一定要做好混凝土的施工和养护工作，以避免商品混凝土在冬期施工过程中留下质量隐患，共同来确保混凝土的工程质量。