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在不同温度和时间条件下对钢坯进行加热，出炉后利用高压水去除钢坯表面氧化铁皮，然后利用光学显微镜和扫描电镜观察钢坯表面形貌及内部组织，利用XRD分析除鳞后钢坯表面氧化物相组成。结果表明，除鳞后的钢坯表面残留一层氧化铁皮，该层氧化物相组成取决于加热温度和保温时间。低温短时加热时，残留氧化铁皮相组成中含有单质Fe；提高加热温度和延长保温时间使钢基体表面被完全氧化成Fe3O4和Fe2O3。钢坯在炉中长时间高温加热使残留氧化铁皮晶粒粗大，钢坯基体内部出现过热、晶界氧化以及脱碳等问题，加热温度越高、加热时间越长，氧化