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摘 要：在现在的汽车生产企业中，精益化生产已经成为了生产厂家的首选。在汽车行业中，精益化生产成本管理模式最早出现在日本的丰田汽车制造中，随后被沿用开来。因为在日本，国土资源面积狭小、物质匮乏，这就使得许多的汽车生产制造商不得不寻求新的出路，精益化生产正是面临资源匮乏、但需求多、批量小的汽车生产模式。随着我国经济的不断发展，汽车制造业也逐渐兴盛起来，许多的汽车制造企业也将精益化生产成本管理模式运用起来。可以说精益化的生产成本管理模式很好地适应了汽车制造企业的发展，带来了不小的经济效益。
关键词：精益化生产管理模式 汽车企业 运用及优化
引言：
在改革开放以来，我国的经济得到了迅猛的发展，汽车制造业为了适应市场的需求，也开始寻求一种新的生产管理模式，于是日本的精益化生产成本管理模式应运而生，很好地帮助了我国汽车企业的发展。与传统的成本管理模式不同的是，精益化生产成本模式有这么几大好处，可以实现准时化生产，这是以往不能比拟的；全面有效的质量监管；杜绝了浪费，降低了生产的成本；可以说这种成本管理模式减少了企业资源不必要的浪费，实现了降低生产成本的目的。本文就是对汽车企业中精益化生产成本管理模式做了一个简要的分析和探讨。
一、精益化生产成本管理模式的概念分析。
（一）汽车精益化生产成本管理模式的由来。在现在的汽车制造行业中，精益化的生产成本管理模式的理论占有了非常重要的一席。这一思想理论最早是出现在《改变世界的机器》这一著作中。然后由日本的丰田汽车将其成功的运用，而受到了行业内的广泛关注。后来又对精益化生产成本管理模式做了一个具体的探讨，包括《精益6西格玛——永无止境地追求完善》主要是比拟与其他管理模式的不同之处。可以说这一理论发挥了其巨大的作用，许多的汽车生产企业使用这一理论改进了自己的经营状况，保持了市场竞争活力。
（二）精益化生产成本管理模式在我国的现状。因为在新中国成立初期我国的汽车制造业还处于探究阶段，并没有特别大的发展。直到改革开放之后，随着汽车制造业的发展才逐渐对精益化生产成本管理模式有了一个逐渐的了解。虽然研究起步较晚，但因为实践的很好探索这一精益化生产管理理论也达到了一定的高度。也出台了许多的刊物，比如像高雪峰等人的《管理中面向变异的看板系统研究》，陈子星等人的《汽车制造企业精益生产系统模型》。这都对我国的汽车制造业中精益化生产成本管理模式在生产维护、包装设计、工程制造等做了分析和研究。
（三）国内外对于精益化生产成本管理模式的应用现状。在国外对精益化生产成本管理模式运用最成功的就是日本的丰田汽车，特别是在上个世纪的六七十年代，丰田汽车以其低成本、高品质的产品而享誉世界获得了巨大的成功。再就是欧美等国家看到了其中的利益，将其理论运用到自己的汽车生产中，有代表性的就是美国的福特，将其与计算机结合起来，更大的发挥了其优势。精益化生产成本管理模式在我国的运用还是要追溯到长春汽车制造中，后来才全面的、深入的进行运用，为我国提供了先进的生产经验、创造了良好的经济效益。
二、精益化生产成本管理模式的调整。
（一）对传统的汽车制造中成本管理流程进行改进。目前在汽车企业中一个主要的障碍就是成本管理，所以精益化生产就是要对传统的成本管理模式进行再造生产，从而构建出一个先进的精益化生产成本管理模式，实现对整个汽车供应链的成本管理。传统的汽车成本管理模式就是建立在企业财务上的，脱离了其生产的本质，无法为汽车各企业提供精确有效的成本数据信息。缺少及时的信息采集，就不能做好事前控制、事中分析。因此就必须要对传统的成本管理进行改进，从新设计汽车企业的业务流程，使其在成本、效益、服务等指标显著地提升。
（二）精益化生產成本管理模式要求构建成一个成本管理系统。对于汽车企业来说，如果要准备实行精益化生产成本管理模式，就必须要将一些相关的理论与计算机信息结合起来，将汽车企业的生产决策与成本管理有机的结合起来。使汽车企业内部的信息、生产、决策、人员，高度的整合起来构建出一个新的高效的成本管理系统。这一个新的成本系统可以对与汽车生产成本有关的所有的费用做出有效的预算，实施合理的成本监控，从而为汽车企业在精益化生产管理战略中提供非常有效的成本信息。
（三）在精益化生产成本管理中实现成本供应链的整体管理。从一个汽车企业的供应链来说，成本主要分为以下几个方面：一是采购成本、二是生产设计成本、三就是物流和服务的成本。而精益化生产成本管理模式的目标就是要对这些成本进行一个精益化的管理，全方面的、全方位的控制汽车企业的供应链成本。这样可以有效的改进企业中因为产品设计、能源消耗不能给企业带来增值的业务，提高作业的效率，已达到企业供应链成本最低最优的目标。
三、在汽车企业中精益化生产成本管理的优化。
（一）对成本管理的精益化优化。在汽车的生产成本中，降低产品设计阶段的成本是最有效的成本优化。在占成本比重的百分之八十就是约束成本，所以说汽车制造业在进行产品研发设计中必须要遵循这一原则。在产品的设计研发阶段，设计成本是整个成本中的重中之重，所以必须要将其作为最大的优化目标，，确保产品性能的同时，将效益最优化。目前我国的汽车制造业，大多数都不能准确有效的为自己提供成本信息，构建出一个合理的成本管控系统，无法开展更加高质量的产品制造，就必须要对成本进行管理优化，实现汽车的精益化生产。
（二）就是对汽车制造成本精益化的管理优化。如果汽车企业要进行一批新产品的生产，那么整理收集制造成本就显得尤为的重要。按照生产作业的流程，实时的跟踪采集制造成本的实际值和标准值，分析他们俩之间的差距，就能够及时的进行改进达到一个制造成本的标准值。这就是精益化成本管理模式对于制造成本的优化，可以在实际的制造过程中降低不必要的浪费，减少能源消耗，合理系统的分析制造成本，将客户目标的价值最大化，实现产品级精细优化到作业制造级优化，真正意义上体现了精细化成本管理的思想。
（三）精益化成本管理中的目标成本优化和供应链优化。目标成本管理和供应链成本管理是精细化管理必须要涉及的一个方面其核心工具就是VE，也就说企业通过有组织、有智慧的方案提出目标成本和供应链成本的改善方案。价值工程还有一个非成重要的作用就是能够甄别出、筛选出烦冗的成本，但其一个前提就是要满足用户和市场的需求。还有就是要提高我国的零部件自主研发力度，在供应链成本管理中一个重要的成本管理就是零部件管理，依靠进口就不能实现资源的合理配置，加大供应链上的运输成本。
总结：随着汽车制造业的发展，精益化生产成本管理模式对于整个成本管控的效益可以说是非常的凸显。对于我国的汽车制造业来说摒弃传统的成本管理模式，引进新的精细化管理是非常的必要的，要结合自身的实际，对精益化成本管理模式进行吸收和优化调整，以适应我国汽车制造业的新形势思维变化，使我国的汽车制造业实现腾飞。
参考文献：
[1]张晓雯.精益生产成本管理在我国汽车企业的运用及优化[J].中外企业家，2017（29）：92+96.
[2]张忠挺.动态战略成本管理在汽车行业的应用研究[J].中国总会计师，2016（11）：141-143.
[3]杨阳.新常态下战略成本动因分析应用探究——以我国汽车制造业为例[J].赤峰学院学报（自然科学版），2016，32（08）：102-104.
[4]林梅芳.基于作业成本法的汽车零部件制造企业的成本管理探析[J].中国乡镇企业会计，2013（07）：150-152.
关键词：精益化生产管理模式 汽车企业 运用及优化
引言：
在改革开放以来，我国的经济得到了迅猛的发展，汽车制造业为了适应市场的需求，也开始寻求一种新的生产管理模式，于是日本的精益化生产成本管理模式应运而生，很好地帮助了我国汽车企业的发展。与传统的成本管理模式不同的是，精益化生产成本模式有这么几大好处，可以实现准时化生产，这是以往不能比拟的；全面有效的质量监管；杜绝了浪费，降低了生产的成本；可以说这种成本管理模式减少了企业资源不必要的浪费，实现了降低生产成本的目的。本文就是对汽车企业中精益化生产成本管理模式做了一个简要的分析和探讨。
一、精益化生产成本管理模式的概念分析。
（一）汽车精益化生产成本管理模式的由来。在现在的汽车制造行业中，精益化的生产成本管理模式的理论占有了非常重要的一席。这一思想理论最早是出现在《改变世界的机器》这一著作中。然后由日本的丰田汽车将其成功的运用，而受到了行业内的广泛关注。后来又对精益化生产成本管理模式做了一个具体的探讨，包括《精益6西格玛——永无止境地追求完善》主要是比拟与其他管理模式的不同之处。可以说这一理论发挥了其巨大的作用，许多的汽车生产企业使用这一理论改进了自己的经营状况，保持了市场竞争活力。
（二）精益化生产成本管理模式在我国的现状。因为在新中国成立初期我国的汽车制造业还处于探究阶段，并没有特别大的发展。直到改革开放之后，随着汽车制造业的发展才逐渐对精益化生产成本管理模式有了一个逐渐的了解。虽然研究起步较晚，但因为实践的很好探索这一精益化生产管理理论也达到了一定的高度。也出台了许多的刊物，比如像高雪峰等人的《管理中面向变异的看板系统研究》，陈子星等人的《汽车制造企业精益生产系统模型》。这都对我国的汽车制造业中精益化生产成本管理模式在生产维护、包装设计、工程制造等做了分析和研究。
（三）国内外对于精益化生产成本管理模式的应用现状。在国外对精益化生产成本管理模式运用最成功的就是日本的丰田汽车，特别是在上个世纪的六七十年代，丰田汽车以其低成本、高品质的产品而享誉世界获得了巨大的成功。再就是欧美等国家看到了其中的利益，将其理论运用到自己的汽车生产中，有代表性的就是美国的福特，将其与计算机结合起来，更大的发挥了其优势。精益化生产成本管理模式在我国的运用还是要追溯到长春汽车制造中，后来才全面的、深入的进行运用，为我国提供了先进的生产经验、创造了良好的经济效益。
二、精益化生产成本管理模式的调整。
（一）对传统的汽车制造中成本管理流程进行改进。目前在汽车企业中一个主要的障碍就是成本管理，所以精益化生产就是要对传统的成本管理模式进行再造生产，从而构建出一个先进的精益化生产成本管理模式，实现对整个汽车供应链的成本管理。传统的汽车成本管理模式就是建立在企业财务上的，脱离了其生产的本质，无法为汽车各企业提供精确有效的成本数据信息。缺少及时的信息采集，就不能做好事前控制、事中分析。因此就必须要对传统的成本管理进行改进，从新设计汽车企业的业务流程，使其在成本、效益、服务等指标显著地提升。
（二）精益化生產成本管理模式要求构建成一个成本管理系统。对于汽车企业来说，如果要准备实行精益化生产成本管理模式，就必须要将一些相关的理论与计算机信息结合起来，将汽车企业的生产决策与成本管理有机的结合起来。使汽车企业内部的信息、生产、决策、人员，高度的整合起来构建出一个新的高效的成本管理系统。这一个新的成本系统可以对与汽车生产成本有关的所有的费用做出有效的预算，实施合理的成本监控，从而为汽车企业在精益化生产管理战略中提供非常有效的成本信息。
（三）在精益化生产成本管理中实现成本供应链的整体管理。从一个汽车企业的供应链来说，成本主要分为以下几个方面：一是采购成本、二是生产设计成本、三就是物流和服务的成本。而精益化生产成本管理模式的目标就是要对这些成本进行一个精益化的管理，全方面的、全方位的控制汽车企业的供应链成本。这样可以有效的改进企业中因为产品设计、能源消耗不能给企业带来增值的业务，提高作业的效率，已达到企业供应链成本最低最优的目标。
三、在汽车企业中精益化生产成本管理的优化。
（一）对成本管理的精益化优化。在汽车的生产成本中，降低产品设计阶段的成本是最有效的成本优化。在占成本比重的百分之八十就是约束成本，所以说汽车制造业在进行产品研发设计中必须要遵循这一原则。在产品的设计研发阶段，设计成本是整个成本中的重中之重，所以必须要将其作为最大的优化目标，，确保产品性能的同时，将效益最优化。目前我国的汽车制造业，大多数都不能准确有效的为自己提供成本信息，构建出一个合理的成本管控系统，无法开展更加高质量的产品制造，就必须要对成本进行管理优化，实现汽车的精益化生产。
（二）就是对汽车制造成本精益化的管理优化。如果汽车企业要进行一批新产品的生产，那么整理收集制造成本就显得尤为的重要。按照生产作业的流程，实时的跟踪采集制造成本的实际值和标准值，分析他们俩之间的差距，就能够及时的进行改进达到一个制造成本的标准值。这就是精益化成本管理模式对于制造成本的优化，可以在实际的制造过程中降低不必要的浪费，减少能源消耗，合理系统的分析制造成本，将客户目标的价值最大化，实现产品级精细优化到作业制造级优化，真正意义上体现了精细化成本管理的思想。
（三）精益化成本管理中的目标成本优化和供应链优化。目标成本管理和供应链成本管理是精细化管理必须要涉及的一个方面其核心工具就是VE，也就说企业通过有组织、有智慧的方案提出目标成本和供应链成本的改善方案。价值工程还有一个非成重要的作用就是能够甄别出、筛选出烦冗的成本，但其一个前提就是要满足用户和市场的需求。还有就是要提高我国的零部件自主研发力度，在供应链成本管理中一个重要的成本管理就是零部件管理，依靠进口就不能实现资源的合理配置，加大供应链上的运输成本。
总结：随着汽车制造业的发展，精益化生产成本管理模式对于整个成本管控的效益可以说是非常的凸显。对于我国的汽车制造业来说摒弃传统的成本管理模式，引进新的精细化管理是非常的必要的，要结合自身的实际，对精益化成本管理模式进行吸收和优化调整，以适应我国汽车制造业的新形势思维变化，使我国的汽车制造业实现腾飞。
参考文献：
[1]张晓雯.精益生产成本管理在我国汽车企业的运用及优化[J].中外企业家，2017（29）：92+96.
[2]张忠挺.动态战略成本管理在汽车行业的应用研究[J].中国总会计师，2016（11）：141-143.
[3]杨阳.新常态下战略成本动因分析应用探究——以我国汽车制造业为例[J].赤峰学院学报（自然科学版），2016，32（08）：102-104.
[4]林梅芳.基于作业成本法的汽车零部件制造企业的成本管理探析[J].中国乡镇企业会计，2013（07）：150-152.