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摘要：在我国经济实力逐渐壮大，科学技术不断创新的今天，电动给水泵是火电燃煤机组给水系统的重要附属机械，液力耦合器连接电动机与给水泵，传递驱动，调节转速。文章通过分析电动给水泵几种常见振动故障的原因，介绍了处理措施。
关键词：电动给水泵;振动原因;处理方法
引言
随着我国经济实力不断加强，我国电动给水泵的应用愈加广泛，电站用主给水泵机组轴承振动的大小直接关系到机组能否安全运行，而引起主给水泵机组轴承振动过大或者异常的原因有很多。
1电动给水泵振动原因分析
1.1振动随泵运行时间而增大
1）由于热应力而造成泵体变形过大或弯曲;2）轴瓦顶部间隙过小或瓦盖紧力过大，造成轴与上瓦部分接触;3）油内有杂质，润滑不良;4）泵体保温厚度不够，上下泵壳存在温差，暖泵不均匀;5）电泵进出口管道安装对口产生附加应力，支架安装错误影响管道热膨胀。
1.2启动振动高原因
1）测点问题。开始由于电泵上下缸温差偏大，认为是温度测点有问题，热工校验振动测点后，确认热工测点正确。2）泵体积存空气。电泵上下缸存在温差，主要是上缸温度偏低造成，认为是电泵注水排气时速度较快，排空气不充分，上部积存空气所致。因此对电泵进行重新注水排气，使泵体内空气完全排出，但上下缸温差无明显变化。3）暖泵流量不足。机组调峰时，不同负荷段如350MW，和660MW时热备用中的电泵进口流量（即倒暖流量）显示波动变化，而且负荷350MW，时，备用中的电泵几乎显示不出倒暖流量，而660MW，高负荷时由于压力高，倒暖流量显示有28T/H。怀疑倒暖流量有问题，因此在负荷660MW，时将备用中的电泵再循环阀前手动阀隔离，其倒暖流量明显上升，减小了电泵的倒暖流量经再循环调节阀分流部分，进一步提高了其倒暖效果，稳定一个多小时，但电泵上下缸温度基本不变。4）倒暖阀故障。由于倒暖手动阀（靠泵侧）阀杆曾经出现过漏汽，并经过了焊接处理，因此运行人员充分开大四个倒暖泵手动阀的开度，试图增加暖泵效果，但是上下缸温差未得到解决。
1.3高次谐波
与一般无线电电磁干扰一样，变频器产生的高次谐波通过传导、电磁辐射和感应耦合三种方式对电源及邻近用电设备产生谐波污染。传导是指高次谐波按着各自的阻抗分流到电源系统和并联的负载，对并联的电气设备产生干扰。感应耦合是指在传导的过程中，与变频器输出线平行敷设的导线又会产生电磁耦合形成感应干扰。电磁辐射是指变频器输出端的高次谐波还会产生辐射作用，对邻近的无线电及电子设备产生干扰。
2处理方法
2.1安装调试工作
1）泵组基础的良好保证是保证泵组稳定运行的第一步，基础垫块的接触情况直接影响到泵组的轴系振动，所以在基础验收及垫铁安装时就必须严格控制，必须按照规范严格执行，在土建专业二次灌浆的过程中，安装人员必须全过程监视，防止土建灌浆不到位及设备的移位现象发生。2）在电机与泵的安装调整过程中，电机的磁力中心位置的确定必须准确，如果图纸及电机外壳上没有标示时，必须咨询电机生产厂家;在测量轴瓦问隙时，瓦顶隙不能过小，应在规范要求的范围内取较大的值，瓦盖紧力不能过大;必须检查好给水泵的滑销系统及猫爪，滑销系统不应有卡涩现象，猫爪不应有松动。3）在转子找中心时，应按照厂家要求考虑到运行时轴向位移的补偿量，然后将联轴器找中心误差控制在规范要求的范围内。4）给水泵组在安装进出口管道以前，要进行给水泵的找正工作，确定泵体的位置;给水泵出口管道的滑动支架要安装稳固，重力接触面滑动要灵活，必要时an.z，润滑剂：管道与泵要自然对口，严禁加外力焊接，使管道和泵体承受额外应力。5）给水泵的保温厚度必须按要求进行，否则会影响到给水泵上下壳的温差，导致暖泵不均匀，从而引起给水泵组振动。
2.2启动振动高预防及处理
电泵上下缸温差大于规定28摄氏度是引起电泵热备用启动时振动高的直接原因。如何降低上下缸温差大是解决问题的关键。在一次电泵定期试验中发现"热备用中电泵上下缸温差和启动运行中的电泵上下缸温差未有明显变化，高负荷时均為141/147度。进一步分析，电泵启动后暖泵效果转好，上下缸温差应该降低，而电泵上下缸温差未有明显变化，特点是上缸温度仍保持不变，这就说明一个问题：由于电泵运行时暖泵效果增强上缸温度应该升高，况且泵内水温由于泵的做功也会稍微上升。为什么电泵上缸温度会保持不变呢？随着电泵的运行，泵内介质对流换热加强，而使上缸温度未有上升，反而稍有下降。因此断定可能是电泵上缸保温层保温不足的缘故。针对电泵上缸保温层薄保温不足，加强了电泵上缸保温层。电泵上下缸温差热备用状态下保持在24摄氏度，降低了10摄氏度。从此，机组运行中电泵热备用启动从未出现过振动高的现象，启动成功率达到了100%，很好地改善了电泵热备用的启动性能，彻底解决了电泵热备启动难题，保证了机组运行中重要设备处于良好的热备用状态，提高了发电厂运行安全可靠性。
2.3谐波处理
①减少谐波源产生的谐波含量。这种措施一般在工程设计中予以考虑，最有效的办法是增加整流装置的脉波数，常用于大型整流装置中。②在谐波源附近安装滤波器就近吸收谐波电流，由交流电抗器和电容器组成的无源滤波器国内外已大量应用到工程实际中。滤波器是一种能使有用频率信号通过而同时抑制（或衰减）无用频率信号的电子电路或装置。在工程上，常用它来进行信号处理，数据传送或抑制干扰等。无源滤波器利用电路的谐振原理，即当发生对某次谐波的谐振时，装置对该次谐波形成低阻通路，而达到滤波的目的。在结构上它是由电力电容器、电抗器和电阻经适当组合而成，运行中与谐波源并联，除起滤波外还兼顾无功补偿的需要。无源滤波器结构简单，造价低，运行费用也低，在吸收高次谐波方面效果明显。但由于其结构原理上的原因，在应用中也存在着一些难以克服的缺点：①抑制较低次谐波的单调谐滤波器只对调谐点的谐波效果明显，而对偏离调谐点的谐波无明显效果，而实际工程设计时考虑设计投资又不可能靠增加滤波器的方法解决。②当系统中谐波电流增大时，无源滤波器可能过载，甚至损坏设备。而且滤波效果随系统运行情况而变化，当系统阻抗和频率波动时，滤波效果变差。③当系统阻抗和频率变化时，可能与系统发生并联谐振，使装置无法运行，甚至使整个滤波系统无法正常运行。目前一般用集成运放、R、C组成，常称为有源滤波器。在一个实际的电子系统中，有时输入信号往往受干扰等原因而含有一些不必要的成分，应当把它衰减到足够小的程度。而在另一些场合，有时我们需要的信号和别的信号混在一起，应当设法把我们需要的信号挑出来。要解决这些问题都需要采用有源滤波器。
2.4轴承损坏而引发的电动给水泵振动
针对轴承损坏而引发的电动给水泵剧烈振动，采取的处理方法主要有：保持电动给水泵的平稳运行，尽量避免出现急加速的现象;检修人员要加大对轴承的检修力度，查看轴承是否出现基架变形、磨损和接触面超标、钨金老化等现象，并采取适当的处理措施，对于超年限使用的轴承进行及时的更换;在电动给水泵运行过程中，检修人员要加大巡检力度，一旦发现轴承有异常声响或震动要停机检修，直至消除隐患。
结语
随着科学技术的发展，只要我们付出努力，电动给水泵的振动问题一定会得到解决。
参考文献
[1]赵海燕，毛靓华.泵振动检测方法和测量仪器的选择[J].泵，2013（03）：49-52.
[2]王中升，等.油泵振动原因分析及解决措施[J].水泵技术，2011（3）：46-48.
关键词：电动给水泵;振动原因;处理方法
引言
随着我国经济实力不断加强，我国电动给水泵的应用愈加广泛，电站用主给水泵机组轴承振动的大小直接关系到机组能否安全运行，而引起主给水泵机组轴承振动过大或者异常的原因有很多。
1电动给水泵振动原因分析
1.1振动随泵运行时间而增大
1）由于热应力而造成泵体变形过大或弯曲;2）轴瓦顶部间隙过小或瓦盖紧力过大，造成轴与上瓦部分接触;3）油内有杂质，润滑不良;4）泵体保温厚度不够，上下泵壳存在温差，暖泵不均匀;5）电泵进出口管道安装对口产生附加应力，支架安装错误影响管道热膨胀。
1.2启动振动高原因
1）测点问题。开始由于电泵上下缸温差偏大，认为是温度测点有问题，热工校验振动测点后，确认热工测点正确。2）泵体积存空气。电泵上下缸存在温差，主要是上缸温度偏低造成，认为是电泵注水排气时速度较快，排空气不充分，上部积存空气所致。因此对电泵进行重新注水排气，使泵体内空气完全排出，但上下缸温差无明显变化。3）暖泵流量不足。机组调峰时，不同负荷段如350MW，和660MW时热备用中的电泵进口流量（即倒暖流量）显示波动变化，而且负荷350MW，时，备用中的电泵几乎显示不出倒暖流量，而660MW，高负荷时由于压力高，倒暖流量显示有28T/H。怀疑倒暖流量有问题，因此在负荷660MW，时将备用中的电泵再循环阀前手动阀隔离，其倒暖流量明显上升，减小了电泵的倒暖流量经再循环调节阀分流部分，进一步提高了其倒暖效果，稳定一个多小时，但电泵上下缸温度基本不变。4）倒暖阀故障。由于倒暖手动阀（靠泵侧）阀杆曾经出现过漏汽，并经过了焊接处理，因此运行人员充分开大四个倒暖泵手动阀的开度，试图增加暖泵效果，但是上下缸温差未得到解决。
1.3高次谐波
与一般无线电电磁干扰一样，变频器产生的高次谐波通过传导、电磁辐射和感应耦合三种方式对电源及邻近用电设备产生谐波污染。传导是指高次谐波按着各自的阻抗分流到电源系统和并联的负载，对并联的电气设备产生干扰。感应耦合是指在传导的过程中，与变频器输出线平行敷设的导线又会产生电磁耦合形成感应干扰。电磁辐射是指变频器输出端的高次谐波还会产生辐射作用，对邻近的无线电及电子设备产生干扰。
2处理方法
2.1安装调试工作
1）泵组基础的良好保证是保证泵组稳定运行的第一步，基础垫块的接触情况直接影响到泵组的轴系振动，所以在基础验收及垫铁安装时就必须严格控制，必须按照规范严格执行，在土建专业二次灌浆的过程中，安装人员必须全过程监视，防止土建灌浆不到位及设备的移位现象发生。2）在电机与泵的安装调整过程中，电机的磁力中心位置的确定必须准确，如果图纸及电机外壳上没有标示时，必须咨询电机生产厂家;在测量轴瓦问隙时，瓦顶隙不能过小，应在规范要求的范围内取较大的值，瓦盖紧力不能过大;必须检查好给水泵的滑销系统及猫爪，滑销系统不应有卡涩现象，猫爪不应有松动。3）在转子找中心时，应按照厂家要求考虑到运行时轴向位移的补偿量，然后将联轴器找中心误差控制在规范要求的范围内。4）给水泵组在安装进出口管道以前，要进行给水泵的找正工作，确定泵体的位置;给水泵出口管道的滑动支架要安装稳固，重力接触面滑动要灵活，必要时an.z，润滑剂：管道与泵要自然对口，严禁加外力焊接，使管道和泵体承受额外应力。5）给水泵的保温厚度必须按要求进行，否则会影响到给水泵上下壳的温差，导致暖泵不均匀，从而引起给水泵组振动。
2.2启动振动高预防及处理
电泵上下缸温差大于规定28摄氏度是引起电泵热备用启动时振动高的直接原因。如何降低上下缸温差大是解决问题的关键。在一次电泵定期试验中发现"热备用中电泵上下缸温差和启动运行中的电泵上下缸温差未有明显变化，高负荷时均為141/147度。进一步分析，电泵启动后暖泵效果转好，上下缸温差应该降低，而电泵上下缸温差未有明显变化，特点是上缸温度仍保持不变，这就说明一个问题：由于电泵运行时暖泵效果增强上缸温度应该升高，况且泵内水温由于泵的做功也会稍微上升。为什么电泵上缸温度会保持不变呢？随着电泵的运行，泵内介质对流换热加强，而使上缸温度未有上升，反而稍有下降。因此断定可能是电泵上缸保温层保温不足的缘故。针对电泵上缸保温层薄保温不足，加强了电泵上缸保温层。电泵上下缸温差热备用状态下保持在24摄氏度，降低了10摄氏度。从此，机组运行中电泵热备用启动从未出现过振动高的现象，启动成功率达到了100%，很好地改善了电泵热备用的启动性能，彻底解决了电泵热备启动难题，保证了机组运行中重要设备处于良好的热备用状态，提高了发电厂运行安全可靠性。
2.3谐波处理
①减少谐波源产生的谐波含量。这种措施一般在工程设计中予以考虑，最有效的办法是增加整流装置的脉波数，常用于大型整流装置中。②在谐波源附近安装滤波器就近吸收谐波电流，由交流电抗器和电容器组成的无源滤波器国内外已大量应用到工程实际中。滤波器是一种能使有用频率信号通过而同时抑制（或衰减）无用频率信号的电子电路或装置。在工程上，常用它来进行信号处理，数据传送或抑制干扰等。无源滤波器利用电路的谐振原理，即当发生对某次谐波的谐振时，装置对该次谐波形成低阻通路，而达到滤波的目的。在结构上它是由电力电容器、电抗器和电阻经适当组合而成，运行中与谐波源并联，除起滤波外还兼顾无功补偿的需要。无源滤波器结构简单，造价低，运行费用也低，在吸收高次谐波方面效果明显。但由于其结构原理上的原因，在应用中也存在着一些难以克服的缺点：①抑制较低次谐波的单调谐滤波器只对调谐点的谐波效果明显，而对偏离调谐点的谐波无明显效果，而实际工程设计时考虑设计投资又不可能靠增加滤波器的方法解决。②当系统中谐波电流增大时，无源滤波器可能过载，甚至损坏设备。而且滤波效果随系统运行情况而变化，当系统阻抗和频率波动时，滤波效果变差。③当系统阻抗和频率变化时，可能与系统发生并联谐振，使装置无法运行，甚至使整个滤波系统无法正常运行。目前一般用集成运放、R、C组成，常称为有源滤波器。在一个实际的电子系统中，有时输入信号往往受干扰等原因而含有一些不必要的成分，应当把它衰减到足够小的程度。而在另一些场合，有时我们需要的信号和别的信号混在一起，应当设法把我们需要的信号挑出来。要解决这些问题都需要采用有源滤波器。
2.4轴承损坏而引发的电动给水泵振动
针对轴承损坏而引发的电动给水泵剧烈振动，采取的处理方法主要有：保持电动给水泵的平稳运行，尽量避免出现急加速的现象;检修人员要加大对轴承的检修力度，查看轴承是否出现基架变形、磨损和接触面超标、钨金老化等现象，并采取适当的处理措施，对于超年限使用的轴承进行及时的更换;在电动给水泵运行过程中，检修人员要加大巡检力度，一旦发现轴承有异常声响或震动要停机检修，直至消除隐患。
结语
随着科学技术的发展，只要我们付出努力，电动给水泵的振动问题一定会得到解决。
参考文献
[1]赵海燕，毛靓华.泵振动检测方法和测量仪器的选择[J].泵，2013（03）：49-52.
[2]王中升，等.油泵振动原因分析及解决措施[J].水泵技术，2011（3）：46-48.