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摘要：本文简要介绍了煤炭生产过程中洗煤工艺的种类，以及分析了洗煤工艺中常见的问题，并针对性的提出相关的解决策略，希望能够为煤矿企业带来帮助，提高煤矿的生产效率，创造跟高的经济效益。
关键词：洗煤工艺;常见问题;解决措施
前言：随着我国经济的迅速发展，各行业对煤炭的需求也越来越大，我国拥有丰富的煤炭资源，但是落后的洗煤工艺却严重制约了我国煤炭行业的可持续发展，为此我们必须改进和优化洗煤工艺中，分析出洗煤工艺中存在的问题，针对问题提出解决措施，以达到节约资源和提高企业收益的目的。
1洗煤工艺的种类
洗煤就是对地下开采的原煤进行分离加工的过程，让有机质和矸石分开，提高煤炭的利用效率。洗煤工艺是煤炭企业对开采的原煤进行加工的第一道工序，洗煤工艺水平的高低直接关系到煤炭的质量，企业通过洗煤工艺可以将煤炭进行简单的分拣，净化。洗煤是煤炭加工和提炼过程中必不可少的生产工序，主要有以下几种洗煤工艺：
（1） 物理法洗煤，此工艺比较简单，主要原理就是将煤炭粉碎，根据其杂质的不同利用一系列的科学方法去除里面的黄铁矿等杂质，以提高煤炭的纯净度;
（2） 筛分法洗煤，此工艺需要工作人员将煤炭通过带孔的筛面进行筛选，然后再利用一系列的科学技术去除煤炭中的水分和杂质，此工艺可以用于大批量的原煤处理，能够显著的提高煤炭利用率。
（3） 化学洗煤工艺，此工艺主要用生物氧化还原法，快速解热法等洗煤方法，可以将煤炭中的硫元素进行化学分解，转化为不同的化学形态，从而从煤炭中去除。化学工艺洗煤法可以有效的去除煤炭中的杂质，但是其操作过程非常复杂，需要专业的设备和专业的操作人员。
（4） 微生物洗煤工艺，此工艺就是利用硫化叶菌，硫杆菌等微生物去去除煤炭中的杂质，此工艺不仅可以迅速的去除煤炭中的硫元素，而且还能最大程度的减少洗煤过程中硫元素的排放，不仅保护了环境还节省了资源。不过此工艺必须在高脱硫环境中运行，微生物的培养也是非常的困难，耗费大量的时间和精力，操作成本较高，在实际应用中不能广泛使用。
2 洗煤工艺中常见的问题
2.1 洗煤工艺不够先进
如今经济高速发展，社会对煤炭的需求量愈来愈大，虽然我国的洗煤工艺种类很多，但是每个工艺都有其优缺点，相比世界上发达国家的洗煤工艺来说还是非常落后的。在洗煤技术的限制下，我国的洗煤工艺水平还是非常低的，比如在洗煤过程中产生的大量生物废料，严重影响了洗煤过程，而且洗煤过程中产生的大量洗煤水的不能回收利用，严重造成了环境污染和资源浪费。另外一些特殊的洗煤工艺中，工作人员对洗煤工艺过程的操作不当，造成设备的腐蚀，进而造成洗煤成本过高，浪费资源。
2.2 洗煤过程操作不规范
在洗煤的过程中，会有产生大量的硫化物，这些硫化物如果处理不当，排放到环境中，会严重破坏周边的生态环境。我国的某些洗煤技术就存在此问题，有些企业在洗煤的过程中，未对产生的废料进行专业化的处理，而是直接排放掉，这些废料含有很多有害物质，而这些物质会严重破坏污染周边的自然环境。另外在整个洗煤的过程中，会造成大量饮用水资源的浪费。洗煤工艺所涉及的环节较多，对设备的操作要求比较高，如果工作人员对机器操作不当会影响整个工艺的发挥，同时如果没有选择合适的设备型号，不仅会增大操作难度，也会降低洗煤的效率和质量。
2.3 人员管理不到位
在企业的实际操作过程中，由于缺乏规范化的人员管理和系统性的培训，导致洗煤工艺操作人员的专业技能较低，缺乏责任感和工作能动性，进而影响洗煤工艺的整体水平，从而导致洗煤工艺落后，生产力低下，企业经济收益受损。另外一些负责检修工作的人员，没有积极的对设备进行日常维护，也会造成不可预估的生产质量问题。
3 洗煤工艺中常见问题的解决措施
3.1 优化洗煤过程
在洗煤过程中因其存在环境保护和资源节能的问题，那么企业应当首先对洗煤过程进行优化。在洗煤过程中最重要的就是煤炭的质量，煤层所处的地质条件以及煤炭中灰的含量，这些在洗煤过程中要重点关注，企业要根据其实际情况，确定最合适的洗煤工艺，尤其要注意对水资源的利用和废料的处理，提高洗煤工艺的节能性，从而提高企业的经济效益。比如在优化洗煤流程的过程中，可以引进国外重介洗煤生产线，利用铁矿石作为介质去除原煤中的杂质，转换成高品质的精煤。与此同时，在洗煤过程中安装自动化系统，让自动化控制系统去除煤炭中的杂质。最后在洗煤过程中采用沉淀法对废水进行净化处理，使废水变为清水，对其进行再循环利用，这样不仅大大节省了水资源，而且还保护了环境，提高了洗煤效率，节省了企业成本，从而产生更高的经济收益。
3.2 改进洗煤技术
在政府倡导可持续发展理念的今天，各煤炭企业也积极响应政府的号召，努力寻找一种环保节能高效的洗煤工艺。在对洗煤工艺技术的优化过程中，根据我国现阶段煤炭企业的状况，可以采用局部优化的方案，在洗煤过程中，引进国外先进的科技设备。比如引进干洗法洗煤技术，此技术能有效提高煤炭的燃烧值，且对水资源的需求量较低，在节约成本的同时降低生态污染。
3.3 加强人员管理和培训
洗煤工艺对工作人员的专业度要求较高，在进行正式的作业前必须对操作人员进行专业的技能培训，和设备操作培训，将工作人员的技术水平作为绩效考核工资的一部分，以提升工作人员的专业水准。在加强人员管理的同时加强对洗煤设备的定期维护，严格要求相关工作人员定期检查设备的工作状态，并且配备专门的人员检查清洗设备，最大限度的降低因人为操作失误造成的环境污染和资源浪费。
4 結束语
综上所述，洗煤在煤炭的生产过程中是非常关键的步骤也是决定煤炭质量的关键因素，所以，各煤炭企业应当高度重视对洗煤工艺的改进，不断完善和优化洗煤方法，以提高煤炭利用率节约煤炭资源，进而节约企业成本，实现企业利润的最大化。
参考文献：
[1]张月平.洗煤设备作业常见问题与对策分析[J].中国新技术新产品，2013（12）：164.
[2]范丽娟.洗煤工艺中的常见问题及对策研究[J].能源与节能，2016（4）：46-47.
[3]杜利军.洗煤工艺分析及常见问题研究[J].能源与节能，2014（1）：39-40.
关键词：洗煤工艺;常见问题;解决措施
前言：随着我国经济的迅速发展，各行业对煤炭的需求也越来越大，我国拥有丰富的煤炭资源，但是落后的洗煤工艺却严重制约了我国煤炭行业的可持续发展，为此我们必须改进和优化洗煤工艺中，分析出洗煤工艺中存在的问题，针对问题提出解决措施，以达到节约资源和提高企业收益的目的。
1洗煤工艺的种类
洗煤就是对地下开采的原煤进行分离加工的过程，让有机质和矸石分开，提高煤炭的利用效率。洗煤工艺是煤炭企业对开采的原煤进行加工的第一道工序，洗煤工艺水平的高低直接关系到煤炭的质量，企业通过洗煤工艺可以将煤炭进行简单的分拣，净化。洗煤是煤炭加工和提炼过程中必不可少的生产工序，主要有以下几种洗煤工艺：
（1） 物理法洗煤，此工艺比较简单，主要原理就是将煤炭粉碎，根据其杂质的不同利用一系列的科学方法去除里面的黄铁矿等杂质，以提高煤炭的纯净度;
（2） 筛分法洗煤，此工艺需要工作人员将煤炭通过带孔的筛面进行筛选，然后再利用一系列的科学技术去除煤炭中的水分和杂质，此工艺可以用于大批量的原煤处理，能够显著的提高煤炭利用率。
（3） 化学洗煤工艺，此工艺主要用生物氧化还原法，快速解热法等洗煤方法，可以将煤炭中的硫元素进行化学分解，转化为不同的化学形态，从而从煤炭中去除。化学工艺洗煤法可以有效的去除煤炭中的杂质，但是其操作过程非常复杂，需要专业的设备和专业的操作人员。
（4） 微生物洗煤工艺，此工艺就是利用硫化叶菌，硫杆菌等微生物去去除煤炭中的杂质，此工艺不仅可以迅速的去除煤炭中的硫元素，而且还能最大程度的减少洗煤过程中硫元素的排放，不仅保护了环境还节省了资源。不过此工艺必须在高脱硫环境中运行，微生物的培养也是非常的困难，耗费大量的时间和精力，操作成本较高，在实际应用中不能广泛使用。
2 洗煤工艺中常见的问题
2.1 洗煤工艺不够先进
如今经济高速发展，社会对煤炭的需求量愈来愈大，虽然我国的洗煤工艺种类很多，但是每个工艺都有其优缺点，相比世界上发达国家的洗煤工艺来说还是非常落后的。在洗煤技术的限制下，我国的洗煤工艺水平还是非常低的，比如在洗煤过程中产生的大量生物废料，严重影响了洗煤过程，而且洗煤过程中产生的大量洗煤水的不能回收利用，严重造成了环境污染和资源浪费。另外一些特殊的洗煤工艺中，工作人员对洗煤工艺过程的操作不当，造成设备的腐蚀，进而造成洗煤成本过高，浪费资源。
2.2 洗煤过程操作不规范
在洗煤的过程中，会有产生大量的硫化物，这些硫化物如果处理不当，排放到环境中，会严重破坏周边的生态环境。我国的某些洗煤技术就存在此问题，有些企业在洗煤的过程中，未对产生的废料进行专业化的处理，而是直接排放掉，这些废料含有很多有害物质，而这些物质会严重破坏污染周边的自然环境。另外在整个洗煤的过程中，会造成大量饮用水资源的浪费。洗煤工艺所涉及的环节较多，对设备的操作要求比较高，如果工作人员对机器操作不当会影响整个工艺的发挥，同时如果没有选择合适的设备型号，不仅会增大操作难度，也会降低洗煤的效率和质量。
2.3 人员管理不到位
在企业的实际操作过程中，由于缺乏规范化的人员管理和系统性的培训，导致洗煤工艺操作人员的专业技能较低，缺乏责任感和工作能动性，进而影响洗煤工艺的整体水平，从而导致洗煤工艺落后，生产力低下，企业经济收益受损。另外一些负责检修工作的人员，没有积极的对设备进行日常维护，也会造成不可预估的生产质量问题。
3 洗煤工艺中常见问题的解决措施
3.1 优化洗煤过程
在洗煤过程中因其存在环境保护和资源节能的问题，那么企业应当首先对洗煤过程进行优化。在洗煤过程中最重要的就是煤炭的质量，煤层所处的地质条件以及煤炭中灰的含量，这些在洗煤过程中要重点关注，企业要根据其实际情况，确定最合适的洗煤工艺，尤其要注意对水资源的利用和废料的处理，提高洗煤工艺的节能性，从而提高企业的经济效益。比如在优化洗煤流程的过程中，可以引进国外重介洗煤生产线，利用铁矿石作为介质去除原煤中的杂质，转换成高品质的精煤。与此同时，在洗煤过程中安装自动化系统，让自动化控制系统去除煤炭中的杂质。最后在洗煤过程中采用沉淀法对废水进行净化处理，使废水变为清水，对其进行再循环利用，这样不仅大大节省了水资源，而且还保护了环境，提高了洗煤效率，节省了企业成本，从而产生更高的经济收益。
3.2 改进洗煤技术
在政府倡导可持续发展理念的今天，各煤炭企业也积极响应政府的号召，努力寻找一种环保节能高效的洗煤工艺。在对洗煤工艺技术的优化过程中，根据我国现阶段煤炭企业的状况，可以采用局部优化的方案，在洗煤过程中，引进国外先进的科技设备。比如引进干洗法洗煤技术，此技术能有效提高煤炭的燃烧值，且对水资源的需求量较低，在节约成本的同时降低生态污染。
3.3 加强人员管理和培训
洗煤工艺对工作人员的专业度要求较高，在进行正式的作业前必须对操作人员进行专业的技能培训，和设备操作培训，将工作人员的技术水平作为绩效考核工资的一部分，以提升工作人员的专业水准。在加强人员管理的同时加强对洗煤设备的定期维护，严格要求相关工作人员定期检查设备的工作状态，并且配备专门的人员检查清洗设备，最大限度的降低因人为操作失误造成的环境污染和资源浪费。
4 結束语
综上所述，洗煤在煤炭的生产过程中是非常关键的步骤也是决定煤炭质量的关键因素，所以，各煤炭企业应当高度重视对洗煤工艺的改进，不断完善和优化洗煤方法，以提高煤炭利用率节约煤炭资源，进而节约企业成本，实现企业利润的最大化。
参考文献：
[1]张月平.洗煤设备作业常见问题与对策分析[J].中国新技术新产品，2013（12）：164.
[2]范丽娟.洗煤工艺中的常见问题及对策研究[J].能源与节能，2016（4）：46-47.
[3]杜利军.洗煤工艺分析及常见问题研究[J].能源与节能，2014（1）：39-40.