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摘 要：随着生产需求的增加，单一的加工产量已不能满足生活需要，同时，对一些零部件的设计难度增加，普通机床几经无法达到并加工这样的零件。为了降低加工成本，提高加工效率。采用数控化改造技术已成为一种普遍现象。本文主要通过机床的实际参数，自行设计电气柜，学会电气柜的设计要求。
关键词：电气设计；电气柜
1 电气柜的设计要求
1.1 電气柜元件接线规范
1.1.1 元器件安装要求
（1） 准备：必须严格按制造厂规定将所有元器件进行安装。a.条件适用。b.灭弧距离适中。
c.灭弧栅的拆卸需要一定空间，在安装手动开关时，必须保证操作业者不受电弧对其产生危险。
（2）先看明图纸再按技术要求组装。
（3）对所用元器件的型号和数量是否满足设计所需。
（4） 保证元器件完好。
（5）安装严格按图。
（6）坚持从左到右，从上到下的原则安装元器件。
（7）应保证同类产品组装的一致性。
（8）按照要求设定门板和面板上的元件中心的高度。
1.1.2 名称和高度要求
（1）指示灯及指示仪表0620。
（2）计量电能仪表0618。
（3）按钮、控制开关0620。
（4）首要操作器件0816。
1.1.3 组装产品应符合以下条件
（1） 便于操作。操作元器件时，不能因空间不足而影响操作，不能有可触及的带电体。
（2）便于维修。更换元件较方便且便于维修连线。
（3）保证各种电气元件具有电气间隙。
（4）俩线安装距离要保证。
（5） 金属零部件及固定件要有防护层，螺钉过孔应涂敷导电膏。
（6）选择适当的工具紧固螺栓，保证防护层尽可能完好，保证扭距适中。
（7）元器件在主回路上的，如变压器需要接地，断路器不用接地。
（8）像散热片这样的发热元件，考虑其安装的散热情况，确保安元件规定的安装距离。管形电阻器的额定功率在75W及以上应横装，不能安装垂直地面。
（9）对于一些附件和电器元件，安装在底板、支架上并固定，不能悬吊。
（10） 每条接线都应有明确的接线端子，不能错解或虚接，并且在每个接线端子上应有线号，并且保证与图纸上标注相同。
1.1.4 组装产品条件
（1）标识端子。 有完整牢固的线号。位置粘贴醒目。
（2） 双重的标识。位于面板上的元件，可粘贴在面板反面元件下方，若无空间可贴，也可按于左方，尽可能保证粘贴位置。
1.2 门上器件注意事项
（1）具有连续性保护接地。 a.通过有效接线来连续性保护接地。b.通过螺钉连接的金属部件，对于绝缘层可破坏绝缘层或用接地垫圈，以便保证接地良好。c.可以通过“抓垫”门上的接地处要加，避免由油漆带来接触不良，连接线短。
（2）对于一些元件应将其调整，不要出现卡位。
2 布线回路的要求
（1） 基本要求。
严格按照图纸接线，确保接线正确，且便于调节调整，保持整体布局的美观性。
（2） 布线截面积要求：
线截面积表
导线截面积（mm2）
单股≥1. 5
多股≥1. 0
弱电回路≥0. 5
电流回路≥2. 5
接地线≥2. 5
（3） 导线的接法和要求。a.电器元件的每个接线端子不多于2根线。b.任一接线端子不宜连接2根线，假如必须连接，则连接应可靠。c.二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。d.分流器和电流表应直接连接，线长≤3m。e.经过试验端子将互感器和电流表连线f.对于从母线相间穿过的线应避免。
3 布线操作要求
（1）螺栓紧固标识。a.生产中，用蓝色标识紧固螺栓。b.检测后，用红色标识的紧固螺栓。
（2）装配铜排时需要戴手套绝缘。a.带有毛刺的铜排冲孔应进行去刺处理。b.注意绝缘支撑厚度应保持在10mm以内。
（3）在查看完说明书之后再对元器件进行安装。
（4）提高抽屉单元按钮弹簧的强度
（5）用塞尺对安装好的大截面积铜排进行复检。
（6）端子排要根据不同的电压等级分类排放。
（7）标牌的粘贴。要用3M胶，可用502点一下。
（8）要保证门内线槽的贴合度和密封性，一般有502粘贴。
（9）加大外部接线端子的线槽。
（10）主回路输出端不要与线槽太近。
（11）电器柜在设计完成后需要进行检验。
（12）用护套保证导线与隔板之间的绝缘性。
（13）导线在接线过程中要保证完。
（14）合理设计电缆支架。
（15）对于安装和维护要确保安全性。
4 电气柜设计步骤
（1）勘察机床实际尺寸。（2）确定电气柜的摆放位置。（3）确定电器元件的类型及数量。 （4）绘制电器原理图。（5）绘制电器元件布局图。（6）根据布局图确定电器柜的实际尺寸。（7）根据布局图将元器件连接入电气柜中。（8）整理接线。（9）用万用表检测电路。
5 对电柜的日常维护和检修
（1）利用温度计，湿度计，记录仪检查周围温度100 C～+500 C，周围湿度90%以下，是否冻结，保证电气柜正常工作。（2）确保全部装置没有异常振动和异常噪音。（3）保证电源电压对主回路供电正常。（4）端子排如果有损伤，导体有歪斜，导线外层有破损的现象就及时更换。（5）保证冷却系统连接件的紧固，确保运行时无异常振动和声音。
参考文献：
[1]郑小年.数控机床电气.武汉：华中科技出版社，2004.12.
[2]黄筱调，丁文政，洪荣晶.机床数控化改造理论、方法及应用，科学出版社有限责任公司.
[3]周德俭.数控技术（第2版）.重庆大学出版社，2007.
[4]张光跃.现代数控原理与控制系统.北京：国防工业出版社，2002.
作者简介：赵磊，男，回族，山东潍坊人，本科，机电维修。
关键词：电气设计；电气柜
1 电气柜的设计要求
1.1 電气柜元件接线规范
1.1.1 元器件安装要求
（1） 准备：必须严格按制造厂规定将所有元器件进行安装。a.条件适用。b.灭弧距离适中。
c.灭弧栅的拆卸需要一定空间，在安装手动开关时，必须保证操作业者不受电弧对其产生危险。
（2）先看明图纸再按技术要求组装。
（3）对所用元器件的型号和数量是否满足设计所需。
（4） 保证元器件完好。
（5）安装严格按图。
（6）坚持从左到右，从上到下的原则安装元器件。
（7）应保证同类产品组装的一致性。
（8）按照要求设定门板和面板上的元件中心的高度。
1.1.2 名称和高度要求
（1）指示灯及指示仪表0620。
（2）计量电能仪表0618。
（3）按钮、控制开关0620。
（4）首要操作器件0816。
1.1.3 组装产品应符合以下条件
（1） 便于操作。操作元器件时，不能因空间不足而影响操作，不能有可触及的带电体。
（2）便于维修。更换元件较方便且便于维修连线。
（3）保证各种电气元件具有电气间隙。
（4）俩线安装距离要保证。
（5） 金属零部件及固定件要有防护层，螺钉过孔应涂敷导电膏。
（6）选择适当的工具紧固螺栓，保证防护层尽可能完好，保证扭距适中。
（7）元器件在主回路上的，如变压器需要接地，断路器不用接地。
（8）像散热片这样的发热元件，考虑其安装的散热情况，确保安元件规定的安装距离。管形电阻器的额定功率在75W及以上应横装，不能安装垂直地面。
（9）对于一些附件和电器元件，安装在底板、支架上并固定，不能悬吊。
（10） 每条接线都应有明确的接线端子，不能错解或虚接，并且在每个接线端子上应有线号，并且保证与图纸上标注相同。
1.1.4 组装产品条件
（1）标识端子。 有完整牢固的线号。位置粘贴醒目。
（2） 双重的标识。位于面板上的元件，可粘贴在面板反面元件下方，若无空间可贴，也可按于左方，尽可能保证粘贴位置。
1.2 门上器件注意事项
（1）具有连续性保护接地。 a.通过有效接线来连续性保护接地。b.通过螺钉连接的金属部件，对于绝缘层可破坏绝缘层或用接地垫圈，以便保证接地良好。c.可以通过“抓垫”门上的接地处要加，避免由油漆带来接触不良，连接线短。
（2）对于一些元件应将其调整，不要出现卡位。
2 布线回路的要求
（1） 基本要求。
严格按照图纸接线，确保接线正确，且便于调节调整，保持整体布局的美观性。
（2） 布线截面积要求：
线截面积表
导线截面积（mm2）
单股≥1. 5
多股≥1. 0
弱电回路≥0. 5
电流回路≥2. 5
接地线≥2. 5
（3） 导线的接法和要求。a.电器元件的每个接线端子不多于2根线。b.任一接线端子不宜连接2根线，假如必须连接，则连接应可靠。c.二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。d.分流器和电流表应直接连接，线长≤3m。e.经过试验端子将互感器和电流表连线f.对于从母线相间穿过的线应避免。
3 布线操作要求
（1）螺栓紧固标识。a.生产中，用蓝色标识紧固螺栓。b.检测后，用红色标识的紧固螺栓。
（2）装配铜排时需要戴手套绝缘。a.带有毛刺的铜排冲孔应进行去刺处理。b.注意绝缘支撑厚度应保持在10mm以内。
（3）在查看完说明书之后再对元器件进行安装。
（4）提高抽屉单元按钮弹簧的强度
（5）用塞尺对安装好的大截面积铜排进行复检。
（6）端子排要根据不同的电压等级分类排放。
（7）标牌的粘贴。要用3M胶，可用502点一下。
（8）要保证门内线槽的贴合度和密封性，一般有502粘贴。
（9）加大外部接线端子的线槽。
（10）主回路输出端不要与线槽太近。
（11）电器柜在设计完成后需要进行检验。
（12）用护套保证导线与隔板之间的绝缘性。
（13）导线在接线过程中要保证完。
（14）合理设计电缆支架。
（15）对于安装和维护要确保安全性。
4 电气柜设计步骤
（1）勘察机床实际尺寸。（2）确定电气柜的摆放位置。（3）确定电器元件的类型及数量。 （4）绘制电器原理图。（5）绘制电器元件布局图。（6）根据布局图确定电器柜的实际尺寸。（7）根据布局图将元器件连接入电气柜中。（8）整理接线。（9）用万用表检测电路。
5 对电柜的日常维护和检修
（1）利用温度计，湿度计，记录仪检查周围温度100 C～+500 C，周围湿度90%以下，是否冻结，保证电气柜正常工作。（2）确保全部装置没有异常振动和异常噪音。（3）保证电源电压对主回路供电正常。（4）端子排如果有损伤，导体有歪斜，导线外层有破损的现象就及时更换。（5）保证冷却系统连接件的紧固，确保运行时无异常振动和声音。
参考文献：
[1]郑小年.数控机床电气.武汉：华中科技出版社，2004.12.
[2]黄筱调，丁文政，洪荣晶.机床数控化改造理论、方法及应用，科学出版社有限责任公司.
[3]周德俭.数控技术（第2版）.重庆大学出版社，2007.
[4]张光跃.现代数控原理与控制系统.北京：国防工业出版社，2002.
作者简介：赵磊，男，回族，山东潍坊人，本科，机电维修。