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“要以数字化工厂、智能化装备、环保技术为支撑,稳步做好内部市场,拓宽集团外市场,为业主们提供煤炭洗选加工一站式优质服务。”这是中国智能化选煤开拓者——中煤洗选公司(以下简称“中煤洗选”)的鲜明态度。当前,全国“能源革命”综合改革正陆续在技术、体制等维度展开,煤炭产业走上“减、优、绿”的发展道路,推动清洁高效加工成為“乌金”产业优选并已进入新时代。
向能源综合服务商转型的“先行军”
在近10年发展中,中煤洗选围绕中煤集团“两商”战略,在高质量发展的潮流中用心守护品质,年洗选加工及提运能力近2亿吨,运营项目遍布山西、内蒙等地。
提高煤质管理水平是赢得市场的有力手段。中煤洗选发展壮大的“井冈山”根据地——东露天选煤厂,运营项目包括原煤提运、选煤厂运营两大板块,同时负责铁路装车站运行。主厂房四套生产系统BCD为精选E为排矸,可根据需求直接生产P1-P6等多种商品煤,同时也可配煤装出P3、P9等煤种。洗选工艺为原煤经脱泥进入重介浅槽分选、重介旋流器分选,粗煤泥经螺旋分选机分选、细煤泥经加压过滤脱水合理配比,独特的主再洗系统可生产块精煤、中煤和矸石。
洗选工艺与信息化深度融合是智能洗选未来发展方向。生产调度指挥中心内一块块电子屏幕上各项数据不断更新显示。现场二维码管理系统、职工“考试酷”手机在线考试……中煤洗选对所属选煤厂正以智能生产中心建设为目标,将煤质实时数据、原煤、厂房、装车实现信息化无缝衔接,“智能”已植入洗选运作的每个“细胞”,“洗选数据中心”正扮演着“智慧管理”角色。
绿色煤炭洗选专业化的“乌金团队”
“奋战在洗选战线上的干部职工大部分为‘80后’,技术精湛、吃苦耐劳是我们的一贯表现,也是公司赢得市场的信心和底气。”公司党委书记于增军说。
2017年,承接刘庄选煤厂运营后,通过在筛下溜槽中部释放气压,筛上喷雾压尘、筛上风机吸尘“三合一”综合治理,车间环境得以彻底改善。诸如此类,数十项改造,使生产运行更加科学高效。
寒冬腊月,雁门关外的塞北大地风大、干冷。“原煤提运401刮板机整机磨损严重,已经影响生产,不能再运行了!”原煤提运线是洗煤厂的“咽喉”。“先解决问题。继续沿用原MMD传动装置,边双链改为中双链,拉紧改为液压伸缩机尾……”现场勘查完后QC(质量控制)攻关小组敲定了技改方案。
“离春节还有3天,职工们想家、念家心切。室外气温太低冻得伸不出手来,谁能带头‘啃下硬骨头’?”。紧急关头,地地道道的“85后”“王铁人”带领班组连续作业28小时,技改任务在口号声、设备轰鸣声中安全顺利完成,较原计划减少了8小时且完成国产化改造,赢得业主一致好评。
“年轻人就要有年轻人的样子,干工作就是要敢打、敢拼、敢担当。”这是中煤劳模王永召常说的一句话,也是每一位中煤洗选人的工作态度。
在平凡岗位坚守初心的“工匠班组”
“发展洗选运营事业的初心和使命,就是要把企业做强、做优,在洗选技术创新、生产运维质量方面‘深耕细作’,实现品质和品牌全面提升。”公司总经理徐子利说。
多年以来,中煤洗选重点搭建创新型组织架构、开发人性化平台,ACCESS厂内办公系统,以“全方位、数据化、可视化”的形式完善企业OA(办公自动化)系统;JSA(工作安全分析)管理程序对检修作业进行着安全分析、梳理工序……一项项信息化管理是生产现场的真实写照。技术创新是提升竞争力的主题,小倾角带式输送设备等3项国家发明专利、新型皮带机防撕裂装置等28项实用新型专利、百余项“五小”成果,创造出了不可估量的经济效益及安全价值。
“我一直奋战在洗煤第一线,10年来,我所在的‘工匠班组’为公司培养了一大批‘技术大拿’‘洗选尖兵’。”中煤集团技术能手王建平深情地说。
总有一种经历让人难以忘怀,总有一种理想让人永不放弃!今年,是新中国成立70周年,中煤洗选也站在了转型发展10周年的特殊时间节点上。面对当前复杂多变、竞争激烈的行业环境,中煤洗选全体干部职工守初心、担使命,为奋力擦亮“中煤洗选”品牌而不懈奋斗!
向能源综合服务商转型的“先行军”
在近10年发展中,中煤洗选围绕中煤集团“两商”战略,在高质量发展的潮流中用心守护品质,年洗选加工及提运能力近2亿吨,运营项目遍布山西、内蒙等地。
提高煤质管理水平是赢得市场的有力手段。中煤洗选发展壮大的“井冈山”根据地——东露天选煤厂,运营项目包括原煤提运、选煤厂运营两大板块,同时负责铁路装车站运行。主厂房四套生产系统BCD为精选E为排矸,可根据需求直接生产P1-P6等多种商品煤,同时也可配煤装出P3、P9等煤种。洗选工艺为原煤经脱泥进入重介浅槽分选、重介旋流器分选,粗煤泥经螺旋分选机分选、细煤泥经加压过滤脱水合理配比,独特的主再洗系统可生产块精煤、中煤和矸石。
洗选工艺与信息化深度融合是智能洗选未来发展方向。生产调度指挥中心内一块块电子屏幕上各项数据不断更新显示。现场二维码管理系统、职工“考试酷”手机在线考试……中煤洗选对所属选煤厂正以智能生产中心建设为目标,将煤质实时数据、原煤、厂房、装车实现信息化无缝衔接,“智能”已植入洗选运作的每个“细胞”,“洗选数据中心”正扮演着“智慧管理”角色。
绿色煤炭洗选专业化的“乌金团队”
“奋战在洗选战线上的干部职工大部分为‘80后’,技术精湛、吃苦耐劳是我们的一贯表现,也是公司赢得市场的信心和底气。”公司党委书记于增军说。
2017年,承接刘庄选煤厂运营后,通过在筛下溜槽中部释放气压,筛上喷雾压尘、筛上风机吸尘“三合一”综合治理,车间环境得以彻底改善。诸如此类,数十项改造,使生产运行更加科学高效。
寒冬腊月,雁门关外的塞北大地风大、干冷。“原煤提运401刮板机整机磨损严重,已经影响生产,不能再运行了!”原煤提运线是洗煤厂的“咽喉”。“先解决问题。继续沿用原MMD传动装置,边双链改为中双链,拉紧改为液压伸缩机尾……”现场勘查完后QC(质量控制)攻关小组敲定了技改方案。
“离春节还有3天,职工们想家、念家心切。室外气温太低冻得伸不出手来,谁能带头‘啃下硬骨头’?”。紧急关头,地地道道的“85后”“王铁人”带领班组连续作业28小时,技改任务在口号声、设备轰鸣声中安全顺利完成,较原计划减少了8小时且完成国产化改造,赢得业主一致好评。
“年轻人就要有年轻人的样子,干工作就是要敢打、敢拼、敢担当。”这是中煤劳模王永召常说的一句话,也是每一位中煤洗选人的工作态度。
在平凡岗位坚守初心的“工匠班组”
“发展洗选运营事业的初心和使命,就是要把企业做强、做优,在洗选技术创新、生产运维质量方面‘深耕细作’,实现品质和品牌全面提升。”公司总经理徐子利说。
多年以来,中煤洗选重点搭建创新型组织架构、开发人性化平台,ACCESS厂内办公系统,以“全方位、数据化、可视化”的形式完善企业OA(办公自动化)系统;JSA(工作安全分析)管理程序对检修作业进行着安全分析、梳理工序……一项项信息化管理是生产现场的真实写照。技术创新是提升竞争力的主题,小倾角带式输送设备等3项国家发明专利、新型皮带机防撕裂装置等28项实用新型专利、百余项“五小”成果,创造出了不可估量的经济效益及安全价值。
“我一直奋战在洗煤第一线,10年来,我所在的‘工匠班组’为公司培养了一大批‘技术大拿’‘洗选尖兵’。”中煤集团技术能手王建平深情地说。
总有一种经历让人难以忘怀,总有一种理想让人永不放弃!今年,是新中国成立70周年,中煤洗选也站在了转型发展10周年的特殊时间节点上。面对当前复杂多变、竞争激烈的行业环境,中煤洗选全体干部职工守初心、担使命,为奋力擦亮“中煤洗选”品牌而不懈奋斗!