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[摘 要]搅拌机的性能和搅拌机的结合以及被搅组分的物理特性有关。在一些情况下，搅拌机的性能可能较好，但是在运输和储存过程中，因为物料分离的原因，导致饲料的质量会有所下降。另一方面，饲料厂还要避免出现搅拌机卸料不彻底和清理不干净的情况，否则会产生饲料污染的情况。本文从立式搅拌机的混合时间、不同物理特性组分的满意混合以及不同载体的混合效果三方面进行了试验分析。
[关键词]立式双轴螺旋 饲料搅拌机 性能
中图分类号：TS203 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）05-0052-01
引言
本文中所使用的样机为顶部加料的立式双轴螺旋搅拌机，容量为2吨。螺旋搭配的是7.5马力的电机，转速为每分钟292转，容积为151立方英尺。根据大多数全价饲料的情况，这种容积的搅拌机一般每批可以混合2吨。但是如果混合饲料中含有粉碎、压扁的燕麦等，则要相应的减少混合量，一般为1.5吨左右。试验所用的搅拌机有四个出样口，在规定的时间内分别从每个出样口中取3样本进行分析。
1.搅拌时间
在对搅拌机中完成一个循环所需要的时间进行测定时，大多先用2吨左右供家禽使用的饲料放入搅拌机，再将染过色的盐粒示踪物装在物料上方，保证红色颗粒靠近外壁，蓝色颗粒靠近螺旋室。每5秒钟就从螺旋卸出物中进行一次取样。根据试验结果，饲料在搅拌机中每一次中部向下循环所花费的时间在35S左右，沿侧壁向下则要花费40S左右。在对一批饲料进行搅拌时，可以通过以下两种原则判断搅拌时间：第一，达到满意混合所花费的时间。满意混合指的是变差系数在5%到10%之间，一般情况下，可以满足合理营养调节的需求；第二，达到最佳混合所花费的时间。指的是变差系数最小，之后即使延长混合时间也不会对变差系数造成明显的影响。
混合时间主要和两方面有关：饲料组分的调价方法以及计算混合时间的起始点。本文所开展的试验中，是在搅拌机静止时，将主要组分放入到搅拌机中，再将示踪物放到主要组分上，当搅拌机运作时就可以对混合时间进行计算。如果在搅拌机运作时再加入物料，则要等物料全部放入后才能开始计算，所需的混合时间会减少。如果示踪物经过稀释，则混合时间还可以进一步缩短。根据试验结果表明，一般在4分钟左右，混合效果处于最佳状态；之后即使延长混合时间，也不会有更明显的效果。
2.饲料组分
饲料组分的物理性质会对搅拌机的性能产生一定的影响，为了确定饲料的加工方法是否会对混合质量造成影响，本文进行了以下实验。
本次试验中所使用的是高粱、玉米和燕麦，先用1/4时筛孔的锤式粉碎机以及0.01时间间隙的对辊磨对试验中的材料进行加工，混合物为用盐作示剂，通过沉降分析法进行分析。所使用的材料中，玉米的粒度过大，和示剂的粒度就较大的差异性，因此很难达到较好的混合效果；高粱的粒度很细，有着良好的混合效果；而燕麦无论是粉碎还是压扁的方法，在混合上都有一定的难度，主要是因为燕麦壳使得颗粒形状多样化[1]。
根据试验结果得出，想要保证形状和粒度差别较大的物料有良好的混合效果，必须要进行进一步的处理。由于用蒸煮锅的大麦所谓饲料成分的情况比较普遍，因此，为了使用大麦作为试验材料。将处理好的大麦和添加物放入到搅拌机中，压扁的颗粒放在物料顶部，在混合8分钟后进行卸料，并在卸料口以及包装口袋中进行取样。如果样本中含有颗粒，则要保证样本最少有15磅，所含颗粒在1000以上，为统计学提供可靠的示踪物颗粒数量。为了避免柏松分布的影响，要将样本缩分为分析样本。根据试验结果得出，当配方中有蒸煮压扁谷物时，可以加入适当粒度的添加料，可以有效提高搅拌机的混合性能。
一般在添加料中，都会含有大豆粉的成本，根据相关的调查显示，大多数工厂所提供的大豆粉粒度太大，很难进行有效的混合。但是如果将添加料改为脂肪，则可以有效的改善混合质量，减少混合所需的实践。
因此，之后又用盐、石灰石以及豆饼粉进行试验，将未经过粉碎处理的大豆柏粉和粉碎过的细粉进行对比。结果显示，重新粉碎后的物料不仅有效提高了混合的质量，还减少了所需的混合时间。如果大豆柏粉的粒度出现变化，则会对混合特性产生一定的影响。
3.预混料的影响
以上的试验，都是在搅拌机中加入了饲料组分，再将浓缩后的示踪物放入到搅拌机中进行。但是在实际的生产中，并没有和浓缩示踪物类似的严格要求，所以也做了示踪物稀释效果的试验。在第一种情况下，将达配方总重三分之一左右的物料进行预混试验，这和条加料与谷物混合的方式有着相同的效果；第二种情况下，将达配方总重十分之一的组分进行予混试验；第三种情况下，将示踪物直接放在搅拌机顶部。
在这三种情况下，使用的都是常用的雏鸡育成饲料。试验结果显示，预混合的稀释剂越多，则混合所需的时间越多。但是如果混合时间过长，则反而会出现反效果。
4.方差分析
试验中采用的是取样的方法，通过统计学对其进行分析。这种分析可以为搅拌机的改善提供参考。通过方差分析可以得出，如果使用的是易混合、粉碎的玉米，则较明显的变量是时间；如果使用的是不易混合的压扁的玉米，则根据取样位置有着不同的结果。因此，在对搅拌机进行完善时，必须要对其结构进行改进。另一方面，尽量使各种组分的粒度相近，也是提高混合质量的一种方法[2]。
5.结语
根据饲料组分的不同类型，一般情况下，搅拌机在4分钟左右有着较好的混合效果。但是未经过稀释的微量元素所需要的混合时间则要稍长一些。根据饲料组分的不同，有些饲料很难达到较好的混合效果。这是因为，在混合后的输送中，会产生分离效果，因此要尽量避免这些成本的混合。当组分的粒度相差较大时，混合也会出现困难，而且输送时很容易出现分离的情况。一些形状不规则、粒度差异较大的组分，为了避免混合和运输中带来的影响，可以使用以下几种方法：第一，主要组分的粉碎粒度要和关键组分基本相同；第二，如果主要组分不能粉碎为小颗粒，则可以使用粒度较小的添加料；第三，对于物理特性差别较大的颗粒，可以添加少量的液体保证混合的质量，也可以有效避免分离的情况发生。
参考文献
[1] 李龙.9JQL-8.0牵引型TMR饲料搅拌机搅龙的设计与分析[D].内蒙古农业大学，2012.
[2] 靳飞，朱锐.牵引型立式饲料混合搅拌机的设计[J].新疆农机化，2011，05：38-40.
[关键词]立式双轴螺旋 饲料搅拌机 性能
中图分类号：TS203 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）05-0052-01
引言
本文中所使用的样机为顶部加料的立式双轴螺旋搅拌机，容量为2吨。螺旋搭配的是7.5马力的电机，转速为每分钟292转，容积为151立方英尺。根据大多数全价饲料的情况，这种容积的搅拌机一般每批可以混合2吨。但是如果混合饲料中含有粉碎、压扁的燕麦等，则要相应的减少混合量，一般为1.5吨左右。试验所用的搅拌机有四个出样口，在规定的时间内分别从每个出样口中取3样本进行分析。
1.搅拌时间
在对搅拌机中完成一个循环所需要的时间进行测定时，大多先用2吨左右供家禽使用的饲料放入搅拌机，再将染过色的盐粒示踪物装在物料上方，保证红色颗粒靠近外壁，蓝色颗粒靠近螺旋室。每5秒钟就从螺旋卸出物中进行一次取样。根据试验结果，饲料在搅拌机中每一次中部向下循环所花费的时间在35S左右，沿侧壁向下则要花费40S左右。在对一批饲料进行搅拌时，可以通过以下两种原则判断搅拌时间：第一，达到满意混合所花费的时间。满意混合指的是变差系数在5%到10%之间，一般情况下，可以满足合理营养调节的需求；第二，达到最佳混合所花费的时间。指的是变差系数最小，之后即使延长混合时间也不会对变差系数造成明显的影响。
混合时间主要和两方面有关：饲料组分的调价方法以及计算混合时间的起始点。本文所开展的试验中，是在搅拌机静止时，将主要组分放入到搅拌机中，再将示踪物放到主要组分上，当搅拌机运作时就可以对混合时间进行计算。如果在搅拌机运作时再加入物料，则要等物料全部放入后才能开始计算，所需的混合时间会减少。如果示踪物经过稀释，则混合时间还可以进一步缩短。根据试验结果表明，一般在4分钟左右，混合效果处于最佳状态；之后即使延长混合时间，也不会有更明显的效果。
2.饲料组分
饲料组分的物理性质会对搅拌机的性能产生一定的影响，为了确定饲料的加工方法是否会对混合质量造成影响，本文进行了以下实验。
本次试验中所使用的是高粱、玉米和燕麦，先用1/4时筛孔的锤式粉碎机以及0.01时间间隙的对辊磨对试验中的材料进行加工，混合物为用盐作示剂，通过沉降分析法进行分析。所使用的材料中，玉米的粒度过大，和示剂的粒度就较大的差异性，因此很难达到较好的混合效果；高粱的粒度很细，有着良好的混合效果；而燕麦无论是粉碎还是压扁的方法，在混合上都有一定的难度，主要是因为燕麦壳使得颗粒形状多样化[1]。
根据试验结果得出，想要保证形状和粒度差别较大的物料有良好的混合效果，必须要进行进一步的处理。由于用蒸煮锅的大麦所谓饲料成分的情况比较普遍，因此，为了使用大麦作为试验材料。将处理好的大麦和添加物放入到搅拌机中，压扁的颗粒放在物料顶部，在混合8分钟后进行卸料，并在卸料口以及包装口袋中进行取样。如果样本中含有颗粒，则要保证样本最少有15磅，所含颗粒在1000以上，为统计学提供可靠的示踪物颗粒数量。为了避免柏松分布的影响，要将样本缩分为分析样本。根据试验结果得出，当配方中有蒸煮压扁谷物时，可以加入适当粒度的添加料，可以有效提高搅拌机的混合性能。
一般在添加料中，都会含有大豆粉的成本，根据相关的调查显示，大多数工厂所提供的大豆粉粒度太大，很难进行有效的混合。但是如果将添加料改为脂肪，则可以有效的改善混合质量，减少混合所需的实践。
因此，之后又用盐、石灰石以及豆饼粉进行试验，将未经过粉碎处理的大豆柏粉和粉碎过的细粉进行对比。结果显示，重新粉碎后的物料不仅有效提高了混合的质量，还减少了所需的混合时间。如果大豆柏粉的粒度出现变化，则会对混合特性产生一定的影响。
3.预混料的影响
以上的试验，都是在搅拌机中加入了饲料组分，再将浓缩后的示踪物放入到搅拌机中进行。但是在实际的生产中，并没有和浓缩示踪物类似的严格要求，所以也做了示踪物稀释效果的试验。在第一种情况下，将达配方总重三分之一左右的物料进行预混试验，这和条加料与谷物混合的方式有着相同的效果；第二种情况下，将达配方总重十分之一的组分进行予混试验；第三种情况下，将示踪物直接放在搅拌机顶部。
在这三种情况下，使用的都是常用的雏鸡育成饲料。试验结果显示，预混合的稀释剂越多，则混合所需的时间越多。但是如果混合时间过长，则反而会出现反效果。
4.方差分析
试验中采用的是取样的方法，通过统计学对其进行分析。这种分析可以为搅拌机的改善提供参考。通过方差分析可以得出，如果使用的是易混合、粉碎的玉米，则较明显的变量是时间；如果使用的是不易混合的压扁的玉米，则根据取样位置有着不同的结果。因此，在对搅拌机进行完善时，必须要对其结构进行改进。另一方面，尽量使各种组分的粒度相近，也是提高混合质量的一种方法[2]。
5.结语
根据饲料组分的不同类型，一般情况下，搅拌机在4分钟左右有着较好的混合效果。但是未经过稀释的微量元素所需要的混合时间则要稍长一些。根据饲料组分的不同，有些饲料很难达到较好的混合效果。这是因为，在混合后的输送中，会产生分离效果，因此要尽量避免这些成本的混合。当组分的粒度相差较大时，混合也会出现困难，而且输送时很容易出现分离的情况。一些形状不规则、粒度差异较大的组分，为了避免混合和运输中带来的影响，可以使用以下几种方法：第一，主要组分的粉碎粒度要和关键组分基本相同；第二，如果主要组分不能粉碎为小颗粒，则可以使用粒度较小的添加料；第三，对于物理特性差别较大的颗粒，可以添加少量的液体保证混合的质量，也可以有效避免分离的情况发生。
参考文献
[1] 李龙.9JQL-8.0牵引型TMR饲料搅拌机搅龙的设计与分析[D].内蒙古农业大学，2012.
[2] 靳飞，朱锐.牵引型立式饲料混合搅拌机的设计[J].新疆农机化，2011，05：38-40.