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摘 要：电气自动化技术在我国是一种较为新型的应用技术。在煤矿机械设备中的应用，可以促进煤矿生产效率与质量的提升，通过信息化的技术还可以促进开采、运输等环节安全性与效率性的加强。结合当前我国发展现状来看，虽然在煤矿行业生产中普遍应用了电气自动化的技术，但是还存在着一定的阻碍，譬如我国电气自动化起步晚、发展慢等问题，导致在应用中不能充分的发挥自动化技术的优势，影响了现实生产与企业工作质量。所以，在应用中要明确电气自动化技术在不同环节应用的实用性，并明确电气自动化技术在应用中能够提供什么样的价值，掌握重点阻碍，从而在可优化的方面努力提升，促进煤矿行业发展加速。
关键词：煤矿机械;电气自动化;技术应用
煤矿行业相对于其他接触自然资源较多的行业来说，具有着本质上的差别。煤矿行业在作业中首先会接触较多恶劣的环境，并在所采用的设备较多，技术带有较大的危险性，所以在作业过程中就有这一定的难度。在生产中，因为人工、设备等较为复杂，所以采用电气自动化技术来代替原有传统是实现工作效率提升、质量提高，以及安全性加强的关键环节。在煤矿机械设备中应用电气自动化技术，可以实现生产智能化与多样化。但是结合我国当前状况来看，电气自动化技术的应用时间尚短，理论与技术等不足以提供支撑，所以通过详细的分析与梳理，来明确完善与优化方向，掌握应用的基本价值，才能促进煤矿机械设备完善的实现电气自动化技术。
1 电气自动化技术为煤矿生产提供的价值
1.1 促进煤矿安全生产管理
煤矿行业主要分为开采与运输、生产等环节。在开采过程中需要矿工到矿井下进行资源的开采，而矿井下的环境非常恶劣，由于矿井在地下环境或山体环境中，存在着大量人类未知的危险因素，比如空间的窘迫、空气的匮乏、矿井内部物质有毒等都是矿工所面临的危险因素。而煤矿生产企业的发展理念通常都是“以人为本”，无论在任何情况下都要最大限度保证人员安全，所以开采的安全性成为了生产的第一要素，需要非常专业的生产管理提供保障。当下的煤矿生产主要利用机械设备来满足挖掘与运输等作业，既能够避免人员危险，还能促进工作效率提升，降低因采矿而出现的人身伤害与损失，促进生产安全性的提升。
1.2 提升煤矿生产效率
随着社会发展速度的提升，人们对于资源、能源等需求率逐渐加大，传统的开采模式已经无法满足当下社会的发展需求，所以通过加入电气自动化技术，可以促进煤矿机械设备工作更加和谐，不仅可以实现人员安全的保障，还能提供效率与质量的提升。通过对设备等额远程操作、监控等，及时发现设备运作过程中出现的问题，对设备运行状况实时监控，从而根据设备运行情况来断定是否需要维护与维修。在工作中，在人员发现设备出现故障时就已经产生了一定的设备损毁或损坏，这是采用人工维修的费用、时间与工作量是较大的，而通过电气自动化技术的应用，可以在发现设备出现损坏期间及时上报给操作人员，及时进行检修，从而降低出现设备损毁的风险，避免了后续因为机械设备停运而造成的生产时间过程、效率降低。同时，在日常工作中，通过人工对机械设备进行数据与指令的输入，极大的降低了因为人工而出现的事物，提高了生产工作的精度与准度，避免出现工作漏洞，从而促进生产效率的提升。
2 煤矿设备电气自动化技术应用面临的阻碍
我国煤矿机械设备电气化自动技术应用主要面临的阻碍就是在技术应用不足的问题，而造成这一阻碍的主要有人员、设备、工作等方面。其中最大的原因还是因为我国的电气自动化设备起步较晚，不能及时的跟上时代发展的步伐。比如，在20世纪50年代，我国新中国成立期间，建立了工业企业电气化以及自动控制两种专业，但是在教育中普遍呈现着重理论而轻实践的问题，导致我国的机械自动工程的发展偏向于理论。随着发展，在1995年实现了理论与实践的统一性，我国的电气自动化技术也提升了一个新的高度。但是相对于发达国家来说还存在着较大的差距，无论是电气自动化实践性还是理论性，都存在着明显的滞后，这导致专业人员方面出现专业知识、经验不充分的问题，在实际工作中不能充分发挥电气自动化的作用。在设备与技术方面，我国的设备与技术使用主要进购途径都来自国外，并经由国外来传授部分技术，缺乏一定的独立性。随着煤矿资源需求增大，煤矿生产逐渐提升了要求，并且部分企业已经在电气自动化技术应用中得到了一定成就，但是在设备改造中对生产具有一定的影响因素，导致成本较高、安全性能地等，从而对电气自动化技术的发展产生了较大的阻碍。
3煤矿机械设备电气自动化技术实际应用
3.1 开采设备中的应用
煤矿生产行业对于环境、技术等方面较为依赖，尤其在技术使用当中，在恶劣的环境下工作需要较为专业的技术。把电气自动化技术应用在煤矿生产中，可以有效的提升生产效率。把自动化的驱动装置安装在设备环节中，可以减少设备占据的空间，为生产的安全性提供较大的保障，同时还便于人工操作。就我国目前形势来看，大型设备的使用与发达国家还具有较大的差距，这就需要采取实际性的措施来优化电气自动化。例如改变液压牵引方式，提高中小型开采设备的工作性能。通过对设备的实时动态监测，对故障进行及时预警与报修，为煤矿开采作业连续性提供基础，促进效率提高。
3.2 安全保障设备中的应用
在安全装置中的应用主要是为设备的使用与人员的安全性提供较为有效的保障。在实际工作中，要配备安全监控系统以及保障系统，例如在规定监测范围内进行矿井温度与湿度，以及瓦斯气体等环境因素进行自动监测，通过红外线感应装置自动喷雾，并通过断电仪与风电闭锁装置为矿工开采提供基础保障等，促进煤矿生产开采安全系数的提升。相对于感应、监测装置来说，数据的及时性与实时性是避免安全隐患与安全事故的关键因素，可以通过监测相关参数、数据，通过系统传输与计算等功能迅速作出处理，一旦发现危险因素及时作出报警或喷雾、断电等反应。同时，在安全保障方面应用电气自动化，还能通过控制中心，来获取矿井内的实时监测数据，让操作人员便于分析情况，并针对突发事件作出判断与反映。
3.3 运输系统中的应用
煤矿的运输系统主要是胶带运输机。首先，通过连锁功能把主皮带与地面产生联系，应用电气自動化可以在运输过程中确保不出现紧急刹车的情况，并且通过集控、单机以及手动等多种模式的综合，再加之监测功能，可以对过煤数量、运输速率以及电力参数等及时掌握，还能对堆煤以及打滑的问题及时发现，通过报警装置以及语音播报的方式为操作人员提供信息，避免出现故障加大的问题。通过应用电气自动化，还能利用电控装置对变频器以及电软启动等有效协调，促进各环节设备、系统相互配合，从而满足加速启动的要求。
结束语：随着我国资源需求逐渐加大，煤矿生产通过传统的模式已经无法满足当下需求，通过利用电气自动化可以有效的促进煤矿生产速率的提升，为设备与人员的安全性提供有效保障。在电气自动化生产中，由于我国发展起步较晚，在设备、人员、技术等方面存在着明显的不足与不成熟，但是通过有效的研究电气自动化，可以为机械设备的生产与运作提供理论与观念的支撑，通过在煤矿机械设备安全、运输等生产工作中的应用，可以促进我国煤矿行业经济效益与发展前景的扩大，从而是实现现代化、科学的发展。
参考文献：
[1]李先山.基于矿山机械设备的电气自动化控制技术研究及应用[J].世界有色金属，2020（19）：43-44.
[2]李灿均.浅谈机械设备电气工程自动化技术的应用[J].中国设备工程，2021（05）：222-223.
[3]张丽媛.电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用[J].能源与节能，2021（02）：61-62.
（中天合创能源有限责任公司门克庆煤矿，内蒙古 鄂尔多斯 017000）
关键词：煤矿机械;电气自动化;技术应用
煤矿行业相对于其他接触自然资源较多的行业来说，具有着本质上的差别。煤矿行业在作业中首先会接触较多恶劣的环境，并在所采用的设备较多，技术带有较大的危险性，所以在作业过程中就有这一定的难度。在生产中，因为人工、设备等较为复杂，所以采用电气自动化技术来代替原有传统是实现工作效率提升、质量提高，以及安全性加强的关键环节。在煤矿机械设备中应用电气自动化技术，可以实现生产智能化与多样化。但是结合我国当前状况来看，电气自动化技术的应用时间尚短，理论与技术等不足以提供支撑，所以通过详细的分析与梳理，来明确完善与优化方向，掌握应用的基本价值，才能促进煤矿机械设备完善的实现电气自动化技术。
1 电气自动化技术为煤矿生产提供的价值
1.1 促进煤矿安全生产管理
煤矿行业主要分为开采与运输、生产等环节。在开采过程中需要矿工到矿井下进行资源的开采，而矿井下的环境非常恶劣，由于矿井在地下环境或山体环境中，存在着大量人类未知的危险因素，比如空间的窘迫、空气的匮乏、矿井内部物质有毒等都是矿工所面临的危险因素。而煤矿生产企业的发展理念通常都是“以人为本”，无论在任何情况下都要最大限度保证人员安全，所以开采的安全性成为了生产的第一要素，需要非常专业的生产管理提供保障。当下的煤矿生产主要利用机械设备来满足挖掘与运输等作业，既能够避免人员危险，还能促进工作效率提升，降低因采矿而出现的人身伤害与损失，促进生产安全性的提升。
1.2 提升煤矿生产效率
随着社会发展速度的提升，人们对于资源、能源等需求率逐渐加大，传统的开采模式已经无法满足当下社会的发展需求，所以通过加入电气自动化技术，可以促进煤矿机械设备工作更加和谐，不仅可以实现人员安全的保障，还能提供效率与质量的提升。通过对设备等额远程操作、监控等，及时发现设备运作过程中出现的问题，对设备运行状况实时监控，从而根据设备运行情况来断定是否需要维护与维修。在工作中，在人员发现设备出现故障时就已经产生了一定的设备损毁或损坏，这是采用人工维修的费用、时间与工作量是较大的，而通过电气自动化技术的应用，可以在发现设备出现损坏期间及时上报给操作人员，及时进行检修，从而降低出现设备损毁的风险，避免了后续因为机械设备停运而造成的生产时间过程、效率降低。同时，在日常工作中，通过人工对机械设备进行数据与指令的输入，极大的降低了因为人工而出现的事物，提高了生产工作的精度与准度，避免出现工作漏洞，从而促进生产效率的提升。
2 煤矿设备电气自动化技术应用面临的阻碍
我国煤矿机械设备电气化自动技术应用主要面临的阻碍就是在技术应用不足的问题，而造成这一阻碍的主要有人员、设备、工作等方面。其中最大的原因还是因为我国的电气自动化设备起步较晚，不能及时的跟上时代发展的步伐。比如，在20世纪50年代，我国新中国成立期间，建立了工业企业电气化以及自动控制两种专业，但是在教育中普遍呈现着重理论而轻实践的问题，导致我国的机械自动工程的发展偏向于理论。随着发展，在1995年实现了理论与实践的统一性，我国的电气自动化技术也提升了一个新的高度。但是相对于发达国家来说还存在着较大的差距，无论是电气自动化实践性还是理论性，都存在着明显的滞后，这导致专业人员方面出现专业知识、经验不充分的问题，在实际工作中不能充分发挥电气自动化的作用。在设备与技术方面，我国的设备与技术使用主要进购途径都来自国外，并经由国外来传授部分技术，缺乏一定的独立性。随着煤矿资源需求增大，煤矿生产逐渐提升了要求，并且部分企业已经在电气自动化技术应用中得到了一定成就，但是在设备改造中对生产具有一定的影响因素，导致成本较高、安全性能地等，从而对电气自动化技术的发展产生了较大的阻碍。
3煤矿机械设备电气自动化技术实际应用
3.1 开采设备中的应用
煤矿生产行业对于环境、技术等方面较为依赖，尤其在技术使用当中，在恶劣的环境下工作需要较为专业的技术。把电气自动化技术应用在煤矿生产中，可以有效的提升生产效率。把自动化的驱动装置安装在设备环节中，可以减少设备占据的空间，为生产的安全性提供较大的保障，同时还便于人工操作。就我国目前形势来看，大型设备的使用与发达国家还具有较大的差距，这就需要采取实际性的措施来优化电气自动化。例如改变液压牵引方式，提高中小型开采设备的工作性能。通过对设备的实时动态监测，对故障进行及时预警与报修，为煤矿开采作业连续性提供基础，促进效率提高。
3.2 安全保障设备中的应用
在安全装置中的应用主要是为设备的使用与人员的安全性提供较为有效的保障。在实际工作中，要配备安全监控系统以及保障系统，例如在规定监测范围内进行矿井温度与湿度，以及瓦斯气体等环境因素进行自动监测，通过红外线感应装置自动喷雾，并通过断电仪与风电闭锁装置为矿工开采提供基础保障等，促进煤矿生产开采安全系数的提升。相对于感应、监测装置来说，数据的及时性与实时性是避免安全隐患与安全事故的关键因素，可以通过监测相关参数、数据，通过系统传输与计算等功能迅速作出处理，一旦发现危险因素及时作出报警或喷雾、断电等反应。同时，在安全保障方面应用电气自动化，还能通过控制中心，来获取矿井内的实时监测数据，让操作人员便于分析情况，并针对突发事件作出判断与反映。
3.3 运输系统中的应用
煤矿的运输系统主要是胶带运输机。首先，通过连锁功能把主皮带与地面产生联系，应用电气自動化可以在运输过程中确保不出现紧急刹车的情况，并且通过集控、单机以及手动等多种模式的综合，再加之监测功能，可以对过煤数量、运输速率以及电力参数等及时掌握，还能对堆煤以及打滑的问题及时发现，通过报警装置以及语音播报的方式为操作人员提供信息，避免出现故障加大的问题。通过应用电气自动化，还能利用电控装置对变频器以及电软启动等有效协调，促进各环节设备、系统相互配合，从而满足加速启动的要求。
结束语：随着我国资源需求逐渐加大，煤矿生产通过传统的模式已经无法满足当下需求，通过利用电气自动化可以有效的促进煤矿生产速率的提升，为设备与人员的安全性提供有效保障。在电气自动化生产中，由于我国发展起步较晚，在设备、人员、技术等方面存在着明显的不足与不成熟，但是通过有效的研究电气自动化，可以为机械设备的生产与运作提供理论与观念的支撑，通过在煤矿机械设备安全、运输等生产工作中的应用，可以促进我国煤矿行业经济效益与发展前景的扩大，从而是实现现代化、科学的发展。
参考文献：
[1]李先山.基于矿山机械设备的电气自动化控制技术研究及应用[J].世界有色金属，2020（19）：43-44.
[2]李灿均.浅谈机械设备电气工程自动化技术的应用[J].中国设备工程，2021（05）：222-223.
[3]张丽媛.电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用[J].能源与节能，2021（02）：61-62.
（中天合创能源有限责任公司门克庆煤矿，内蒙古 鄂尔多斯 017000）