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摘 要：针对专变用户的特点，对其电能计量装置的现场检验周期问题进行了分析和探讨，并提出了一种利用负荷管理终端，对电能计量装置的运行状况进行在线监测的新技术，对专变用户电能计量装置的检验周期进行了重新设置，有效提高了工作的质量和效率。
关键词：专变用户；电能计量装置；现场检验周期
前言
在经济发展的带动下，人们的生活水平不断提高，各种电气设备的应用，也使得社会对于电力的需求不断增加。作为电力系统的重要组成部分，电能计量装置的功能主要是对用户的用电量进行测量，从而为电力的优化配置和电费的结算提供必要的参考依据。因此，采取合理有效的措施，对电能计量装置进行现场周期检验，确保其计量的可靠性和准确性，是非常重要的。本文主要针对专变用户电能计量装置的现场检验周期问题进行简要分析。
一、专变用户概述
变压器的供电模式分为公变和专变两种，公变是目前应用最为广泛的形式，是指所在地的变压器、线路以及每家每户的电表都由供电局进行安装、维护和管理。而专变是指专用变压器供电模式，由用电单位自备并负责保养，代收电费，也可以委托物业公司等中介结构进行管理和维护。与公变相比，对于专变用户的管理相对繁琐，供电部门只在小区内安装一个总电表，并对其进行管理，总表下大量的分表、线路、变压器等则由小区的开发商自备，不仅可能存在有相应的质量问题，而且由于其不属于供电局的管辖和维护范围，也很容易产生问题，如质量不高、故障频发等，其供电的稳定性和可靠性相比于公变要低。
二、专变用户电能计量装置现场周期检验现状
对于电能表的现场周期检验直接关系着其计量结果的准确性和可靠性，一般都是使用标准电能校准仪器，对运行中的电能表进行比对试验，以对其性能和运行状况进行检测。由于专变用户计量工作的纷繁性，如何做好电能计量装置的现场周期检验，保证专变电能计量工作的顺利展开，是摆在电力工作人员面前的重要问题。从目前来看，在对专变用户的电能计量装置进行现场周期检验中，存在着一些不足和问题，在一定程度上影响了供电的可靠性和质量，需要电力工作人员的充分重视。
从目前来看，我国在对电能表进行周期检验时，一般都是按照《电能计量装置检验规程》（DL/T448-2000）的相关标准和规范，按照Ⅰ类电能表现场检验合格率≥98%，每3个月至少检验一次；Ⅱ类电能表现场检验合格率≥98%，每6个月至少检验一次；Ⅲ类电能表现场检验合格率≥95%，每12个月至少检验一次的标准进行检验。结合相应的实践经验，电能表的周期检验工作至少占据了专变用户电能计量装置现场工作量的52%以上，而电能表现场检验只是针对其在某个特定时间点的运行状况进行分析，并不能确定其可以始终保持正常运行。如果在现场检验后电能表出现故障，则直到下一次现场检验才能发现并处理，这个周期会很长。同时，上述规程的制定时间较早，针对的多是传统的机械式电能表，而目前，多功能电子式电能表已经全部更换，如果依然按照之前的规程，必然会影响现场检验工作的有效性。
三、专变用户电能计量装置现场周期检验的改进和提升
针对上述问题，如何才能有效保证电能表的准确稳定运行，确保供电质量呢？经过研究和实践，相关技术人员提出了一种通过负荷控制系统，对电能表的实时运行状况进行远程监控，一旦发现问题，可以立即进行处理，这样，可以有效缩短电能计量装置的故障反应和处理时间，减少电量的损失，也可以为新的电能计量装置现场检验周期的建立提供可靠地技术支撑。
这里采用的负荷控制系统，也可以称为大用户电力负荷管理系统，通过对专变用户终端的负荷管理，可以在实现电能表功能的同时，通过无线传输设备，将其实际运行状况传输到后台的终端负控系统，然后进行整理和分析，利用相应的计算机网络，对涉及的各个部门进行全面监控管理。在实际应用中，用户终端负控与用户电能表是紧密联系的，共用一个二次回路，而且负控终端可以利用电能表485以及相应的脉冲接口，对电能表的各项运行参数进行采集，如电压、电流、無功功率等，并按照事先设定好的周期，将数据定时传输给主站，方便主站进行处理和归纳。如果结合相应的信息数据库，可以实现数据的分类存储，也可以对数年前的历史数据进行查询和浏览，为负荷管理提供相应的参考依据。
不仅如此，利用负控系统，还可以对多功能电能表的时段设置进行检查，为电能计量装置的现场检验提供便利，而且用户负控终端可以在每个整点，定期将终端以及表计的表码发送给主站端，同时提供相应的历史记录，对于现场检验人员而言，只需要将每个计度器在不同时段的行走记录与本局的峰谷平时段进行对比，则可以判断多功能表的时段设置是否存在缺陷和不足，并根据实际情况，对其进行重新设置。另外，在用户终端负控系统中，结合系统收集到的某一个电能计量装置的电压、电流、功率等相关数据，可以对各项电流与相电压之间的夹角进行计算，结合相应的六角图，可以对其接线的合理性进行分析和判断，减少由于施工问题引发的电能表故障。作为电力系统中的重要设备，电能表是电费计量的重要依据，一旦出现计量误差，会影响用户和供电企业双方的利益，需要引起足够的重视。而通过负控终端电量与电能表计量数据的对比分析，可以对电能表计量的精准度进行判断，从而减少计量误差，确保用户和供电企业的切身利益。
在利用负控系统对专变用户电能计量装置进行远程监测和控制后，可以根据实际情况，重新建立更加合理、更加可靠的电能表现场检验周期，即：对于Ⅰ类电能表，每半个月至少在负控系统巡查一次，每三个月至少进行远方检测一次，每年至少进行现场检验一次；对于Ⅱ类电能表，每半个月至少在负控系统巡查一次，每六个月至少进行远方检测一次，每两年至少进行现场检验一次；对于Ⅲ类电能表，每一个月至少在负控系统巡查一次，每年至少进行远方检测一次，每三年至少进行现场检验一次。
四、结语
在对专变用户电能计量装置的现场检验周期进行重新建立后，可以通过负控系统，实现对于电能计量回路的实时在线跟踪管理，从而弥补了现场定检仅仅针对电能表某个时间点进行检查的不足，同时，可以利用系统的数据分析功能，对电能计量装置的异常状况进行全面分析，判断其可能存在的故障和故障原因，为现场检验工作提供便利，从而有效提升了计量工作的效率。■
参考文献
[1] 范洁，陈霄，周玉.基于用电信息采集系统的电能计量装置异常智能分析方法研究[J].电测与仪表，2013，50（11）：4-9.
[2] 张力华.电能计量质量管理的全过程控制[J].华北电力技术，2012，（9）：60-64.
[3] 谢璐滨，罗秀红，胡新梅.专变用户电能计量装置现场检验周期探讨[J].电气开关，2013，（1）：16-17.
[4] 程瑛颖，吴昊，杨华潇，侯兴哲，等.电能计量装置状态模糊综合评估及检验策略研究[J].电测与仪表，2012，49（12）：1-6.
关键词：专变用户；电能计量装置；现场检验周期
前言
在经济发展的带动下，人们的生活水平不断提高，各种电气设备的应用，也使得社会对于电力的需求不断增加。作为电力系统的重要组成部分，电能计量装置的功能主要是对用户的用电量进行测量，从而为电力的优化配置和电费的结算提供必要的参考依据。因此，采取合理有效的措施，对电能计量装置进行现场周期检验，确保其计量的可靠性和准确性，是非常重要的。本文主要针对专变用户电能计量装置的现场检验周期问题进行简要分析。
一、专变用户概述
变压器的供电模式分为公变和专变两种，公变是目前应用最为广泛的形式，是指所在地的变压器、线路以及每家每户的电表都由供电局进行安装、维护和管理。而专变是指专用变压器供电模式，由用电单位自备并负责保养，代收电费，也可以委托物业公司等中介结构进行管理和维护。与公变相比，对于专变用户的管理相对繁琐，供电部门只在小区内安装一个总电表，并对其进行管理，总表下大量的分表、线路、变压器等则由小区的开发商自备，不仅可能存在有相应的质量问题，而且由于其不属于供电局的管辖和维护范围，也很容易产生问题，如质量不高、故障频发等，其供电的稳定性和可靠性相比于公变要低。
二、专变用户电能计量装置现场周期检验现状
对于电能表的现场周期检验直接关系着其计量结果的准确性和可靠性，一般都是使用标准电能校准仪器，对运行中的电能表进行比对试验，以对其性能和运行状况进行检测。由于专变用户计量工作的纷繁性，如何做好电能计量装置的现场周期检验，保证专变电能计量工作的顺利展开，是摆在电力工作人员面前的重要问题。从目前来看，在对专变用户的电能计量装置进行现场周期检验中，存在着一些不足和问题，在一定程度上影响了供电的可靠性和质量，需要电力工作人员的充分重视。
从目前来看，我国在对电能表进行周期检验时，一般都是按照《电能计量装置检验规程》（DL/T448-2000）的相关标准和规范，按照Ⅰ类电能表现场检验合格率≥98%，每3个月至少检验一次；Ⅱ类电能表现场检验合格率≥98%，每6个月至少检验一次；Ⅲ类电能表现场检验合格率≥95%，每12个月至少检验一次的标准进行检验。结合相应的实践经验，电能表的周期检验工作至少占据了专变用户电能计量装置现场工作量的52%以上，而电能表现场检验只是针对其在某个特定时间点的运行状况进行分析，并不能确定其可以始终保持正常运行。如果在现场检验后电能表出现故障，则直到下一次现场检验才能发现并处理，这个周期会很长。同时，上述规程的制定时间较早，针对的多是传统的机械式电能表，而目前，多功能电子式电能表已经全部更换，如果依然按照之前的规程，必然会影响现场检验工作的有效性。
三、专变用户电能计量装置现场周期检验的改进和提升
针对上述问题，如何才能有效保证电能表的准确稳定运行，确保供电质量呢？经过研究和实践，相关技术人员提出了一种通过负荷控制系统，对电能表的实时运行状况进行远程监控，一旦发现问题，可以立即进行处理，这样，可以有效缩短电能计量装置的故障反应和处理时间，减少电量的损失，也可以为新的电能计量装置现场检验周期的建立提供可靠地技术支撑。
这里采用的负荷控制系统，也可以称为大用户电力负荷管理系统，通过对专变用户终端的负荷管理，可以在实现电能表功能的同时，通过无线传输设备，将其实际运行状况传输到后台的终端负控系统，然后进行整理和分析，利用相应的计算机网络，对涉及的各个部门进行全面监控管理。在实际应用中，用户终端负控与用户电能表是紧密联系的，共用一个二次回路，而且负控终端可以利用电能表485以及相应的脉冲接口，对电能表的各项运行参数进行采集，如电压、电流、無功功率等，并按照事先设定好的周期，将数据定时传输给主站，方便主站进行处理和归纳。如果结合相应的信息数据库，可以实现数据的分类存储，也可以对数年前的历史数据进行查询和浏览，为负荷管理提供相应的参考依据。
不仅如此，利用负控系统，还可以对多功能电能表的时段设置进行检查，为电能计量装置的现场检验提供便利，而且用户负控终端可以在每个整点，定期将终端以及表计的表码发送给主站端，同时提供相应的历史记录，对于现场检验人员而言，只需要将每个计度器在不同时段的行走记录与本局的峰谷平时段进行对比，则可以判断多功能表的时段设置是否存在缺陷和不足，并根据实际情况，对其进行重新设置。另外，在用户终端负控系统中，结合系统收集到的某一个电能计量装置的电压、电流、功率等相关数据，可以对各项电流与相电压之间的夹角进行计算，结合相应的六角图，可以对其接线的合理性进行分析和判断，减少由于施工问题引发的电能表故障。作为电力系统中的重要设备，电能表是电费计量的重要依据，一旦出现计量误差，会影响用户和供电企业双方的利益，需要引起足够的重视。而通过负控终端电量与电能表计量数据的对比分析，可以对电能表计量的精准度进行判断，从而减少计量误差，确保用户和供电企业的切身利益。
在利用负控系统对专变用户电能计量装置进行远程监测和控制后，可以根据实际情况，重新建立更加合理、更加可靠的电能表现场检验周期，即：对于Ⅰ类电能表，每半个月至少在负控系统巡查一次，每三个月至少进行远方检测一次，每年至少进行现场检验一次；对于Ⅱ类电能表，每半个月至少在负控系统巡查一次，每六个月至少进行远方检测一次，每两年至少进行现场检验一次；对于Ⅲ类电能表，每一个月至少在负控系统巡查一次，每年至少进行远方检测一次，每三年至少进行现场检验一次。
四、结语
在对专变用户电能计量装置的现场检验周期进行重新建立后，可以通过负控系统，实现对于电能计量回路的实时在线跟踪管理，从而弥补了现场定检仅仅针对电能表某个时间点进行检查的不足，同时，可以利用系统的数据分析功能，对电能计量装置的异常状况进行全面分析，判断其可能存在的故障和故障原因，为现场检验工作提供便利，从而有效提升了计量工作的效率。■
参考文献
[1] 范洁，陈霄，周玉.基于用电信息采集系统的电能计量装置异常智能分析方法研究[J].电测与仪表，2013，50（11）：4-9.
[2] 张力华.电能计量质量管理的全过程控制[J].华北电力技术，2012，（9）：60-64.
[3] 谢璐滨，罗秀红，胡新梅.专变用户电能计量装置现场检验周期探讨[J].电气开关，2013，（1）：16-17.
[4] 程瑛颖，吴昊，杨华潇，侯兴哲，等.电能计量装置状态模糊综合评估及检验策略研究[J].电测与仪表，2012，49（12）：1-6.