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摘要：随着现代技术的飞速发展与进步，许多生产制作行业以及施工建筑行业等都利用现代技术下生产出的机械设备代替了原始的手工作业，对各行业内的生产加工、装载运输等相关工作进行机械化作业。我国林业管理也同样对现代化技术进行了合理的运用，对机械设备的引入使得我国林业管理工作完成得更好更有效率。在林业机械作业中，其机械运动所需要的主要动力是由齿轮来传递提供的，齿轮是林业机械产品中最基础也最重要的组成部分。本文主要对林业机械中齿轮的润滑作用作简要论述，并探讨分析了林业机械齿轮润滑的发展方向。
关键词：林业机械 齿轮润滑
齿轮是组成机械产品的重要零件之一，它主要为机械的运行提供动力，保证机械产品能够正常的运作。对于林业管理来说，由于其林区地理环境的恶劣，造成了林业机械作业时的工作环境的恶劣，林业机械在作业过程中既要克服土地对机械造成的磨损破坏，又要克服木材对设备造成的损坏，因此林业机械的使用寿命相对有限。而齿轮作为机械产品的动力传递与提供者，机械作业时所需要消耗的动力能效大部分都由它来提供，因此，外界条件越恶劣，齿轮所需要提供的动力能效便越大，对齿轮的损坏也更严重。除此之外，齿轮润滑油的合适选用也是造成齿轮损坏与失效的重要原因。
一、齿轮与齿轮润滑的概述
在现代机械中，齿轮结构是应用最多最广泛的一种传动机构。它可以为机械的运行提供动力，帮助机械进行持久、长足的运动和运行。我们知道，齿轮的工作原理主要是依靠接触面与轴线接触摩擦，带动轴线转动，以便为机械提供动力的。因此，在齿轮进行转动工作的时候，往往要在其与轴线接触的位置涂抹润滑油，以保证齿轮的润滑度，减轻其与轴线之间的摩擦力，更为快速、有效的运行工作。在齿轮上涂抹正确的、合适的润滑油帮助齿轮转动，为机械产品传递动力，这便是齿轮润滑的主要作用。
二、林业机械中的齿轮润滑
林业机械产品中，齿轮润滑度是保证机械正常作业的重要前提。一般来说，林业机械的作业一般都是白天在林区进行作业的，而我国林区的自然环境极为恶劣，恶劣的外界环境对林业机械齿轮的工作条件是一种极为严峻的考验，对其质量以及工作状态的要求都极其的高，因此，对齿轮涂抹优质的润滑油，保证齿轮正常工作，进行林业机械作业的关键所在。
三、齿轮传动特点及齿轮油工作条件
1齿轮传动效率高，一般圆柱齿轮传动效率可达98%，与轴承相比，齿轮的当量曲线半径小，油楔条件差。
2齿轮传动齿与齿间是线接触，因此，接触面积小，单位接触压力高。一般汽车齿轮单位接触压力可达2000-3000MPa，而双曲线齿轮更高，可达3000一4000MPa。
3齿轮传动不仅有线接触，还有滑动接触，特别是双曲线齿轮，轮齿间其有较高的相对滑动速度，一般可达8m/o左右。这在高速大负荷条件下，会使油膜变薄甚至局部破裂，导致摩擦与磨损加剧，甚至引起擦伤和咬合。
4齿轮油的工作温度一般较内燃机油低，在很大程度上随环境温度变化而变化，车辆齿轮油油温一般不高于100℃。现代轿车采用双曲线齿轮，因其轴线偏置量较大，在车速高时会使齿轮轮面问的相对滑动速度很高，使油温达到160℃一180℃。
四、齿轮的损坏状况
齿轮是目前社会各行业生产中最为常见的一部分，也是整个工程体系最值得我们关注和重视的要点。在林业生产中，其应用更为广泛，是保障林业生产效益的核心所在。因此在目前工作中，对其损坏状况需要加以总结和研究，以供工作参考。
1、齿轮损坏的形式
齿轮损坏的形式可分为四种类型：黏着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、和腐蚀磨损。
2、齿轮损坏的主要原因
当摩擦副在运转过程中，其一是润滑油因粘度小，速度太低，负荷太大，不能建立油膜； 其二是圆周速度过大，负荷过重，产生滑动滚动、润滑油的质量等级差，粘度不合适、缺油等造成的不同程度黏着磨损；其三是润滑系统内混进外部的尘埃等微粒以及内部磨屑、胶质等杂质造成微粒磨损；其四，在周期循环接触应力的反复作用下，使齿轮产生疲劳磨损，使表面材料产生点蚀、剥落以及断裂；其五，润滑系统内混进水、金属微粒、化学污染物、以及润滑油的化学作用和氧的参予下等造成腐蚀磨损等。总之，齿轮的损坏是齿轮在运转过程中产生滑动、滚动、冲击以及润滑材料等介质与摩擦副的相互作用下引起的擦伤、点蚀、断裂等损坏。
五、齿轮的润滑
1对齿轮润滑油的主要质量性能要求：
1、适当的粘度和良好的粘温性能； 粘度不能太低，不能形成足够厚的油膜，但粘度也不能太大，以免在较低气温下不易启动。
2、良好的极压性能： 对双曲线齿轮、曲线圆锥齿轮及螺旋齿轮、蜗轮传动齿轮，它们呈线、点接触，承受很大的负荷及很高的转速，并且既有滑动也有滚动，工作十分苛刻，所以说必须有良好的极压性能。
3、良好的抗氧化安定性： 齿轮在强载高速运转过程中，油的工作温度很高，易氧化变质，所以齿轮油在高温下应该有良好的抗氧化安定性能。
4、具有较好的防腐性能： 齿轮在运转过程中，由于氧化和添加剂的作用，而使齿面腐蚀、在有水和氧的参与下齿轮易锈蚀，因此齿轮油应具有良好的防腐蚀防锈性能等。
六、合成润滑油
1合成润滑油
由于各国越来越重视环境问题，尤其是林业机械用油越来越引起重视。根据林业机械齿轮的工作条件，应优先选用可降解的合成油或植物油作基础油，鉴于植物油做齿轮油的不足，合成油作齿轮油基础油成为首选。与矿物油相比，合成齿轮油具有的主要明显优势，具体表现在合成齿轮油具有：
A热氧化稳定性好。与矿物油相比，具有较好的氧化稳定性，可以在不加冷却循环下提高齿轮箱的热功率极限，不仅表现在合成齿轮油的寿命长，由于其承载能力大，抗氧化性能好，也减少了齿面的粘着磨损，延长了齿轮寿命。减少齿轮重复安装、保养和维护费用。
B有良好的粘温性能和低温启动性能。合成齿轮油凝点低，低温粘度变化小，可以在寒区户外装置中直接启动而不需要加热。特别是对非连续运转齿轮箱，对避免启动磨损，延长齿轮箱使用寿命作用很大；同时，合成油粘度指数高，所以合成齿轮油在运转过程中能比矿物油提供更高的油膜比厚度，提高了齿轮的抗疲劳性能和摩擦润滑性能。
C、合成油化学稳定性优良，是矿物油不能比的。具有优良的抗燃性，如磷酸酯，虽然闪点低，但没有燃烧的分解产物，所以不会燃烧，避免了润滑油的泄漏造成火灾隐患。
七、结束语
在林业机械中，齿轮的润滑度是齿轮传动为机械产品传递动力，保证其正常作业的重要条件，因此，我们应该对其引起重视，随时注意机械产品中齿轮的润滑度是否达标，在对齿轮涂抹润滑油时，一定要选用优质的、合适的润滑油，在保证齿轮正常传动的同时，减少对环境的污染，更好的促进我国林业管理事业的发展与进步。
关键词：林业机械 齿轮润滑
齿轮是组成机械产品的重要零件之一，它主要为机械的运行提供动力，保证机械产品能够正常的运作。对于林业管理来说，由于其林区地理环境的恶劣，造成了林业机械作业时的工作环境的恶劣，林业机械在作业过程中既要克服土地对机械造成的磨损破坏，又要克服木材对设备造成的损坏，因此林业机械的使用寿命相对有限。而齿轮作为机械产品的动力传递与提供者，机械作业时所需要消耗的动力能效大部分都由它来提供，因此，外界条件越恶劣，齿轮所需要提供的动力能效便越大，对齿轮的损坏也更严重。除此之外，齿轮润滑油的合适选用也是造成齿轮损坏与失效的重要原因。
一、齿轮与齿轮润滑的概述
在现代机械中，齿轮结构是应用最多最广泛的一种传动机构。它可以为机械的运行提供动力，帮助机械进行持久、长足的运动和运行。我们知道，齿轮的工作原理主要是依靠接触面与轴线接触摩擦，带动轴线转动，以便为机械提供动力的。因此，在齿轮进行转动工作的时候，往往要在其与轴线接触的位置涂抹润滑油，以保证齿轮的润滑度，减轻其与轴线之间的摩擦力，更为快速、有效的运行工作。在齿轮上涂抹正确的、合适的润滑油帮助齿轮转动，为机械产品传递动力，这便是齿轮润滑的主要作用。
二、林业机械中的齿轮润滑
林业机械产品中，齿轮润滑度是保证机械正常作业的重要前提。一般来说，林业机械的作业一般都是白天在林区进行作业的，而我国林区的自然环境极为恶劣，恶劣的外界环境对林业机械齿轮的工作条件是一种极为严峻的考验，对其质量以及工作状态的要求都极其的高，因此，对齿轮涂抹优质的润滑油，保证齿轮正常工作，进行林业机械作业的关键所在。
三、齿轮传动特点及齿轮油工作条件
1齿轮传动效率高，一般圆柱齿轮传动效率可达98%，与轴承相比，齿轮的当量曲线半径小，油楔条件差。
2齿轮传动齿与齿间是线接触，因此，接触面积小，单位接触压力高。一般汽车齿轮单位接触压力可达2000-3000MPa，而双曲线齿轮更高，可达3000一4000MPa。
3齿轮传动不仅有线接触，还有滑动接触，特别是双曲线齿轮，轮齿间其有较高的相对滑动速度，一般可达8m/o左右。这在高速大负荷条件下，会使油膜变薄甚至局部破裂，导致摩擦与磨损加剧，甚至引起擦伤和咬合。
4齿轮油的工作温度一般较内燃机油低，在很大程度上随环境温度变化而变化，车辆齿轮油油温一般不高于100℃。现代轿车采用双曲线齿轮，因其轴线偏置量较大，在车速高时会使齿轮轮面问的相对滑动速度很高，使油温达到160℃一180℃。
四、齿轮的损坏状况
齿轮是目前社会各行业生产中最为常见的一部分，也是整个工程体系最值得我们关注和重视的要点。在林业生产中，其应用更为广泛，是保障林业生产效益的核心所在。因此在目前工作中，对其损坏状况需要加以总结和研究，以供工作参考。
1、齿轮损坏的形式
齿轮损坏的形式可分为四种类型：黏着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、和腐蚀磨损。
2、齿轮损坏的主要原因
当摩擦副在运转过程中，其一是润滑油因粘度小，速度太低，负荷太大，不能建立油膜； 其二是圆周速度过大，负荷过重，产生滑动滚动、润滑油的质量等级差，粘度不合适、缺油等造成的不同程度黏着磨损；其三是润滑系统内混进外部的尘埃等微粒以及内部磨屑、胶质等杂质造成微粒磨损；其四，在周期循环接触应力的反复作用下，使齿轮产生疲劳磨损，使表面材料产生点蚀、剥落以及断裂；其五，润滑系统内混进水、金属微粒、化学污染物、以及润滑油的化学作用和氧的参予下等造成腐蚀磨损等。总之，齿轮的损坏是齿轮在运转过程中产生滑动、滚动、冲击以及润滑材料等介质与摩擦副的相互作用下引起的擦伤、点蚀、断裂等损坏。
五、齿轮的润滑
1对齿轮润滑油的主要质量性能要求：
1、适当的粘度和良好的粘温性能； 粘度不能太低，不能形成足够厚的油膜，但粘度也不能太大，以免在较低气温下不易启动。
2、良好的极压性能： 对双曲线齿轮、曲线圆锥齿轮及螺旋齿轮、蜗轮传动齿轮，它们呈线、点接触，承受很大的负荷及很高的转速，并且既有滑动也有滚动，工作十分苛刻，所以说必须有良好的极压性能。
3、良好的抗氧化安定性： 齿轮在强载高速运转过程中，油的工作温度很高，易氧化变质，所以齿轮油在高温下应该有良好的抗氧化安定性能。
4、具有较好的防腐性能： 齿轮在运转过程中，由于氧化和添加剂的作用，而使齿面腐蚀、在有水和氧的参与下齿轮易锈蚀，因此齿轮油应具有良好的防腐蚀防锈性能等。
六、合成润滑油
1合成润滑油
由于各国越来越重视环境问题，尤其是林业机械用油越来越引起重视。根据林业机械齿轮的工作条件，应优先选用可降解的合成油或植物油作基础油，鉴于植物油做齿轮油的不足，合成油作齿轮油基础油成为首选。与矿物油相比，合成齿轮油具有的主要明显优势，具体表现在合成齿轮油具有：
A热氧化稳定性好。与矿物油相比，具有较好的氧化稳定性，可以在不加冷却循环下提高齿轮箱的热功率极限，不仅表现在合成齿轮油的寿命长，由于其承载能力大，抗氧化性能好，也减少了齿面的粘着磨损，延长了齿轮寿命。减少齿轮重复安装、保养和维护费用。
B有良好的粘温性能和低温启动性能。合成齿轮油凝点低，低温粘度变化小，可以在寒区户外装置中直接启动而不需要加热。特别是对非连续运转齿轮箱，对避免启动磨损，延长齿轮箱使用寿命作用很大；同时，合成油粘度指数高，所以合成齿轮油在运转过程中能比矿物油提供更高的油膜比厚度，提高了齿轮的抗疲劳性能和摩擦润滑性能。
C、合成油化学稳定性优良，是矿物油不能比的。具有优良的抗燃性，如磷酸酯，虽然闪点低，但没有燃烧的分解产物，所以不会燃烧，避免了润滑油的泄漏造成火灾隐患。
七、结束语
在林业机械中，齿轮的润滑度是齿轮传动为机械产品传递动力，保证其正常作业的重要条件，因此，我们应该对其引起重视，随时注意机械产品中齿轮的润滑度是否达标，在对齿轮涂抹润滑油时，一定要选用优质的、合适的润滑油，在保证齿轮正常传动的同时，减少对环境的污染，更好的促进我国林业管理事业的发展与进步。