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【摘要】通过对阿尔及利亚建筑市场的调查以及历年来的工程实践证明，基于混凝土密肋梁与预制空心构件组合空心楼盖体系因结构自重轻；保温和隔热性能好；成本低，单位能耗少、抗震性能好等优点能使之成为了阿国民用住宅及公用工程等多个领域建筑物楼盖的主要结构形式。掌握好空心楼盖体系的设计施工要点，保证施工质量，是各跨国公司立足阿尔及利亚市场的重点，结合constantine 3200套项目密肋梁空心楼盖结构体系的应用实例，分析该结构体系的施工技术要点及质量控制措施，对类似工程具有一定的指导意义。
【关键词】 密肋梁 空心楼盖施工技术质量控制
中图分类号：TU74文献标识码： A
阿尔及利亚作为作为非洲大国，近年来社会经济稳步发展，建筑市场增长强劲，成为了众多跨国企业竞逐海外的重点区域。中国建筑更是深耕阿国市场30年，参与建设了机场、酒店、社会保障房等多领域数千项关乎国计民生的重大工程，尤其是先后参与建设的1.5万套及2万套保障性住房项目，更是奠定了在阿国房建市场的主导地位，3200套项目作为新2万套保障住房项目组的一部分，是典型的密肋梁空心楼盖结构体系，作为2万套中最大的子项目，研究其楼盖体系施工技术和质量控制，极具代表性。
1工程概况
3200套公共出租性住房项目位于constantine省AIN NAHAS EL KHROUB坡地，其施工区高差较大，场地垂直高差95米。由116栋单体建筑组成，地下分别为一层或两层地下室；地上均为R+5层，基本户型包括D型、H型、J型和I型四种，所有楼层板结构体系均为密肋梁空心楼盖结构设计。
2 空心楼盖施工工艺技术流程
2.1密肋梁空心楼盖结构形式
阿国的密肋梁空心楼盖主要是在楼盖内按一定间距设置轻质空心砖填充物，在相邻填充物间绑扎钢筋，再浇筑面层混凝土，从而在楼盖内形成有规律空腔。整体结构为横梁、纵梁以及空心楼盖区域组成。在此区域内，以钢筋混凝土密肋梁作为空心楼盖的受力支撑，在钢筋混凝土密肋梁之间安装空心楼板砖形成空腔，上部整体浇筑含鋼筋网片的混凝土。剖面图和平面图如图1所示。
图1密肋梁空心楼盖剖面图
2.2密肋梁空心楼盖受力体系分析
空心楼盖面层混凝土浇筑完成后，楼板上活载及静载传递给空心楼板面层，通过钢筋网片的整体性，将一部分作用力直接传给钢筋混凝土次梁，将另一部分力通过空心楼面砖传给混凝土次梁，最终通过混凝土密肋梁将楼板上的荷载和空心楼板自重传给混凝土主框架梁，最后传递给剪力墙、柱，从而形成一个完整的受力体系，荷载传递如图2所示。
图2密肋梁空心楼盖结构荷载传递示意图
2.3 空心楼盖的基本规格
楼面砖规格：阿尔及利亚建筑设计中要求的预制空心楼面砖的几何尺寸主要有两种，通常为20cm（宽）×20cm（高）×54cm（长）和15cm（宽）×20cm（高）×52cm（长）两种规格。如图3所示：
图3预制空心楼面砖剖面图
空心楼盖的规格：此种楼盖通常有两种厚度(16+5)cm或(20+4)cm，其中16cm(20cm)为空心楼板砖的厚度，5cm(4cm)为带焊接钢筋网片的现浇混凝土层厚度。
2.4 密肋梁空心楼盖体系施工工艺要点
1、施工准备
1）预制的空心楼面砖要做好过程质量检查，避免不合格品用于楼面，造成断砖、裂缝等质量缺陷。
2）复核墙体、柱标高及轴线位置。墙体及柱的钢筋直径、型号、位置、连接形式等。
2、密肋梁钢筋绑扎。
密肋梁钢筋一般在钢筋加工厂进行绑扎，成品的密肋梁钢筋将直接吊装于楼层工作面进行整体绑扎。
密肋梁架立筋尺寸要精确，拉结筋间距要均匀，保证与楼面的预留尺寸吻合。
3、铺设梁、板模板
1）底模板必须满铺。
2）满堂架搭设中要考虑可调托座的使用，满足底模标高的设计要求，避免使用非定尺的立杆，使标高较难控制。
4、放空心楼面砖位置线
底模通过验收后，根据施工图纸的轴线尺寸，弹出肋梁边线（即组合板外边的位置线），以保证楼面砖及密肋梁钢筋准确就位。
5、 梁钢筋绑扎
1）钢筋绑扎应按图纸设计要求及CTC审核意见书施工。双向密肋楼板的钢筋要按设计要求确定纵、横向底筋的上下位置，避免因钢筋穿插不当返工。
2）肋梁主筋及箍筋下料时须注意图纸对钢筋保护层厚度的要求，阿国的保护层要求为厚25mm-30mm。
6、空心楼面砖安装
1）严格按照放线位置及设计图纸安装楼面砖，压线摆放，稳定落实，砖体外边线与与肋梁边线吻合。
2）楼面砖与底模板之间应结合紧密，严禁漏浆。
7、水电预埋
铺完组合板底板、绑完肋梁后，开始铺设穿线管、安装线盒。穿线管安装以顺肋梁方向为主，跨底板为辅；线盒安装按设计位置在底板割孔，安装完毕用混凝土浇实稳固。
8、面层钢丝网片铺设
1）设计要求面层的铺设的均为成品的5#钢丝网片，在楼面铺设时，要将成卷的钢丝网片平，固定牢靠，不能出现翘曲、翻转等现象。
2）钢丝网片需要锚入周边的密肋粱中，且满足锚固长度。
9、混凝土浇筑
1）现场搅拌站要科学设计配合比，控制好水灰比、坍落度等参数，确保浇筑混凝土的原料质量。
2）混凝土浇捣应垂直于主龙骨方向进行；肋梁部位采用Φ30mm或≯50mm插人式振捣器振捣，严禁使用振捣器振捣楼面砖的侧壁，防止砖体因混凝土振捣产生位移。
10、底模板拆除
1）根据NA 16006规范要求， 20*20*20cm立方体试块7天试压强度不低于240kg/cm2。
2）拆模要先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
3混凝土密肋梁砖空心楼盖质量影响因素
Constantine3200套项目施工的结构楼盖均为密肋梁空心楼盖体系。在施工过程中也局部出现了浇筑完成后楼板表面有较多裂缝；梁底部出现蜂窝麻面露筋等现象，混凝土梁中部塌陷；空心砖有被压碎等。经过系统分析，造成空心楼板质量问题的主要原因有：
3.1 空心砖质量问题
阿国本地加工厂的生产能力不足，生产过程缺少监管，造成各个厂家的标准不一，质量差异较大。且制砖用的水泥材料属于阿国国家计划产品，计划定额一般满足不了生产需求，导致厂家以次充好，采用廉价砂石料和减少水泥的用量来降低成本。且大部分厂家的供货能力不足，在大量采购时，厂家时常将未达到强度要求的空心砖送到工地，导致强度不合格。造成施工中出现砖体破碎。
3.2脚手架搭设问题
在空心楼板的施工过程中，采取落后的琵琶撑支撑体系，稳定性不足。导致施工过程中产生变形，摇晃，影响到空心楼板和横纵梁的变形，更是危及到作业人员安全。
3.3模板施工问题
梁柱接头处、剪力墙模板接口处、柱和剪力墙下口处的模板拼缝不严密，混凝土浇筑前模板内的建筑垃圾清理不干净等；未达到拆模强度就先行拆模等等，造成漏浆、夹渣、露筋、棱角破坏等质量问题。
3.4 筋绑扎问题
梁钢筋下料尺寸不规范，特别是梁筋底部宽度大小不一。安装在楼板上，造成空心砖与密肋梁之间间距较大。此外由于密肋梁在安装时，产生较多的人为踩踏，致使密肋梁坍塌，梁截面面积变小，梁钢筋松散，破坏了楼盖结构的整体性。
3.5混凝土施工问题
混凝土原材料的控制不严，使用了不合格的水泥、砂石料；由于中国工人数量缺乏，特别是技能型工人短缺，造成混凝土振捣、养护等都不到位，存在未达到初期强度就上人施工堆载料具的现象，使得楼面在受到材料吊卸冲击振动荷载的作用下引起不规则的受力裂缝。
4 空心楼盖体系质量控制措施
4.1原材料的控制
建筑原材料采购，必须做到因地制宜，适应阿国计划经济的总要求，各类主要建材的指标申请及计划申报必须要有前瞻性，充分考虑市场供给的时间差，且选取信誉好、实力强的本土供货商，是质量源头控制的保证。
项目所需的水泥主要有42.5及32.5两种水泥，其中42.5市场供应量比较缺乏，为主控大宗材料，提前按照主合同约定指标提前订货，确保供应。
石子应具有足够的强度和耐磨性，并且清洁、干燥、无分化、无杂质。通常采用3-8mm、8-15mm、15-25mm直径的碎石。
空心楼面砖因项目的大体量决定了较大的需求量，通过外采购很难满足使用需求，采取在项目自设砖厂，以中工为主导、阿工紧密配合的生产模式，严格过程控制和后期养护，能确保施工用磚的质量。
4.2 配合比的质量控制
因阿国的商品混凝土市场极不健全，生产技术有限，使用成本高昂。一般的建筑项目均采取自建搅拌站的方式来提供施工所需混凝土，所以现场搅拌站的混凝土配合比是强度保证的重中之重，必须由当地专业试验室出具粗骨料配比和细石混凝土两种混凝土配合比，分别用于不同结构部位的浇筑，且做好每盘检查，确保与试验配比的相符性。
4.3 浇筑过程质量控制
模板支设必须满堂架体系，且纵横杆满布，保证架体稳定性。混凝土浇筑前须对模板、支架、钢筋和预埋件的质量、数量、位置等逐一检查，并应做好空心楼板厚度控制点。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，需及时校正。并设专人观察模板的情况，以防止发生胀模现象的发生。在振捣混凝土时，要求施工人员尽量避免直接踩在密肋梁筋和空心砖上。施工中可在梁砖上垫木方，以分散施工荷载。同时可在浇筑混凝土时采用较小的振捣棒，减小震动棒对梁砖的冲击荷载。在施工过程中，若发现梁砖破损，应及时更换。
4.4 浇筑后的养护控制
为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须做好混凝土养护工作。
在自然气温条件下,混凝土浇筑后10-12小时内（炎夏时可缩短到2-3小时）进行浇水养护，混凝土的浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定，混凝土的养护用水与拌制的水相同。
4.5 混凝土裂缝防治
混凝土表面裂缝对混凝土强度有直接的影响，为了避免混凝土施工荷载引起裂缝，除了对原材料把关外，同时要加强对模板的检查和楼面上成品钢筋的保护措施。在楼面钢筋绑扎完毕、砼开始浇筑前应加强对成品钢筋网片的保护，可采取：尽可能合理和科学地安排好工种交叉作业时间，争取做到不留或少留尾活，有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；同时摒弃阿国不要求养护的做法，做好砼养护工作，确保混凝土达到一定强度后在才能在楼面堆放荷载。
5结语
密肋梁空心楼盖是阿国应用较为广泛的楼盖体系，其质量不仅与组成材料的性能有直接的关系，还与模架支撑体系的稳定性，混凝土配合比，浇筑过程和浇筑后混凝土的养护等息息相关。掌握好密肋梁空心楼盖体系施工工艺流程和质量控制措施，强化过程监督和检查，对工程质量进行事前预防、事中检查控制，并加强对现场施工人员的技术指导和交底，完全可以有效防止质量通病的发生。
Constantine 3200套项目的施工实践证明，该工程良好的质量管控得到了监理业主方的充分肯定，为项目其他工作的开展提供了有利支撑，同时对于阿国其他区域的类似工程具有一定的借鉴意义和指导价值。
【参考文献】
[1] 陈方，王晶晶，冬季房屋建筑施工的技术措施[J]石家庄：中小企业管理与科技(下旬刊)，2012.2
[2] 余丽武，土木工程材料[M].南京：东南大学出版社，2008.3
[3] 郭正兴，土木工程施工[M].南京：东南大学出版社，2007.9
【关键词】 密肋梁 空心楼盖施工技术质量控制
中图分类号：TU74文献标识码： A
阿尔及利亚作为作为非洲大国，近年来社会经济稳步发展，建筑市场增长强劲，成为了众多跨国企业竞逐海外的重点区域。中国建筑更是深耕阿国市场30年，参与建设了机场、酒店、社会保障房等多领域数千项关乎国计民生的重大工程，尤其是先后参与建设的1.5万套及2万套保障性住房项目，更是奠定了在阿国房建市场的主导地位，3200套项目作为新2万套保障住房项目组的一部分，是典型的密肋梁空心楼盖结构体系，作为2万套中最大的子项目，研究其楼盖体系施工技术和质量控制，极具代表性。
1工程概况
3200套公共出租性住房项目位于constantine省AIN NAHAS EL KHROUB坡地，其施工区高差较大，场地垂直高差95米。由116栋单体建筑组成，地下分别为一层或两层地下室；地上均为R+5层，基本户型包括D型、H型、J型和I型四种，所有楼层板结构体系均为密肋梁空心楼盖结构设计。
2 空心楼盖施工工艺技术流程
2.1密肋梁空心楼盖结构形式
阿国的密肋梁空心楼盖主要是在楼盖内按一定间距设置轻质空心砖填充物，在相邻填充物间绑扎钢筋，再浇筑面层混凝土，从而在楼盖内形成有规律空腔。整体结构为横梁、纵梁以及空心楼盖区域组成。在此区域内，以钢筋混凝土密肋梁作为空心楼盖的受力支撑，在钢筋混凝土密肋梁之间安装空心楼板砖形成空腔，上部整体浇筑含鋼筋网片的混凝土。剖面图和平面图如图1所示。
图1密肋梁空心楼盖剖面图
2.2密肋梁空心楼盖受力体系分析
空心楼盖面层混凝土浇筑完成后，楼板上活载及静载传递给空心楼板面层，通过钢筋网片的整体性，将一部分作用力直接传给钢筋混凝土次梁，将另一部分力通过空心楼面砖传给混凝土次梁，最终通过混凝土密肋梁将楼板上的荷载和空心楼板自重传给混凝土主框架梁，最后传递给剪力墙、柱，从而形成一个完整的受力体系，荷载传递如图2所示。
图2密肋梁空心楼盖结构荷载传递示意图
2.3 空心楼盖的基本规格
楼面砖规格：阿尔及利亚建筑设计中要求的预制空心楼面砖的几何尺寸主要有两种，通常为20cm（宽）×20cm（高）×54cm（长）和15cm（宽）×20cm（高）×52cm（长）两种规格。如图3所示：
图3预制空心楼面砖剖面图
空心楼盖的规格：此种楼盖通常有两种厚度(16+5)cm或(20+4)cm，其中16cm(20cm)为空心楼板砖的厚度，5cm(4cm)为带焊接钢筋网片的现浇混凝土层厚度。
2.4 密肋梁空心楼盖体系施工工艺要点
1、施工准备
1）预制的空心楼面砖要做好过程质量检查，避免不合格品用于楼面，造成断砖、裂缝等质量缺陷。
2）复核墙体、柱标高及轴线位置。墙体及柱的钢筋直径、型号、位置、连接形式等。
2、密肋梁钢筋绑扎。
密肋梁钢筋一般在钢筋加工厂进行绑扎，成品的密肋梁钢筋将直接吊装于楼层工作面进行整体绑扎。
密肋梁架立筋尺寸要精确，拉结筋间距要均匀，保证与楼面的预留尺寸吻合。
3、铺设梁、板模板
1）底模板必须满铺。
2）满堂架搭设中要考虑可调托座的使用，满足底模标高的设计要求，避免使用非定尺的立杆，使标高较难控制。
4、放空心楼面砖位置线
底模通过验收后，根据施工图纸的轴线尺寸，弹出肋梁边线（即组合板外边的位置线），以保证楼面砖及密肋梁钢筋准确就位。
5、 梁钢筋绑扎
1）钢筋绑扎应按图纸设计要求及CTC审核意见书施工。双向密肋楼板的钢筋要按设计要求确定纵、横向底筋的上下位置，避免因钢筋穿插不当返工。
2）肋梁主筋及箍筋下料时须注意图纸对钢筋保护层厚度的要求，阿国的保护层要求为厚25mm-30mm。
6、空心楼面砖安装
1）严格按照放线位置及设计图纸安装楼面砖，压线摆放，稳定落实，砖体外边线与与肋梁边线吻合。
2）楼面砖与底模板之间应结合紧密，严禁漏浆。
7、水电预埋
铺完组合板底板、绑完肋梁后，开始铺设穿线管、安装线盒。穿线管安装以顺肋梁方向为主，跨底板为辅；线盒安装按设计位置在底板割孔，安装完毕用混凝土浇实稳固。
8、面层钢丝网片铺设
1）设计要求面层的铺设的均为成品的5#钢丝网片，在楼面铺设时，要将成卷的钢丝网片平，固定牢靠，不能出现翘曲、翻转等现象。
2）钢丝网片需要锚入周边的密肋粱中，且满足锚固长度。
9、混凝土浇筑
1）现场搅拌站要科学设计配合比，控制好水灰比、坍落度等参数，确保浇筑混凝土的原料质量。
2）混凝土浇捣应垂直于主龙骨方向进行；肋梁部位采用Φ30mm或≯50mm插人式振捣器振捣，严禁使用振捣器振捣楼面砖的侧壁，防止砖体因混凝土振捣产生位移。
10、底模板拆除
1）根据NA 16006规范要求， 20*20*20cm立方体试块7天试压强度不低于240kg/cm2。
2）拆模要先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
3混凝土密肋梁砖空心楼盖质量影响因素
Constantine3200套项目施工的结构楼盖均为密肋梁空心楼盖体系。在施工过程中也局部出现了浇筑完成后楼板表面有较多裂缝；梁底部出现蜂窝麻面露筋等现象，混凝土梁中部塌陷；空心砖有被压碎等。经过系统分析，造成空心楼板质量问题的主要原因有：
3.1 空心砖质量问题
阿国本地加工厂的生产能力不足，生产过程缺少监管，造成各个厂家的标准不一，质量差异较大。且制砖用的水泥材料属于阿国国家计划产品，计划定额一般满足不了生产需求，导致厂家以次充好，采用廉价砂石料和减少水泥的用量来降低成本。且大部分厂家的供货能力不足，在大量采购时，厂家时常将未达到强度要求的空心砖送到工地，导致强度不合格。造成施工中出现砖体破碎。
3.2脚手架搭设问题
在空心楼板的施工过程中，采取落后的琵琶撑支撑体系，稳定性不足。导致施工过程中产生变形，摇晃，影响到空心楼板和横纵梁的变形，更是危及到作业人员安全。
3.3模板施工问题
梁柱接头处、剪力墙模板接口处、柱和剪力墙下口处的模板拼缝不严密，混凝土浇筑前模板内的建筑垃圾清理不干净等；未达到拆模强度就先行拆模等等，造成漏浆、夹渣、露筋、棱角破坏等质量问题。
3.4 筋绑扎问题
梁钢筋下料尺寸不规范，特别是梁筋底部宽度大小不一。安装在楼板上，造成空心砖与密肋梁之间间距较大。此外由于密肋梁在安装时，产生较多的人为踩踏，致使密肋梁坍塌，梁截面面积变小，梁钢筋松散，破坏了楼盖结构的整体性。
3.5混凝土施工问题
混凝土原材料的控制不严，使用了不合格的水泥、砂石料；由于中国工人数量缺乏，特别是技能型工人短缺，造成混凝土振捣、养护等都不到位，存在未达到初期强度就上人施工堆载料具的现象，使得楼面在受到材料吊卸冲击振动荷载的作用下引起不规则的受力裂缝。
4 空心楼盖体系质量控制措施
4.1原材料的控制
建筑原材料采购，必须做到因地制宜，适应阿国计划经济的总要求，各类主要建材的指标申请及计划申报必须要有前瞻性，充分考虑市场供给的时间差，且选取信誉好、实力强的本土供货商，是质量源头控制的保证。
项目所需的水泥主要有42.5及32.5两种水泥，其中42.5市场供应量比较缺乏，为主控大宗材料，提前按照主合同约定指标提前订货，确保供应。
石子应具有足够的强度和耐磨性，并且清洁、干燥、无分化、无杂质。通常采用3-8mm、8-15mm、15-25mm直径的碎石。
空心楼面砖因项目的大体量决定了较大的需求量，通过外采购很难满足使用需求，采取在项目自设砖厂，以中工为主导、阿工紧密配合的生产模式，严格过程控制和后期养护，能确保施工用磚的质量。
4.2 配合比的质量控制
因阿国的商品混凝土市场极不健全，生产技术有限，使用成本高昂。一般的建筑项目均采取自建搅拌站的方式来提供施工所需混凝土，所以现场搅拌站的混凝土配合比是强度保证的重中之重，必须由当地专业试验室出具粗骨料配比和细石混凝土两种混凝土配合比，分别用于不同结构部位的浇筑，且做好每盘检查，确保与试验配比的相符性。
4.3 浇筑过程质量控制
模板支设必须满堂架体系，且纵横杆满布，保证架体稳定性。混凝土浇筑前须对模板、支架、钢筋和预埋件的质量、数量、位置等逐一检查，并应做好空心楼板厚度控制点。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，需及时校正。并设专人观察模板的情况，以防止发生胀模现象的发生。在振捣混凝土时，要求施工人员尽量避免直接踩在密肋梁筋和空心砖上。施工中可在梁砖上垫木方，以分散施工荷载。同时可在浇筑混凝土时采用较小的振捣棒，减小震动棒对梁砖的冲击荷载。在施工过程中，若发现梁砖破损，应及时更换。
4.4 浇筑后的养护控制
为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须做好混凝土养护工作。
在自然气温条件下,混凝土浇筑后10-12小时内（炎夏时可缩短到2-3小时）进行浇水养护，混凝土的浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定，混凝土的养护用水与拌制的水相同。
4.5 混凝土裂缝防治
混凝土表面裂缝对混凝土强度有直接的影响，为了避免混凝土施工荷载引起裂缝，除了对原材料把关外，同时要加强对模板的检查和楼面上成品钢筋的保护措施。在楼面钢筋绑扎完毕、砼开始浇筑前应加强对成品钢筋网片的保护，可采取：尽可能合理和科学地安排好工种交叉作业时间，争取做到不留或少留尾活，有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；同时摒弃阿国不要求养护的做法，做好砼养护工作，确保混凝土达到一定强度后在才能在楼面堆放荷载。
5结语
密肋梁空心楼盖是阿国应用较为广泛的楼盖体系，其质量不仅与组成材料的性能有直接的关系，还与模架支撑体系的稳定性，混凝土配合比，浇筑过程和浇筑后混凝土的养护等息息相关。掌握好密肋梁空心楼盖体系施工工艺流程和质量控制措施，强化过程监督和检查，对工程质量进行事前预防、事中检查控制，并加强对现场施工人员的技术指导和交底，完全可以有效防止质量通病的发生。
Constantine 3200套项目的施工实践证明，该工程良好的质量管控得到了监理业主方的充分肯定，为项目其他工作的开展提供了有利支撑，同时对于阿国其他区域的类似工程具有一定的借鉴意义和指导价值。
【参考文献】
[1] 陈方，王晶晶，冬季房屋建筑施工的技术措施[J]石家庄：中小企业管理与科技(下旬刊)，2012.2
[2] 余丽武，土木工程材料[M].南京：东南大学出版社，2008.3
[3] 郭正兴，土木工程施工[M].南京：东南大学出版社，2007.9