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摘要：在管道输油生产过程中，设备维修是保障设备安全运行的重要措施，我们必须充分认识到管道输油设备维修的重要性和必要性。文章针对管道输油设备维修中存在的问题进行分析，提出了相应对策，旨在与同行沟通交流，尽可能地避免出现各种维修问题，不断提升针对管道输油设备维修水平。
关键词：输油设备 设备维修 对策 质量问题
一、输油管道设备维修中的主要问题及对策
1.组件的使用
管道输油设备由于其承担工作的特殊性，所以它的组件比一般的管道设备组件的要求更高，其结构比一般管道设备更加复杂，配备的精度更高。例如，从离心式输油泵高低压端的机械密封组件来看，它的配合组件要求非常高，一般都是经过特殊工艺进行生产加工制造而成的。在对输油管道设备进行维修时，其部件必须以组或对为单位，进行配套使用，切忌不可随意互换组件。
2.垫片及紧固件的使用
垫片及紧固件在管道输油设备中，虽然属于比较细小的零配件，但是它们的作用是不可小视的。垫片及紧固件等微小型配件，可以有效地防止管道输油设备出现渗油、渗水或渗气的现象。在对管道输油设备进行维修过程中，主要存在的问题是：没有严格按照垫片使用要求实施安装，在使用垫片时存在着较大的随意性，从而导致输油管道设备出现渗油、渗水或渗气等现象，对输油管道的正常使用造成了一定的影响。因此，在对输油管道进行维修的过程中，应尽可能的采用与与规格相符合的专用型垫片，不可随意用相近的规格或其它类型的垫片代替。
3.配件型号的选择
在对管道输油设备进行维修的过程中，在配件型号的选择方面，主要存在着以下一些问题。一是维修人员没有对设备原理结构的了解和把握缺乏必要的深度和广度，存在着一定的片面性，容易导致型号选择时出现随意选择的问题。二是对供应部门提供的零配件没有进行详细的核对，有的甚至在规格型号与实际不相符合的情况下，仍然对部件装配进行盲目地操作，从而使输油管道设备容易在工作中出现各种问题。因此，在对输油管道设备进行维修的
过程中，尤其要注意配件型号的选择，必须尽可能地选用符合要求的原型号的配件。
二、输油管道设备维修中存在的质量问题及解决措施
1.维修技术有待提高
在维修设备时忽视一些技术问题，拆装中凭经验修理，违背设备修理规范要求，会影响设备的修理质量。例如，安装输油泵轴上的紧固件活塞销时，不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，导致活塞变形量增大，椭圆度增加；在修理输油泵滑动轴承时过量刮削轴瓦，使轴瓦与输油泵轴配合间隙增大，导致输油泵运行过程中振动加大。
2.不按维修规程做
维修输油设备时，有些维修人员不了解维修中应注意的一些问题，导致拆装中经常出现 习惯性的错误，影响机械的维修质量。如安装活塞销时， 不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，导致活塞变形量增大，椭圆度增加；在维修柴油发电机时过量刮削轴瓦，轴瓦表面的减摩合金层被刮掉，导致轴瓦钢背与曲轴直接摩擦发生早期磨损；拆卸轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不使用拉力器，硬打硬敲，易导致零部件变形或损坏；启封新活塞、缸套、喷油嘴组件、柱塞组件等零件时，用火烧零件表面封存的油质或腊质，使零件性能发生变化，不利于零件的使用。
3.零配件的质量问题及对策
首先，从目前的设备配件市场来看，各种零配件鱼目混杂，特别是出现了不少假冒伪劣的零配件，使其质量无法得到保证。其次，从一些市场上出售的零配件来看，存在着还有一些配库存时间超过相关规定的时间，使其性能发生了质变，很有可能不符合原配件的性能要求。如果在对设备配件更换之前，没有经过检验，就对新配件进行安装，则非常容易出现设备质量问题。因此，针对以上问题，应注意以下两个方面：首先，必须对配件质量的相关证件与实物进行仔细的对照和核查，对于质量不符合要求的坚决不能投入到维修工作中。其次在对配件进行更换前，一定要认真核查外观，对新配件的性能实施必要的检测，以确保新配件的质量，以尽可能地避免因配件质量问题而埋下事故隐患。
三、设备的维修方法及注意事项
第一，当设备出现故障后，须经检测设备进行检测，如无检测设备，可通过传统的故障判断方法和手段，结合设备的结构和工作原理，确定最可能发生故障的部位。第二，在维修管道输油设备时对故障的判断和排除通常采用换件试验法，但经长期实践表明，该方法的应用结果多数是非但故障没排除，且随意更换了不该更换的零部件，增加了修理费用。第三，在柴油发电机、各类空气压缩机、输油泵、燃料油泵的修理中，对活塞与缸套配合间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙等都有相应的规范要求，在维修时必须进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换。第四，有些零部件外部特征不明显，若不了解其结构及安装注意事项，在实际工作中最易装反，人为导致零件过早损坏，影响设备正常运行。因此，在装配零部件时必须掌握零部件的结构及安装方向，按其相应的规范要求进行装配。
四、结束语
在设备维修中一定要注意维修方法，正确判断分析故障，避免盲目大拆大卸的不良习惯、避免盲目更换零部件，一味换件修理的做法。在维修过程中注意检测零部件配合间隙，在设备装配时做到零部件正确装配。对设备维修要有“治标治本”的正确态度和习惯。在维修输油设备前要检查新配件的质量，注意配件型号，防止配件代用或错用的现象发生。要保障设备维修质量，对“小件”重视，不因“小”失“大”导致故障增加，同时维修过程中要了解维修中应注意的问题，防止“习惯性”的错误，影响机械的维修质量。维修输油设备时，正确清除零部件表面的油污、杂质。只有正确选用维修的方法，使用合格的维修配件和材料，维修质量才能得到保障，设备技术性能才能恢复，达到安全生产运行的要求。
总而言之，管道输油设备维修是一项系统性、细致性、重要性的工作，我们务必充分认识到管道输油设备维修的重要现实意义。在对其进行维修时，必须注重细节，严格遵守相关的操作规范，以确保输油管道设备维修的时效性，不断提高输油管道设备维修水平。
作者简介：尹路，男，出生于1981年9月，籍贯辽宁省锦州市，就职于中国石油管道沈阳输油气分公司安全科，助理工程师。
刘宝明，男，出生于1981年10月，籍贯辽宁省丹东市，就职于中石油管道沈阳输油气分公司，副科长，工程师。
关键词：输油设备 设备维修 对策 质量问题
一、输油管道设备维修中的主要问题及对策
1.组件的使用
管道输油设备由于其承担工作的特殊性，所以它的组件比一般的管道设备组件的要求更高，其结构比一般管道设备更加复杂，配备的精度更高。例如，从离心式输油泵高低压端的机械密封组件来看，它的配合组件要求非常高，一般都是经过特殊工艺进行生产加工制造而成的。在对输油管道设备进行维修时，其部件必须以组或对为单位，进行配套使用，切忌不可随意互换组件。
2.垫片及紧固件的使用
垫片及紧固件在管道输油设备中，虽然属于比较细小的零配件，但是它们的作用是不可小视的。垫片及紧固件等微小型配件，可以有效地防止管道输油设备出现渗油、渗水或渗气的现象。在对管道输油设备进行维修过程中，主要存在的问题是：没有严格按照垫片使用要求实施安装，在使用垫片时存在着较大的随意性，从而导致输油管道设备出现渗油、渗水或渗气等现象，对输油管道的正常使用造成了一定的影响。因此，在对输油管道进行维修的过程中，应尽可能的采用与与规格相符合的专用型垫片，不可随意用相近的规格或其它类型的垫片代替。
3.配件型号的选择
在对管道输油设备进行维修的过程中，在配件型号的选择方面，主要存在着以下一些问题。一是维修人员没有对设备原理结构的了解和把握缺乏必要的深度和广度，存在着一定的片面性，容易导致型号选择时出现随意选择的问题。二是对供应部门提供的零配件没有进行详细的核对，有的甚至在规格型号与实际不相符合的情况下，仍然对部件装配进行盲目地操作，从而使输油管道设备容易在工作中出现各种问题。因此，在对输油管道设备进行维修的
过程中，尤其要注意配件型号的选择，必须尽可能地选用符合要求的原型号的配件。
二、输油管道设备维修中存在的质量问题及解决措施
1.维修技术有待提高
在维修设备时忽视一些技术问题，拆装中凭经验修理，违背设备修理规范要求，会影响设备的修理质量。例如，安装输油泵轴上的紧固件活塞销时，不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，导致活塞变形量增大，椭圆度增加；在修理输油泵滑动轴承时过量刮削轴瓦，使轴瓦与输油泵轴配合间隙增大，导致输油泵运行过程中振动加大。
2.不按维修规程做
维修输油设备时，有些维修人员不了解维修中应注意的一些问题，导致拆装中经常出现 习惯性的错误，影响机械的维修质量。如安装活塞销时， 不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，导致活塞变形量增大，椭圆度增加；在维修柴油发电机时过量刮削轴瓦，轴瓦表面的减摩合金层被刮掉，导致轴瓦钢背与曲轴直接摩擦发生早期磨损；拆卸轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不使用拉力器，硬打硬敲，易导致零部件变形或损坏；启封新活塞、缸套、喷油嘴组件、柱塞组件等零件时，用火烧零件表面封存的油质或腊质，使零件性能发生变化，不利于零件的使用。
3.零配件的质量问题及对策
首先，从目前的设备配件市场来看，各种零配件鱼目混杂，特别是出现了不少假冒伪劣的零配件，使其质量无法得到保证。其次，从一些市场上出售的零配件来看，存在着还有一些配库存时间超过相关规定的时间，使其性能发生了质变，很有可能不符合原配件的性能要求。如果在对设备配件更换之前，没有经过检验，就对新配件进行安装，则非常容易出现设备质量问题。因此，针对以上问题，应注意以下两个方面：首先，必须对配件质量的相关证件与实物进行仔细的对照和核查，对于质量不符合要求的坚决不能投入到维修工作中。其次在对配件进行更换前，一定要认真核查外观，对新配件的性能实施必要的检测，以确保新配件的质量，以尽可能地避免因配件质量问题而埋下事故隐患。
三、设备的维修方法及注意事项
第一，当设备出现故障后，须经检测设备进行检测，如无检测设备，可通过传统的故障判断方法和手段，结合设备的结构和工作原理，确定最可能发生故障的部位。第二，在维修管道输油设备时对故障的判断和排除通常采用换件试验法，但经长期实践表明，该方法的应用结果多数是非但故障没排除，且随意更换了不该更换的零部件，增加了修理费用。第三，在柴油发电机、各类空气压缩机、输油泵、燃料油泵的修理中，对活塞与缸套配合间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙等都有相应的规范要求，在维修时必须进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换。第四，有些零部件外部特征不明显，若不了解其结构及安装注意事项，在实际工作中最易装反，人为导致零件过早损坏，影响设备正常运行。因此，在装配零部件时必须掌握零部件的结构及安装方向，按其相应的规范要求进行装配。
四、结束语
在设备维修中一定要注意维修方法，正确判断分析故障，避免盲目大拆大卸的不良习惯、避免盲目更换零部件，一味换件修理的做法。在维修过程中注意检测零部件配合间隙，在设备装配时做到零部件正确装配。对设备维修要有“治标治本”的正确态度和习惯。在维修输油设备前要检查新配件的质量，注意配件型号，防止配件代用或错用的现象发生。要保障设备维修质量，对“小件”重视，不因“小”失“大”导致故障增加，同时维修过程中要了解维修中应注意的问题，防止“习惯性”的错误，影响机械的维修质量。维修输油设备时，正确清除零部件表面的油污、杂质。只有正确选用维修的方法，使用合格的维修配件和材料，维修质量才能得到保障，设备技术性能才能恢复，达到安全生产运行的要求。
总而言之，管道输油设备维修是一项系统性、细致性、重要性的工作，我们务必充分认识到管道输油设备维修的重要现实意义。在对其进行维修时，必须注重细节，严格遵守相关的操作规范，以确保输油管道设备维修的时效性，不断提高输油管道设备维修水平。
作者简介：尹路，男，出生于1981年9月，籍贯辽宁省锦州市，就职于中国石油管道沈阳输油气分公司安全科，助理工程师。
刘宝明，男，出生于1981年10月，籍贯辽宁省丹东市，就职于中石油管道沈阳输油气分公司，副科长，工程师。