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【摘要】近些年，伴随着我国经济的快速发展、城市化进程的加快，出现了城市建设用地日渐紧张的现象，为了充分利用土地资源，加深地下工程的开挖，拓展地下空间的应用，成为城市发展的必然趋势。深基坑工程的重要性和复杂性随着开挖深度的增加，也日益显露出来。由于功能要求日益复杂，支护体系的种类越来越多，部分工程土质较为特殊而采用不同支护相结合的支护方式，对现有的深基坑理论研究有待继续深化，同时又要结合工程地质条件及周围环境进行设计选型，而深基坑的安全性与稳定性一直是工程界深入研究的重要问题。基于此，文章以某深基坑工程为例，在分析深基坑支护特点的基础上，对深基坑支护施工技术的应用进行研究分析是很有必要的。
【关键词】深基坑施工；支护技术；土建工程
1、土建施工中深基坑支护的主要特点
1.1复杂性
在进行具体的施工之前，相关的专业人员需要对基坑工程所处的地质进行勘察，测量其土压，同时进行计算。但是在实际的勘探中，使用计算的土质勘测数据具备相应的局限性，不能够具体反应出正确的土壤性质，这就对深基坑支护工程的安全性产生一定的影响。其次，在进行土壤压力测试的时候，专业人员常用朗肯土压力理论，虽说这个理论具备相应的合理性，但是其都是基于比较理想的基础上，而实际的施工土壤会受到气候、环境和季节方面影响。
1.2多因素性
当前的深基坑支护工程已经在更好的发展，不过在施工中也时有事件出现。产生失稳的原因有很多，比如建筑施工之前的探勘工作做得不够好，得出的数据不是很标准，在具体施工的时候相关的设计不够深入和健全，施工时的监管工作也不到位等情况，这些都导致了建筑工程的质量没有达到标准。
1.3地域性
深基坑支护工程具备地域性，由于我国的土地面积跨度很大，北方地区和南方地区都有着很大差异，且土壤也有着相应的不同。而深基坑中比较关键的就是土壤。因此，不同地区的深基坑支护工程要依据不同的土壤情况和区域的特征进行不一样的支护施工。
2、土建施工中深基坑支护技术的具体应用
2.1工程概况
某深基坑工程长度为115m，宽度为106m，其坑底标高和地面标高分别为-9.70m和2.70m，所以需要开挖的基坑深度为7.0m。综合施工现场内的地址条件和现场环境，在工程中南北面基坑支护结构使用上部放坡+下部桩锚（搅拌桩+旋喷桩+三管旋喷桩）的施工方案：而东西面基坑支护结构则使用上部喷锚+下部桩锚（搅拌桩+旋喷桩+三管旋喷桩）的施工方案。在进行搅拌桩作业时，可与旋挖桩同步进行，再进行三管旋噴桩作业。南、北面首层土方以1：2的比例开挖放坡，直至4.20m，随后构建钢筋护坡网，第二层的挖设深度为5.1m，之后可进行锚索作业，直至其到达计划强度后，可继续按照计划挖至基坑底，即9.7m处；东、西面第一层土方需挖设深度为3.7m，并做好钢花管作业，当其强度达标后，可进行第二层土方的挖设，第二层挖设深度为4.5m，并进行钢花管施工，当其强度合格后，就可以进行第三层的作业，当挖设到5.1m时，需要进行锚索施工，同时当其强度合格后，也需要继续开挖到基坑底9.7m。
2.2施工技术要点
2.2.1搅拌桩施工
在此次深层搅拌桩施工中使用的是四搅四喷的作业方法，即对于各个桩都要进行两次的下沉和提升，从而确保桩身的搅拌均匀以及桩体的强度。桩机就位：对桩机的位置进行调整和校准，确保其符合施工的要求。预拌下沉：使用深层搅拌桩机电机，松开吊装钢丝，让搅拌机顺着导向架下沉和搅拌，注意确保工作电流在规定范围之内，避免超载。喷浆搅拌提升：当深层搅拌机沉至计划深度后，就需要启动灰浆泵，当泥浆升至喷浆口，即可按照既定的施工计划完成深层搅拌机的提升，控制其速度在80cm/min以内。重复搅拌：当喷浆升到既定高度后，要关闭灰浆泵，并且集料斗内也没有浆液存留，为了确保软土和浆液的拌和均匀，需要再次将深层搅拌机下沉并喷浆，当完成既定目标并补桨后，就可以将深层搅拌机从地下拉出。
2.2.2旋挖桩施工
护筒的材质为10mm厚的钢板，其内径要比桩径大200mm，埋入深度为1～2米，地面高度为30cm，为了避免钻渣倒灌，在护筒埋设好后，需设置高程标志，并对护筒中心与桩中心之间的偏差进行核检，控制其误差在5cm以内。在清理钻孔时，要注意置换泥浆，直至其实现浇筑目标。钢筋笼的吊装需要按照高吊慢放的方法，必须保持其的垂直，并且要禁止横位斜插，以免孔壁泥土落入孔低。当钢筋笼下放完成后，即可进行导管的安放，其吊脚高度为0.3～0.5。灌砼作业要在导管安放后迅速进行，并在施工中利用导管的上下运动来进一步提高桩体的混凝土密实度。
2.2.3三管旋喷桩
以试桩结果为依据，并与地质材料相结合，在此次工程中需要在PC1、PC5、PC6支护区的搅拌桩与旋挖桩之间添加三管旋喷桩，以起到止水的效果。三管旋喷桩的直径，800，相邻桩之间的距离为1.2m，其和搅拌桩的接桩长1.5m，桩长4m。钻孔使用的是地质钻机9，孔径110mm。钻孔作业必须严格按照工程计划进行施工，并控制其垂直偏差在1%以内，为旋喷管的作业提供保障。对于不利于钻孔的地质，可使用泥浆护壁，以下参数是泥浆各项指标的标准及要求：比重1.25-1.3。含砂量要小于30%，粘度25。
3、深基坑支护施工注意实事项
施工之前必须要对工程建筑面积、基坑的边缘距离和地基的土壤条件进行综合性的分析，在这个基础上进行合理的设计方案，提前进行工程内容的规划，保障建筑设计的合理性，提升建筑工程的质量。
施工时要对基坑的相关情况、土壤质量以及支护成本进行剖析，选择合适的深基坑支护方法，这种方式必须具备高效性，每个支护的方式都具备其相应的特征。在具体的施工中，可以选用一种或者多种方式结合使用。
此外，要建设生态的施工，必须要对周围的建筑节进行保护，尽可能不对周边的建筑产生破坏。同时周围土地的干燥性也要保护好，不能让施工现场太过湿润。以免基坑周边出现大量的地下水，因为地下水的渗透，会让支架的位置产生一定的位移，进而对整个建筑本身的稳定产生影响。
【关键词】深基坑施工；支护技术；土建工程
1、土建施工中深基坑支护的主要特点
1.1复杂性
在进行具体的施工之前，相关的专业人员需要对基坑工程所处的地质进行勘察，测量其土压，同时进行计算。但是在实际的勘探中，使用计算的土质勘测数据具备相应的局限性，不能够具体反应出正确的土壤性质，这就对深基坑支护工程的安全性产生一定的影响。其次，在进行土壤压力测试的时候，专业人员常用朗肯土压力理论，虽说这个理论具备相应的合理性，但是其都是基于比较理想的基础上，而实际的施工土壤会受到气候、环境和季节方面影响。
1.2多因素性
当前的深基坑支护工程已经在更好的发展，不过在施工中也时有事件出现。产生失稳的原因有很多，比如建筑施工之前的探勘工作做得不够好，得出的数据不是很标准，在具体施工的时候相关的设计不够深入和健全，施工时的监管工作也不到位等情况，这些都导致了建筑工程的质量没有达到标准。
1.3地域性
深基坑支护工程具备地域性，由于我国的土地面积跨度很大，北方地区和南方地区都有着很大差异，且土壤也有着相应的不同。而深基坑中比较关键的就是土壤。因此，不同地区的深基坑支护工程要依据不同的土壤情况和区域的特征进行不一样的支护施工。
2、土建施工中深基坑支护技术的具体应用
2.1工程概况
某深基坑工程长度为115m，宽度为106m，其坑底标高和地面标高分别为-9.70m和2.70m，所以需要开挖的基坑深度为7.0m。综合施工现场内的地址条件和现场环境，在工程中南北面基坑支护结构使用上部放坡+下部桩锚（搅拌桩+旋喷桩+三管旋喷桩）的施工方案：而东西面基坑支护结构则使用上部喷锚+下部桩锚（搅拌桩+旋喷桩+三管旋喷桩）的施工方案。在进行搅拌桩作业时，可与旋挖桩同步进行，再进行三管旋噴桩作业。南、北面首层土方以1：2的比例开挖放坡，直至4.20m，随后构建钢筋护坡网，第二层的挖设深度为5.1m，之后可进行锚索作业，直至其到达计划强度后，可继续按照计划挖至基坑底，即9.7m处；东、西面第一层土方需挖设深度为3.7m，并做好钢花管作业，当其强度达标后，可进行第二层土方的挖设，第二层挖设深度为4.5m，并进行钢花管施工，当其强度合格后，就可以进行第三层的作业，当挖设到5.1m时，需要进行锚索施工，同时当其强度合格后，也需要继续开挖到基坑底9.7m。
2.2施工技术要点
2.2.1搅拌桩施工
在此次深层搅拌桩施工中使用的是四搅四喷的作业方法，即对于各个桩都要进行两次的下沉和提升，从而确保桩身的搅拌均匀以及桩体的强度。桩机就位：对桩机的位置进行调整和校准，确保其符合施工的要求。预拌下沉：使用深层搅拌桩机电机，松开吊装钢丝，让搅拌机顺着导向架下沉和搅拌，注意确保工作电流在规定范围之内，避免超载。喷浆搅拌提升：当深层搅拌机沉至计划深度后，就需要启动灰浆泵，当泥浆升至喷浆口，即可按照既定的施工计划完成深层搅拌机的提升，控制其速度在80cm/min以内。重复搅拌：当喷浆升到既定高度后，要关闭灰浆泵，并且集料斗内也没有浆液存留，为了确保软土和浆液的拌和均匀，需要再次将深层搅拌机下沉并喷浆，当完成既定目标并补桨后，就可以将深层搅拌机从地下拉出。
2.2.2旋挖桩施工
护筒的材质为10mm厚的钢板，其内径要比桩径大200mm，埋入深度为1～2米，地面高度为30cm，为了避免钻渣倒灌，在护筒埋设好后，需设置高程标志，并对护筒中心与桩中心之间的偏差进行核检，控制其误差在5cm以内。在清理钻孔时，要注意置换泥浆，直至其实现浇筑目标。钢筋笼的吊装需要按照高吊慢放的方法，必须保持其的垂直，并且要禁止横位斜插，以免孔壁泥土落入孔低。当钢筋笼下放完成后，即可进行导管的安放，其吊脚高度为0.3～0.5。灌砼作业要在导管安放后迅速进行，并在施工中利用导管的上下运动来进一步提高桩体的混凝土密实度。
2.2.3三管旋喷桩
以试桩结果为依据，并与地质材料相结合，在此次工程中需要在PC1、PC5、PC6支护区的搅拌桩与旋挖桩之间添加三管旋喷桩，以起到止水的效果。三管旋喷桩的直径，800，相邻桩之间的距离为1.2m，其和搅拌桩的接桩长1.5m，桩长4m。钻孔使用的是地质钻机9，孔径110mm。钻孔作业必须严格按照工程计划进行施工，并控制其垂直偏差在1%以内，为旋喷管的作业提供保障。对于不利于钻孔的地质，可使用泥浆护壁，以下参数是泥浆各项指标的标准及要求：比重1.25-1.3。含砂量要小于30%，粘度25。
3、深基坑支护施工注意实事项
施工之前必须要对工程建筑面积、基坑的边缘距离和地基的土壤条件进行综合性的分析，在这个基础上进行合理的设计方案，提前进行工程内容的规划，保障建筑设计的合理性，提升建筑工程的质量。
施工时要对基坑的相关情况、土壤质量以及支护成本进行剖析，选择合适的深基坑支护方法，这种方式必须具备高效性，每个支护的方式都具备其相应的特征。在具体的施工中，可以选用一种或者多种方式结合使用。
此外，要建设生态的施工，必须要对周围的建筑节进行保护，尽可能不对周边的建筑产生破坏。同时周围土地的干燥性也要保护好，不能让施工现场太过湿润。以免基坑周边出现大量的地下水，因为地下水的渗透，会让支架的位置产生一定的位移，进而对整个建筑本身的稳定产生影响。