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摘 要：软土是高压缩性、低强度的软土。如果用于建筑施工，如果不能得到妥善处理，地基就会失去稳定性，地板就会倒塌，从而造成倒塌的危险。 因此，有必要对住宅建设项目软土地基施工技术进行研究。
关键词：房建工程;软土地基;施工技术
引言：
在建设工程中，建筑物的全部荷载都由地基承担，这是保证整个工程后续施工质量的重要条件，也是保证建筑物结构正常工作，确保地基承载力良好的重要前提。在地基工程施工中，软基处理技术直接决定着工程进度和施工质量，对住宅建设的效益和安全具有重要影响。
一.房建软土地基工程施工特点
建设工程中经常遇到的软土地基，是指以粘土、粉土等颗粒较细的软土、孔隙较大的有机土、泥炭和疏松砂土以及其他地下水位较高、填筑和结构稳定性和沉降较差的土层为主的地基。软土地基的主要特征包括：
1.土质均匀性较差。软土地基中软土的土质中包含微细的颗粒和高分散的颗粒两种形态，土质不均匀，当平面上建筑荷载不均匀将直接对软土地基的承载能力产生不良影响，甚至导致房屋建筑物出现裂缝或严重损坏。
2.透水性极低。软土自身性质决定了软土地基透水性极低的特点，甚至可以将软土默认为不透水土质。所以房屋建筑工程中对于软土地基的排水工作耗费时间多，同时软土地基的房屋建筑所持续的沉降时间也长。
3.土质松软度高，具有很大的触变性。由于软土土质松软度较高，通常软土在未经受力挤压、干扰之前，呈现出固态特征，然而一旦受到挤压或干扰，就会立即转变为稀释的流动状态。压缩性较高。压缩系数大，大部分压缩变形发生在垂直压力为0.1MPa 时，地基就会发生压缩变形，进而导致房屋建筑出现较大的沉降现象，造成软土地基承载能力差。
二.房建工程软土地基施工中存在的问题
1.软地基施工准备工作不够充分
软土地基问题复杂，在软土地基处理的施工中，勘察设计往往不够细致，不够准确，导致本应作为软土地基处理的地段处理设计失败。在软土地基处理施工中，需要有土壤物理指标，尤其是水文地质条件指标。在日常工程实际施工中，涌水量和流沙条件的计算不准确，降水工具的配备不充分，影响了工程的施工进度和质量。同时，由于对降水后果考虑不足，导致地下水位下降，地基压缩系数增大，最终导致地面沉降和邻近建筑物地基不均匀沉降。
2.填筑不当
硬壳层是指软土地基表面覆盖的一层强度较高的土层。采用硬殼的强度，降低了软基处理的难度。但在实际施工中，由于勘察不足，对硬壳层的认识不到位，无法确定硬壳层的具体位置，硬壳层受损，导致基础失稳。有些地区甚至认为软土地基存在“硬壳层”，宁愿不对软土地基进行特殊处理，充分利用扩散应力的“硬壳层”，采取预压措施维持路堤的稳定。但是，如果“硬壳”的探索和应用不够好，就不能达到预期的效果。
3.填建、堆料施工不正确
在施工中经常出现堆料不当，主要表现在没有按规定进行分层填筑，施工观测也不到位，填土过快，而且碾压方式不当。填料采用开山石渣土，运料没有做到均匀卸土，合理分层，而是堆成厚层用强振碾压，破坏了强度很低且灵敏度很高的软土地基。
三.建筑工程软土地基的施工技术要点
1.深层水泥搅拌桩的技术
深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将石灰和地基土进行强制搅拌混合，地基土和石灰发生化学反应，在稳定地基土的同时使软土硬结，提高地基强度。深层水泥搅拌桩技术主要适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土。深层水泥搅拌桩技术整个施工流程可以概括为：定、钻、喷、提。定：就是放样测量，定桩基的位置和钻机的位置;钻：就是用钻机正循环钻进到设计的深度;喷：就是当钻进到一定深度的时候开始向桩机高压喷入事先搅拌好的水泥浆;提：就是在灌注水泥浆的时候，钻机反循环退出。首先要及时试桩，获取必要的参数。在施工以前，一定要进行试桩，其主要目的是了解施工地点的具体地质情况，获取施工过程中用以参考的必要参数。其次，要做好施工准备工作。深层搅拌桩施工场地应事先整平，清除桩位处地上、地下障碍物。当场地低洼时要回填薪土，但是不能回填杂土。再次，在施工中要保持规范的垂直度，一般情况下采用在主机上悬挂吊锤的方法来控制桩体的垂直度。另外，在水泥搅拌桩开钻前，应先用水对管道进行清洗并检查管道中有无堵塞现象，待管道中水排尽后方可开钻。最后还要加强对成型搅拌桩的质量检查，在成型搅拌桩正式投入使用前，应先对其质量进行全面检查，一般包括水泥用量、压浆过程中有否出现断浆、水泥浆的拌制罐数、喷浆搅拌时间及复搅次数。
2.深层石灰搅拌桩的施工技术
深层石灰搅拌桩适用于处理塑性指标较高的软黏土地基，在相同条件下，石灰作为固化剂处理的临时加固效果比水泥好。深层石灰搅拌桩是在软土地基中将石灰和地基土进行强制搅拌混合，地基土和石灰发生化学反应，在稳定地基土的同时，提高强度的方法。这种方法具有技术简单可行且经济合理的特点，能有效地加固软弱地基，减少软土层沉降和整体工程工后沉降，提高软土层的承载力。石灰搅拌技术的应用，首先要保证石灰原料的质量与规格。石灰需要经过专业的处理， 并且石灰的成分也要严格要求。石灰要磨碎到最大颗粒小于2 mm，氧化钙、氧化镁含量分别达到80%和8.5%以上。另外，石灰中的杂质不能太多，液性指标必须控制在70%左右。其次还要做好施工前的准备工作。认真做好地面处理工作，确保表层地基具有一定的硬度和承载力，并且要确定机械的进入和移动，还要配备合格的粉尘发射器、空气压缩机等设备，并认真检查是否符合施工要求。尤其是要对地基土进行化验，根据地表土的物理和化学特性，确定石灰的配比，并设计确定桩长度、密度和粗细等。再次，最重要的是要掌握好施工技术的要点。施工过程中，需要控制好风力的大小，注意不要让石灰粉尘过多散失，按照一定的模式进行桩基的排列。比较常见的排列就是等边三角形和正方形，这样的排列是最佳的，这主要是从力学角度来讲的。
3.铺设沙砾层的施工技术
对于不是非常软的房屋建筑地基可以采用铺设沙砾层，并用夯实设备处理，从而提高低级的承载力。这样处理既能够满足承载方面的要求，也能够优化地基表层的排水效果，不至于积水，使地基进一步软化。
四.结语
在建筑工程施工中的软土地基是经常遇到的，在施工中应严格按照技术规程及施工规范操作，做好施工组织和施工质量控制，并且要确保技术人员对软土层进行科学合理的施工处理，并结合当地的实际情况，制定出适合的施工方案，以保证施工过程的正常进行和建筑物的质量水平，在确保结构安全的前提下，满足施工便捷、经济、合理。
参考文献：
[1]张立恩.软土地基处理技术在房屋建筑工程中的应用[J]. 科技创新导报. 2010（06） .
[2]龚智辉.采空区软土地基及一般软土地基施工处理浅析[J].湖南交通科技，2012（4）.
[3]胡全力.房建工程软土地基的施工技术研究[J].经济研究导刊，2011（12）.
关键词：房建工程;软土地基;施工技术
引言：
在建设工程中，建筑物的全部荷载都由地基承担，这是保证整个工程后续施工质量的重要条件，也是保证建筑物结构正常工作，确保地基承载力良好的重要前提。在地基工程施工中，软基处理技术直接决定着工程进度和施工质量，对住宅建设的效益和安全具有重要影响。
一.房建软土地基工程施工特点
建设工程中经常遇到的软土地基，是指以粘土、粉土等颗粒较细的软土、孔隙较大的有机土、泥炭和疏松砂土以及其他地下水位较高、填筑和结构稳定性和沉降较差的土层为主的地基。软土地基的主要特征包括：
1.土质均匀性较差。软土地基中软土的土质中包含微细的颗粒和高分散的颗粒两种形态，土质不均匀，当平面上建筑荷载不均匀将直接对软土地基的承载能力产生不良影响，甚至导致房屋建筑物出现裂缝或严重损坏。
2.透水性极低。软土自身性质决定了软土地基透水性极低的特点，甚至可以将软土默认为不透水土质。所以房屋建筑工程中对于软土地基的排水工作耗费时间多，同时软土地基的房屋建筑所持续的沉降时间也长。
3.土质松软度高，具有很大的触变性。由于软土土质松软度较高，通常软土在未经受力挤压、干扰之前，呈现出固态特征，然而一旦受到挤压或干扰，就会立即转变为稀释的流动状态。压缩性较高。压缩系数大，大部分压缩变形发生在垂直压力为0.1MPa 时，地基就会发生压缩变形，进而导致房屋建筑出现较大的沉降现象，造成软土地基承载能力差。
二.房建工程软土地基施工中存在的问题
1.软地基施工准备工作不够充分
软土地基问题复杂，在软土地基处理的施工中，勘察设计往往不够细致，不够准确，导致本应作为软土地基处理的地段处理设计失败。在软土地基处理施工中，需要有土壤物理指标，尤其是水文地质条件指标。在日常工程实际施工中，涌水量和流沙条件的计算不准确，降水工具的配备不充分，影响了工程的施工进度和质量。同时，由于对降水后果考虑不足，导致地下水位下降，地基压缩系数增大，最终导致地面沉降和邻近建筑物地基不均匀沉降。
2.填筑不当
硬壳层是指软土地基表面覆盖的一层强度较高的土层。采用硬殼的强度，降低了软基处理的难度。但在实际施工中，由于勘察不足，对硬壳层的认识不到位，无法确定硬壳层的具体位置，硬壳层受损，导致基础失稳。有些地区甚至认为软土地基存在“硬壳层”，宁愿不对软土地基进行特殊处理，充分利用扩散应力的“硬壳层”，采取预压措施维持路堤的稳定。但是，如果“硬壳”的探索和应用不够好，就不能达到预期的效果。
3.填建、堆料施工不正确
在施工中经常出现堆料不当，主要表现在没有按规定进行分层填筑，施工观测也不到位，填土过快，而且碾压方式不当。填料采用开山石渣土，运料没有做到均匀卸土，合理分层，而是堆成厚层用强振碾压，破坏了强度很低且灵敏度很高的软土地基。
三.建筑工程软土地基的施工技术要点
1.深层水泥搅拌桩的技术
深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将石灰和地基土进行强制搅拌混合，地基土和石灰发生化学反应，在稳定地基土的同时使软土硬结，提高地基强度。深层水泥搅拌桩技术主要适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土。深层水泥搅拌桩技术整个施工流程可以概括为：定、钻、喷、提。定：就是放样测量，定桩基的位置和钻机的位置;钻：就是用钻机正循环钻进到设计的深度;喷：就是当钻进到一定深度的时候开始向桩机高压喷入事先搅拌好的水泥浆;提：就是在灌注水泥浆的时候，钻机反循环退出。首先要及时试桩，获取必要的参数。在施工以前，一定要进行试桩，其主要目的是了解施工地点的具体地质情况，获取施工过程中用以参考的必要参数。其次，要做好施工准备工作。深层搅拌桩施工场地应事先整平，清除桩位处地上、地下障碍物。当场地低洼时要回填薪土，但是不能回填杂土。再次，在施工中要保持规范的垂直度，一般情况下采用在主机上悬挂吊锤的方法来控制桩体的垂直度。另外，在水泥搅拌桩开钻前，应先用水对管道进行清洗并检查管道中有无堵塞现象，待管道中水排尽后方可开钻。最后还要加强对成型搅拌桩的质量检查，在成型搅拌桩正式投入使用前，应先对其质量进行全面检查，一般包括水泥用量、压浆过程中有否出现断浆、水泥浆的拌制罐数、喷浆搅拌时间及复搅次数。
2.深层石灰搅拌桩的施工技术
深层石灰搅拌桩适用于处理塑性指标较高的软黏土地基，在相同条件下，石灰作为固化剂处理的临时加固效果比水泥好。深层石灰搅拌桩是在软土地基中将石灰和地基土进行强制搅拌混合，地基土和石灰发生化学反应，在稳定地基土的同时，提高强度的方法。这种方法具有技术简单可行且经济合理的特点，能有效地加固软弱地基，减少软土层沉降和整体工程工后沉降，提高软土层的承载力。石灰搅拌技术的应用，首先要保证石灰原料的质量与规格。石灰需要经过专业的处理， 并且石灰的成分也要严格要求。石灰要磨碎到最大颗粒小于2 mm，氧化钙、氧化镁含量分别达到80%和8.5%以上。另外，石灰中的杂质不能太多，液性指标必须控制在70%左右。其次还要做好施工前的准备工作。认真做好地面处理工作，确保表层地基具有一定的硬度和承载力，并且要确定机械的进入和移动，还要配备合格的粉尘发射器、空气压缩机等设备，并认真检查是否符合施工要求。尤其是要对地基土进行化验，根据地表土的物理和化学特性，确定石灰的配比，并设计确定桩长度、密度和粗细等。再次，最重要的是要掌握好施工技术的要点。施工过程中，需要控制好风力的大小，注意不要让石灰粉尘过多散失，按照一定的模式进行桩基的排列。比较常见的排列就是等边三角形和正方形，这样的排列是最佳的，这主要是从力学角度来讲的。
3.铺设沙砾层的施工技术
对于不是非常软的房屋建筑地基可以采用铺设沙砾层，并用夯实设备处理，从而提高低级的承载力。这样处理既能够满足承载方面的要求，也能够优化地基表层的排水效果，不至于积水，使地基进一步软化。
四.结语
在建筑工程施工中的软土地基是经常遇到的，在施工中应严格按照技术规程及施工规范操作，做好施工组织和施工质量控制，并且要确保技术人员对软土层进行科学合理的施工处理，并结合当地的实际情况，制定出适合的施工方案，以保证施工过程的正常进行和建筑物的质量水平，在确保结构安全的前提下，满足施工便捷、经济、合理。
参考文献：
[1]张立恩.软土地基处理技术在房屋建筑工程中的应用[J]. 科技创新导报. 2010（06） .
[2]龚智辉.采空区软土地基及一般软土地基施工处理浅析[J].湖南交通科技，2012（4）.
[3]胡全力.房建工程软土地基的施工技术研究[J].经济研究导刊，2011（12）.