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摘要：在工程项目建设管理中，建设单位是一个非常重要的主体。然而，建设工程项目管理多为粗放式管理模式，为降低建造成本，大型建设企业也在逐步探索精细化、扁平化管理模式，取得了一些成效，但并未达到全面提升建设项目管理效率的目标。基于此，本文从建设项目生产现状出发，查找问题，按精益思想原理，梳理原因，找出解决问题的方法，对工程项目管理有一定借鉴作用。
关键词：工程项目;精益思想;建造;管控技术
建设工程项目法管理已广泛应用于工程建设项目管理中，项目法管理模式以工程项目为对象，组建项目管理机构，工程项目管理机构由公司委任，并授予工程项目管理机构一定的人、财、物管理权利，完成公司下达的生产任务指标和效益指标，强调项目管理机构人员的职责管理。随着工程项目建设的推进，项目管理的需要，一些大型施工企业发现项目法管理在财务管理方面存在项目资金流分散，未形成公司整体合力，不利公司整体发展的问题。进而，在项目法管理基础上，推进了扁平化管理模式，将项目的建设资金统一到公司的大财务管理系统，由公司整体调动资金，按工程项目资金需求，拨付到在建工程项目。从而，形成公司发展合力，解决单一项目资金流短缺的问题。但建设工程项目法管理模式和“大财务系统”扁平化管理模式都存在很多问题，建设工程项目管理仍长期处于“粗放式”管理阶段[1]。改革开放四十年来，制造业、服务业、农业等在生产及管理方面创新远远超过建筑行业，而建筑行业作为国民经济的支柱产业，其创新发展对经济的贡献是深远重大的，2019年，习总书记在新年贺词中讲到：“中国制造、中国创造、中国建造共同发力，继续改善中国的面貌。”2019年4月20日，十三位工程院院士齐聚重庆，共同推进“中国建造2035”项目启动，研究项目涵盖“绿色建造、智能建造、新工业化建造及建造组织与机制创新”等六大研究方向，推动中国建造实现以绿色创新引领的高质量发展，助力我国从“建造大国”向“建造强国”转型[2]。
1 精益生产概述
精益生产源于日本丰田公司的适时制生产方式，后经美国麻省理工学院詹姆斯·P·沃麦克博士，对比研究福特公司大批量生产与丰田公司适时制生产模式总结为《精益思想》[3]管理模式。该管理模式源于工业生产，出发点是消除生产过程中的浪费，梳理了生产过程中的七大浪费：残次品、无需求商品的超量生产、等待进一步处理或消耗的商品库存;不必要的工序;人员不必要的调动;商品不必要的运输;等待设备、材料等七个方面。关注企业与客户的价值，理顺产品设计、生产、运输各环节价值流。实现精益生产，提升管理效益，其核心是零库存生产。
2 建设工程项目建造过程存在的问题
现阶段，建设工程项目建造粗放式、碎片式生产模式，带来产能过剩与性能欠佳，资源浪费较大，环境污染严重，生产效益低下等诸多问题。对照精益生产管理模式，建设工程项目建造主要存在问题有。
2.1 库存量大，浪费严重。建设工程项目建造计划较粗，对施工人员、物资及机械设备等需求数量、需要时间节点计划不够精细。为确保工程项目顺利建造，不得不采取加大库存材料数量、施工人员提前进场、机械设备提前进场等措施，带来了施工建造前期及建造过程中的浪费，出现材料、设备、人员等待带来的浪费。
2.2 工作流程不规范，标准化作业差。建造过程中管理粗放，工序作业流程衔接不够紧密，常出现作业面闲置，等待下一工序施工人员、设备进场作业等带来浪费。
2.3 物料管理不善。存在物料二次、多次倒运问题，带来物料不必要搬运造成的浪费。
2.4 施工作业标准不够精细。各类定额标准与生产实际存在一定偏差，致使依据图纸、定额计算出来的资源、人工、物料、设备需求量等与实际需求存在偏差。依此指导施工作业，必将存在计划不周，带来不必要的浪费（如：在计算施工作业人工需求量时，采用劳动定额为三班制，每班8小时工作制，但实际生产中，要么一班制，要么两班制，少有三班制情况，引起施工作业人工计划与实际偏差较大）。
2.5 行业对信息技术应用较弱，建筑业大数据尚不完善，与建筑业相关的上、下游行业信息不够精准，建筑工程相关的材料、设备等受国家政策影响大，存在材料涨、降价问题，不得已采取增大库存量，以确保建设项目顺利完成，避免材料涨价的重大风险，同时也带来了浪费[4]。
3 建设工程项目精益建造管控技术探讨
将精益思想原理应用于建设工程项目管理之中，关注企业最大价值的实现，减少或避免建造过程的浪费，按零库存生产的原则，优化资源配置计划，打造建设项目信息管理平台，梳理优化工程项目建造流程，打通流程上下游对接环节，避免等待浪费，实现建设工程项目精益生产。
3.1 针对不同的工程项目建设内容，優化施工组织设计。梳理优化建设工程项目建造流程，流程力求简洁，便于管控，注重流程上下游的无缝对接，做到下道工序主动对接上道工序，辅助保障工作流程主动对接主工作流程，形成建造主工作流程相互链接，辅助保障工作流程支撑保障的工作流程体系。
3.2 编制精准的资源需求计划，根据工程项目建造流程，编制详细工程项目建造资源需求计划，包括施工人员数量、物料需求数量、机械设备需求数量及各项资源进出场时间节点等。
3.3 加强工程项目建造过程质量、安全管理，避免残次品的出现及材料漏检等不合格项流入建造工序。严控生产安全，杜绝安全生产原因引起的处置、停工等浪费。
3.4 强化工程项目建造过程管控，建设公司统一的人力资源、机械设备资源库，优化建设项目人力资源管理，实行弹性人力资源管控，加强建造现场生产调度管理，配置现场生产信息管理专职人员，加强沟通协调管理，避免因物料、人员不足造成的浪费[5]。
3.5 建设工程项目管理信息平台，借助物联网技术实现工程项目可视化管控和智能建造，实现信息的互联互通，提高工程项目建造效率和管理决策质量。建设工程项目精益建造管控流程图见图1。
4 结语
建设工程项目精益建造管控技术，基于信息的互联共享，起于精准的工作计划，重于建造流程的管控，以建设工程项目建造资源管理为重点，实现项目精益建造和管控。对构建建设工程项目管理体系有一定创新意义，对提升建设项目管理效率和质量具有重要意义。
参考文献：
[1]闫杉杉.BIM技术应用下的工程造价精细化管理分析[J].工程技术研究，2019，4（18）：57-58.
[2]方钦.电力企业主网工程建设精细化管理对策分析[J].中外企业家，2019（25）：115.
[3]李星.建设工程项目实施阶段工程造价精细化管理研究[J].门窗，2019（08）：26+29.
[4]李彦军，李慧琴.精细化管理在建筑施工项目管理中的应用[J].建材与装饰，2019（04）：185-186.
[5]李瑞倩.基于EPC精细化管理的管道建设工程项目成本控制分析[J].现代经济信息，2018（09）：241.
关键词：工程项目;精益思想;建造;管控技术
建设工程项目法管理已广泛应用于工程建设项目管理中，项目法管理模式以工程项目为对象，组建项目管理机构，工程项目管理机构由公司委任，并授予工程项目管理机构一定的人、财、物管理权利，完成公司下达的生产任务指标和效益指标，强调项目管理机构人员的职责管理。随着工程项目建设的推进，项目管理的需要，一些大型施工企业发现项目法管理在财务管理方面存在项目资金流分散，未形成公司整体合力，不利公司整体发展的问题。进而，在项目法管理基础上，推进了扁平化管理模式，将项目的建设资金统一到公司的大财务管理系统，由公司整体调动资金，按工程项目资金需求，拨付到在建工程项目。从而，形成公司发展合力，解决单一项目资金流短缺的问题。但建设工程项目法管理模式和“大财务系统”扁平化管理模式都存在很多问题，建设工程项目管理仍长期处于“粗放式”管理阶段[1]。改革开放四十年来，制造业、服务业、农业等在生产及管理方面创新远远超过建筑行业，而建筑行业作为国民经济的支柱产业，其创新发展对经济的贡献是深远重大的，2019年，习总书记在新年贺词中讲到：“中国制造、中国创造、中国建造共同发力，继续改善中国的面貌。”2019年4月20日，十三位工程院院士齐聚重庆，共同推进“中国建造2035”项目启动，研究项目涵盖“绿色建造、智能建造、新工业化建造及建造组织与机制创新”等六大研究方向，推动中国建造实现以绿色创新引领的高质量发展，助力我国从“建造大国”向“建造强国”转型[2]。
1 精益生产概述
精益生产源于日本丰田公司的适时制生产方式，后经美国麻省理工学院詹姆斯·P·沃麦克博士，对比研究福特公司大批量生产与丰田公司适时制生产模式总结为《精益思想》[3]管理模式。该管理模式源于工业生产，出发点是消除生产过程中的浪费，梳理了生产过程中的七大浪费：残次品、无需求商品的超量生产、等待进一步处理或消耗的商品库存;不必要的工序;人员不必要的调动;商品不必要的运输;等待设备、材料等七个方面。关注企业与客户的价值，理顺产品设计、生产、运输各环节价值流。实现精益生产，提升管理效益，其核心是零库存生产。
2 建设工程项目建造过程存在的问题
现阶段，建设工程项目建造粗放式、碎片式生产模式，带来产能过剩与性能欠佳，资源浪费较大，环境污染严重，生产效益低下等诸多问题。对照精益生产管理模式，建设工程项目建造主要存在问题有。
2.1 库存量大，浪费严重。建设工程项目建造计划较粗，对施工人员、物资及机械设备等需求数量、需要时间节点计划不够精细。为确保工程项目顺利建造，不得不采取加大库存材料数量、施工人员提前进场、机械设备提前进场等措施，带来了施工建造前期及建造过程中的浪费，出现材料、设备、人员等待带来的浪费。
2.2 工作流程不规范，标准化作业差。建造过程中管理粗放，工序作业流程衔接不够紧密，常出现作业面闲置，等待下一工序施工人员、设备进场作业等带来浪费。
2.3 物料管理不善。存在物料二次、多次倒运问题，带来物料不必要搬运造成的浪费。
2.4 施工作业标准不够精细。各类定额标准与生产实际存在一定偏差，致使依据图纸、定额计算出来的资源、人工、物料、设备需求量等与实际需求存在偏差。依此指导施工作业，必将存在计划不周，带来不必要的浪费（如：在计算施工作业人工需求量时，采用劳动定额为三班制，每班8小时工作制，但实际生产中，要么一班制，要么两班制，少有三班制情况，引起施工作业人工计划与实际偏差较大）。
2.5 行业对信息技术应用较弱，建筑业大数据尚不完善，与建筑业相关的上、下游行业信息不够精准，建筑工程相关的材料、设备等受国家政策影响大，存在材料涨、降价问题，不得已采取增大库存量，以确保建设项目顺利完成，避免材料涨价的重大风险，同时也带来了浪费[4]。
3 建设工程项目精益建造管控技术探讨
将精益思想原理应用于建设工程项目管理之中，关注企业最大价值的实现，减少或避免建造过程的浪费，按零库存生产的原则，优化资源配置计划，打造建设项目信息管理平台，梳理优化工程项目建造流程，打通流程上下游对接环节，避免等待浪费，实现建设工程项目精益生产。
3.1 针对不同的工程项目建设内容，優化施工组织设计。梳理优化建设工程项目建造流程，流程力求简洁，便于管控，注重流程上下游的无缝对接，做到下道工序主动对接上道工序，辅助保障工作流程主动对接主工作流程，形成建造主工作流程相互链接，辅助保障工作流程支撑保障的工作流程体系。
3.2 编制精准的资源需求计划，根据工程项目建造流程，编制详细工程项目建造资源需求计划，包括施工人员数量、物料需求数量、机械设备需求数量及各项资源进出场时间节点等。
3.3 加强工程项目建造过程质量、安全管理，避免残次品的出现及材料漏检等不合格项流入建造工序。严控生产安全，杜绝安全生产原因引起的处置、停工等浪费。
3.4 强化工程项目建造过程管控，建设公司统一的人力资源、机械设备资源库，优化建设项目人力资源管理，实行弹性人力资源管控，加强建造现场生产调度管理，配置现场生产信息管理专职人员，加强沟通协调管理，避免因物料、人员不足造成的浪费[5]。
3.5 建设工程项目管理信息平台，借助物联网技术实现工程项目可视化管控和智能建造，实现信息的互联互通，提高工程项目建造效率和管理决策质量。建设工程项目精益建造管控流程图见图1。
4 结语
建设工程项目精益建造管控技术，基于信息的互联共享，起于精准的工作计划，重于建造流程的管控，以建设工程项目建造资源管理为重点，实现项目精益建造和管控。对构建建设工程项目管理体系有一定创新意义，对提升建设项目管理效率和质量具有重要意义。
参考文献：
[1]闫杉杉.BIM技术应用下的工程造价精细化管理分析[J].工程技术研究，2019，4（18）：57-58.
[2]方钦.电力企业主网工程建设精细化管理对策分析[J].中外企业家，2019（25）：115.
[3]李星.建设工程项目实施阶段工程造价精细化管理研究[J].门窗，2019（08）：26+29.
[4]李彦军，李慧琴.精细化管理在建筑施工项目管理中的应用[J].建材与装饰，2019（04）：185-186.
[5]李瑞倩.基于EPC精细化管理的管道建设工程项目成本控制分析[J].现代经济信息，2018（09）：241.