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【摘 要】文章介绍了电厂管道阀门的安装。阀门是用来控制各种管道及设备内气体、液体及含有固体粉末的气体或液体等介质的一种装置，通常是由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转比改变流道面积的大小来实现的。
【关键词】阀门种类;阀门安装;焊接
阀门是火力发电厂汽水系统中主要的流体控制部件，它用来调节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质，控制流量，改变流量，改变介质流向，防止介质回流，控制压力或泄放压力。阀门在电厂的系统中起到了重要的控制作用。
1 阀门的种类
阀门的种类繁多，说法不完全统一。有的按介质分，如水阀、蒸汽阀、空气阀等;有的按材质分，如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等;有的按连接形式分，如内螺纹阀、法兰阀等;有的按传统方式分，如手动阀、电动阀、气动阀等;有的按工作温度分，如低温阀、高温阀等。目前，大多数按压力和结构来分类。
1.1 按压力分类
低压阀：PN≤1.6MPa的阀门。
中压阀：PN为2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa的阀门。
高压阀：10MPa≤PN≤100MPa的阀门。
超高压阀：PN>100MPa的阀门。
1.2 按结构分类
切断阀：用于开启或关闭管路，包括旋塞、闸阀、截止阀、隔膜阀和球阀。
止回阀（包括底阀）：用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀：用于调节管道的介质的流量。
蝶阀：用于开启或者关闭管路，也可用作节流。
安全阀：用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀：用于自动降低管道及设备内的介质压力。
疏水阀：用于蒸汽管道上自动排除冷凝水。
2 阀门的安装
阀门安装的质量直接影响着使用，所以必须认真注意。阀门施工必须小心，切忌使用撞击脆性材料制作的阀门。任何类型阀门的安装作业，均在管道安装基本完成后进行。
2.1 阀门安装前准备
2.1.1 阀门验收
全部阀门应做外观检查，检查项目包括：
阀门型号、规格、铭牌、编号、质保等级、材质标注应符合图纸设计要求。
外部和可见的表面，螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。
该批阀门到现场后，应根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。
2.1.2 材料的存放
第一，用于施工的阀门经验收和试验抽批检验合格，符合设计和规范要求，阀门标识正确无误。为防止铁离子污染，奥氏体不锈钢阀门不能与碳钢、低合金钢阀门存放在一起，避免奥氏体不锈钢表面被铁素体污染。各种材质的阀门均应分开堆放，碳钢材质的阀门允许露天存放，但要垫平道木和盖篷布，所有阀门要检查两端口封闭状况，小型管件和阀门要放在货架上。
第二，所有存放的材料均要做出明显标识，注明规格、材质、合格证号、数量等内容。
第三，考虑到现场运输通道、成品保护等因素，阀门安装前，由阀门工程师确认需要拆卸阀门的某些部件，如：气动控制阀的控制盘和输气铜管、阀门限位器、部分止回阀阀芯、锁定链条和挂锁等。被拆卸的部件由阀门班组按阀门名称、规格及阀门位号统一登记、保护和管理，避免错乱和造成不必要的损坏。在拆除气动、电动阀门部件时应用塑料塞（或塑料盖）保护气动接口，用胶带保护好电动接口。拆除的部件根据进度和现场需要进行回装。具体阀门应按照厂家提供的阀门使用说明书进行拆卸，并对拆卸件进行妥善的保护和管理。
2.1.3 阀门现场运输
第一，在装卸和运输过程中，应避免产生较大的振动，不能损坏阀门，不能改变阀门的设定状态;不锈钢的阀门不能和碳钢直接接触。
第二，阀门在运输过程中，应用塑料盖（或塑料塞）保护好接管部位或密封面。
第三，在装卸和运输过程中，安全阀应保持正立状态。气动驱动阀应尽量使其保持正立状态，如果确实需要水平放置，应垫木板和减振材料如布团等。
第四，吊装时不得使手轮、阀杆受力，对于气动和电动阀还要注意对接管部位或密封面的保护。
第五，起重机由专人操作，阀门吊装时，吊臂下严禁站人，吊装现场划分工作区，禁止无关人员进入。
2.1.4 施工先决条件
根据我公司相关规范、程序文件及施工经验，施工应满足以下要求：
第一，施工有关人员应经入场培训和安全技术交底，阀门安装需由有相关经验的人员进行;特殊工作人员需持证上岗;施工人员已熟悉图纸、施工技术要求和有关规程、规范。
第二，施工机具、检测工具已校验合格并在标定的有效期内;设备及工机具都在指定的作业区内并处于良好工作状态。
第三，施工用技术文件：施工图纸、相关资料和技术文件已准备就绪，且所有相关的文件、图纸、工程变更单、设计修改单、技术规格书等应是最新版本;与阀门安装有关的施工方案、工作程序、质量计划均已发布;安全技术交底已完成。
第四，施工场地：土建及机械设备专业施工已基本完成，具备阀门安装施工条件;现场用电、照明、通风能满足现场施工需要。
2.1.5 安装前对阀门的检查
第一，核对阀门的型号、规格、功能码是否与相关设计文件要求一致。
第二，检查阀门外观，察看阀门是否有损坏，阀杆是否歪斜、灵活等。
第三，核对阀门安装位置和尺寸是否与设计图纸规定一致，焊接在管道上的连接法兰的螺栓孔位置是否与阀门相吻合，两接触面是否平行，管道与阀门相连接时阀门安装要求的尺寸是否正确。
3结束语
目前，由于阀门在管道系统中可以对流量进行很好的调节控制，因此已经被人们广泛的应用到工农业生产和人们的日常生活当中，有效的推動了我国社会经济的发展。不过，目前由于阀门在使用的过程中，还存在着许多问题，这不仅影响了管道系统的正常运行，给人们的正常生活和生产带来严重的影响，还对污染了周围的环境，严重的话还可能发生安全事故。
参考文献：
[1]叶欣.燃气热力工程施工便携手册.北京：中国电力出版社，2002.
[2]张厚先.建筑施工技术.北京：机械工业出版社，2004.
（身份证号码：320902198212217010）
【关键词】阀门种类;阀门安装;焊接
阀门是火力发电厂汽水系统中主要的流体控制部件，它用来调节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质，控制流量，改变流量，改变介质流向，防止介质回流，控制压力或泄放压力。阀门在电厂的系统中起到了重要的控制作用。
1 阀门的种类
阀门的种类繁多，说法不完全统一。有的按介质分，如水阀、蒸汽阀、空气阀等;有的按材质分，如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等;有的按连接形式分，如内螺纹阀、法兰阀等;有的按传统方式分，如手动阀、电动阀、气动阀等;有的按工作温度分，如低温阀、高温阀等。目前，大多数按压力和结构来分类。
1.1 按压力分类
低压阀：PN≤1.6MPa的阀门。
中压阀：PN为2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa的阀门。
高压阀：10MPa≤PN≤100MPa的阀门。
超高压阀：PN>100MPa的阀门。
1.2 按结构分类
切断阀：用于开启或关闭管路，包括旋塞、闸阀、截止阀、隔膜阀和球阀。
止回阀（包括底阀）：用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀：用于调节管道的介质的流量。
蝶阀：用于开启或者关闭管路，也可用作节流。
安全阀：用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀：用于自动降低管道及设备内的介质压力。
疏水阀：用于蒸汽管道上自动排除冷凝水。
2 阀门的安装
阀门安装的质量直接影响着使用，所以必须认真注意。阀门施工必须小心，切忌使用撞击脆性材料制作的阀门。任何类型阀门的安装作业，均在管道安装基本完成后进行。
2.1 阀门安装前准备
2.1.1 阀门验收
全部阀门应做外观检查，检查项目包括：
阀门型号、规格、铭牌、编号、质保等级、材质标注应符合图纸设计要求。
外部和可见的表面，螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。
该批阀门到现场后，应根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。
2.1.2 材料的存放
第一，用于施工的阀门经验收和试验抽批检验合格，符合设计和规范要求，阀门标识正确无误。为防止铁离子污染，奥氏体不锈钢阀门不能与碳钢、低合金钢阀门存放在一起，避免奥氏体不锈钢表面被铁素体污染。各种材质的阀门均应分开堆放，碳钢材质的阀门允许露天存放，但要垫平道木和盖篷布，所有阀门要检查两端口封闭状况，小型管件和阀门要放在货架上。
第二，所有存放的材料均要做出明显标识，注明规格、材质、合格证号、数量等内容。
第三，考虑到现场运输通道、成品保护等因素，阀门安装前，由阀门工程师确认需要拆卸阀门的某些部件，如：气动控制阀的控制盘和输气铜管、阀门限位器、部分止回阀阀芯、锁定链条和挂锁等。被拆卸的部件由阀门班组按阀门名称、规格及阀门位号统一登记、保护和管理，避免错乱和造成不必要的损坏。在拆除气动、电动阀门部件时应用塑料塞（或塑料盖）保护气动接口，用胶带保护好电动接口。拆除的部件根据进度和现场需要进行回装。具体阀门应按照厂家提供的阀门使用说明书进行拆卸，并对拆卸件进行妥善的保护和管理。
2.1.3 阀门现场运输
第一，在装卸和运输过程中，应避免产生较大的振动，不能损坏阀门，不能改变阀门的设定状态;不锈钢的阀门不能和碳钢直接接触。
第二，阀门在运输过程中，应用塑料盖（或塑料塞）保护好接管部位或密封面。
第三，在装卸和运输过程中，安全阀应保持正立状态。气动驱动阀应尽量使其保持正立状态，如果确实需要水平放置，应垫木板和减振材料如布团等。
第四，吊装时不得使手轮、阀杆受力，对于气动和电动阀还要注意对接管部位或密封面的保护。
第五，起重机由专人操作，阀门吊装时，吊臂下严禁站人，吊装现场划分工作区，禁止无关人员进入。
2.1.4 施工先决条件
根据我公司相关规范、程序文件及施工经验，施工应满足以下要求：
第一，施工有关人员应经入场培训和安全技术交底，阀门安装需由有相关经验的人员进行;特殊工作人员需持证上岗;施工人员已熟悉图纸、施工技术要求和有关规程、规范。
第二，施工机具、检测工具已校验合格并在标定的有效期内;设备及工机具都在指定的作业区内并处于良好工作状态。
第三，施工用技术文件：施工图纸、相关资料和技术文件已准备就绪，且所有相关的文件、图纸、工程变更单、设计修改单、技术规格书等应是最新版本;与阀门安装有关的施工方案、工作程序、质量计划均已发布;安全技术交底已完成。
第四，施工场地：土建及机械设备专业施工已基本完成，具备阀门安装施工条件;现场用电、照明、通风能满足现场施工需要。
2.1.5 安装前对阀门的检查
第一，核对阀门的型号、规格、功能码是否与相关设计文件要求一致。
第二，检查阀门外观，察看阀门是否有损坏，阀杆是否歪斜、灵活等。
第三，核对阀门安装位置和尺寸是否与设计图纸规定一致，焊接在管道上的连接法兰的螺栓孔位置是否与阀门相吻合，两接触面是否平行，管道与阀门相连接时阀门安装要求的尺寸是否正确。
3结束语
目前，由于阀门在管道系统中可以对流量进行很好的调节控制，因此已经被人们广泛的应用到工农业生产和人们的日常生活当中，有效的推動了我国社会经济的发展。不过，目前由于阀门在使用的过程中，还存在着许多问题，这不仅影响了管道系统的正常运行，给人们的正常生活和生产带来严重的影响，还对污染了周围的环境，严重的话还可能发生安全事故。
参考文献：
[1]叶欣.燃气热力工程施工便携手册.北京：中国电力出版社，2002.
[2]张厚先.建筑施工技术.北京：机械工业出版社，2004.
（身份证号码：320902198212217010）