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[摘 要]对含煤废水处理工艺进行探讨,并对各种工艺进行比较,微孔陶瓷过滤工艺采用的是物理方法过滤(陶瓷滤砖+MF高效微孔陶瓷滤管),不会产生二次污染,是火电厂的使用趋势,该工艺操作简单、无需加药、维护工作量小。
[关键词]含煤废水、处理、工艺。
中图分类号:TD 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)05-0210-01
一、前言
中国是一个水资源严重短缺的国家,火力发电厂是用水大户,也是污水排放大户,因此节约、循环用水对火力发电厂来说具有非常重要的意义,而且还具有明显的经济、环境效益。为实现企业污水零排放,所以要求对电厂所有废水进行净化处理。其中就包括含煤废水。含煤废水主要来源于煤场喷淋防尘产生的渗漏水,输煤栈桥冲洗废水,煤场冲洗水及输煤系统除尘排水等。
二、技术特点
含煤废水的特点是浊度、色度都比较高,颗粒物的比重较重,所以含煤废水处理前要先经过预沉淀,使大颗粒物先沉淀下来,经过预沉后悬浮物浓度在2000-5000mg/L左右,细小颗粒物的直径都在0.1mm以内,然后再进行净化处理,目前含煤废水用的净化处理方法主要有以下四种:1、混凝+斜板沉淀+过滤2、微孔陶瓷滤池+陶瓷滤管3、混凝处理+膜处理4、电子絮凝+沉淀+过滤。工艺流程如下:
2.1 混凝+斜板沉淀+过滤
从预沉池沉淀后,出来的水进入中间水池,在管式混合器内与混凝剂、助凝剂混合,由设备上部的进水口进入设备的混凝区,混凝后进入沉淀区,大颗粒的悬浮物与药剂形成絮凝状的凡花沉入底部的污泥池,较小颗粒进入滤区过滤。过滤后的清水送到输煤栈桥冲洗和煤场加湿等用。
2.2 微孔陶瓷滤池+陶瓷滤管
预沉池沉淀后—→自流至陶瓷滤砖过滤池—→中间池—→含煤废水提升泵—→MF高效微孔陶瓷过滤器(滤管)—→回用水池—→回用水泵输送到输煤栈桥冲洗和煤场加湿等用。
2.3 混凝处理+膜处理
经预沉池沉淀后,自联通口流至废水储存池,在池内进行氧化,同时加药、PH调节,然后经废水提升泵送至过滤器,处理后的清水至膜式过滤器上部自流至清水池。清水池送到输煤栈桥冲洗和煤场加湿等用
2.4 电子絮凝+沉淀+过滤
经预沉池沉淀—→煤水提升泵—→电子絮凝反应器—→离心澄清反应器—→中间水池—→中间水泵—→过滤器—→回用水池—→回用泵—→回用水泵输送到输煤栈桥冲洗和煤场加湿等用
三、含煤废水处理工艺技术比较(表1)
四、含煤废水处理经济比较(以废水处理水量2×20t/h为比较依据)表2
五、结语
通过表1中技术比较分析可以看出,从处理效果来看,以上四种处理工艺都能满足含煤废水回用要求,从系统稳定性来看,电子絮凝+沉淀+过滤运行稳定,但能耗、投资成本高,电路维护复杂,混凝处理+膜处理运行维护费用高,混凝+斜板沉淀+过滤运行成熟,但运行及人工成本高,陶瓷滤砖+MF高效微孔陶瓷滤管投资成本低、维护量小、运行时无需人员值守。从上表比较可以得出,微孔陶瓷过滤工艺在投资及运行方面更加经济、环保,是目前电厂含煤废水处理的使用趋势。
参考文献
[1] 火力发电厂废水治理设计技术规程DL/T5046-2006.
[2] 火力发电厂水工设计规范DL/T5046-2006.
[3] 电力工程水务设计手册.中国电力出版社2005.
[关键词]含煤废水、处理、工艺。
中图分类号:TD 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)05-0210-01
一、前言
中国是一个水资源严重短缺的国家,火力发电厂是用水大户,也是污水排放大户,因此节约、循环用水对火力发电厂来说具有非常重要的意义,而且还具有明显的经济、环境效益。为实现企业污水零排放,所以要求对电厂所有废水进行净化处理。其中就包括含煤废水。含煤废水主要来源于煤场喷淋防尘产生的渗漏水,输煤栈桥冲洗废水,煤场冲洗水及输煤系统除尘排水等。
二、技术特点
含煤废水的特点是浊度、色度都比较高,颗粒物的比重较重,所以含煤废水处理前要先经过预沉淀,使大颗粒物先沉淀下来,经过预沉后悬浮物浓度在2000-5000mg/L左右,细小颗粒物的直径都在0.1mm以内,然后再进行净化处理,目前含煤废水用的净化处理方法主要有以下四种:1、混凝+斜板沉淀+过滤2、微孔陶瓷滤池+陶瓷滤管3、混凝处理+膜处理4、电子絮凝+沉淀+过滤。工艺流程如下:
2.1 混凝+斜板沉淀+过滤
从预沉池沉淀后,出来的水进入中间水池,在管式混合器内与混凝剂、助凝剂混合,由设备上部的进水口进入设备的混凝区,混凝后进入沉淀区,大颗粒的悬浮物与药剂形成絮凝状的凡花沉入底部的污泥池,较小颗粒进入滤区过滤。过滤后的清水送到输煤栈桥冲洗和煤场加湿等用。
2.2 微孔陶瓷滤池+陶瓷滤管
预沉池沉淀后—→自流至陶瓷滤砖过滤池—→中间池—→含煤废水提升泵—→MF高效微孔陶瓷过滤器(滤管)—→回用水池—→回用水泵输送到输煤栈桥冲洗和煤场加湿等用。
2.3 混凝处理+膜处理
经预沉池沉淀后,自联通口流至废水储存池,在池内进行氧化,同时加药、PH调节,然后经废水提升泵送至过滤器,处理后的清水至膜式过滤器上部自流至清水池。清水池送到输煤栈桥冲洗和煤场加湿等用
2.4 电子絮凝+沉淀+过滤
经预沉池沉淀—→煤水提升泵—→电子絮凝反应器—→离心澄清反应器—→中间水池—→中间水泵—→过滤器—→回用水池—→回用泵—→回用水泵输送到输煤栈桥冲洗和煤场加湿等用
三、含煤废水处理工艺技术比较(表1)
四、含煤废水处理经济比较(以废水处理水量2×20t/h为比较依据)表2
五、结语
通过表1中技术比较分析可以看出,从处理效果来看,以上四种处理工艺都能满足含煤废水回用要求,从系统稳定性来看,电子絮凝+沉淀+过滤运行稳定,但能耗、投资成本高,电路维护复杂,混凝处理+膜处理运行维护费用高,混凝+斜板沉淀+过滤运行成熟,但运行及人工成本高,陶瓷滤砖+MF高效微孔陶瓷滤管投资成本低、维护量小、运行时无需人员值守。从上表比较可以得出,微孔陶瓷过滤工艺在投资及运行方面更加经济、环保,是目前电厂含煤废水处理的使用趋势。
参考文献
[1] 火力发电厂废水治理设计技术规程DL/T5046-2006.
[2] 火力发电厂水工设计规范DL/T5046-2006.
[3] 电力工程水务设计手册.中国电力出版社2005.