论文部分内容阅读
摘要：近年来，经济社会快速发展，我国工业企业也处于蓬勃发展之中，其中电气设备在各个行业中成为重要的使用设备，需要完成的任务越来越多也越来越复杂。因此电气设备的质量与效率也受到了广泛的关注。电气设备在使用过程中难免会出现故障，尤其是长期使用。本文将以变电站电气设备为例，阐述电气设备该如何精确排查故障，做好设备维修工作，延长设备使用寿命。
关键词：电气设备;精确排查;维修方法
任何使用电气设备的单位都不能忽视电气设备故障的问题，一旦发生电气故障不仅会对企业日常运营造成影响，还有可能存在安全隐患。因此电气设备故障的排查与设备维修是非常重要的，而且对维修人员的专业素养有着很高的要求。维修人员不仅要有过硬的专业能力，而且要具备出色的实际操作能力，只有这样，才能保证电气设备检查与维修科学合理，保证企业的正常运营。
一、检查电气设备的方法
（一）结合电气原理进行分析
学习电气设备电气原理是基础的理论知识，所以电气原理知识的掌握也有助于电气设备的检查。检查人员要充分了解电气控制与其结构的关系，熟练运用电气原理图，逐步排查故障因素，在确定的范围内准确找出故障点。现在电气设备的电路主要有两个，一个是主电路，另一个是控制电路，而控制电路中出现的故障一般复杂程度比出现在主电路中的故障更高。因为控制电路比主电路更加复杂，是由一些复杂的基本控制环节组成的，需要检查人员对控制单元和控制环节一一进行排查，精确地找出设备中出现故障的位置。
（二）以直观的方式检查
在对电气设备进行检查时，可以通过感觉器官直观地检查，称为直观检查法。经验丰富的检查人员可以根据电气设备不同区域发生故障时所出现的不同外在表现判断发生故障的地方，而且准确率较高。当然，这种方法也有不科学的地方，实际操作时，还需要立足于设备的故障历史进行判断。而且检查人员要进行最后的试车检查，在这过程中一旦出现异常就要立即切断电源，以免酿成大祸。
（三）通过测量电压检查设备
如果电气设备处于正常运转的状态，电压就会显示正常，电压一旦出现异常，就说明电气设备的某处可能出现了故障。电压法是通过检测电压值，再与电气设备正常运作时的电压值进行对比判断电气设备是否正常的一种方法。因此，电气设备正常工作的电压值就显得极为重要。测量的方法很多，主要是点测法与分段测量法这两大方法。
（四）通过测量电阻检查设备
测量电阻法与测量电压法有异曲同工之处。它们都是通过监测设备的数据与正常运行时的数据进行对比的方法检查设备的故障。但是测量电阻的方法适用范围更大，能满足更多的设备的需求。如：开关分布的间距较大的电气设备。
（五）使用短接法检查设备
短接法对于学习物理专业的人来说并不陌生，因为它是物理学上的一种常见的查误方法。电气设备短路、断路等因素是变电站常见故障发生的常见原因。短接法就是当懷疑某处出现故障时，可以用导线的短接指定触点，如果在这时发现故障消失，那么就说明这个判断是正确的。但在这个过程中要注意一个问题，在使用完导线短接后，一点要及时拆掉，以免埋下安全隐患。
二、维修电气设备遵守的原则
（一）充分了解电气设备
在维修前可以先根据自身的经验进行判断，但是需要注意的是要掌握电气设备的结构，了解在故障发生前后设备的状况，这样做可以提高拆卸设备的效率，以免盲目维修，浪费成本。而且维修的时间也会减少，维修工作更加快捷高效。对电气设备足够了解有利于降低拆卸过程中危险发生概率，保证自身安全。
（二）维修设备坚持由外到内
一般情况下在维修设备时先检查设备的外部才是正确的顺序。首先要先检查设备外部是否出现故障，然后了解设备之前的维修历史，最后再对内部进行排查。按照这样的顺序，有助于全面检测设备的故障，方便拆除设备后快速找到故障位置，缩短维修时间，提高效率。如果不按照这个顺序进行，不仅会大大降低维修效率，还增加了维修成本。
（三）维修时从机械部分开始
维修是坚持从机械部分开始就是先检查机械装置是否出现问题，在清理了机械装置中的故障后再检查电气设备中的故障。如果不先检查机械装置的故障，贸然检查电气设备可能会损坏机械设备，更严重的可能会发生安全事故。坚持从机械到电气的维修原则，逐步排查故障发生处，利于快速高效地处理故障，保证设备的正常运转。
（四）维修过程由静到动
电气设备静态维修就是在坚持电气设备的相关问题时，如检查操作按钮、接触器等要切断电源。在完成静态维修后就要接通电源，进一步对设备的各项参数进行分析，再次排查设备出现的故障。先静态后动态的维修原则有利于维修工作的有效进行，节省时间与成本。
（五）清理设备后再维修
设备在使用了一段时间后难免受到污染，而电气设备污染不利于对故障问题的排查，甚至可能会使设备出现新的问题。因此在维修前对电子设备进行清理是很重要的，尤其是电子设备的关键部位。维修人员要注意在维修时，根据设备污染情况进行全方面的清洁，特别是要仔细清理各个重要的接触点，但是一定要保证控制键可以灵活使用。
（六）坚持定期的维修
电气设备使用时间越长，就越容易出现问题，设备的老化与日俱增。所以要坚持定期有计划对电气设备进行维修和保养。如果我们可以及时发现设备可能出现故障的任何诱因，就能提高维修人员的工作效率。因此，企业内部人员与维修人员之间的配合也是极其重要的，企业要制定检修计划，定期安排设备的维修。维修人员也可以通过多年丰富的维修经验检修，否则检修工作就显得过于呆板。
（七）检修设备的电源
由于电源问题引发的设备故障问题在电气设备故障中所占比例很高。电气设备需要电源才能够使用，所以当电源出现故障时，设备也不能正常工作，企业是生产活动也无法正常进行。所以在检修电气设备时要仔细检查电源。
三、结束语
电气设备在工业企业中的使用范围很广，所以要做好电气设备的检查与维修工作，保证企业生产活动的正常进行。电气设备检查的首要步骤是要掌握电气设备的工作原理，了解电气设备的构造，这样可以帮助检修人员快速高效地找出故障，提高维修效率。这对维修人员的专业技能提出了很高的要求，检修人员要不断提高自己的业务能力，多了解相关的专业知识，将理论与实践有机结合起来。电气设备的正常运转是企业保证工作效率的重要环节。
参考文献：
[1]张晓波.电气设备的故障检测与维修[J].城市建设理论研究（电子版），2017（26）：155-156.
[2]任雷.机电设备电气故障检测及检修方法的探讨[J].通讯世界，2017（10）：209-210.
[3]申宝宝.变电站运行中的设备维修与检查[J].数码世界，2018（4）：377-377.
作者简介：欧焕国，男，大专，工程师，研究方向：机电管理与维修。电话：15953906606。
关键词：电气设备;精确排查;维修方法
任何使用电气设备的单位都不能忽视电气设备故障的问题，一旦发生电气故障不仅会对企业日常运营造成影响，还有可能存在安全隐患。因此电气设备故障的排查与设备维修是非常重要的，而且对维修人员的专业素养有着很高的要求。维修人员不仅要有过硬的专业能力，而且要具备出色的实际操作能力，只有这样，才能保证电气设备检查与维修科学合理，保证企业的正常运营。
一、检查电气设备的方法
（一）结合电气原理进行分析
学习电气设备电气原理是基础的理论知识，所以电气原理知识的掌握也有助于电气设备的检查。检查人员要充分了解电气控制与其结构的关系，熟练运用电气原理图，逐步排查故障因素，在确定的范围内准确找出故障点。现在电气设备的电路主要有两个，一个是主电路，另一个是控制电路，而控制电路中出现的故障一般复杂程度比出现在主电路中的故障更高。因为控制电路比主电路更加复杂，是由一些复杂的基本控制环节组成的，需要检查人员对控制单元和控制环节一一进行排查，精确地找出设备中出现故障的位置。
（二）以直观的方式检查
在对电气设备进行检查时，可以通过感觉器官直观地检查，称为直观检查法。经验丰富的检查人员可以根据电气设备不同区域发生故障时所出现的不同外在表现判断发生故障的地方，而且准确率较高。当然，这种方法也有不科学的地方，实际操作时，还需要立足于设备的故障历史进行判断。而且检查人员要进行最后的试车检查，在这过程中一旦出现异常就要立即切断电源，以免酿成大祸。
（三）通过测量电压检查设备
如果电气设备处于正常运转的状态，电压就会显示正常，电压一旦出现异常，就说明电气设备的某处可能出现了故障。电压法是通过检测电压值，再与电气设备正常运作时的电压值进行对比判断电气设备是否正常的一种方法。因此，电气设备正常工作的电压值就显得极为重要。测量的方法很多，主要是点测法与分段测量法这两大方法。
（四）通过测量电阻检查设备
测量电阻法与测量电压法有异曲同工之处。它们都是通过监测设备的数据与正常运行时的数据进行对比的方法检查设备的故障。但是测量电阻的方法适用范围更大，能满足更多的设备的需求。如：开关分布的间距较大的电气设备。
（五）使用短接法检查设备
短接法对于学习物理专业的人来说并不陌生，因为它是物理学上的一种常见的查误方法。电气设备短路、断路等因素是变电站常见故障发生的常见原因。短接法就是当懷疑某处出现故障时，可以用导线的短接指定触点，如果在这时发现故障消失，那么就说明这个判断是正确的。但在这个过程中要注意一个问题，在使用完导线短接后，一点要及时拆掉，以免埋下安全隐患。
二、维修电气设备遵守的原则
（一）充分了解电气设备
在维修前可以先根据自身的经验进行判断，但是需要注意的是要掌握电气设备的结构，了解在故障发生前后设备的状况，这样做可以提高拆卸设备的效率，以免盲目维修，浪费成本。而且维修的时间也会减少，维修工作更加快捷高效。对电气设备足够了解有利于降低拆卸过程中危险发生概率，保证自身安全。
（二）维修设备坚持由外到内
一般情况下在维修设备时先检查设备的外部才是正确的顺序。首先要先检查设备外部是否出现故障，然后了解设备之前的维修历史，最后再对内部进行排查。按照这样的顺序，有助于全面检测设备的故障，方便拆除设备后快速找到故障位置，缩短维修时间，提高效率。如果不按照这个顺序进行，不仅会大大降低维修效率，还增加了维修成本。
（三）维修时从机械部分开始
维修是坚持从机械部分开始就是先检查机械装置是否出现问题，在清理了机械装置中的故障后再检查电气设备中的故障。如果不先检查机械装置的故障，贸然检查电气设备可能会损坏机械设备，更严重的可能会发生安全事故。坚持从机械到电气的维修原则，逐步排查故障发生处，利于快速高效地处理故障，保证设备的正常运转。
（四）维修过程由静到动
电气设备静态维修就是在坚持电气设备的相关问题时，如检查操作按钮、接触器等要切断电源。在完成静态维修后就要接通电源，进一步对设备的各项参数进行分析，再次排查设备出现的故障。先静态后动态的维修原则有利于维修工作的有效进行，节省时间与成本。
（五）清理设备后再维修
设备在使用了一段时间后难免受到污染，而电气设备污染不利于对故障问题的排查，甚至可能会使设备出现新的问题。因此在维修前对电子设备进行清理是很重要的，尤其是电子设备的关键部位。维修人员要注意在维修时，根据设备污染情况进行全方面的清洁，特别是要仔细清理各个重要的接触点，但是一定要保证控制键可以灵活使用。
（六）坚持定期的维修
电气设备使用时间越长，就越容易出现问题，设备的老化与日俱增。所以要坚持定期有计划对电气设备进行维修和保养。如果我们可以及时发现设备可能出现故障的任何诱因，就能提高维修人员的工作效率。因此，企业内部人员与维修人员之间的配合也是极其重要的，企业要制定检修计划，定期安排设备的维修。维修人员也可以通过多年丰富的维修经验检修，否则检修工作就显得过于呆板。
（七）检修设备的电源
由于电源问题引发的设备故障问题在电气设备故障中所占比例很高。电气设备需要电源才能够使用，所以当电源出现故障时，设备也不能正常工作，企业是生产活动也无法正常进行。所以在检修电气设备时要仔细检查电源。
三、结束语
电气设备在工业企业中的使用范围很广，所以要做好电气设备的检查与维修工作，保证企业生产活动的正常进行。电气设备检查的首要步骤是要掌握电气设备的工作原理，了解电气设备的构造，这样可以帮助检修人员快速高效地找出故障，提高维修效率。这对维修人员的专业技能提出了很高的要求，检修人员要不断提高自己的业务能力，多了解相关的专业知识，将理论与实践有机结合起来。电气设备的正常运转是企业保证工作效率的重要环节。
参考文献：
[1]张晓波.电气设备的故障检测与维修[J].城市建设理论研究（电子版），2017（26）：155-156.
[2]任雷.机电设备电气故障检测及检修方法的探讨[J].通讯世界，2017（10）：209-210.
[3]申宝宝.变电站运行中的设备维修与检查[J].数码世界，2018（4）：377-377.
作者简介：欧焕国，男，大专，工程师，研究方向：机电管理与维修。电话：15953906606。