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摘 要：在进行给排水管道工程施工时，首先应该结合实际施工需求展开现场调研工作，全面分析和掌握施工现场的实际环境情况，例如地形地貌、管线分布等等。其次还需要带领施工人员进行设计规划，设计方案涉及了工程概况、施工规划、施工方法、施工技术以及施工设施等等。在施工作业时，还要保障施工设施设备的功能性和质量，对工期进行科学、合理规划，管控好成本资金的投入，并制定标准技术规范和规章制度。
关键词：给排水管道；安装技术；质量控制
1 给排水管道安装布置原则
给排水管道安装一定要遵循有关技术规范要求进行布置，例如在埋设管道时还要区分开气体和液体，要保障气体管道在液体管道的上部；运输的物质也分冷、热2种，要保证把冷介质管道布置在热介质管道的下方；对于没有保温的管道则要布置在有保温管道的下方；金属管道要布置在非金属管道的上方等等，都是需要按照有关布置原则进行施工作业的[1]。
2 建筑给排水管道安装施工技术
2.1 测量以及校对管道位置
在进行实际施工作业时管道位置很有可能出现偏移，会给给排水功能造成严重影响，并遗留众多隐患问题，例如出现积水等，为了避免出现这些不利问题，就需要优化施工工序。例如强化测量和校对管道位置，在进行施工作业前探测好管道路径，分析低洼地形对管道施工的影响[2]。在施工过程中，第一时间测量和校对管道位置，保障在埋设时不会发生偏差，确保充分发挥其功能性，造福于城市发展。
2.2 给排水预埋
在施工作业过程中，给水管道会穿过屋顶、楼面、墙体等位置，在管道上装置钢管套，有利于延长管道使用寿命。在穿墙施工时，管道两头要和墙面位置保持一致，在穿过楼板的时候，保证和下部齐平。对于没有防水需求的建筑物，在设计管道时，管道应高出地面或板面25毫米左右；对于有防水需求的建筑物，管道应高出地面或板面55毫米左右，同时保证套管环缝分布均匀，使用麻油密封封堵塞[3]，对防火区域的管道做好防腐措施和防火处理。
2.3 管道敷设技术
管道敷设技术最为重要，具体可以分为以下两方面：第一，共用敷设路由。管道和管径数量一定时，采取共用敷设路由可以减少占地空间，提升空间利用率，有关工作人员要对其提高重视程度，保证工程质量的同时，提高施工效率。在使用该项技术时，为了避免出现渗漏问题，就要选择质量较高的共用管道，优先选取高强度、抗腐蚀的材料，在发挥其优势的同时，保障施工质量。第二，有效减少管道数量。在狭窄地区施工，要合理敷设给排水管道，有效的办法就是减少管道数量[4]。建筑给排水管道通常区分为雨水管、给水管以及污水管，给水管影响着人民生活，污水管影响着城市环境，为了实现目的，可以把雨水管和污水管合并，以此减少占地面积，取得理想效果。
2.4 闭水试验施工工艺
在管道施工时要分析是否需要开展闭水试验施工，例如在实践作业时，设计雨水管道和污水管道合并施工的过程中，就有要求进行管道闭水试验，只有试验结果符合规定要求数值时才可以开展下一步的施工作业。在进行闭水试验时选取几段管道，关注其是否出现砂眼和裂缝等问题，管道裂缝对闭水试验结果有着严重的影响，因此，就需要对试验结果进行深入分析和研究。
2.5 管沟回填施工工艺
在建筑给排水管道安装技术中，还有一项重点内容就是管沟回填施工，在完成此项工作时，要重点检查有没有出现积水问题，要在遵守有关工程要求的前提下开展施工作业，坚决杜绝使用垃圾以及腐殖质进行管沟回填。在完成回填工作以后，把管沟表面清理平整，在实践过程中要让专业监管人员检验和评估压实度，标准要求是压实度要高于95%，在这种情况下，回填强度才可以符合原土层强度，强度有所保障才会避免出现管道损坏事件。管道安装隶属于隐蔽工程，在进行实践作业时，务必严格遵守有关标准规章制度进行，使其施工质量符合国家标准要求。
3.质量控制策略
3.1 给水管道安装过程质量控制
对施工设施材料进行严格把控，严禁使用三无产品；在安装水平干管时，要用角钢支架进行固定，扁钢管卡，支架、管卡、管道间分别使用橡胶垫进行隔离，根据不同管径和位置设置对应的支吊架，使用专用法兰连接引入管和干管。在安装管道时，每一层都要按照由上往下统一吊线的顺序进行，检验和校对甩口的高度和方向有没有偏差，套管要高出地面50毫米，安装支管室内管道使用的是PPR给水管，热熔连接。在管道嵌入墻体内需要暗里敷设时，最佳深度是De+20mm，宽度是De+40～60mm[5]。给水管道安装完成以后，应对管道进行水压试验，试验时要分开支管和立管，在管道系统的最低点设立测试点，试验压力是系统工作压力的1.5倍，注意要大于0.6 MPa，最后，把自来水注入到系统里，打开管网中最高配水点的阀门，把管道中的空气全部排放出去，等到出水了就可以进行关闭。
3.2 排水管道安装过程质量控制
排水管道应优先使用排水塑料管，立管和排出管的连接处要使用两个450弯头进行连接，保证排水畅通，同时还要检查管道、管件是否匹配，壁厚是否符合要求。然后就是塑料管通常采用胶粘接方法，粘接前用管材、管件试插一次，试插到规定深度的1/3～1/2，配合的间隙适中。粘接时应将管道及配件接口清理干净，抹胶均匀，抹胶时间保持在2分钟左右，然后把多余的胶水清理掉。管道安装完毕后，落实各项检查工作，包括高度、位置、通球等，及时打扫干净管道周围的废渣。
参考文献
[1]杨琼云.建筑给排水管道安装施工技术及质量控制探讨[J].科技经济导刊，2016（17）.
[2]康加顺.关于建筑给排水管道安装施工技术及质量控制探讨[J].福建建材，2016（11）：73-74.
[3]郭大银.关于建筑给排水管道安装施工技术及质量控制探讨[J].河南建材，2018（2）.
[4]叶静.论建筑给排水管道的施工技术及质量管理[J].住宅与房地产，2017（29）：134.
[5]周洋，程旺，胡志东.关于建筑给排水管道安装施工技术及质量控制探讨[J].城市建设理论研究：电子版，2016.
关键词：给排水管道；安装技术；质量控制
1 给排水管道安装布置原则
给排水管道安装一定要遵循有关技术规范要求进行布置，例如在埋设管道时还要区分开气体和液体，要保障气体管道在液体管道的上部；运输的物质也分冷、热2种，要保证把冷介质管道布置在热介质管道的下方；对于没有保温的管道则要布置在有保温管道的下方；金属管道要布置在非金属管道的上方等等，都是需要按照有关布置原则进行施工作业的[1]。
2 建筑给排水管道安装施工技术
2.1 测量以及校对管道位置
在进行实际施工作业时管道位置很有可能出现偏移，会给给排水功能造成严重影响，并遗留众多隐患问题，例如出现积水等，为了避免出现这些不利问题，就需要优化施工工序。例如强化测量和校对管道位置，在进行施工作业前探测好管道路径，分析低洼地形对管道施工的影响[2]。在施工过程中，第一时间测量和校对管道位置，保障在埋设时不会发生偏差，确保充分发挥其功能性，造福于城市发展。
2.2 给排水预埋
在施工作业过程中，给水管道会穿过屋顶、楼面、墙体等位置，在管道上装置钢管套，有利于延长管道使用寿命。在穿墙施工时，管道两头要和墙面位置保持一致，在穿过楼板的时候，保证和下部齐平。对于没有防水需求的建筑物，在设计管道时，管道应高出地面或板面25毫米左右；对于有防水需求的建筑物，管道应高出地面或板面55毫米左右，同时保证套管环缝分布均匀，使用麻油密封封堵塞[3]，对防火区域的管道做好防腐措施和防火处理。
2.3 管道敷设技术
管道敷设技术最为重要，具体可以分为以下两方面：第一，共用敷设路由。管道和管径数量一定时，采取共用敷设路由可以减少占地空间，提升空间利用率，有关工作人员要对其提高重视程度，保证工程质量的同时，提高施工效率。在使用该项技术时，为了避免出现渗漏问题，就要选择质量较高的共用管道，优先选取高强度、抗腐蚀的材料，在发挥其优势的同时，保障施工质量。第二，有效减少管道数量。在狭窄地区施工，要合理敷设给排水管道，有效的办法就是减少管道数量[4]。建筑给排水管道通常区分为雨水管、给水管以及污水管，给水管影响着人民生活，污水管影响着城市环境，为了实现目的，可以把雨水管和污水管合并，以此减少占地面积，取得理想效果。
2.4 闭水试验施工工艺
在管道施工时要分析是否需要开展闭水试验施工，例如在实践作业时，设计雨水管道和污水管道合并施工的过程中，就有要求进行管道闭水试验，只有试验结果符合规定要求数值时才可以开展下一步的施工作业。在进行闭水试验时选取几段管道，关注其是否出现砂眼和裂缝等问题，管道裂缝对闭水试验结果有着严重的影响，因此，就需要对试验结果进行深入分析和研究。
2.5 管沟回填施工工艺
在建筑给排水管道安装技术中，还有一项重点内容就是管沟回填施工，在完成此项工作时，要重点检查有没有出现积水问题，要在遵守有关工程要求的前提下开展施工作业，坚决杜绝使用垃圾以及腐殖质进行管沟回填。在完成回填工作以后，把管沟表面清理平整，在实践过程中要让专业监管人员检验和评估压实度，标准要求是压实度要高于95%，在这种情况下，回填强度才可以符合原土层强度，强度有所保障才会避免出现管道损坏事件。管道安装隶属于隐蔽工程，在进行实践作业时，务必严格遵守有关标准规章制度进行，使其施工质量符合国家标准要求。
3.质量控制策略
3.1 给水管道安装过程质量控制
对施工设施材料进行严格把控，严禁使用三无产品；在安装水平干管时，要用角钢支架进行固定，扁钢管卡，支架、管卡、管道间分别使用橡胶垫进行隔离，根据不同管径和位置设置对应的支吊架，使用专用法兰连接引入管和干管。在安装管道时，每一层都要按照由上往下统一吊线的顺序进行，检验和校对甩口的高度和方向有没有偏差，套管要高出地面50毫米，安装支管室内管道使用的是PPR给水管，热熔连接。在管道嵌入墻体内需要暗里敷设时，最佳深度是De+20mm，宽度是De+40～60mm[5]。给水管道安装完成以后，应对管道进行水压试验，试验时要分开支管和立管，在管道系统的最低点设立测试点，试验压力是系统工作压力的1.5倍，注意要大于0.6 MPa，最后，把自来水注入到系统里，打开管网中最高配水点的阀门，把管道中的空气全部排放出去，等到出水了就可以进行关闭。
3.2 排水管道安装过程质量控制
排水管道应优先使用排水塑料管，立管和排出管的连接处要使用两个450弯头进行连接，保证排水畅通，同时还要检查管道、管件是否匹配，壁厚是否符合要求。然后就是塑料管通常采用胶粘接方法，粘接前用管材、管件试插一次，试插到规定深度的1/3～1/2，配合的间隙适中。粘接时应将管道及配件接口清理干净，抹胶均匀，抹胶时间保持在2分钟左右，然后把多余的胶水清理掉。管道安装完毕后，落实各项检查工作，包括高度、位置、通球等，及时打扫干净管道周围的废渣。
参考文献
[1]杨琼云.建筑给排水管道安装施工技术及质量控制探讨[J].科技经济导刊，2016（17）.
[2]康加顺.关于建筑给排水管道安装施工技术及质量控制探讨[J].福建建材，2016（11）：73-74.
[3]郭大银.关于建筑给排水管道安装施工技术及质量控制探讨[J].河南建材，2018（2）.
[4]叶静.论建筑给排水管道的施工技术及质量管理[J].住宅与房地产，2017（29）：134.
[5]周洋，程旺，胡志东.关于建筑给排水管道安装施工技术及质量控制探讨[J].城市建设理论研究：电子版，2016.