浅谈变电站电气一次设备安装及质量控制措施

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  [摘 要]电力系统与很多行业的发展密切相关,是经济进步的支撑性行业。变电站电气一次设备是电力系统中最关键的设备,对于电力系统的安全运行起到至关重要的作用。本文首要分析了变电站电气一次设备质量控制的重要性,然后提出了变电站电气一次设备的安装方法及质量控制措施,,以期为进一步做好变电站电气一次设备安装施工工作提供有益参考。
  [关键词]变电站;电气一次设备;质量控制措施
  中图分类号:TP343 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)38-0083-01
  变电站电气一次设备作为变电站最为重要的构成,对整个变电站的安全稳定运行而言都有着至关重要的影响。进一步确保变电站电气一次设备的安装施工安全,做好相应的质量控制具有十分重要的现实意义。
  1变电站电气一次设备质量控制的重要性
  变电站是保证电力系统安全运行的基础性设备之一,变电设备的安装及运行质量,能够影响变电站运行的安全性,进而对电力系统产生重要影响。变电站在电厂中承担着将发电机出口电压升高至线路电压并将电能输送出去的任务,由于电压高,电流大,对变电站内部设备提出了很高的要求。由于变电站的电压和电流非常高,因此,在安装电气设备时,要控制好各个设备安装的质量,否则极容易发生接触面过热等现象,形成安全隐患。
  很多因素都能够影响变电站电气一次设备性能,除了设备本身以外,在设备安装过程中,接线连接情况及牢固性、设备的焊接质量、螺丝的旋紧等问题,都会对变电站的电气一次设备产生很大影响。因此,供电企业要建立完善的变电站电气一次设备的安全流程及质量控制系统,来确保设备在安装过程中的施工效果,进而保证电气设备的安装质量,提升变电站的运行状态,为平稳供电提供保障。
  2变电站电气一次设备的安装
  变电站主要负责将电能进行升压处理,使其能够满足输送要求,其中涉及到的电气一次设备主要包括母线、电缆、变压器、断路器等。
  2.1母线安装
  母线是变电站电气一次设备的重要组成,用以连接变压器、互感器等电气设备,能够对电能进行汇集、分配和传送。为了保障母线的安装质量,需要做好安装前的准备工作,严格检查母线,确认其是否存在变形和弯曲情况,并做好校正在处理的准备。安装时要充分考虑母线在运行中受到的应力作用以及大风等恶劣天气对其的影响,避免由于应力过大、风大摇摆等原因造成母线各处出现接触不良的情况。同时对各种连接金具进行重点检查。因为母线连接处更容易发生接触不良、过热等情况,一般需要在安装前进行金属探伤以确保金具质量没有问题。在母线安装的过程中,结合以往的工作经验,分析造成母线故障的常见原因,着重加强防控,科学、合理的进行母线安装的规划和设计,进而确保其运行安全。
  2.2电缆安装
  电缆安装同样也是变电站电气一次设备安装的重要环节,在安装过程中,需要认真参考施工图纸,确认其弯曲半径,并对电缆的起始端、走向、型号进而规格进行严格的检查,及时对错误进行校正。另外,在电缆安装的过程中,需要考虑到环境因素的影响,尽可能规避低温环境。如果低温环境难以规避,则需要适当提高施工环境温度,但不宜过高,或是采用低壓电流,进而提高其安装质量,为变电站电气一次设备的稳定运行提供重要的支持。
  2.3变压器安装
  变压器是变电站最核心的设备,内变电站主变压器高压侧电压基本都在220kV及以上,电压非常高,如果变压器出现问题可能酿成一些危险事故。对变压器的质量控制,从设备生产厂家时就应该开始,变压器出厂前必须进行严格的试验并出具试验报告,变压器高、中压端局部放电量不大于100pC。在变压器运输中,必须按照相应规范安装具有时标且有合适量程的三维冲击记录仪。变压器在进行安装时,首先应对瓷瓶和搭接桩进行保护,为避免设备损坏,变压器与千斤顶接触的部分也需进行保护,吊装过程中,应确保设备处于水平状态,缓慢起吊、平稳安放,出现倾斜则应重新起吊。安装过程中,要检查仪表,确保指示精确,线路的绝缘部分也应完好,不能存在外力挤压。
  2.4断路器安装
  断路器承担着开端线路负荷电流并进行灭弧的重要作用,其安装也是变电站的重要工作之一。在安装前,要进行外壳检查,包括整体绝缘性以及操作手柄状况等,还应检查断路器的信号,判断其工作效能,确认无误后,再进行安装。安装断路器一般使用合金螺丝,应在断路器的各个位置使用超过4枚螺丝保证安装的牢固性,同时要求螺丝满足高湿度、高温度等不同环境的使用需求。完成安装后,需卸下断路器的三项灭弧罩和外壳上盖,进行安装检查,并测试其功能是否完善。
  3变电站电气一次设备的质量控制措施
  变电站的电气一次设备会直接影响系统实际工作,各类设备的影响往往更大,需要严格进行质量控制,可行的方式包括加强设备检查、进行运行监测、建立周期检查机制等。
  3.1加强设备检查
  设备检查方面,要求按国家和行业规范细致进行,各类设备在购进时、安装前均要给予检查,确保其质量满足使用标准。在相关统计中,变电站事故大部分由设备引起。以变压器检查为例,首先要保证购进渠道正规、型号规格满足要求,在变压器运抵后,进行外层绝缘性检查,观察变压器绝缘漆皮是否完整,确认不存在问题后,再检查变压器连接线路,确保线路连接稳固,绝缘外皮不存在破裂和老化。人员可以轻握连接线,并缓慢摇晃,模拟工作情况,判断连接的有效性。此外,还要检查变压器外层螺丝牢固性。外层检查完毕后,要进行内部检查,包括内层是否存在锈蚀等,确认质量合格,才能进行安装和使用。
  3.2进行运行监测
  运行监测是了解设备质量的重要措施,设备的性能可以通过监测进行判断,如断路器的灵敏性、母线的连接有效性、变压器性能等。仍以变压器为例,当变压器存在金属内芯锈蚀问题时,会导致工作电压不稳定,温度也会由于电阻增加而升高,监测的重点是温度和电压变化。在完成安装后,可进行运行测试,分别为20%负荷运行测试、50%负荷运行测试、80%负荷运行测试、100%负荷运行测试。20%负荷运行120min后,观测电压和温度情况,与标准模式下的参数进行对比,如变化幅值不超过3%,表示变压器性能良好,该测试反复进行3次。半小时后,进行80%负荷测试,变压器运行120min后,观测电压和温度情况,与标准模式下的参数进行对比,如变化幅值不超过4%,表示变压器性能良好,该测试可进行两次。半小时后进行100%负荷测试,变压器运行120min后,观测电压和温度情况,与标准模式下的参数进行对比,如变化幅值不超过5%,表示变压器性能良好,该测试进行1次即可。另外,红外热成像仪测温对于变电站内设备的状态监测是一种十分有效的手段,因为变电站内设备电压很高、人员需要保持一定安全距离,所以无法采用接触式测温,通过红外热成像,可以快速发现过热点,以便及时进行处理,防止事故扩大,一般在设备投入运行一周左右进行一次红外热成像测试,运行中每季度不少于一次测试。
  周期检查机制对变电站电气一次设备同样重要,一般要求检修人员每天至少进行一次检查,运行人员按照规定每2小时进行一次巡视检查并记录设备参数,如变压器的油温、铜温等,对于刚投入运行的时候还要增加检查频次,以了解设备状况,并通过智能化设施进行数据收集、记录和分析,充分保证设备性能完备、质量达标。
  4结语
  综上所述,确保变电站电气一次设备的安装质量能够为平稳供电提供保障。供电企业要建立完善的变电站电气一次设备的安全流程及质量控制系统,来提升设备在安全过程中的施工质量,维护变电站的运行状态;同时,在安装变电站电气一次设备过程中,要确保每道安装工序都依照质量管理规定,这样才能使电气设备在安装完成后,发挥应有的作用。
  参考文献
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