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摘 要：变频器主要通过改变电源的频率改变电压，达到节能和调速的目的。变频调速在公司得到了非常广泛的应用，所以对变频器日常出现的问题认识和解决非常重要。本文就是针对其使用和存在干扰的问题进行分析探讨，找到解决方法，保证其平稳运行。
关键词：变频器；干扰；问题；对策分析
0 引言
公用工程作业部3台130t/h燃煤煤炉6台排粉风机电机功率为160kW，将软起更新为施耐德ATV61变频器。变频器通过调速来调节煤炉系统风量，不仅调整平滑 、范围大、效率高、启动电流小、运行平稳，而且节能效果明显，但在变频器实际运行过程中也存在问题一直影响煤炉的平稳运行和设备安全，现将实际运行中的问题及处理对策进行归纳分析，更好指导今后变频器的运行和维护。
1 变频器运行过程中问题简述
①运行过程中，3#炉2#排粉风机变频器输出电压、电流波动不稳，运行电机电流波动范围从70-180A，造成排风风机运行状态不稳、煤炉炉膛负压不稳，影响煤炉安全平稳运行。②运行过程中，6台变频器的给定频率小幅波动频繁，造成输出频率总在自动跟踪调整，电机处于加速过程，运行不平稳，对变频器和机组的性能都有影响。③运行过程中，6台变频器都出现过自停，重新启动后运行正常，且能长期运行。④运行过程中，变频器的控制、整流部分散热器故障报警、电机过载报警及变频器故障报警不能及时处理，由于煤炉操作人员远程停运排粉风机而被强制复位，造成散热器风扇轴承损坏，电机引出线焊锡融化。
1#煤炉1#排粉风机变频器过热故障报警停运，但操作人员对远程停运，使变频器失电，故障复位，故障记录也丢失，电气运行人员到达现场用兆欧表对负载进行检测，未有短路、接地现象；盘车灵活、无卡涩情况；检查机组运转声音、振动均正常，启动运行，运转一段时间后油停运，操作人员有复位，检查无故障，但是重新启动后运行时间间隔越来越短，最后变频器再次运行，大约运行5min以后，变频器控制面板显示故障代码，我们对负载再次检查正常，打开变频器检查变频器散热风扇卡涩，风扇轴承已损坏，还好处理及时未造成变频器烧损。
2#煤炉2#排粉风机电机引出线焊锡融化，由于电机接线柱滑丝造成电机接线不紧固，电机运行电流增大，变频器保护动作停运，由于煤炉操作人员远程停运排粉风机而被强制复位，电气运行人员到达现场用兆欧表对负载进行检测，未有短路、接地现象；盘车灵活、无卡色情况；检查机组运转声音、振动均正常，启动运行，运转一段时间后油停运，操作人员有复位，检查无故障，最终C相完全熔断，电机缺相启动不起来，检查发现电机接线柱开焊。
2 原因分析
2.1 3#炉1#、2#排粉风机DCS来4-20mA调速控制电缆的屏蔽层没有接地，3#炉2#排粉风机变频器进线电缆钢铠通过铜辫在变频器柜内单端接地，变频柜整体接地不好，使得铜辫对外壳放电，现场测量外壳对系统PE电压为45V，使得变频器信号零点（com）漂移，造成变频器输出波动，造成煤炉系统炉膛压力波动。
2.2 变频器参数设置不合理，电机输入的额定参数不全，变频器调试完成后未完成变频器自整定，变频器里就没有建立有针对性的电机数学模型，造成对变频器调整时不稳定。
2.3 变频器自停，主要因为中间继电器波动，1#、2#炉1#、2#排粉风机的柜内零线（N相）没有和进线电源的零线（N相）相连，使启动变频器的中间继电器电压波动，辅助触点抖动，同时由于220V中间继电器220V电源和变频器的控制、信号电缆在一个线槽内部线，存在相互干扰，造成变频器自停。
2.4 变频器接线存在缺陷，DCS通过控制变频器进行电源空气断路器（QF）来控制机组启停，同时变频器的控制和启动24V电源又取自变频器自身，存在变频器故障时操作人员停运机组使得变频器失电，报警复位，不利于分析处理变频器缺陷，同时变频器停运后立马断电，不理电子器件的散热，影响变频器的使用寿命。
3 对策研究及实施
3.1 将DCS来4-20mA调节信号电缆的屏蔽层全部在配电室变频器柜单端接地可靠接地，保证接地阻值不大于4Ω，DCS端不接地，采用屏蔽信号电缆单端接地，以消除控制电缆和动力电缆在同一桥架敷设的干扰。
3.2 动力电缆的钢铠要可靠接地，且和配电室接地网相，零线（N相）引自系统配电柜的零线（N相），不能和电缆的屏蔽层在变频器柜同时接地，即PEN线和零线分开单独接地。将动力电缆的屏蔽线加封绝缘塑料管，防止外壳断续触碰，断续释放静电，影响零电位稳定，从而影响变频器的运行。
3.3 完善变频器内电机基本参数，完成变频器自整定。自整定通过向电机注入额定电流（电机不转），测定定子电阻，用于自动设置定子电压补偿IR自整定其实是输入该应用的实际条件，使变频器的运行更贴近实际情况，从而得以优化。设定变频器的最低运行频率，由于我们的电动机都是普通的电动机，长时间低频运行，转速过低，风量不足，造成电机过热，产生过流。
3.4 针对现有安装场所，取消变频器的上电自启，DCS增加变频器启停节点，工艺需要起停机组时，通过DCS给出启动信号和调节信号控制变频器，取消现有控制柜的中间继电器，消除由于振动引起的中间继电器接点抖动，引起变频器停运，影响变频器运行。
4 实施效果
4.1 通过对变频器参数优化，使得变频器运行稳定提高，电机运行平稳，通过对3#炉2#排粉风机进线电缆钢铠接地处理，完善信号电缆屏蔽层接地，使得变频器给定频率和输出频率稳定，电机波动电流控制在5-8A，有效解决了变频器运行波动的问题。
4.2 将来通过改变变频器的DCS控制接线方式，可以有效解决了变频器运行过程自停故障、变频器自身故障报警不能及时发现，使得设备缺陷进一步扩大而损坏设备。
5 结束语
通过对煤炉排粉风机变频器的控制方式研究、变频器波动干扰源的查找和处理，提醒我们在今后工作中要对变频器的控制信号干扰引起足够的重视，从设计和施工就将强电和弱电分开走线，电力接地和信号接地可靠，采取正确的接地方式。
参考文献：
[1]电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范[S].2012.
[2]电力工程电缆设计规范[S].2007.
[3]施耐德ATV61变频器技术手册[S].2006，1.
[4]张六一.变频器使用过程的干扰源和抗干扰措施[J].冶金丛刊，2007（1）.
关键词：变频器；干扰；问题；对策分析
0 引言
公用工程作业部3台130t/h燃煤煤炉6台排粉风机电机功率为160kW，将软起更新为施耐德ATV61变频器。变频器通过调速来调节煤炉系统风量，不仅调整平滑 、范围大、效率高、启动电流小、运行平稳，而且节能效果明显，但在变频器实际运行过程中也存在问题一直影响煤炉的平稳运行和设备安全，现将实际运行中的问题及处理对策进行归纳分析，更好指导今后变频器的运行和维护。
1 变频器运行过程中问题简述
①运行过程中，3#炉2#排粉风机变频器输出电压、电流波动不稳，运行电机电流波动范围从70-180A，造成排风风机运行状态不稳、煤炉炉膛负压不稳，影响煤炉安全平稳运行。②运行过程中，6台变频器的给定频率小幅波动频繁，造成输出频率总在自动跟踪调整，电机处于加速过程，运行不平稳，对变频器和机组的性能都有影响。③运行过程中，6台变频器都出现过自停，重新启动后运行正常，且能长期运行。④运行过程中，变频器的控制、整流部分散热器故障报警、电机过载报警及变频器故障报警不能及时处理，由于煤炉操作人员远程停运排粉风机而被强制复位，造成散热器风扇轴承损坏，电机引出线焊锡融化。
1#煤炉1#排粉风机变频器过热故障报警停运，但操作人员对远程停运，使变频器失电，故障复位，故障记录也丢失，电气运行人员到达现场用兆欧表对负载进行检测，未有短路、接地现象；盘车灵活、无卡涩情况；检查机组运转声音、振动均正常，启动运行，运转一段时间后油停运，操作人员有复位，检查无故障，但是重新启动后运行时间间隔越来越短，最后变频器再次运行，大约运行5min以后，变频器控制面板显示故障代码，我们对负载再次检查正常，打开变频器检查变频器散热风扇卡涩，风扇轴承已损坏，还好处理及时未造成变频器烧损。
2#煤炉2#排粉风机电机引出线焊锡融化，由于电机接线柱滑丝造成电机接线不紧固，电机运行电流增大，变频器保护动作停运，由于煤炉操作人员远程停运排粉风机而被强制复位，电气运行人员到达现场用兆欧表对负载进行检测，未有短路、接地现象；盘车灵活、无卡色情况；检查机组运转声音、振动均正常，启动运行，运转一段时间后油停运，操作人员有复位，检查无故障，最终C相完全熔断，电机缺相启动不起来，检查发现电机接线柱开焊。
2 原因分析
2.1 3#炉1#、2#排粉风机DCS来4-20mA调速控制电缆的屏蔽层没有接地，3#炉2#排粉风机变频器进线电缆钢铠通过铜辫在变频器柜内单端接地，变频柜整体接地不好，使得铜辫对外壳放电，现场测量外壳对系统PE电压为45V，使得变频器信号零点（com）漂移，造成变频器输出波动，造成煤炉系统炉膛压力波动。
2.2 变频器参数设置不合理，电机输入的额定参数不全，变频器调试完成后未完成变频器自整定，变频器里就没有建立有针对性的电机数学模型，造成对变频器调整时不稳定。
2.3 变频器自停，主要因为中间继电器波动，1#、2#炉1#、2#排粉风机的柜内零线（N相）没有和进线电源的零线（N相）相连，使启动变频器的中间继电器电压波动，辅助触点抖动，同时由于220V中间继电器220V电源和变频器的控制、信号电缆在一个线槽内部线，存在相互干扰，造成变频器自停。
2.4 变频器接线存在缺陷，DCS通过控制变频器进行电源空气断路器（QF）来控制机组启停，同时变频器的控制和启动24V电源又取自变频器自身，存在变频器故障时操作人员停运机组使得变频器失电，报警复位，不利于分析处理变频器缺陷，同时变频器停运后立马断电，不理电子器件的散热，影响变频器的使用寿命。
3 对策研究及实施
3.1 将DCS来4-20mA调节信号电缆的屏蔽层全部在配电室变频器柜单端接地可靠接地，保证接地阻值不大于4Ω，DCS端不接地，采用屏蔽信号电缆单端接地，以消除控制电缆和动力电缆在同一桥架敷设的干扰。
3.2 动力电缆的钢铠要可靠接地，且和配电室接地网相，零线（N相）引自系统配电柜的零线（N相），不能和电缆的屏蔽层在变频器柜同时接地，即PEN线和零线分开单独接地。将动力电缆的屏蔽线加封绝缘塑料管，防止外壳断续触碰，断续释放静电，影响零电位稳定，从而影响变频器的运行。
3.3 完善变频器内电机基本参数，完成变频器自整定。自整定通过向电机注入额定电流（电机不转），测定定子电阻，用于自动设置定子电压补偿IR自整定其实是输入该应用的实际条件，使变频器的运行更贴近实际情况，从而得以优化。设定变频器的最低运行频率，由于我们的电动机都是普通的电动机，长时间低频运行，转速过低，风量不足，造成电机过热，产生过流。
3.4 针对现有安装场所，取消变频器的上电自启，DCS增加变频器启停节点，工艺需要起停机组时，通过DCS给出启动信号和调节信号控制变频器，取消现有控制柜的中间继电器，消除由于振动引起的中间继电器接点抖动，引起变频器停运，影响变频器运行。
4 实施效果
4.1 通过对变频器参数优化，使得变频器运行稳定提高，电机运行平稳，通过对3#炉2#排粉风机进线电缆钢铠接地处理，完善信号电缆屏蔽层接地，使得变频器给定频率和输出频率稳定，电机波动电流控制在5-8A，有效解决了变频器运行波动的问题。
4.2 将来通过改变变频器的DCS控制接线方式，可以有效解决了变频器运行过程自停故障、变频器自身故障报警不能及时发现，使得设备缺陷进一步扩大而损坏设备。
5 结束语
通过对煤炉排粉风机变频器的控制方式研究、变频器波动干扰源的查找和处理，提醒我们在今后工作中要对变频器的控制信号干扰引起足够的重视，从设计和施工就将强电和弱电分开走线，电力接地和信号接地可靠，采取正确的接地方式。
参考文献：
[1]电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范[S].2012.
[2]电力工程电缆设计规范[S].2007.
[3]施耐德ATV61变频器技术手册[S].2006，1.
[4]张六一.变频器使用过程的干扰源和抗干扰措施[J].冶金丛刊，2007（1）.