【摘 要】
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通过采用悬浮焙烧-碱浸脱硅的方式对铝土矿进行处理，并研究了焙烧温度、苛碱浓度、碱浸温度对焙烧矿碱浸脱硅的影响。结果表明，悬浮焙烧较优温度为930℃，在碱浸脱硅条件下液固比为8∶1，脱硅时间为30 min，苛碱浓度为110 g/L，脱硅温度为95℃时，可获得较高脱硅率，可达49.24%。Al2O3损失率为2.03%，精矿铝硅质量比可提至8.21，悬浮焙烧的脱硅精矿实际溶出率最高可达94.79%。采用
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通过采用悬浮焙烧-碱浸脱硅的方式对铝土矿进行处理，并研究了焙烧温度、苛碱浓度、碱浸温度对焙烧矿碱浸脱硅的影响。结果表明，悬浮焙烧较优温度为930℃，在碱浸脱硅条件下液固比为8∶1，脱硅时间为30 min，苛碱浓度为110 g/L，脱硅温度为95℃时，可获得较高脱硅率，可达49.24%。Al2O3损失率为2.03%，精矿铝硅质量比可提至8.21，悬浮焙烧的脱硅精矿实际溶出率最高可达94.79%。采用石灰为脱硅剂，对碱浸脱硅后的碱液进行脱硅后，可对焙烧矿进行循环脱硅利用，脱硅后的精矿铝硅比均可达到7以上，从而使碱液实现了循环利用。
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