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引言
锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称为锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。因此对锅炉的检修与维护非常重要。
1.锅炉运行调整的任务：
（1）保持正常的的汽压与汽温。
（2）均衡进水，保持正常水位。
（3）保证蒸汽品质的合格
（4）稳定燃烧，保证燃烧炉内地充足氧含量。
（5）各项水封水位正常，保证无空气漏入或无回水现象。
2.检修内容：
2.1小修
（1）检查必要时修理或更换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。
（2）检查清理锅炉受热面、省煤器、空气预热器和沉降室的积灰。
（3）检查必要时修补炉门，内外炉墙、前后拱和保温层，堵漏风。
（4）清洗炉排前后轴承、炉排变速箱，换油并消除漏油。
（5）檢查，更换损坏的炉排片、夹板、密封块、挡渣器和搁座。
（6）检查锅炉受热管腐蚀情况。
（7）检查清理锅筒及联箱的沉淀物。
（8）检查清理排渣机磨损腐蚀情况。
2.2 大修
（1）包括小修内容。
（2）检修更换锅炉受热管及本体内的水、汽管道。
（3）检查更换省煤器及弯头。
（4）检查修理或更换空气预热器。
（5）检查修理或更换或更换联箱防焦箱及手孔盖。
（6）检查更换前后轴轴承，检修冷却系统。
（7）检查修理炉排变速器。
（8）检查修理折烟板和烟道挡板。
（9）检查修理锅筒内壁装臵、清除水垢，必要时对锅筒内壁和内部装臵涂刷“锅炉漆”。
（10）检查修理或更换给煤和除渣设备。
（11）前后拱重新浇灌，炉墙修补或重砌。
（12）修理或更换三大安全附件。
3.锅炉的事故处理
故障停炉
3.1遇到下列情况按停炉处理
（1）锅炉严重缺水，经加水任务水位者。
（2）锅炉满水，汽包水位计超过可见部分。
（3）所有水位计损坏。
（4）加热段或对流段管泄漏，不能保持正常水位
（5）给水设施失效，锅炉无法上水。
（6）燃烧炉或其他设备严重损坏，影响人生和设备安全。
（7）燃烧炉温度不正常下跌，并连续下跌到700度以下（可做半停炉处理）
（8）燃烧炉突然整体熄火。
3.2 发生下列情况应停止锅炉运行
（1）省煤气管、过热器管、减温管及联箱泄漏，但能维持正常水位。
（2）燃烧炉或炉强有裂纹，具有坍塌危险或炉钢架横梁烧红时。
（3）蒸汽温度超过允许值，经调整无效。
（4）锅炉炉水和蒸汽品质严重低于标准，经处理无法恢复正常时。
4.锅炉常见故障
4.1 受热面管子爆管
原因：水质不良引起积垢和腐蚀造成过热；水循环破坏受热不均匀造成过热；机械损伤 ；烟气磨损；材质不良。
处理方法：轻微爆管可先维持运行，停炉后进行补焊；严重时紧急停炉进行补焊或更换新管。同时加强给水炉水检测，改善燃烧状况。
4.2 冷热偏差过大；飞灰磨损；铸造质量不良。
处理方法：更换省煤器管子并加强给水质量检测；均匀给水；减少飞灰；修理或更换。
4.3 空气预热器管子破裂
原因：烟气结露造成腐蚀穿孔；飞灰磨损穿孔；材质不良 。
处理方法：堵管或更换新管适当提高排烟温度；堵管或更新新管减少飞灰磨损；更换新管。
4.4 炉排卡住
原因：炉排片断裂烧坏变形脱落；煤中金属杂物混入炉膛 ；炉排支架横梁变曲和断裂；前后轴不平行炉排跑偏；链条太松或与主轴齿轮啮合不良 。
处理方法：清除损坏的炉排片，更换新炉排片；清除金属杂物；校正或更换横梁；调整前后轴平行度；调整链条松紧程度及与主轴齿轮正常啮合。
5.锅炉的维修保养
5.1 设备日保
（1）对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑，保持设备整洁、清洁、润滑、安全。保养执行人：设备操作工实施，值/站长检查。保养周期：每班1次，30-40分钟。
（2）对本体、汽水管路、各类阀门仪表，及时发现跑冒滴漏，能维修的及时检修或更换，须停炉、停机维修的，汇报主管领导，列入重点巡检。保养执行人：设备操作工实施，值/站长检查。保养周期：每班1次。
（3）炉下冲灰、冲渣槽、除尘器喷嘴疏通，保证冲灰/渣管路畅通，水量充足。保养执行人：设备操作工实施，值/站长检查。保养周期：每班2次，30-40分钟。
5.2 设备周保
（1）对压力表、水位计、温度计及流量计等现场一次表，二次仪表进行校对、冲洗，确保其灵敏、可靠。保养执行人：仪表操作工实施，设备操作工实施检查。保养周期：每周1次。
（2）对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈等，使设备清洁、润滑，保持良好的状态。保养执行人：设备操作工实施，值/站长检查。保养周期：每周一次。保养周期：每周1次，1个小时。
5.3 设备月保
（1）安全阀做手动放汽或放水试验，保证密封面可靠，无粘连。保养执行人：设备操作工实施，值/站长检查。保养周期：每三个月至少一次。
（2）蒸汽锅炉高低水位报警器、低水位连锁装置、超压/超温报警器、超压连锁装置，热水锅炉超温、低压报警器及联锁装置，做报警、联锁模拟试验，以保证其工作灵敏、可靠。保养执行人：仪表操作工实施，设备操作工检查。保养周期：每月一次。
（3）冲激水浴除尘器、旋流板除尘器内部清灰。保养执行人：设备检修工实施，值/站长检查。保养周期：根据积灰程度不同，每两～三个月至少一次。
底部斜面积灰，沉淀池积灰，根据各站运行的实际定期清灰。
6.结语
为保证锅炉运行的经济性和安全性，在运行过程中要进行严格的监控和必要的控制。及时对锅炉进行检修与维护，确保锅炉安全有效的运行。
参考文献：
[1]成纪长，贾哲育.锅炉优点分折.山西省电力勘测设计院.中国能源。
[2]刘德昌主编.锅炉技术的工业应用.北京.中国电力出版社，1999年
锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称为锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。因此对锅炉的检修与维护非常重要。
1.锅炉运行调整的任务：
（1）保持正常的的汽压与汽温。
（2）均衡进水，保持正常水位。
（3）保证蒸汽品质的合格
（4）稳定燃烧，保证燃烧炉内地充足氧含量。
（5）各项水封水位正常，保证无空气漏入或无回水现象。
2.检修内容：
2.1小修
（1）检查必要时修理或更换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。
（2）检查清理锅炉受热面、省煤器、空气预热器和沉降室的积灰。
（3）检查必要时修补炉门，内外炉墙、前后拱和保温层，堵漏风。
（4）清洗炉排前后轴承、炉排变速箱，换油并消除漏油。
（5）檢查，更换损坏的炉排片、夹板、密封块、挡渣器和搁座。
（6）检查锅炉受热管腐蚀情况。
（7）检查清理锅筒及联箱的沉淀物。
（8）检查清理排渣机磨损腐蚀情况。
2.2 大修
（1）包括小修内容。
（2）检修更换锅炉受热管及本体内的水、汽管道。
（3）检查更换省煤器及弯头。
（4）检查修理或更换空气预热器。
（5）检查修理或更换或更换联箱防焦箱及手孔盖。
（6）检查更换前后轴轴承，检修冷却系统。
（7）检查修理炉排变速器。
（8）检查修理折烟板和烟道挡板。
（9）检查修理锅筒内壁装臵、清除水垢，必要时对锅筒内壁和内部装臵涂刷“锅炉漆”。
（10）检查修理或更换给煤和除渣设备。
（11）前后拱重新浇灌，炉墙修补或重砌。
（12）修理或更换三大安全附件。
3.锅炉的事故处理
故障停炉
3.1遇到下列情况按停炉处理
（1）锅炉严重缺水，经加水任务水位者。
（2）锅炉满水，汽包水位计超过可见部分。
（3）所有水位计损坏。
（4）加热段或对流段管泄漏，不能保持正常水位
（5）给水设施失效，锅炉无法上水。
（6）燃烧炉或其他设备严重损坏，影响人生和设备安全。
（7）燃烧炉温度不正常下跌，并连续下跌到700度以下（可做半停炉处理）
（8）燃烧炉突然整体熄火。
3.2 发生下列情况应停止锅炉运行
（1）省煤气管、过热器管、减温管及联箱泄漏，但能维持正常水位。
（2）燃烧炉或炉强有裂纹，具有坍塌危险或炉钢架横梁烧红时。
（3）蒸汽温度超过允许值，经调整无效。
（4）锅炉炉水和蒸汽品质严重低于标准，经处理无法恢复正常时。
4.锅炉常见故障
4.1 受热面管子爆管
原因：水质不良引起积垢和腐蚀造成过热；水循环破坏受热不均匀造成过热；机械损伤 ；烟气磨损；材质不良。
处理方法：轻微爆管可先维持运行，停炉后进行补焊；严重时紧急停炉进行补焊或更换新管。同时加强给水炉水检测，改善燃烧状况。
4.2 冷热偏差过大；飞灰磨损；铸造质量不良。
处理方法：更换省煤器管子并加强给水质量检测；均匀给水；减少飞灰；修理或更换。
4.3 空气预热器管子破裂
原因：烟气结露造成腐蚀穿孔；飞灰磨损穿孔；材质不良 。
处理方法：堵管或更换新管适当提高排烟温度；堵管或更新新管减少飞灰磨损；更换新管。
4.4 炉排卡住
原因：炉排片断裂烧坏变形脱落；煤中金属杂物混入炉膛 ；炉排支架横梁变曲和断裂；前后轴不平行炉排跑偏；链条太松或与主轴齿轮啮合不良 。
处理方法：清除损坏的炉排片，更换新炉排片；清除金属杂物；校正或更换横梁；调整前后轴平行度；调整链条松紧程度及与主轴齿轮正常啮合。
5.锅炉的维修保养
5.1 设备日保
（1）对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑，保持设备整洁、清洁、润滑、安全。保养执行人：设备操作工实施，值/站长检查。保养周期：每班1次，30-40分钟。
（2）对本体、汽水管路、各类阀门仪表，及时发现跑冒滴漏，能维修的及时检修或更换，须停炉、停机维修的，汇报主管领导，列入重点巡检。保养执行人：设备操作工实施，值/站长检查。保养周期：每班1次。
（3）炉下冲灰、冲渣槽、除尘器喷嘴疏通，保证冲灰/渣管路畅通，水量充足。保养执行人：设备操作工实施，值/站长检查。保养周期：每班2次，30-40分钟。
5.2 设备周保
（1）对压力表、水位计、温度计及流量计等现场一次表，二次仪表进行校对、冲洗，确保其灵敏、可靠。保养执行人：仪表操作工实施，设备操作工实施检查。保养周期：每周1次。
（2）对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈等，使设备清洁、润滑，保持良好的状态。保养执行人：设备操作工实施，值/站长检查。保养周期：每周一次。保养周期：每周1次，1个小时。
5.3 设备月保
（1）安全阀做手动放汽或放水试验，保证密封面可靠，无粘连。保养执行人：设备操作工实施，值/站长检查。保养周期：每三个月至少一次。
（2）蒸汽锅炉高低水位报警器、低水位连锁装置、超压/超温报警器、超压连锁装置，热水锅炉超温、低压报警器及联锁装置，做报警、联锁模拟试验，以保证其工作灵敏、可靠。保养执行人：仪表操作工实施，设备操作工检查。保养周期：每月一次。
（3）冲激水浴除尘器、旋流板除尘器内部清灰。保养执行人：设备检修工实施，值/站长检查。保养周期：根据积灰程度不同，每两～三个月至少一次。
底部斜面积灰，沉淀池积灰，根据各站运行的实际定期清灰。
6.结语
为保证锅炉运行的经济性和安全性，在运行过程中要进行严格的监控和必要的控制。及时对锅炉进行检修与维护，确保锅炉安全有效的运行。
参考文献：
[1]成纪长，贾哲育.锅炉优点分折.山西省电力勘测设计院.中国能源。
[2]刘德昌主编.锅炉技术的工业应用.北京.中国电力出版社，1999年