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摘 要：制造业是我国国民经济的支柱产业和经济增长发动机，也一直是工业工程的研究领域。近年来，随着国际经济复杂的变化和国际竞争的加剧，中国制造业面临着前所未有的挑战和压力。不断推进工业工程理论方法的研究以及应用，对中国制造业的进一步发展有着不可替代的作用。对此，本文针对工业工程在中国制造业当中的机遇以及挑战进行了深入的分析，以期能够为中国制造业的进一步发展，迈入制造强国的目标提供有效的借鉴。
关键词：工业工程，制造业，应用与挑战
1、 在中国制造业当中工业工程存在的缺陷
1.1工业工程尚未深化到中国制造业当中
就目前而言，中国制造业的发展虽然快速，但是仍然处于制造大国的行列，同时工业工程在中国制造业当中的应用仅是局限于理论指导方面，通过相关的理论指导来改善制造业的生产实践，导致了我国的制造业的市场适应能力在国际竞争当中，处于较为不利的地位。比如，现在我国的很多企业在适应市场变化的能力方面存在问题，不能在国际市场当中针对新的产品进行竞争，主要是因为现在我国有很多企业的产品都是从国外引进的，企业知识追求其技术以及装备，在其管理经验的借鉴方面都是比较忽视的，同时没有针对当前的市场环境进行认真的研究，没有将工业工程的相关理论用市场的分析，将其转化为企业的内在动力，也就是自身的创新科技开发能力，进而使得企业在市场需求风向發现变化时，很多产品都会出现滞销，进而导致企业花费巨额资金引进的设备闲置，部门企业针对巨额贷款无力偿还，进而给企业带来致命的打击。
另外，就是制造企业针对企业内部的资源配置等规律性的基础研究比较缺乏，进而导致企业在产品的开发以及市场服务的过程当中，出现流畅不合理、产品可靠性较差、成本比较高的缺陷，同时在服务系统方面，柔性化水平低、设备的利用效率低下、劳动生产率低的现象，从而最终导致中国制造业出现高能耗、高污染、低效率、低质量的问题，从而对于激烈的市场环境，缺乏抵抗能力。因此，制造企业迫切需要向资源节约型、创新驱动型和制造服务型转型和升级。
1.2中国制造企业重技术、轻管理
中国企业长期形成的管理低水平和粗方式生产方式成了阻碍企业发展的原因之一，一个制造型企业要想成功，不仅要借助科学技术的创新进步、技术思想以及技术转化，更要在建立在技术创新的基础上，重视企业管理水平，两者之间要相互结合、相互依赖。比如现在制造企业多种多样，也大有相同的企业，其以掌握的技术相同，在运营的结果方面，却有所不同，这就是制造企业重技术轻管理的集中体现。因此，技术与管理方式有效结合，才是企业不断发展创新、坦然迎接挑战的重要条件。然而，现实当中的中国制造企业之所以还没有步入制造强国的行列，就是源于此，大部分的制造企业还是存在重技术轻管理的问题，这与工业工程的技术加管理的内在核心并不契合，这样的局面使得技术创新不能有效转化，进而不能高效地转化成生产力。
2、中国制造业当中工业工程面临的机遇与挑战
2.1科技水平的迅速发展刺激工业工程的发展创新
在国家大力发展中国制造2025的大背景下，各种新技术如人工智能、大数据等技术在加速工业工程在工业领域的应用与实践。但中国制造业仍面临错综复杂的局面。首先是制造企业数字化程度太低，而数字化又是智能化的基础，再加上研发能力不强也是中国制造业整体大而不强的主要原因。IE面临的是一个互联网时代，是工业互联网、工业机器人等高速发展的社会，是一个充满机遇和挑战的环境，面对工业化和信息化的双重任务，如何推动工业工程的在制造业中的应用，是中国面临的一个具有重大实践意义的重要课题。由于我国工业化起步晚，技术积累相对薄弱，信息化水平相对较低，对于打造工业4.0的目标，制造业智能化升级也面临着严峻的挑战。而利用好当前科技力量，如利用工业机器人、互联网+等，对于中国制造业的迅速发展具有重要意义。
2.2工业工程在中国制造业当中的本土化
工业工程从整体上讲，其理论方法是属于管理范畴的，最大的特点就是没有办法进行复制，不存在重复性，因为工业工程方法是结合企业的基础特征进行管理应用的，是必须和企业的基础特征相结和的，因为只有产生了一个适合企业发展的工业工程理念支持下的制造技术体系，才能使得企业的软实力得到有效的提升。举个例子，就是丰田汽车企业，成功的将工业工程和自身企业的实际特点进行有机融合，才能最终产生了一种对世界都产生影响的生产方式：精益生产方式。并且，针对我国的企业来讲，经过大量企业的实践证明，想要促进我国制造业的进一步发展，解决中国制造企业存在的问题，就要促使工业工程本土化，并进行本土化的应用实践，这是非常重要的手段。因此，不断地探索工业工程和中国制造业相匹配的生产方式，也是我国当前环境下工业工程面临的一大挑战。
当前，制造业所处的竞争环境空前复杂，面临着需求高度分散、原材料短缺、能源成本增大、消费不振等不利因素的叠加。加上现在互联网的快速发展，技术之间的产异性将越来越小，因此，制造企业就要不断地从产品的品质、生产效率、质量安全、产品规格、环保程度等各个方面不断地提升自身综合竞争力，也就是要不断地从管理手段上，降低成本、提高生产效率、提高产品质量来实现，因此，中国制造业必须和工业工程相结合，联系中国经济发展环境，形成自己特有的管理体系，将技术转化为生产力，进而提高企业的市场竞争力。
3、 结语
总之，中国制造业目前仍是“制造大国”而不是“制造强国”，只有将工业工程理论方法广泛应用于制造业，通过工业工程理论方法本土化应用与实践，促进自主创新能力的提升，充分利用科学技术发展的优势，探寻实现中国工业4.0的发展道路，才能不断地推动中国制造业的发展。
参考文献：
[1]刘洪伟，齐二石.基础工业工程[M].北京：化学工业出版社，2011.
[2]齐二石，蔺宇，史英杰.我国工业工程在制造业中的应用及发展[J].工业工程与管理，2006（6）：1-5.
关键词：工业工程，制造业，应用与挑战
1、 在中国制造业当中工业工程存在的缺陷
1.1工业工程尚未深化到中国制造业当中
就目前而言，中国制造业的发展虽然快速，但是仍然处于制造大国的行列，同时工业工程在中国制造业当中的应用仅是局限于理论指导方面，通过相关的理论指导来改善制造业的生产实践，导致了我国的制造业的市场适应能力在国际竞争当中，处于较为不利的地位。比如，现在我国的很多企业在适应市场变化的能力方面存在问题，不能在国际市场当中针对新的产品进行竞争，主要是因为现在我国有很多企业的产品都是从国外引进的，企业知识追求其技术以及装备，在其管理经验的借鉴方面都是比较忽视的，同时没有针对当前的市场环境进行认真的研究，没有将工业工程的相关理论用市场的分析，将其转化为企业的内在动力，也就是自身的创新科技开发能力，进而使得企业在市场需求风向發现变化时，很多产品都会出现滞销，进而导致企业花费巨额资金引进的设备闲置，部门企业针对巨额贷款无力偿还，进而给企业带来致命的打击。
另外，就是制造企业针对企业内部的资源配置等规律性的基础研究比较缺乏，进而导致企业在产品的开发以及市场服务的过程当中，出现流畅不合理、产品可靠性较差、成本比较高的缺陷，同时在服务系统方面，柔性化水平低、设备的利用效率低下、劳动生产率低的现象，从而最终导致中国制造业出现高能耗、高污染、低效率、低质量的问题，从而对于激烈的市场环境，缺乏抵抗能力。因此，制造企业迫切需要向资源节约型、创新驱动型和制造服务型转型和升级。
1.2中国制造企业重技术、轻管理
中国企业长期形成的管理低水平和粗方式生产方式成了阻碍企业发展的原因之一，一个制造型企业要想成功，不仅要借助科学技术的创新进步、技术思想以及技术转化，更要在建立在技术创新的基础上，重视企业管理水平，两者之间要相互结合、相互依赖。比如现在制造企业多种多样，也大有相同的企业，其以掌握的技术相同，在运营的结果方面，却有所不同，这就是制造企业重技术轻管理的集中体现。因此，技术与管理方式有效结合，才是企业不断发展创新、坦然迎接挑战的重要条件。然而，现实当中的中国制造企业之所以还没有步入制造强国的行列，就是源于此，大部分的制造企业还是存在重技术轻管理的问题，这与工业工程的技术加管理的内在核心并不契合，这样的局面使得技术创新不能有效转化，进而不能高效地转化成生产力。
2、中国制造业当中工业工程面临的机遇与挑战
2.1科技水平的迅速发展刺激工业工程的发展创新
在国家大力发展中国制造2025的大背景下，各种新技术如人工智能、大数据等技术在加速工业工程在工业领域的应用与实践。但中国制造业仍面临错综复杂的局面。首先是制造企业数字化程度太低，而数字化又是智能化的基础，再加上研发能力不强也是中国制造业整体大而不强的主要原因。IE面临的是一个互联网时代，是工业互联网、工业机器人等高速发展的社会，是一个充满机遇和挑战的环境，面对工业化和信息化的双重任务，如何推动工业工程的在制造业中的应用，是中国面临的一个具有重大实践意义的重要课题。由于我国工业化起步晚，技术积累相对薄弱，信息化水平相对较低，对于打造工业4.0的目标，制造业智能化升级也面临着严峻的挑战。而利用好当前科技力量，如利用工业机器人、互联网+等，对于中国制造业的迅速发展具有重要意义。
2.2工业工程在中国制造业当中的本土化
工业工程从整体上讲，其理论方法是属于管理范畴的，最大的特点就是没有办法进行复制，不存在重复性，因为工业工程方法是结合企业的基础特征进行管理应用的，是必须和企业的基础特征相结和的，因为只有产生了一个适合企业发展的工业工程理念支持下的制造技术体系，才能使得企业的软实力得到有效的提升。举个例子，就是丰田汽车企业，成功的将工业工程和自身企业的实际特点进行有机融合，才能最终产生了一种对世界都产生影响的生产方式：精益生产方式。并且，针对我国的企业来讲，经过大量企业的实践证明，想要促进我国制造业的进一步发展，解决中国制造企业存在的问题，就要促使工业工程本土化，并进行本土化的应用实践，这是非常重要的手段。因此，不断地探索工业工程和中国制造业相匹配的生产方式，也是我国当前环境下工业工程面临的一大挑战。
当前，制造业所处的竞争环境空前复杂，面临着需求高度分散、原材料短缺、能源成本增大、消费不振等不利因素的叠加。加上现在互联网的快速发展，技术之间的产异性将越来越小，因此，制造企业就要不断地从产品的品质、生产效率、质量安全、产品规格、环保程度等各个方面不断地提升自身综合竞争力，也就是要不断地从管理手段上，降低成本、提高生产效率、提高产品质量来实现，因此，中国制造业必须和工业工程相结合，联系中国经济发展环境，形成自己特有的管理体系，将技术转化为生产力，进而提高企业的市场竞争力。
3、 结语
总之，中国制造业目前仍是“制造大国”而不是“制造强国”，只有将工业工程理论方法广泛应用于制造业，通过工业工程理论方法本土化应用与实践，促进自主创新能力的提升，充分利用科学技术发展的优势，探寻实现中国工业4.0的发展道路，才能不断地推动中国制造业的发展。
参考文献：
[1]刘洪伟，齐二石.基础工业工程[M].北京：化学工业出版社，2011.
[2]齐二石，蔺宇，史英杰.我国工业工程在制造业中的应用及发展[J].工业工程与管理，2006（6）：1-5.