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摘要：在工程建设中混凝土施工扮演着重要的角色，但受寒冷冬季的影响，难以保障其施工质量，为了扭转此局面，本文结合冬季混凝土施工的特点及影响，重点探讨了其施工技术，旨在为冬季工程建设提供高性能性能的混凝土
关键词：冬季；混凝土；施工技术
引言
随着社会经济的稳定发展，建筑施工的季节性特点日渐弱化，在实际施工过程中常见混凝土施工，此项施工具有严格的技术要求，特别是在冬季施工，常见各类问题，為了保证混凝土施工的质量，本文探讨了冬季混凝土施工涉及的技术，旨在进一步提高施工水平，保证施工质量，进而为建筑行业发展奠定坚实的基础。
1、冬季混凝土施工的概况
1.1冬季施工期主要是指混凝土施工工程所处室外温度≤5度，并持续5d以上，在此情况下，需要采用不同的养护方法，如：防风、防冻、保温等，以此保证混凝土有效凝结与硬化。冬季施工期影响着众多工程，为了保证工有工序性与经济性，研究冬季混凝土施工具有积极的意义。
在冬季施工，受低温环境因素影响，其施工要求较多，如果未能满足相关的规定，则极易造成安全事故。冬季混凝土施工特点主要有：计划性与准备性，在施工前，应考虑相关的影响因素，并积极准备，以此保证施工质量；滞后性与隐蔽性，通过调查可知，冬季混凝土施工中存在的隐患或问题，基本均会在第二年春天呈现，一旦出现施工问题，不仅处理难度较大，严重情况下还会造成工程事故，进而工程质量与效益均将受到较大的影响。
1.2冬季影响
冬季混凝土施工的影响因素主要有低温、降雪、冰冻等，其中最为严重的便是持续低温。上述因素对混凝土性能、强度及耐受性等均有直接的影响。
在性能方面，在冬季施工过程，混凝土受低温、霜冻的影响，其性能将大幅度降低，经实验研究显示，在低温条件下浇筑混凝土，其初凝、终凝等时间均会有所延长，同时，混凝土表面水蒸气也极易凝结，此后，混凝土水灰比将有所增加，进而其抗渗能力均会将减弱。
在强度方向，混凝土强度在低温条件下，也会出现增长，但由于温度直接影响水泥水化作用，导致温度降低与强度增长呈正相关。同时，冰冻对混凝土强度也有影响，其中的主要影响因素为温度与水份，因此，在施工过程中应采取有效的防冻、保温等措施。
在耐久性方面，冬季混凝土施工受低温、霜冻、寒风等因素的影响，其会出现温度应力，随之表面裂缝受荷载作用，将逐步增大，同时其抗裂、抗冻、耐久性及防渗性等均会大幅度降低。
2、冬季混凝土施工的技术
2.1施工准备
根据冬季混凝土施工特点可知，在实践时应积极准备，对相关影响因素给予全面考虑，工程负责人应注重与气象部门的联系，及时、准确了解施工阶段的天气状况，以此为施工准确奠定坚实的基础，在施工前，应规划、制定冬季施工技术方案，其中应包括技术要求、实际原则、技术措施等，并要对施工人员进行的培训，使其掌握具体的施工技术与方法，并提高其综合素质，使其严格遵循施工原则，保证施工的有序与高效开展。同时，施工前，应根据施工现场进行考察与检验，让各个施工人员明确自身的责任与任务，经全方位准备，施工人员、施工材料、施工设备等均将具备完整性与合理性。
2.2配合比与浇筑
冬季混凝土施工最为关键的关节便是混凝土配合比，在设计时，应对施工工艺、天气状况、工程要求等进行综合的考量，以此提高设计准确性与适宜性。在施工前，骨料应保持清洁，尽量避免出现冻块、霜雪等物质，并对所使用的水、砂等进行加热，同时应取用暖棚内的水泥，再者，相关人员应关注混凝土水灰比，通常情况下，此比例应控制在0.6以下。
混凝土浇筑施工前，应清除模板、钢筋上的雪污、杂物等，在施工过程中，应加强振捣，并保证其符合相应的要求，进而混凝土的密实度才能够不断提高。在冬季施工，要求的混凝应及时浇筑，并要对搅拌机的温度给予高度关注，通常情况下，在入模时，其温度应在7-12度之间，并要确保出机混凝土温度，其应超过10度。如果浇筑对象体积较大，应注重混凝土的温度，在上一层混凝土覆盖前，其应保持在2度以上。
2.3搅拌与运输
在冬季，混凝土搅拌应在暖棚内开展，严禁在露天场合实施，同时，搅拌机应尽量选择较大容量的，以此控制混凝土热量损失，在准备施工时，应利用热水、蒸汽等对搅拌机进行冲洗，并要适当延长搅拌时间，与正常温度相比，应增加1/2时间。在投料时，应遵循一定的顺序，即：砂石、水、水泥。
在冬季，混凝土运输会损失一定的热量，因此，运输时应控制损失，具体方法为：增加运输设备的防风与保温措施，在其停止工作后，应及时冲洗，在其开始工作前，应予以加热，在此基础上，混凝土热量才能够得到可靠的保障。
2.4养护与拆模
常规养护方法不适合冬季混凝土施工要求，因此，实际施工中应调整养护措施。在晚上开展混凝土浇筑，其振浆与初抹工作应在最短时间内完成，两遍初抹结束后，再实施工整平压砂，最后覆盖保温层。如果白天温度超过0度，则可进行抹面与压纹，在施工后应注重覆盖层的厚度，尽量减少空气对流的影响。在实际施工时，应及时了解天气变化，如果出现阴雪天或冷空气入侵，则要暂停施工，在气温有所回升后，再行作业。根据工程实践可知，冬季施工养护最为常见的方法为蓄热法，它主要是加热拌和水、拌合物及骨料等，浇筑后，使用保温材料进行覆盖，此方法优点显著，如：简便性、经济性与有效性等：同地，负温养护法的庆用也较为普遍，虽然其具有节能、简便等特点，但缺点为混凝土强度增长过缓。
在拆模时，要严格控制混凝土与环境间的温度差，通常情况下，二者最高温差为15度，如果满足了温度要求则可进行拆模，施工后，应利用彩胶布或草袋等覆盖在混凝土上，以此避免因温度瞬间下降而造成裂变问题。同时，冬季施工，还应加强防火，应由专门人员负责此项工作，并完善防火责任制，通过定时与全面的巡视，以此保证施工的安全性。
总结：
综上所述，冬季混凝土施工具有一定特殊性，受低温、霜冻及寒风等因素的影响，混凝土的强度、性能及其耐久性等均会有所降低，而为满足工程建设的需求，应利用不同的施工技术，以此保证混凝土施工质量。本文重点阐述了相关的施工技术，相信，日后施工实践中融入各技术，工程建设的成效将更加显著。
参考文献：
[1]段青萍.试论道路桥梁冬季施工中混凝土浇筑的施工技术[J].中国城市经济.2011，02：158+160.
[2]刘儒博.寒冷地区碾压式沥青混凝土心墙坝冬季施工关键技术研究 [D].西北农林科技大学，2012.
[3]马春生.概论水利工程冬季混凝土施工技术[J].黑龙江水利科技，2014，03：167-168.
[4]张贵香.道路桥梁冬季施工中混凝土浇筑的施工技术分析[J].交通建设与管理，2015，06：80-81+84.
关键词：冬季；混凝土；施工技术
引言
随着社会经济的稳定发展，建筑施工的季节性特点日渐弱化，在实际施工过程中常见混凝土施工，此项施工具有严格的技术要求，特别是在冬季施工，常见各类问题，為了保证混凝土施工的质量，本文探讨了冬季混凝土施工涉及的技术，旨在进一步提高施工水平，保证施工质量，进而为建筑行业发展奠定坚实的基础。
1、冬季混凝土施工的概况
1.1冬季施工期主要是指混凝土施工工程所处室外温度≤5度，并持续5d以上，在此情况下，需要采用不同的养护方法，如：防风、防冻、保温等，以此保证混凝土有效凝结与硬化。冬季施工期影响着众多工程，为了保证工有工序性与经济性，研究冬季混凝土施工具有积极的意义。
在冬季施工，受低温环境因素影响，其施工要求较多，如果未能满足相关的规定，则极易造成安全事故。冬季混凝土施工特点主要有：计划性与准备性，在施工前，应考虑相关的影响因素，并积极准备，以此保证施工质量；滞后性与隐蔽性，通过调查可知，冬季混凝土施工中存在的隐患或问题，基本均会在第二年春天呈现，一旦出现施工问题，不仅处理难度较大，严重情况下还会造成工程事故，进而工程质量与效益均将受到较大的影响。
1.2冬季影响
冬季混凝土施工的影响因素主要有低温、降雪、冰冻等，其中最为严重的便是持续低温。上述因素对混凝土性能、强度及耐受性等均有直接的影响。
在性能方面，在冬季施工过程，混凝土受低温、霜冻的影响，其性能将大幅度降低，经实验研究显示，在低温条件下浇筑混凝土，其初凝、终凝等时间均会有所延长，同时，混凝土表面水蒸气也极易凝结，此后，混凝土水灰比将有所增加，进而其抗渗能力均会将减弱。
在强度方向，混凝土强度在低温条件下，也会出现增长，但由于温度直接影响水泥水化作用，导致温度降低与强度增长呈正相关。同时，冰冻对混凝土强度也有影响，其中的主要影响因素为温度与水份，因此，在施工过程中应采取有效的防冻、保温等措施。
在耐久性方面，冬季混凝土施工受低温、霜冻、寒风等因素的影响，其会出现温度应力，随之表面裂缝受荷载作用，将逐步增大，同时其抗裂、抗冻、耐久性及防渗性等均会大幅度降低。
2、冬季混凝土施工的技术
2.1施工准备
根据冬季混凝土施工特点可知，在实践时应积极准备，对相关影响因素给予全面考虑，工程负责人应注重与气象部门的联系，及时、准确了解施工阶段的天气状况，以此为施工准确奠定坚实的基础，在施工前，应规划、制定冬季施工技术方案，其中应包括技术要求、实际原则、技术措施等，并要对施工人员进行的培训，使其掌握具体的施工技术与方法，并提高其综合素质，使其严格遵循施工原则，保证施工的有序与高效开展。同时，施工前，应根据施工现场进行考察与检验，让各个施工人员明确自身的责任与任务，经全方位准备，施工人员、施工材料、施工设备等均将具备完整性与合理性。
2.2配合比与浇筑
冬季混凝土施工最为关键的关节便是混凝土配合比，在设计时，应对施工工艺、天气状况、工程要求等进行综合的考量，以此提高设计准确性与适宜性。在施工前，骨料应保持清洁，尽量避免出现冻块、霜雪等物质，并对所使用的水、砂等进行加热，同时应取用暖棚内的水泥，再者，相关人员应关注混凝土水灰比，通常情况下，此比例应控制在0.6以下。
混凝土浇筑施工前，应清除模板、钢筋上的雪污、杂物等，在施工过程中，应加强振捣，并保证其符合相应的要求，进而混凝土的密实度才能够不断提高。在冬季施工，要求的混凝应及时浇筑，并要对搅拌机的温度给予高度关注，通常情况下，在入模时，其温度应在7-12度之间，并要确保出机混凝土温度，其应超过10度。如果浇筑对象体积较大，应注重混凝土的温度，在上一层混凝土覆盖前，其应保持在2度以上。
2.3搅拌与运输
在冬季，混凝土搅拌应在暖棚内开展，严禁在露天场合实施，同时，搅拌机应尽量选择较大容量的，以此控制混凝土热量损失，在准备施工时，应利用热水、蒸汽等对搅拌机进行冲洗，并要适当延长搅拌时间，与正常温度相比，应增加1/2时间。在投料时，应遵循一定的顺序，即：砂石、水、水泥。
在冬季，混凝土运输会损失一定的热量，因此，运输时应控制损失，具体方法为：增加运输设备的防风与保温措施，在其停止工作后，应及时冲洗，在其开始工作前，应予以加热，在此基础上，混凝土热量才能够得到可靠的保障。
2.4养护与拆模
常规养护方法不适合冬季混凝土施工要求，因此，实际施工中应调整养护措施。在晚上开展混凝土浇筑，其振浆与初抹工作应在最短时间内完成，两遍初抹结束后，再实施工整平压砂，最后覆盖保温层。如果白天温度超过0度，则可进行抹面与压纹，在施工后应注重覆盖层的厚度，尽量减少空气对流的影响。在实际施工时，应及时了解天气变化，如果出现阴雪天或冷空气入侵，则要暂停施工，在气温有所回升后，再行作业。根据工程实践可知，冬季施工养护最为常见的方法为蓄热法，它主要是加热拌和水、拌合物及骨料等，浇筑后，使用保温材料进行覆盖，此方法优点显著，如：简便性、经济性与有效性等：同地，负温养护法的庆用也较为普遍，虽然其具有节能、简便等特点，但缺点为混凝土强度增长过缓。
在拆模时，要严格控制混凝土与环境间的温度差，通常情况下，二者最高温差为15度，如果满足了温度要求则可进行拆模，施工后，应利用彩胶布或草袋等覆盖在混凝土上，以此避免因温度瞬间下降而造成裂变问题。同时，冬季施工，还应加强防火，应由专门人员负责此项工作，并完善防火责任制，通过定时与全面的巡视，以此保证施工的安全性。
总结：
综上所述，冬季混凝土施工具有一定特殊性，受低温、霜冻及寒风等因素的影响，混凝土的强度、性能及其耐久性等均会有所降低，而为满足工程建设的需求，应利用不同的施工技术，以此保证混凝土施工质量。本文重点阐述了相关的施工技术，相信，日后施工实践中融入各技术，工程建设的成效将更加显著。
参考文献：
[1]段青萍.试论道路桥梁冬季施工中混凝土浇筑的施工技术[J].中国城市经济.2011，02：158+160.
[2]刘儒博.寒冷地区碾压式沥青混凝土心墙坝冬季施工关键技术研究 [D].西北农林科技大学，2012.
[3]马春生.概论水利工程冬季混凝土施工技术[J].黑龙江水利科技，2014，03：167-168.
[4]张贵香.道路桥梁冬季施工中混凝土浇筑的施工技术分析[J].交通建设与管理，2015，06：80-81+84.