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一教学理念
1理论为主的课堂授课理念
通过运用多媒体教学及虚拟动画仿真教学等课堂学习，使学生掌握机械类岗位所需要的加工设备的基本知识，掌握机床的工作原理、技术性能、传动、结构及调整使用方法，使学生能正确选择使用机床和刀具，初步了解自动化机床。
2高度重视实践教学的理念
高度重视实践教学的作用，增加实践教学所占的比例，注重激发和培养学生的学习兴趣和机床实际操作能力，教师的主要任务不只是单纯的传授知识，讲完理论知识后，还要引导学生动手制作科技作品、教学模型，让他们在实践中加深对理论知识的理解。
3理论教学与实践教学高度融合的理念
本门课程是实践性非常强的技术专业课，因而，在教学设计、内容选取、教学方法上都充分考虑理论与实践的结合问题。生产车间、实验基地、教室，融教室、实验于一体，营造了良好的工程氛围。
课堂理论授课为主，又不轻视实验、实践教学，同时让理论教学与实验、实践教学高度融合，这种理念使学生更好的掌握了机床的组成及结构布局。例如，对于机床传动系统部分，分析机床传动系统我们通常是借助传动系统图来讲解的，通过理论教学使学生掌握了机床的传动关系，但是学生并不了解各传动轴之间的空间结构，再通过实验、实践教学，使学生掌握了各传动轴之间的布置形式，加深了学生对理论教学的理解。
二教学内容
通过对金属切削机床课程学习，使学生掌握机械类岗位所需要的加工设备的基本知识，掌握机床的工作原理、技术性能、传动、结构及调整使用方法，使学生能正确选择使用机床和刀具，能正确安装、调试和维护设备，具备普通机床的实际操作的基本技能和对自动化机床的初步了解，并且具有典型零件机械加工能力和参与生产技术准备与组织生产的能力。为此，本课程分为理论教学和实践教学，实践教学又分为实验课、机床拆装实训两个阶段，按基本知识、方法和技能训练———综合知识与应用能力训练———创新意识与科学素养培养三个层次组织教学。
1理论教学
通过运用多媒体教学及虚拟动画仿真教学，使学生掌握机床的工作原理、传动系统。
在教学方法上进行了改革，打破传统的单一教学模式，引入了项目教学法、实物演示法等教学方法，收到良好效果。
注重激发和培养学生的学习兴趣和机床的实际操作能力，使他们有一种更强烈的求知欲望和热情，引导他们自觉投入到学习中去。
理论教学、生产认识实习、金工实习、课程实验交叉进行，相互促进，提高了学生的理论水平和实践动手能力。
2实验教学
实验是为了验证教学内容上的重要理论、重要发现及增加学生实践知识和提高学生动手能力而设置。实验过程中，有课堂理论教学教师进行现场理论释疑，有实验指导教师进行实验原理及实验方法的现场指导，还有实验师的现场操作指导，学生通过这类实验，可以加深理论理解，增加感性认识，锻炼动手能力，培养科学方法，扩大实践知识。
3实践教学
机床拆装实训，通过拆装训练了解机床结构及传动方式，零部件的作用及连接方式，提高识图能力，熟悉装配的概念及部件的拆装方法，具备熟练应用常用装配工具及基本掌握零部件拆装操作方法的能力，培养严谨、细致工作的态度，科学有效的工作方法。
通过以上几个环节的教学改革，可以使学生对金属切削机床课程的学习兴趣得到极大提高，学生对课程概念的理解得到加强，解决机械制造中实际问题的能力得到提高。
三教学方法
金属切削机床课程内容包括基本概念、基本理论、典型设备的工作原理、结构特点及复杂结构装配图，内容繁杂，知识点多，信息量大，实践性强。要在有限的学时内让学生掌握全部教学内容，必须探索先进的教学方法和采用多种教学手段，提高授课效率，充分调动学生的思维能力，激发学生学习的主动性。因此，我们在教学方法上改革“一支笔、一块黑板”的传统教学模式，变成为“教师讲解和仿真演示，学生主动参与”的教学模式，达到以“教师为主导、学生为主体”的因材施教模式，积极推行讨论启发式、现场演示式、开放式等多种教学方法。
1讨论启发式的教学
在讲授重点和难点问题时，从多方面启发学生，给学生补充必要的工程背景知识，让学生能从多角度考虑问题，同时与学生讨论解决问题的方法。在讲授学生难以理解的典型设备结构时，采用多媒体课件演示出来，使学生在三维空间内多角度地看到一个形象的、运动的实体结构，提高学生的理解速度，增加授课的信息量，取得了良好的教学效果。
2现场演示式的教学
充分利用实验设备、实习车间，采取现场教学的形式，让学生多看、多动手，感性结合理性。解剖教学实例结构图以三维实体造型的形式全方位展现，相关运动机构可以动态显示，使学生快速理解实例的组成结构、运动原理及包含的基本理论，实现教学过程的动态仿真，直观了解机床的实际工作过程以及机床常用机构的工作原理。
3互动式的教学
在课程建设的过程中，充分发挥教师的作用，建立网络教学平台，编写了电子教案、教学大纲、实验指导书。学生可以利用网络平台与教师讨论问题，提出自己的见解或将有用信息加入课程内容中，形成了大家都来建设和维护网络平台的局面。通过这种互动模式，缩短了教师与学生的距离，激发了教和学两方面的积极性，培养了学生自主学习的能力。
4开放式的教学
机械工程试验中心及机械设计实验室为学生提供了发明创造、机械创新设计的场所，并且全面开放，在课外时间，学生可以随时到机械工程试验中心及机械设计实验室进行加工、安装、调试自己的科技作品。这些实践教学基地为培养学生的实践动手能力，增强工程意识发挥了重要作用。
在金属切削机床课程教学过程中，我们采用了上述多种教学方法，并且多种教学方法不是孤立使用的，实际教学过程中，经常是多种教学方法有机结合的。例如，对于典型设备结构部分，我们采用了讨论启发式、现场演示式、互动教学式相结合的教学方式。 四考核方式
由于金属切削机床教学方法和教学手段的多样性，决定了考核方式的灵活性，本课程考核采取平时考核、实验考核、理论考核等综合方式进行。
平时考核：包括上课出勤、课堂作业和课后作业等，由任课教师评定出勤成绩，课程组批改作业教师集体评定平时作业成绩，总成绩为平时考核成绩，平时考核成绩占总成绩的40%。
实验考核：包括实验和机床拆装两部分，主要从学生实验态度、实验质量、实验效果、实验报告质量四方面进行考核。采用分组计时的考核方式，根据学生现场情况打出实验操作分，根据学生实验报告质量给出实验报告成绩。最终实验成绩以百分制计：其中实验情况占70%，实验报告占30%，整个过程由实验老师负责。
理论考核：理论考核采用笔试，主要对理论部分进行考核，严格实行教考分离。按A、B两套试题，试题的题量、难易程度、覆盖面、采分点、区分度应基本相同。阅卷采用集体流水阅卷方式，阅卷后任课教师之间实行交叉登分，杜绝了教师阅卷的主观因素的影响。最后根据学生的考试成绩给出理论考核成绩，理论考核成绩占总成绩的60%。
学生该门课程的成绩为：平时考核成绩40%+理论考核成绩60%=课程成绩100%。
五教学效果
2011级机械设计制造及其自动化专业卓越工程师班金属切削机床课程为考查课，总学时40学时，其中理论教学30学时，实验和实践教学10学时。在这一循环教学中，通过采用全新的教学理念和多种方式的教学方法，使学生取得了较好的成绩。班级35人成绩分别为优秀10人，占总人数的28.57%；良好16人，占总人数的45.71%；中等9人，占总人数的25.71%。从考核结果来看，最低成绩为中等，这与历年历届学生相比，成绩有显著的提高。
教学改革因素是多方面的，排除学生的内在、外在因素，其中教学理念、教学内容、教学方法、考核方式等都是教学改革成功与否的因素所在。因此，在11级机械设计制造及其自动化专业卓越工程师班金属切削机床课程教学中，我们通过采用全新的教学理念、多种教学方法、根据学时分配调整教学内容、改革考核方式，使学生的成绩有了显著的提高。可见，金属切削机床课程在11级机械设计制造及其自动化专业卓越工程师班的教学改革是成功的，其教学理念和教学方法是值得推荐和应用的。
参考文献
[1]张吉玲.归纳总结法在“金属切削机床”教学中的应用[J].中国电力教育，2010（32）：84-85.
[2]王振义.基于“卓越工程师教育培养计划”的实验教学改革探索[J].科技资讯，2012（8）：184-185.
[3]蔡春林，张彩芬.高职金属切削机床课程教学改革与实践[J].职业教育研究，2010（3）：80-81.
[4]均治.刘美.卓越工程师教育培养计划下的实践教学改革探索[J].实验实践，2012（11）：95-96.
[5]奇志.高职金属切削机床课改的研究方法探讨[J].现代商贸工业. 2011（21）：223.
[6]芦丹.浅析金属切削机床教学改革实施方法与效果[J].企业导报，2012（8）：223.
1理论为主的课堂授课理念
通过运用多媒体教学及虚拟动画仿真教学等课堂学习，使学生掌握机械类岗位所需要的加工设备的基本知识，掌握机床的工作原理、技术性能、传动、结构及调整使用方法，使学生能正确选择使用机床和刀具，初步了解自动化机床。
2高度重视实践教学的理念
高度重视实践教学的作用，增加实践教学所占的比例，注重激发和培养学生的学习兴趣和机床实际操作能力，教师的主要任务不只是单纯的传授知识，讲完理论知识后，还要引导学生动手制作科技作品、教学模型，让他们在实践中加深对理论知识的理解。
3理论教学与实践教学高度融合的理念
本门课程是实践性非常强的技术专业课，因而，在教学设计、内容选取、教学方法上都充分考虑理论与实践的结合问题。生产车间、实验基地、教室，融教室、实验于一体，营造了良好的工程氛围。
课堂理论授课为主，又不轻视实验、实践教学，同时让理论教学与实验、实践教学高度融合，这种理念使学生更好的掌握了机床的组成及结构布局。例如，对于机床传动系统部分，分析机床传动系统我们通常是借助传动系统图来讲解的，通过理论教学使学生掌握了机床的传动关系，但是学生并不了解各传动轴之间的空间结构，再通过实验、实践教学，使学生掌握了各传动轴之间的布置形式，加深了学生对理论教学的理解。
二教学内容
通过对金属切削机床课程学习，使学生掌握机械类岗位所需要的加工设备的基本知识，掌握机床的工作原理、技术性能、传动、结构及调整使用方法，使学生能正确选择使用机床和刀具，能正确安装、调试和维护设备，具备普通机床的实际操作的基本技能和对自动化机床的初步了解，并且具有典型零件机械加工能力和参与生产技术准备与组织生产的能力。为此，本课程分为理论教学和实践教学，实践教学又分为实验课、机床拆装实训两个阶段，按基本知识、方法和技能训练———综合知识与应用能力训练———创新意识与科学素养培养三个层次组织教学。
1理论教学
通过运用多媒体教学及虚拟动画仿真教学，使学生掌握机床的工作原理、传动系统。
在教学方法上进行了改革，打破传统的单一教学模式，引入了项目教学法、实物演示法等教学方法，收到良好效果。
注重激发和培养学生的学习兴趣和机床的实际操作能力，使他们有一种更强烈的求知欲望和热情，引导他们自觉投入到学习中去。
理论教学、生产认识实习、金工实习、课程实验交叉进行，相互促进，提高了学生的理论水平和实践动手能力。
2实验教学
实验是为了验证教学内容上的重要理论、重要发现及增加学生实践知识和提高学生动手能力而设置。实验过程中，有课堂理论教学教师进行现场理论释疑，有实验指导教师进行实验原理及实验方法的现场指导，还有实验师的现场操作指导，学生通过这类实验，可以加深理论理解，增加感性认识，锻炼动手能力，培养科学方法，扩大实践知识。
3实践教学
机床拆装实训，通过拆装训练了解机床结构及传动方式，零部件的作用及连接方式，提高识图能力，熟悉装配的概念及部件的拆装方法，具备熟练应用常用装配工具及基本掌握零部件拆装操作方法的能力，培养严谨、细致工作的态度，科学有效的工作方法。
通过以上几个环节的教学改革，可以使学生对金属切削机床课程的学习兴趣得到极大提高，学生对课程概念的理解得到加强，解决机械制造中实际问题的能力得到提高。
三教学方法
金属切削机床课程内容包括基本概念、基本理论、典型设备的工作原理、结构特点及复杂结构装配图，内容繁杂，知识点多，信息量大，实践性强。要在有限的学时内让学生掌握全部教学内容，必须探索先进的教学方法和采用多种教学手段，提高授课效率，充分调动学生的思维能力，激发学生学习的主动性。因此，我们在教学方法上改革“一支笔、一块黑板”的传统教学模式，变成为“教师讲解和仿真演示，学生主动参与”的教学模式，达到以“教师为主导、学生为主体”的因材施教模式，积极推行讨论启发式、现场演示式、开放式等多种教学方法。
1讨论启发式的教学
在讲授重点和难点问题时，从多方面启发学生，给学生补充必要的工程背景知识，让学生能从多角度考虑问题，同时与学生讨论解决问题的方法。在讲授学生难以理解的典型设备结构时，采用多媒体课件演示出来，使学生在三维空间内多角度地看到一个形象的、运动的实体结构，提高学生的理解速度，增加授课的信息量，取得了良好的教学效果。
2现场演示式的教学
充分利用实验设备、实习车间，采取现场教学的形式，让学生多看、多动手，感性结合理性。解剖教学实例结构图以三维实体造型的形式全方位展现，相关运动机构可以动态显示，使学生快速理解实例的组成结构、运动原理及包含的基本理论，实现教学过程的动态仿真，直观了解机床的实际工作过程以及机床常用机构的工作原理。
3互动式的教学
在课程建设的过程中，充分发挥教师的作用，建立网络教学平台，编写了电子教案、教学大纲、实验指导书。学生可以利用网络平台与教师讨论问题，提出自己的见解或将有用信息加入课程内容中，形成了大家都来建设和维护网络平台的局面。通过这种互动模式，缩短了教师与学生的距离，激发了教和学两方面的积极性，培养了学生自主学习的能力。
4开放式的教学
机械工程试验中心及机械设计实验室为学生提供了发明创造、机械创新设计的场所，并且全面开放，在课外时间，学生可以随时到机械工程试验中心及机械设计实验室进行加工、安装、调试自己的科技作品。这些实践教学基地为培养学生的实践动手能力，增强工程意识发挥了重要作用。
在金属切削机床课程教学过程中，我们采用了上述多种教学方法，并且多种教学方法不是孤立使用的，实际教学过程中，经常是多种教学方法有机结合的。例如，对于典型设备结构部分，我们采用了讨论启发式、现场演示式、互动教学式相结合的教学方式。 四考核方式
由于金属切削机床教学方法和教学手段的多样性，决定了考核方式的灵活性，本课程考核采取平时考核、实验考核、理论考核等综合方式进行。
平时考核：包括上课出勤、课堂作业和课后作业等，由任课教师评定出勤成绩，课程组批改作业教师集体评定平时作业成绩，总成绩为平时考核成绩，平时考核成绩占总成绩的40%。
实验考核：包括实验和机床拆装两部分，主要从学生实验态度、实验质量、实验效果、实验报告质量四方面进行考核。采用分组计时的考核方式，根据学生现场情况打出实验操作分，根据学生实验报告质量给出实验报告成绩。最终实验成绩以百分制计：其中实验情况占70%，实验报告占30%，整个过程由实验老师负责。
理论考核：理论考核采用笔试，主要对理论部分进行考核，严格实行教考分离。按A、B两套试题，试题的题量、难易程度、覆盖面、采分点、区分度应基本相同。阅卷采用集体流水阅卷方式，阅卷后任课教师之间实行交叉登分，杜绝了教师阅卷的主观因素的影响。最后根据学生的考试成绩给出理论考核成绩，理论考核成绩占总成绩的60%。
学生该门课程的成绩为：平时考核成绩40%+理论考核成绩60%=课程成绩100%。
五教学效果
2011级机械设计制造及其自动化专业卓越工程师班金属切削机床课程为考查课，总学时40学时，其中理论教学30学时，实验和实践教学10学时。在这一循环教学中，通过采用全新的教学理念和多种方式的教学方法，使学生取得了较好的成绩。班级35人成绩分别为优秀10人，占总人数的28.57%；良好16人，占总人数的45.71%；中等9人，占总人数的25.71%。从考核结果来看，最低成绩为中等，这与历年历届学生相比，成绩有显著的提高。
教学改革因素是多方面的，排除学生的内在、外在因素，其中教学理念、教学内容、教学方法、考核方式等都是教学改革成功与否的因素所在。因此，在11级机械设计制造及其自动化专业卓越工程师班金属切削机床课程教学中，我们通过采用全新的教学理念、多种教学方法、根据学时分配调整教学内容、改革考核方式，使学生的成绩有了显著的提高。可见，金属切削机床课程在11级机械设计制造及其自动化专业卓越工程师班的教学改革是成功的，其教学理念和教学方法是值得推荐和应用的。
参考文献
[1]张吉玲.归纳总结法在“金属切削机床”教学中的应用[J].中国电力教育，2010（32）：84-85.
[2]王振义.基于“卓越工程师教育培养计划”的实验教学改革探索[J].科技资讯，2012（8）：184-185.
[3]蔡春林，张彩芬.高职金属切削机床课程教学改革与实践[J].职业教育研究，2010（3）：80-81.
[4]均治.刘美.卓越工程师教育培养计划下的实践教学改革探索[J].实验实践，2012（11）：95-96.
[5]奇志.高职金属切削机床课改的研究方法探讨[J].现代商贸工业. 2011（21）：223.
[6]芦丹.浅析金属切削机床教学改革实施方法与效果[J].企业导报，2012（8）：223.