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四川省青神县，位于成都西南、岷江之滨，是第一代蜀王蚕丛故里，素有“中国竹编艺术之乡”的美誉。竹编，是青神县源远流长的传统手工艺制作，流传至今，已成为当地独树一帜的特色产业，是一块熠熠发光的金字招牌。
如今，这个闻名遐迩的竹编之都却创造了“机械神话”，高科技制造企业扎堆青神县内，全县正突出以机械产业为主的现代工业业态，打造“全国机械产业集群百强”，推动特色产业高质量发展，建设全国特色产业示范区。
4月12日，《当代县域经济》记者来到这座以竹编产业闻名，机械产业突出的制造业强县，只见工业开发区内，处处是一片火热的生产场景，让人惊叹。
产业集群 布局机械制造
青神县是“全国机械产业集群百强县”，产业布局即以机械制造为主，竹浆造纸、家用日化并重。其中，机械制造产业侧重基础零部件、关键零部件和整机三大领域，以德恩精工、四川丹甫、青城机械等为代表的青神县机械制造企业，形成年产万吨铸件、年机械加工20万吨、年产4000万台（套）自主产品的能力，初步形成集铸造毛坯-粗加工-精加工-自主产品为一体的完整产业链。
“1135”，是青神县机械产业发展的工作总体思路。即“一园一平台三中心五基地”，形成全国特色机械产业示范园区，搭建“机械企业互联网云平台”，推进机械表面处理中心、绿色铸造中心建设和机械企业孵化中心三大中心建设，建设全球大型的标准传动件研发生产基地、全国大型的小规格压缩机研发生产基地、全国大型的实木木工机床研发生产基地、西南大型的机场场面设备研发生产基地、四川动力设备研发生产基地五大基地。
在园区内，记者在四川德恩精工科技股份有限公司（简称“德恩精工”）的数字化工厂里看到，多台自主研发的工业机器人熟练操作着20公斤到200公斤级的设备，移动、加工、料仓等井然有序。
德恩精工的副总经理李锡云表示，公司已经完成了智能生产线的升级，实行了定制化生产，专业生产出口欧、美、日等国家和地区的皮带轮、齿轮等机械传动零部件。他说，“我们多年来扩展国际市场，产品遍布40个国家、50个行业。”不仅如此，德恩精工还在去年被授予四川省“100户优秀民营企业”的称号。
在青神县力兴机械产业孵化园，笔直道路的两边坐落着标准化、规范化的小微企业厂房，平整而干净，要素配套采用集中统一模式。从项目开工到企业入驻一年左右时间，已有约40家企业入驻，锻压、热表处理、刀具、刃具、包装等机械产业链集聚完善，其“疏堵结合、同城发展、配套完善和资源集约”的模式在四川全省宣传推广。
转型创新 企业华丽蜕变
转型，是新形势下企业的生存之路，是经济实现高质量发展的前提。
近年来，青神县坚持以重点企业为突破，大力实施创新驱动战略，积极引导企业在自动化和智能化上进行技术改造和创新，充分发挥重点企业的示范带头作用，全县智能制造步伐不断加快。
其中，德恩精工成功研制出眉山市首台工业机器人，智能制造为模板的智能化改造升级方案（将工业机器人同传统生产设备相结合进行智能单元化改造）被四川省经信委在全省推广。四川丹甫对压缩机零部件生产线全面进行智能化改造，降低人员成本30%，产品优质率、生产效率实现了双提高;青城机械将7个单台卧式加工中心通过连线组建2条卧式加工柔性生产线，改变以往单台生产方式，提高生产效率30%。环龙新材料通过生物质竹纤维环保纸制品智能制造新模式及应用项目，实现制浆、原纸生产、纸加工生产等主要生产过程在线数据采集，加速由传统企业向现代化企业转变。
与此同时，青神县通过加大对企业传统产业改造升级扶持力度，深入开展产学研合作，鼓励企业通过“校企合作”模式提升智能化水平，构建产业技术创新战略联盟，创新能力不断增强。截至目前，青神县拥有省级企业技术中心5个、省级工程技术研究中心1个、省级技术创新示范企业1家、产学研一体化的“大学生创业园”1个、省级首台套企业1家、国家高新技术企业8户、国家两化融合管理体系贯标试点企业2家、国家知识产权优势企业1家……不仅如此，青神县在近两年中，新申请专利100多件，其中重点工业企业专利申请量和发明专利申请量分别约占青神全县的四成和六成多。
“接下来，我们将以德恩精工推进企业信息化建设为契机，搭建‘机械企业互联网云平台’，整合全县机械企业资源数据库，实现产业数据共享共通。”青神县经信局局长贾靖宇表示，到2021年，青神县计划建成5个数字化车间，实现10家企业上云。通过龙头引领、链条延伸、集群共进，产业集群的裂变扩张，将产生巨大的辐射力，成为产业转型升级高质量发展的重要支撑。
企业上云有什么好处？德恩精工的副总经理李锡云表示，企业上云将推动企业，特别是中小企业，通过按需购买公有云服务（包括IT基础设施需求，基础通用类的业务系统需求）的方式，将一次性投资的高昂固定成本转化为按需租用的流动成本，降低企业在产业转型过程中的投资成本，提高设备使用效率，降低资金流的沉重负担。同时，青神县还将继续坚持“企业服务日”制度，通过建设示范园区等举措，更好地解决企业间互动性不高、科技创新能力不足等问题，努力助推重点工业企业转型升级。
发展方式由高速增长向高质量发展转变、发展动能由资源依赖向创新驱动转变、产业分工由价值链中低端向中高端迈进转变……在改革的大背景下，青神县重点工业企业正在这样的深刻变革中“华丽蜕变”。
园区升级 向精而深转变
2018年2月，国家发展和改革委等六部委联合发布新版的中国开发区审核公告目录（以下简称《目录》），四川省116家省级开发区被纳入，这一数字较2006年国家公布的首个目录新增了72家，呈井喷式增长，新增量排全国第三，各类开发区总数排在全国第五。青神工业发展区正是其中之一。
2006年，青神工業园区挂牌。13年来，园区的道路从几百米修到了近10公里，企业数量从最初的10多家增长到了现在的70多家。如今，青神工业园区又盯住了新的发展目标。
一是做好“减法”。把不符合主导产业规划的企业调整出去，实现腾笼换鸟。以青神工业发展区为例，园区的主导产业是机械和日用化工。目前园区里还有少量的白酒企业，未来将逐步把这些企业进行调整搬迁，让产业更加聚焦聚集。
二是做好“加法”。引导重点企业加大技术改造和科技创新投入，加速向自动化、智能化转变。最近两年，青神工业发展区的德恩精工与沈阳机床集团合作，通过“机器换人”，完成了100个生产单元的智能化改造，加速打造数字化工厂。企业产值上去了，人工数量还减少了。
三是做好“除法”。引导企业调整产品结构，抢占细分领域，提升附加值，实现“大而全”向“精而深”的转变。在四川省县域经济学会专家委员会常务副主任、成都市社科联主席杨继瑞看来，这是未来省级开发区发展的必由之路，其要义是不单纯追求规模和大而全、小而全，而是始终坚持小而美的原则，依托当地资源禀赋和工业基础，聚焦两三个主导产业，做精做优。新形势下，开发区设立的政策重心已由最初的吸引外资、促进经济增长等逐步向产业转型升级政策目标倾斜。经济开发区可通过明确主导产业去芜存菁，对于产业转型升级、实现高质量发展，具有明显的推动作用。
按照规划，在2021年底，青神将完成工业总产值200亿元，实现工业总量翻番。
如今，这个闻名遐迩的竹编之都却创造了“机械神话”，高科技制造企业扎堆青神县内，全县正突出以机械产业为主的现代工业业态，打造“全国机械产业集群百强”，推动特色产业高质量发展，建设全国特色产业示范区。
4月12日，《当代县域经济》记者来到这座以竹编产业闻名，机械产业突出的制造业强县，只见工业开发区内，处处是一片火热的生产场景，让人惊叹。
产业集群 布局机械制造
青神县是“全国机械产业集群百强县”，产业布局即以机械制造为主，竹浆造纸、家用日化并重。其中，机械制造产业侧重基础零部件、关键零部件和整机三大领域，以德恩精工、四川丹甫、青城机械等为代表的青神县机械制造企业，形成年产万吨铸件、年机械加工20万吨、年产4000万台（套）自主产品的能力，初步形成集铸造毛坯-粗加工-精加工-自主产品为一体的完整产业链。
“1135”，是青神县机械产业发展的工作总体思路。即“一园一平台三中心五基地”，形成全国特色机械产业示范园区，搭建“机械企业互联网云平台”，推进机械表面处理中心、绿色铸造中心建设和机械企业孵化中心三大中心建设，建设全球大型的标准传动件研发生产基地、全国大型的小规格压缩机研发生产基地、全国大型的实木木工机床研发生产基地、西南大型的机场场面设备研发生产基地、四川动力设备研发生产基地五大基地。
在园区内，记者在四川德恩精工科技股份有限公司（简称“德恩精工”）的数字化工厂里看到，多台自主研发的工业机器人熟练操作着20公斤到200公斤级的设备，移动、加工、料仓等井然有序。
德恩精工的副总经理李锡云表示，公司已经完成了智能生产线的升级，实行了定制化生产，专业生产出口欧、美、日等国家和地区的皮带轮、齿轮等机械传动零部件。他说，“我们多年来扩展国际市场，产品遍布40个国家、50个行业。”不仅如此，德恩精工还在去年被授予四川省“100户优秀民营企业”的称号。
在青神县力兴机械产业孵化园，笔直道路的两边坐落着标准化、规范化的小微企业厂房，平整而干净，要素配套采用集中统一模式。从项目开工到企业入驻一年左右时间，已有约40家企业入驻，锻压、热表处理、刀具、刃具、包装等机械产业链集聚完善，其“疏堵结合、同城发展、配套完善和资源集约”的模式在四川全省宣传推广。
转型创新 企业华丽蜕变
转型，是新形势下企业的生存之路，是经济实现高质量发展的前提。
近年来，青神县坚持以重点企业为突破，大力实施创新驱动战略，积极引导企业在自动化和智能化上进行技术改造和创新，充分发挥重点企业的示范带头作用，全县智能制造步伐不断加快。
其中，德恩精工成功研制出眉山市首台工业机器人，智能制造为模板的智能化改造升级方案（将工业机器人同传统生产设备相结合进行智能单元化改造）被四川省经信委在全省推广。四川丹甫对压缩机零部件生产线全面进行智能化改造，降低人员成本30%，产品优质率、生产效率实现了双提高;青城机械将7个单台卧式加工中心通过连线组建2条卧式加工柔性生产线，改变以往单台生产方式，提高生产效率30%。环龙新材料通过生物质竹纤维环保纸制品智能制造新模式及应用项目，实现制浆、原纸生产、纸加工生产等主要生产过程在线数据采集，加速由传统企业向现代化企业转变。
与此同时，青神县通过加大对企业传统产业改造升级扶持力度，深入开展产学研合作，鼓励企业通过“校企合作”模式提升智能化水平，构建产业技术创新战略联盟，创新能力不断增强。截至目前，青神县拥有省级企业技术中心5个、省级工程技术研究中心1个、省级技术创新示范企业1家、产学研一体化的“大学生创业园”1个、省级首台套企业1家、国家高新技术企业8户、国家两化融合管理体系贯标试点企业2家、国家知识产权优势企业1家……不仅如此，青神县在近两年中，新申请专利100多件，其中重点工业企业专利申请量和发明专利申请量分别约占青神全县的四成和六成多。
“接下来，我们将以德恩精工推进企业信息化建设为契机，搭建‘机械企业互联网云平台’，整合全县机械企业资源数据库，实现产业数据共享共通。”青神县经信局局长贾靖宇表示，到2021年，青神县计划建成5个数字化车间，实现10家企业上云。通过龙头引领、链条延伸、集群共进，产业集群的裂变扩张，将产生巨大的辐射力，成为产业转型升级高质量发展的重要支撑。
企业上云有什么好处？德恩精工的副总经理李锡云表示，企业上云将推动企业，特别是中小企业，通过按需购买公有云服务（包括IT基础设施需求，基础通用类的业务系统需求）的方式，将一次性投资的高昂固定成本转化为按需租用的流动成本，降低企业在产业转型过程中的投资成本，提高设备使用效率，降低资金流的沉重负担。同时，青神县还将继续坚持“企业服务日”制度，通过建设示范园区等举措，更好地解决企业间互动性不高、科技创新能力不足等问题，努力助推重点工业企业转型升级。
发展方式由高速增长向高质量发展转变、发展动能由资源依赖向创新驱动转变、产业分工由价值链中低端向中高端迈进转变……在改革的大背景下，青神县重点工业企业正在这样的深刻变革中“华丽蜕变”。
园区升级 向精而深转变
2018年2月，国家发展和改革委等六部委联合发布新版的中国开发区审核公告目录（以下简称《目录》），四川省116家省级开发区被纳入，这一数字较2006年国家公布的首个目录新增了72家，呈井喷式增长，新增量排全国第三，各类开发区总数排在全国第五。青神工业发展区正是其中之一。
2006年，青神工業园区挂牌。13年来，园区的道路从几百米修到了近10公里，企业数量从最初的10多家增长到了现在的70多家。如今，青神工业园区又盯住了新的发展目标。
一是做好“减法”。把不符合主导产业规划的企业调整出去，实现腾笼换鸟。以青神工业发展区为例，园区的主导产业是机械和日用化工。目前园区里还有少量的白酒企业，未来将逐步把这些企业进行调整搬迁，让产业更加聚焦聚集。
二是做好“加法”。引导重点企业加大技术改造和科技创新投入，加速向自动化、智能化转变。最近两年，青神工业发展区的德恩精工与沈阳机床集团合作，通过“机器换人”，完成了100个生产单元的智能化改造，加速打造数字化工厂。企业产值上去了，人工数量还减少了。
三是做好“除法”。引导企业调整产品结构，抢占细分领域，提升附加值，实现“大而全”向“精而深”的转变。在四川省县域经济学会专家委员会常务副主任、成都市社科联主席杨继瑞看来，这是未来省级开发区发展的必由之路，其要义是不单纯追求规模和大而全、小而全，而是始终坚持小而美的原则，依托当地资源禀赋和工业基础，聚焦两三个主导产业，做精做优。新形势下，开发区设立的政策重心已由最初的吸引外资、促进经济增长等逐步向产业转型升级政策目标倾斜。经济开发区可通过明确主导产业去芜存菁，对于产业转型升级、实现高质量发展，具有明显的推动作用。
按照规划，在2021年底，青神将完成工业总产值200亿元，实现工业总量翻番。