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摘 要：为了提升石油化工管道质量，本文结合实际，在分析石油化工管线试压准备工作内容的同时，对管线试压技术的应用要点进行总结分析。希望论述后，可以给相关英语的工作人员提供一点参考。
关键词：网石油化工;管道施工;管线;试压技术
引言
对于管线试压工作的处理，由于涉及到诸多技术层面的问题，因而需要借助于科学系统的方式予以实施，以确保此类工作各个方面的有效检测和切实保障，当然之所以如此也是促进石油化工管道稳定安全建设的必由之路，从而确保管道的稳定高效的使用和安全运行。
1 石油化工管线试压准备工作
（1）石油化工管线试压基本条件要求
对于石油化工管线来说，管道务必要达到一些标准才算合格，布置的位置应精准且在技术规范和接地测试等方面都达到了既定的标准。除此之外，管线的焊接工作也是极为核心的部分，其中的焊接操作就有着比较严格的规定，热处理要精密设定，接缝要详细排查，同时对于管线支架和压力表等部位务必统统达标。以上所提到的一些内容务必要在管线试压操作之前完成，从而确保此类工作稳定高效的实施。
（2）石油化工管线试压准备工作
对于管线试压工作的推进来说，诸如盲板和法兰短节以及压力表等材料务必第一时间准备停当。其次是此类工作实施所用到的试压泵和焊机等相关设备的准备，设备的性能应做好测试。再者就是管线试压工作整个过程的有效协调和组织，通常情况下，此类工作进行之前都会有专业的检测人员予以测试，以确保具体的工作实施是否可行。需要注意的是，在此类工作正式进行之前，务必要对相关工作的专业测试人员实施有关项目的培训，同时技术安全方面的教育务必要放在显著位置，从而确保相关工作的稳定高效的推进。
（3）试验介质以及试验压力的确定
通常情况下，石油化工管道大多是以碳钢材质为主，因而使用清水对其实施试压比较适宜。选好了试压的介质之后，其区域环境也要控制在适宜的区间。一般区域的环境温度不可低于5℃，如果存在异常情况应及时予以防范，从而确保整个试压过程的稳定安全。
2 管道试压试验检测
（1）管线的进水升压
管线的进水升压务必要以严格的流程有序实施。对于妨碍或影响试压的阀门或是仪表管道，应在正式操作之前予以拆除，同时还要设置相应的盲板。盲板的设置也要按照既定的标准实施，其设置的部位应处于管道与设备连接的法兰之间;对于盲板的固定和连接，应分别使用螺栓和焊接的方式予以是实施。管道试压之前的最后一步操作是对排空阀的设置，其中的高点和低点的控制务必要切实注意，以确保空气排放的畅通。在所有准备工作确保无误之后，即可开始相应的试验，但是一般情况下正式试验之前应进行多次的试压，以确保管道内的空气全部排尽。
（2）石油化工的管线水压试验
确保管道内的空气全部排尽即可开始管道水压的试验。首先要开启试压泵，开始的壓力应调整至正式试验压力的30%左右，与此同时还要使其持续15min左右。需要明确的是，水压的稳定以及时间的控制极为重要，在具体操作的时候应切实注意。水压稳定同时应对管道实施检查，如果存在破损等异常的情况，应立即予以处理以确保后续工作的稳定推进。对于管道的升压来说，压力的指数设定极为关键，务必使其处于稳定的水压和持续的时间标准。 继续升压的过程也是对管线有效检查的过程，以确保管线在质量上稳固高效。如果并未在具体检查中发现异常的情况，就可开始后续的试验工作。但是如果存在不达标的情况，务必选派专业的技术人员予以全面系统的检查，从而确保此类情况的妥善处理。
（3）泄漏性的试验
对于石油化工管道的运输来说，关于泄漏的问题无疑是最为棘手和繁琐的。之所以如此认为，主要在于管道内运输物质的复杂性，或是有毒液体或是易燃易爆的物质，因而管道的运输环节务必要达到最高标准的安全稳定，否则一旦出现问题必将是不堪设想的严重后果。 而这样的情况下进行泄漏性的测试就显得至关重要，需要注意的是，此类实验应是在管线试压达标的情况下进行，其中空气应是相应的实验介质。对于此类实验来说，首先应进行的是缓慢的升压，第一波升压达到在50%时应稳压3min，在确保没有不良反应的请开个拿下再以10%的标准逐级升压，同样每次加压之后应3min，直到达到试验所需的压力为止。泄漏实验过程中管道的连接处与阀门部位的控制也要重点关注，总之无论是升压还是稳压等环节都应确保有序稳定。
3 石油化工管线试压后的清洗
（1）石油化工管线在试压完成之后应使用清水予以冲洗。需要注意的是，水冲洗的情况下应以试压管线的进水口为进水口，同时还要确保冲洗速度和水量等各个方面的控制和协调，从而确保各个方面的调控严格遵照既定的规则或是具体情况实施。采用水冲洗的方式，顺序的控制应严格谨慎，且不可因为疏忽大意而颠倒造成具体效果的不理想，通常情况下应以先主管再支管和后疏排管的顺序实施。
（2）压缩空气清洗。当管道内输送的气体时，相应的对其的冲洗就应以压缩的空气进行。进行此项操作之前应对管道内的空气实施压缩，进而借助于压缩空气来达到对管道内各种杂质的清理。通常情况下，压缩空气的清洗是以电动的方式进行的，当前比较通行的是使用电动空压机，此类器械既方便又高效，与此同时此类清洗也应严守顺序以做到有序高效。
4 石油化工管线的试压安全技术措施
安全对于各类工程来说都是头等大事，同样在石油化工管线的试压过程中也应切实关注此类问题的处理。由于此类工作在技术上要求比较严格，同时其危险等级较高，因而任何一点细小的失误或是疏忽都极有可能导致极为严重的安全事故。由此可见在具体试压的过程中严格遵守既定的规则和执行标准的必要性和重要性。另外要想确保实验的有序稳定，正式开始之前的准备工作务必落实到位，各个环节的部署理应精准检查和认真检测，同时实验结束之后的处理也要严密科学。另外，如果在管线试压过程中发现有异常的情况，那么对其的处理应待管道压力放空之后进行。
5 结语
由以上论述可以看出，管线的试压工作确实是一项极为精细化的工作，其中的系统性的部署和全方位的设定都应做到高效科学，不管是安全还是质量等方面的分析和考虑，都应在总体部署和设计的范围之内，从而为此类工作的高效稳定运行提供基础保障。
参考文献：
[1]姚亚菊. 管线试压在石油化工管道施工中的应用研究[J]. 化工管理，2017，（26）：77-78.
[2]王宁，曹萌. 管线试压在石油化工管道施工中的应用研究[J]. 城市建设理论研究（电子版），2015，（9）：4078-4078.
[3]曹文翔，徐洁. 浅谈管线试压技术在石油化工工艺设计中的应用[J]. 化工管理，2017，0（29）.
[4]谢建桥. 管线试压在石油化工管道施工中的应用研究[J]. 中国高新技术企业，2014，（4）：63-64.
[5]刘海鹏. 试论石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J]. 化工管理，2015，0（26）.
关键词：网石油化工;管道施工;管线;试压技术
引言
对于管线试压工作的处理，由于涉及到诸多技术层面的问题，因而需要借助于科学系统的方式予以实施，以确保此类工作各个方面的有效检测和切实保障，当然之所以如此也是促进石油化工管道稳定安全建设的必由之路，从而确保管道的稳定高效的使用和安全运行。
1 石油化工管线试压准备工作
（1）石油化工管线试压基本条件要求
对于石油化工管线来说，管道务必要达到一些标准才算合格，布置的位置应精准且在技术规范和接地测试等方面都达到了既定的标准。除此之外，管线的焊接工作也是极为核心的部分，其中的焊接操作就有着比较严格的规定，热处理要精密设定，接缝要详细排查，同时对于管线支架和压力表等部位务必统统达标。以上所提到的一些内容务必要在管线试压操作之前完成，从而确保此类工作稳定高效的实施。
（2）石油化工管线试压准备工作
对于管线试压工作的推进来说，诸如盲板和法兰短节以及压力表等材料务必第一时间准备停当。其次是此类工作实施所用到的试压泵和焊机等相关设备的准备，设备的性能应做好测试。再者就是管线试压工作整个过程的有效协调和组织，通常情况下，此类工作进行之前都会有专业的检测人员予以测试，以确保具体的工作实施是否可行。需要注意的是，在此类工作正式进行之前，务必要对相关工作的专业测试人员实施有关项目的培训，同时技术安全方面的教育务必要放在显著位置，从而确保相关工作的稳定高效的推进。
（3）试验介质以及试验压力的确定
通常情况下，石油化工管道大多是以碳钢材质为主，因而使用清水对其实施试压比较适宜。选好了试压的介质之后，其区域环境也要控制在适宜的区间。一般区域的环境温度不可低于5℃，如果存在异常情况应及时予以防范，从而确保整个试压过程的稳定安全。
2 管道试压试验检测
（1）管线的进水升压
管线的进水升压务必要以严格的流程有序实施。对于妨碍或影响试压的阀门或是仪表管道，应在正式操作之前予以拆除，同时还要设置相应的盲板。盲板的设置也要按照既定的标准实施，其设置的部位应处于管道与设备连接的法兰之间;对于盲板的固定和连接，应分别使用螺栓和焊接的方式予以是实施。管道试压之前的最后一步操作是对排空阀的设置，其中的高点和低点的控制务必要切实注意，以确保空气排放的畅通。在所有准备工作确保无误之后，即可开始相应的试验，但是一般情况下正式试验之前应进行多次的试压，以确保管道内的空气全部排尽。
（2）石油化工的管线水压试验
确保管道内的空气全部排尽即可开始管道水压的试验。首先要开启试压泵，开始的壓力应调整至正式试验压力的30%左右，与此同时还要使其持续15min左右。需要明确的是，水压的稳定以及时间的控制极为重要，在具体操作的时候应切实注意。水压稳定同时应对管道实施检查，如果存在破损等异常的情况，应立即予以处理以确保后续工作的稳定推进。对于管道的升压来说，压力的指数设定极为关键，务必使其处于稳定的水压和持续的时间标准。 继续升压的过程也是对管线有效检查的过程，以确保管线在质量上稳固高效。如果并未在具体检查中发现异常的情况，就可开始后续的试验工作。但是如果存在不达标的情况，务必选派专业的技术人员予以全面系统的检查，从而确保此类情况的妥善处理。
（3）泄漏性的试验
对于石油化工管道的运输来说，关于泄漏的问题无疑是最为棘手和繁琐的。之所以如此认为，主要在于管道内运输物质的复杂性，或是有毒液体或是易燃易爆的物质，因而管道的运输环节务必要达到最高标准的安全稳定，否则一旦出现问题必将是不堪设想的严重后果。 而这样的情况下进行泄漏性的测试就显得至关重要，需要注意的是，此类实验应是在管线试压达标的情况下进行，其中空气应是相应的实验介质。对于此类实验来说，首先应进行的是缓慢的升压，第一波升压达到在50%时应稳压3min，在确保没有不良反应的请开个拿下再以10%的标准逐级升压，同样每次加压之后应3min，直到达到试验所需的压力为止。泄漏实验过程中管道的连接处与阀门部位的控制也要重点关注，总之无论是升压还是稳压等环节都应确保有序稳定。
3 石油化工管线试压后的清洗
（1）石油化工管线在试压完成之后应使用清水予以冲洗。需要注意的是，水冲洗的情况下应以试压管线的进水口为进水口，同时还要确保冲洗速度和水量等各个方面的控制和协调，从而确保各个方面的调控严格遵照既定的规则或是具体情况实施。采用水冲洗的方式，顺序的控制应严格谨慎，且不可因为疏忽大意而颠倒造成具体效果的不理想，通常情况下应以先主管再支管和后疏排管的顺序实施。
（2）压缩空气清洗。当管道内输送的气体时，相应的对其的冲洗就应以压缩的空气进行。进行此项操作之前应对管道内的空气实施压缩，进而借助于压缩空气来达到对管道内各种杂质的清理。通常情况下，压缩空气的清洗是以电动的方式进行的，当前比较通行的是使用电动空压机，此类器械既方便又高效，与此同时此类清洗也应严守顺序以做到有序高效。
4 石油化工管线的试压安全技术措施
安全对于各类工程来说都是头等大事，同样在石油化工管线的试压过程中也应切实关注此类问题的处理。由于此类工作在技术上要求比较严格，同时其危险等级较高，因而任何一点细小的失误或是疏忽都极有可能导致极为严重的安全事故。由此可见在具体试压的过程中严格遵守既定的规则和执行标准的必要性和重要性。另外要想确保实验的有序稳定，正式开始之前的准备工作务必落实到位，各个环节的部署理应精准检查和认真检测，同时实验结束之后的处理也要严密科学。另外，如果在管线试压过程中发现有异常的情况，那么对其的处理应待管道压力放空之后进行。
5 结语
由以上论述可以看出，管线的试压工作确实是一项极为精细化的工作，其中的系统性的部署和全方位的设定都应做到高效科学，不管是安全还是质量等方面的分析和考虑，都应在总体部署和设计的范围之内，从而为此类工作的高效稳定运行提供基础保障。
参考文献：
[1]姚亚菊. 管线试压在石油化工管道施工中的应用研究[J]. 化工管理，2017，（26）：77-78.
[2]王宁，曹萌. 管线试压在石油化工管道施工中的应用研究[J]. 城市建设理论研究（电子版），2015，（9）：4078-4078.
[3]曹文翔，徐洁. 浅谈管线试压技术在石油化工工艺设计中的应用[J]. 化工管理，2017，0（29）.
[4]谢建桥. 管线试压在石油化工管道施工中的应用研究[J]. 中国高新技术企业，2014，（4）：63-64.
[5]刘海鹏. 试论石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J]. 化工管理，2015，0（26）.